CN209062681U - 一种新型机床用切削液循环冷却系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型机床用切削液循环冷却系统,包括过滤装置、水箱、水泵、冷却机、前运输管、后运输管,过滤装置安装在机床底部,过滤装置入口连接机床底部出液口,过滤装置出口连接水箱,水泵安装在水箱上,前运输管一端连接水泵,前运输管另一端连接冷却机进口,后运输管一端连接冷却机出口,后运输管另一端连接主轴头,主轴头上安装喷液管;本实用新型可实现切削液的循环使用,在传输过程中新增了冷却机,可以保证每一次到达主轴头的切削液的温度都是恒温低温的状态。本实用新型使机床在连续加工的过程中避免了高温产生故障,提高工件的生产效率,增加了公司的产量,提高公司的收益。
Description
技术领域
本实用新型涉及机床加工领域,具体的是一种新型机床用切削液循环冷却系统。
背景技术
现今社会的发展越来越快,机械行业的发展迅速,制造业竞争压力越来越大,行业内出现大量的恶性竞争,压低价格,依靠大量的出货来艰难的生存下去,为了增加加工的效率,工厂普遍采用机床加工,机床二十四小时不停机的加工生产,操作工人采用三班倒的形式,保证效率最大化。
机床在连续加工的过程中会产生大量的热量,如果不及时处理会出现许多的问题,现有常规冷却方式是水箱内的切削液,经过水泵直接抽水到主轴头,把主轴高速旋转后生产的热量带走,并冷却加工时产生的热量,在机床的切削过程中会产生大量的热,连续工作中需要大量的切削液,增加了生产的成本,而且在夏天高温时,切削液的温度在室温状态下也处于一个高温的状态,切削液的冷却效果会变差,机床在高温状态下连续工作,对于机床本身会产生一定的损伤,机床可能会出现故障,当机床出现故障时需要停下生产,维修机床,这样就会降低生产效率,机床在高温条件下运转会影响加工工件的精度,严重时出现不合格产品,直接影响产能,降低效益。
发明内容
本实用新型为解决现有技术的问题,提供了一种新型机床用切削液循环冷却系统;
一种新型机床用切削液循环冷却系统,包括过滤装置、水箱、水泵、冷却机、前运输管、后运输管,过滤装置安装在机床底部,过滤装置入口连接机床底部出液口,过滤装置出口连接水箱,水泵安装在水箱上,前运输管一端连接水泵,前运输管另一端连接冷却机进口,后运输管一端连接冷却机出口,后运输管另一端连接主轴头,主轴头上安装喷液管;本实用新型可实现切削液的循环使用,在传输过程中新增了冷却机,可以保证每一次到达主轴头的切削液的温度都是恒温低温的状态。
在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案:过滤装置包括废液室、一级过滤装置、二级过滤装置、三级过滤装置,废液室置于出液口正下方,废液室连接一级过滤装置一端,一级过滤装置另一端接一级过滤室,二级过滤装置一端连接一级过滤室,二级过滤装置另一端连接二级过滤室,三级过滤装置一端连接二级过滤室,三级过滤装置另一端连接水箱。
在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案:机床底部设置为倾斜块,的倾斜块最底部设置出液口,环绕在出液口的机床底部安装过滤器,过滤器连接废液室;切削液经过喷液管喷出之后,流到机床底部,由于机床底部的倾斜块,切削废液经过过滤器流入废液室,在经过三级过滤装置变成可继续使用的切削液,使得切削液可以循环的使用,降低了生产的成本。
在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案:主轴头上安装冷却装置,冷却装置一端连接后运输管,另一端连接喷液管;主轴头的旋转会产生大量的热,长久的下去也会对于机床造成损伤,在主轴头上安装的冷却装置可以增加主轴头的使用寿命。
在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案:冷却机安装在可移动小车上;当机床在室外温度较高时加工,切削液经过冷却机,当机床在冬季进行加工时,切削液可以不经过冷却机,从水泵出来通过运输管直接到达主轴头,冷却机采用可移动式,方便移动。
本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是:
新的冷却方式是水箱内的切削液,经过水泵抽水到冷却机,使其水箱内有温度的切屑液经过冷却机过滤冷却,转化为恒温切屑液,再回到主轴头把主轴高速旋转后生产的热量带走,并冷却加工时产生的热量,再回到水箱;当为这样的加工需求时,切削液如上述循环。长时间加工生产时,切屑液的水温温度会高于常温,夏天时特别明显,加工环境保持恒温25℃,此时切屑液经过了冷却机转化过滤后,将切屑液水温一直保持恒温。
本实用新型可实现切削液的循环使用,在传输过程中新增了冷却机,可以保证每一次到达主轴头的切削液的温度都是恒温低温的状态;切削液经过喷液管喷出之后,流到机床底部,由于机床底部的倾斜块,切削废液经过过滤器流入废液室,在经过三级过滤装置变成可继续使用的切削液,使得切削液可以循环的使用,降低了生产的成本;主轴头的旋转会产生大量的热,长久的下去也会对于机床造成损伤,在主轴头上安装的冷却装置可以增加主轴头的使用寿命;当机床在室外温度较高时加工,切削液经过冷却机,当机床在冬季进行加工时,切削液可以不经过冷却机,从水泵出来通过运输管直接到达主轴头,冷却机采用可移动式,方便移动。
本实用新型使机床在连续加工的过程中避免了高温产生故障,提高工件的生产效率,增加了公司的产量,提高公司的收益。
附图说明
图1是本实用新型结构图示意图。
