CN215805056U - 一种空压机余热回收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种空压机余热回收装置，涉及余热回收技术领域，其技术方案要点是：包括机箱，机箱的一侧开设有进水口、出水口、进油口以及出油口，机箱内设置有循环水泵和换热器，换热器与进油口、出油口以及出水口连通，进水口通过循环水管连通于循环水泵和换热器，机箱内设置有控制模块，机箱内位于出水口处设置有温度传感器，温度传感器和控制模块电性连接，还包括用于控制循环水泵转速的调速模块，循环水泵通过调速模块与控制模块电性连接。本实用新型具有集成度高，占地面积小，余热回收效率高的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及余热回收技术领域，更具体地说，它涉及一种空压机余热回收装置。
背景技术
空压机是空气压缩机的简称，空气压缩机是一种用于压缩气体的设备。空气压缩机与水泵构造类似，大多数空气压缩机是往复活塞式，旋转叶片或旋转螺杆，离心式压缩机是非常大的应用程序，在启动前，首先启动油泵控制系统，油泵控制系统启动后保证空压机各润滑部件润滑良好，同时油泵控制系统可通过内置的温控阀来调节内部油压和油温，以满足系统需要。空压机在工作的时候油路系统的油温会快速升高，空压机余热回收装置就是将该部分的热能回收利用，用于企业生活热水、工业热水、洗浴热水、清洗池加热、冬季取暖等，这将为企业消减大量的热水使用成本，节约了企业的生产成本。
但是现有的空压机余热回收装置在使用时仍然存在一定的缺陷，现有的空压机余热回收装置虽然能够起到热回收的作用，但在使用过程中通常需要外接循环水泵，集成度不高，占地面积大，且远距离的水循环容易造成热能的损失，从而导致其余热回收效率不高，并且如果油温不够高就不能将水加热至较高的温度，加热不充分的水直接保存，就会影响余热利用的质量。
因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种空压机余热回收装置，具有集成度高，占地面积小，余热回收效率高的优点。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种空压机余热回收装置，包括机箱，所述机箱的一侧开设有进水口、出水口、进油口以及出油口，所述机箱内设置有循环水泵和换热器，所述换热器与进油口、出油口以及出水口连通，所述进水口通过循环水管连通于循环水泵和换热器，所述机箱内设置有控制模块，所述机箱内位于出水口处设置有温度传感器，所述温度传感器和控制模块电性连接，还包括用于控制循环水泵转速的调速模块，所述循环水泵通过调速模块与控制模块电性连接。
本实用新型进一步设置为：所述机箱上设置有操控面板，所述操控面板与控制器电性连接。
本实用新型进一步设置为：所述循环水管包括进水管和出水管，所述进水管的进水端与进水口连通，所述进水管的出水端与循环水泵的进水端连通，所述出水管的进水端与循环水泵的出水端连通，所述出水管的出水端与换热器连通。
本实用新型进一步设置为：所述换热器通过连接件和螺栓固定在机箱的内侧壁上。
通过采用上述技术方案，安装过程中，通过连接件将换热器固定，并通过螺栓进行锁紧，可以提高本实用新型的结构稳定性。
本实用新型进一步设置为：所述循环水泵通过阻尼垫固定连接在机箱的内底面。
通过采用上述技术方案，阻尼垫的设置可以起到减震的作用，提高了循环水泵以及机箱的稳定性。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：将循环水泵和换热器同时集成在机箱内，减小了占地面积，提高了空间利用率，同时通过循环水泵的转速控制经过换热器的水流量，根据换热器的热能不同通入不同流量的水，从而保证了经换热器流出的热水在要求范围内，提高了余热利用的效率。
附图说明
图1为本实用新型的外部结构示意图；
图2为本实用新型的内部结构示意图。
