CN203210103U - 一种数控机床用冷却设备 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种数控机床用冷却设备，包括冷却液存储设备和冷却液喷洒装置，其冷却液喷洒装置设置于机床主轴上，冷却液存储设备设置于机床的一侧；所述冷却液喷洒装置包括冷却管，冷却管设置于机床主轴内，冷却管连接有导流管，导流管连接冷却液存储设备；所述冷却管的顶端伸出机床主轴外，冷却管设置于主轴刀头的一侧。本实用新型的设计直接将冷却液喷洒于主轴上，这样的设置使得主轴的工作温度得到好的调整，不会因为主轴过热产生过大的热变形，从而影响设备的加工精度和主轴的使用寿命；通过过滤设备对冷却液进行回收过滤，使得冷却液得以循环使用，降低了生产成本，提高了经济效益。

Description

一种数控机床用冷却设备
技术领域
本实用新型涉及一种数控机床用冷却设备，属于数控设备领域。
背景技术
冷却系统是机床的重要组成部分，冷却的目的是为了降低加工区的温度，避免工件烧伤，提高工件的加工质量和刀具的耐用度。现有机床通常采用的冷却技术是利用泵将冷却液以恒定的流量直接泵送至加工区需要冷却的部位。这种冷却技术存在的缺陷是不管机床处于什么样的工作状态，只要机床冷却系统开启，泵就始终以恒定的功率运转，也就是说只要冷却系统开始工作，其能耗就是恒定的。这从环保和节能的角度看是不科学，不合理的。同时，也并不是机床在所有的工作状态下都需要冷却液保持较大的流量。事实上，机床工作时，对冷却液的实际需求量与机床刀具转速、工件转速、刀具进给量等参数有很大关系。当刀具和工件转速较高，刀具进给量较大时，工件和刀具发热量大，对冷却液的需求量也大，这就需要冷却液具有较大的流量，在单位时间能有更多的冷却液泵送入加工区。相反，当刀具和工件转速较低，刀具进给量较小时，工件和刀具发热量小，对冷却液的需求量也小，冷却液在较小的流量下就能够满足机床作业需要，那么泵就不需要全速运转，如果泵仍然保持在较大功率下工作，一部分能量就会白白浪费。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种数控机床用冷却设备，主轴的工作温度得到好的调整，不会因为主轴过热产生过大的热变形，从而影响设备的加工精度和主轴的使用寿命。
为解决上述技术问题，本实用新型通过以下技术方案来实现：一种数控机床用冷却设备，包括冷却液存储设备和冷却液喷洒装置，其冷却液喷洒装置设置于机床主轴上，冷却液存储设备设置于机床的一侧；所述冷却液喷洒装置包括冷却管，冷却管设置于机床主轴内，冷却管连接有导流管，导流管连接冷却液存储设备；所述冷却管的顶端伸出机床主轴外，冷却管设置于主轴刀头的一侧；所述冷却管的顶端连接有角度调整管，角度调整管的顶端设置有喷头。
优化的，上述数控机床用冷却设备，其冷却液存储设备包括一个增压电机，增压电机连接有储液罐，储液罐上设置有液压表；所述增压电机连接冷却管。
优化的，上述数控机床用冷却设备，其增压电机与冷却管之间设置有增压模块，增压模块通过控制线连接机床控制设备；所述增压模块的一侧设置有初级过滤罐，初级过滤罐的两端通过油管连接增压模块两端。
优化的，上述数控机床用冷却设备，其储液罐的上端通过油管连接有回油槽，回油槽内设置有底部过滤腔，底部过滤腔内设置有过滤网。
优化的，上述数控机床用冷却设备，其储液罐的一侧设置有冷却风扇，冷却风扇的外部设置有冷却腔，冷却腔的顶端连接储液罐。
本实用新型的设计直接将冷却液喷洒于主轴上，这样的设置使得主轴的工作温度得到好的调整，不会因为主轴过热产生过大的热变形，从而影响设备的加工精度和主轴的使用寿命；通过过滤设备对冷却液进行回收过滤，使得冷却液得以循环使用，降低了生产成本，提高了经济效益。
附图说明
图1是本实用新型实施例1的结构示意图；
图2是本实用新型实施例2的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施例进一步阐述本发明的技术特点。
实施例1
如图1所示，本实用新型为一种数控机床用冷却设备，包括冷却液存储设备1和冷却液喷洒装置2，其冷却液喷洒装置2设置于机床主轴上，冷却液存储设备1设置于机床的一侧；所述冷却液喷洒装置2包括冷却管21，冷却管21设置于机床主轴内，冷却管21连接有导流管22，导流管22连接冷却液存储设备1；所述冷却管21的顶端伸出机床主轴外，冷却管21设置于主轴刀头的一侧；所述冷却管21的顶端连接有角度调整管23，角度调整管23的顶端设置有喷头24。
冷却液存储设备1包括一个增压电机11，增压电机11连接有储液罐12，储液罐12上设置有液压表13；所述增压电机11连接冷却管21。
增压电机11与冷却管21之间设置有增压模块14，增压模块14通过控制线连接机床控制设备；所述增压模块14的一侧设置有初级过滤罐15，初级过滤罐15的两端通过油管连接增压模块14两端。
储液罐12的上端通过油管连接有回油槽16，回油槽16内设置有底部过滤腔17，底部过滤腔17内设置有过滤网18。
实施例2
如图2所示，本实施例与实施例1的区别在于：其储液罐12的一侧设置有冷却风扇19，冷却风扇19的外部设置有冷却腔6，冷却腔6的顶端连接储液罐12。
本实用新型的设计直接将冷却液喷洒于主轴上，这样的设置使得主轴的工作温度得到好的调整，不会因为主轴过热产生过大的热变形，从而影响设备的加工精度和主轴的使用寿命；通过过滤设备对冷却液进行回收过滤，使得冷却液得以循环使用，降低了生产成本，提高了经济效益。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征及其优点。本行业的技术人士应该了解，本实用新型不受上述实施条例的限制，上述实施条例和说明书中描述的只是用于说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型原理和范围的前提下，本实用新型还可有各种变化和改进，这些变化和改进都属于要求保护的本实用新型范围内。
本实用新型要求保护范围同所附的权利要求书及其它等效物界定。