图中,10、加工台;100、过滤装置;110、废液室;120、一级过滤装置;130、一级过滤室;140、二级过滤装置;150、二级过滤室;160、三级过滤装置;200、水箱;300、水泵;410、前运输管;420、后运输管;500、冷却机;600、主轴头;610、冷却装置;700、喷液管;800、过滤器;900、机床底部;910、倾斜块。
具体实施方式
下面将结合实施例中的附图,对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
本实施例给出一种新型机床用切削液循环冷却系统,包括过滤装置100、水箱200、水泵300、冷却机500、前运输管410、后运输管420,过滤装置安装在机床底部900,过滤装置入口连接机床底部出液口,过滤装置出口连接水箱200,水泵300安装在水箱200上,前运输管410一端连接水泵300,前运输管410另一端连接冷却机500进口,后运输管420一端连接冷却机500出口,后运输管420另一端连接主轴头600,主轴头600上安装喷液管700。
优选地,过滤装置100包括废液室110、一级过滤装置120、二级过滤装置140、三级过滤装置160,废液室110置于出液口正下方,废液室110连接一级过滤装置120一端,一级过滤装置120另一端接一级过滤室130,二级过滤装置140一端连接一级过滤室130,二级过滤装置140另一端连接二级过滤室150,三级过滤装置160一端连接二级过滤室150,三级过滤装置160另一端连接水箱200。
进一步地,机床底部900设置为倾斜块910,的倾斜块910最底部设置出液口,环绕在出液口的机床底部安装过滤器800,过滤器800连接废液室110。
优选地,主轴头600上安装冷却装置610,冷却装置610一端连接后运输管420,另一端连接喷液管700。
优选的,冷却机500安装在可移动小车510上。
具体地,水泵300将水箱200内的切削液抽出,经过前运输管410运输到冷却机500,经过冷却机500处理,切削液温度降低,经过后输入管420传输到主轴头600,主轴头600上安装有冷却装置610,切削液进入主轴头600内会吸收主轴转动产生的热量,冷却装置610下方安装喷液管700,喷液管700将切削液喷到工作台10上的工件上,用于给加工工件降温,产生的废液流到机床底部的倾斜块910上,废液流过过滤器800进入废液室110,废液室110内的废液经过一级过滤装置120进入一级过滤室130,切削液的滤液经过二级过滤装置140进入二级过滤室150,二级滤液经过三级过滤装置160进入水箱200,切削液完成循环利用,冷却机安装在滑动小车上,当室外温度降到低温环境时,可以移走冷却机。
上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种新型机床用切削液循环冷却系统,其特征在于,包括过滤装置(100)、水箱(200)、水泵(300)、冷却机(500)、前运输管(410)、后运输管(420),所述过滤装置安装在机床底部(900),过滤装置入口连接机床底部出液口,过滤装置出口连接水箱(200),所述水泵(300)安装在水箱(200)上,前运输管(410)一端连接水泵(300),前运输管(410)另一端连接冷却机(500)进口,后运输管(420)一端连接冷却机(500)出口,后运输管(420)另一端连接主轴头(600),所述主轴头(600)上安装喷液管(700)。
2.根据权利要求1所述的一种新型机床用切削液循环冷却系统,其特征在于,所述过滤装置(100)包括废液室(110)、一级过滤装置(120)、二级过滤装置(140)、三级过滤装置(160),所述废液室(110)置于出液口正下方,所述废液室(110)连接一级过滤装置(120)一端,一级过滤装置(120)另一端接一级过滤室(130),二级过滤装置(140)一端连接一级过滤室(130),二级过滤装置(140)另一端连接二级过滤室(150),三级过滤装置(160)一端连接二级过滤室(150),三级过滤装置(160)另一端连接水箱(200)。
3.根据权利要求1或2所述的一种新型机床用切削液循环冷却系统,其特征在于,所述机床底部(900)设置为倾斜块(910),所述的倾斜块(910)最底部设置出液口,环绕在出液口的机床底部安装过滤器(800),所述过滤器(800)连接废液室(110)。
4.根据权利要求1所述的一种新型机床用切削液循环冷却系统,其特征在于,所述主轴头(600)上安装冷却装置(610),所述冷却装置(610)一端连接后运输管(420),另一端连接喷液管(700)。
5.根据权利要求1所述的一种新型机床用切削液循环冷却系统,其特征在于,所述冷却机(500)安装在可移动小车(510)上。
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CN201821848940.6U CN209062681U (zh) | 2018-11-09 | 2018-11-09 | 一种新型机床用切削液循环冷却系统 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN115196321A (zh) * | 2022-08-01 | 2022-10-18 | 湖南飞沃新能源科技股份有限公司 | 一种上下料机构及立式钻削柔性制造装置 |
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- 2018-11-09 CN CN201821848940.6U patent/CN209062681U/zh active Active
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