图中：1、机箱；11、进水口；12、出水口；13、进油口；14、出油口； 2、换热器；3、连接件；4、螺栓；5、循环水泵；6、阻尼垫；7、循环水管；8、操控面板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-图2所示，一种空压机余热回收装置，包括机箱1，机箱1的一侧开设有进水口11、出水口12、进油口13以及出油口14，机箱1内设置有循环水泵5和换热器2，换热器2为现有技术，在此不做赘述，换热器2与进油口13、出油口14以及出水口12连通，进水口11通过循环水管7连通于循环水泵5和换热器2，机箱1内设置有控制模块，控制模块可以是PLC 控制器、单片机控制器，本实施例中优选PLC控制器，机箱1内位于出水口 12处设置有温度传感器，温度传感器和控制模块电性连接，还包括用于控制循环水泵5转速的调速模块，调速模块为PWM调速模块，循环水泵5通过调速模块与控制模块电性连接，通过将循环水泵5和换热器2同时集成在机箱 1内，减小了占地面积，提高了空间利用率，同时通过循环水泵5的转速控制经过换热器2的水流量，根据换热器2的热能不同通入不同流量的水，从而保证了经换热器2流出的热水在要求范围内，提高了余热利用的效率。
在上述基础上，机箱1上设置有操控面板8，操控面板8与控制器电性连接，操控面板8包括状态显示屏和控制按键，通过控制按键可以对出水口 12输出热水的温度进行预设，并在状态显示屏上进行显示。
在上述基础上，循环水管7包括进水管和出水管，进水管的进水端与进水口11连通，进水管的出水端与循环水泵5的进水端连通，出水管的进水端与循环水泵5的出水端连通，出水管的出水端与换热器2连通。
在上述基础上，换热器2通过连接件3和螺栓4固定在机箱1的内侧壁上，安装过程中，通过连接件3将换热器2固定，并通过螺栓4进行锁紧，可以提高本实用新型的结构稳定性。
在上述基础上，循环水泵5通过阻尼垫6固定连接在机箱1的内底面，阻尼垫6可以是塑胶泡沫、橡胶垫或者弹簧垫，本实施例中优选塑胶泡沫，阻尼垫6的设置可以起到减震的作用，提高了循环水泵5以及机箱1的稳定性。
工作原理：在具体的使用过程中，将空压机的出油管和回油管分别与本实用新型的进油口13和出油口14连接，并将自来水管道连接至本实用新型的进水管上，接着将本实用新型的出水口12通过输水管引入所需的场合，需要注意的是本实用新型不仅仅只针对热油进行热回收，其进油口13和出油口 14也可以通入具有热量的废水或者其他形式的热量，工作过程中，通过控制操作面板8预设所需的温度，启动循环水泵5，当热油温度较高时，温度传感器发送电信号给控制模块，控制模块控制循环水泵5高速运转以提高单位时间内通过换热器2的水流量，从而实现冷水的加热，当热油温度较低时，此时很难将大量冷水加热至所需的温度，控制器控制循环水泵5减速，单位时间内通过换热器2的水流量减少，因此较低的热油温度也能将少量的水加热至所需温度，加热充分的水有利于直接进行保存，从而提高了本实用新型余热回收利用的效率。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种空压机余热回收装置，包括机箱(1)，其特征在于：所述机箱(1)的一侧开设有进水口(11)、出水口(12)、进油口(13)以及出油口(14)，所述机箱(1)内设置有循环水泵(5)和换热器(2)，所述换热器(2)与进油口(13)、出油口(14)以及出水口(12)连通，所述进水口(11)通过循环水管(7)连通于循环水泵(5)和换热器(2)，所述机箱(1)内设置有控制模块，所述机箱(1)内位于出水口(12)处设置有温度传感器，所述温度传感器和控制模块电性连接，还包括用于控制循环水泵(5)转速的调速模块，所述循环水泵(5)通过调速模块与控制模块电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种空压机余热回收装置，其特征在于：所述机箱(1)上设置有操控面板(8)，所述操控面板(8)与控制器电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种空压机余热回收装置，其特征在于：所述循环水管(7)包括进水管和出水管，所述进水管的进水端与进水口(11)连通，所述进水管的出水端与循环水泵(5)的进水端连通，所述出水管的进水端与循环水泵(5)的出水端连通，所述出水管的出水端与换热器(2)连通。
4.根据权利要求1所述的一种空压机余热回收装置，其特征在于：所述换热器(2)通过连接件(3)和螺栓(4)固定在机箱(1)的内侧壁上。
5.根据权利要求1所述的一种空压机余热回收装置，其特征在于：所述循环水泵(5)通过阻尼垫(6)固定连接在机箱(1)的内底面。
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