Claims (5)

1.一种数控机床用冷却设备，包括冷却液存储设备和冷却液喷洒装置，其特征在于：所述冷却液喷洒装置设置于机床主轴上，冷却液存储设备设置于机床的一侧；所述冷却液喷洒装置包括冷却管，冷却管设置于机床主轴内，冷却管连接有导流管，导流管连接冷却液存储设备；所述冷却管的顶端伸出机床主轴外，冷却管设置于主轴刀头的一侧；所述冷却管的顶端连接有角度调整管，角度调整管的顶端设置有喷头。
2.根据权利要求1所述的数控机床用冷却设备，其特征在于：所述冷却液存储设备包括一个增压电机，增压电机连接有储液罐，储液罐上设置有液压表；所述增压电机连接冷却管。
3.根据权利要求2所述的数控机床用冷却设备，其特征在于：所述增压电机与冷却管之间设置有增压模块，增压模块通过控制线连接机床控制设备；所述增压模块的一侧设置有初级过滤罐，初级过滤罐的两端通过油管连接增压模块两端。
4.根据权利要求3所述的数控机床用冷却设备，其特征在于：所述储液罐的上端通过油管连接有回油槽，回油槽内设置有底部过滤腔，底部过滤腔内设置有过滤网。
5.根据权利要求4所述的数控机床用冷却设备，其特征在于：所述储液罐的一侧设置有冷却风扇，冷却风扇的外部设置有冷却腔，冷却腔的顶端连接储液罐。
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