CN204075871U - 一种转子轴铣床循环冷却装置 - Google Patents
一种转子轴铣床循环冷却装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN204075871U CN204075871U CN201420540778.7U CN201420540778U CN204075871U CN 204075871 U CN204075871 U CN 204075871U CN 201420540778 U CN201420540778 U CN 201420540778U CN 204075871 U CN204075871 U CN 204075871U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- rubber hose
- type groove
- milling machine
- liquid
- hose
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种转子轴铣床循环冷却装置,它包括工作平台，工作平台的上侧面上设置有U型槽，U型槽为倾斜结构，U型槽的倾斜端设置有集液槽，集液槽的上部设置有过滤装置A，集液槽的下端设置有出液孔，出液孔出设置有橡胶软管A，橡胶软管A的另一端连接有集液桶，集液桶的上部设置有过滤装置B，集液桶通过橡胶软管B连接有液体泵，液体泵的出液口与橡胶软管C的一端连接，液体泵通过电缆线与电源连接，橡胶软管C的另一端与阀门的进液口连接，阀门固定在铣床上，阀门的出液口端设置有钢丝软管，钢丝软管的另一端设置有喷头，具有结构简单、运行成本低、实用方便、功能全面的优点。
Description
技术领域
本实用新型属于生产设备技术领域，具体涉及一种循环冷却装置，特别涉及一种转子轴铣床循环冷却装置。
背景技术
在生产电机过程中，其中一项工序是对转子轴铣孔，在铣孔过程中由于钻头高速旋转与转子轴摩擦，使得钻头和转子的温度升高，当温度升高到一定程度时钻头和转子轴很容易受到损害，进而影响生产，因此在钻头铣孔时，需要使用冷却液对钻头冷却降温，降低钻头和转子轴的温度，提高生产质量，保证生产的正常进行，但就目前使用的冷却装置却存在很大的缺陷，主要表现在冷却液经过钻头降温后，无法收回再次利用，使得冷却液浪费严重，增加了生产成本，另外使用后的冷却液流到生产现场时，使得生产现场遭到破坏，工作人员无法正常工作，需要专人定期的清理生产现场，而且流到地面上的冷却液很难清理干净，增大了工人的劳动强度，增加了生产成本，降低了企业的生产利润，因此，开发一种结构简单、运行成本低、实用方便快捷、功能全面的转子轴铣床循环冷却装置具有十分重要的意义。
发明内容
本使用新型的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种结构简单、运行成本低、实用方便快捷、功能全面的转子轴铣床循环冷却装置。
本实用新型的目的是这样实现的：一种转子轴铣床循环冷却装置,它包括工作平台，所述的工作平台的上侧面上设置有U型槽，所述的U型槽为倾斜结构，U型槽的倾斜端设置有集液槽，所述的集液槽的上部设置有过滤装置A，集液槽的下端设置有出液孔，所述的出液孔出设置有橡胶软管A，橡胶软管A的另一端连接有集液桶，所述的集液桶的上部设置有过滤装置B，集液桶通过橡胶软管B连接有液体泵，所述的液体泵的出液口与橡胶软管C的一端连接，液体泵通过电缆线与电源连接，所述的橡胶软管C的另一端与阀门的进液口连接，所述的阀门固定在铣床上，阀门的出液口端设置有钢丝软管，所述的钢丝软管的另一端设置有喷头。
所述的U型槽均匀分布在工作平台上，U型槽的倾斜角度为5°―10°。
所述的过滤装置A设置在U型槽倾斜端的下方。
所述的橡胶软管A、橡胶软管B和橡胶软管C为同一种橡胶软管。
所述的橡胶软管A的下端设置在过滤装置B的上方。
所述的钢丝软管为可以随意拉伸弯曲的钢丝软管。
本实用新型的有益效果：本实用新型包括工作平台，工作平台的上侧面上设置有倾斜U型槽，倾斜U型槽的倾斜端设置有集液槽，集液槽的上部设置有过滤装置A，当冷却液冷却钻头后，流向工作平台的U型槽内，冷却液随着倾斜U型槽经过过滤装置A的过滤后流入集液槽，过滤装置A对冷却液过滤清除冷却液内的杂质，得到无杂质的冷却液，集液槽的底部设置有出液孔，出液孔处设置有橡胶软管A，橡胶软管的下端连接有集液桶，集液桶的上部设置有过滤装置B，集液槽内的冷却液经过橡胶软管A流向集液桶，流入集液桶时再次经过过滤装置B的过滤除杂，使杂质彻底的清除，集液桶通过橡胶软管B连接有液体泵，液体泵通过电缆线与电源连接，液体泵接通电源后正常工作，将集液桶内的冷却液送入橡胶软管C内，橡胶软管的另一端设置有阀门，阀门固定在铣床上，阀门控制冷却液的流出，阀门的出液口连接有钢丝软管，钢丝软管可以随意的拉伸弯曲，可以随钻头的位置的改变随意的改变，本装置实现了冷却液的循环利用，大大的节约了生产成本，降低了劳动强度、提高了生产效率，本实用新型具有结构简单、运行成本低、实用方便快捷、功能全面的优点。
附图说明
图1是本实用新型一种转子轴铣床循环冷却装置结构示意图。
图2是本实用新型一种转子轴铣床循环冷却装置的工作平台主视图。
图中： 1、工作平台 2、U型槽 3、集液槽 4、过滤装置A 5、橡胶软管A 6、集液桶 7、过滤装置B 8、橡胶软管B 9、液体泵 10、橡胶软管C 11、电缆线 12、阀门 13、钢丝软管 14、喷头。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。
实施例1
如图1和图2所示，一种转子轴铣床循环冷却装置,它包括工作平台1，所述的工作平台1的上侧面上设置有U型槽2，所述的U型槽2为倾斜结构，U型槽2的倾斜端设置有集液槽3，所述的集液槽3的上部设置有过滤装置A4，集液槽3的下端设置有出液孔，所述的出液孔出设置有橡胶软管A5，橡胶软管A5的另一端连接有集液桶6，所述的集液桶6的上部设置有过滤装置B7，集液桶6通过橡胶软管B8连接有液体泵9，所述的液体泵9的出液口与橡胶软管10C的一端连接，液体泵9通过电缆线11与电源连接，所述的橡胶软管C10的另一端与阀门12的进液口连接，所述的阀门12固定在铣床上，阀门12的出液口端设置有钢丝软管13，所述的钢丝软管13的另一端设置有喷头14。
本实用新型包括工作平台，工作平台的上侧面上设置有倾斜U型槽，倾斜U型槽的倾斜端设置有集液槽，集液槽的上部设置有过滤装置A，当冷却液冷却钻头后，流向工作平台的U型槽内，冷却液随着倾斜U型槽经过过滤装置A的过滤后流入集液槽，过滤装置A对冷却液过滤清除冷却液内的杂质，得到无杂质的冷却液，集液槽的底部设置有出液孔，出液孔处设置有橡胶软管A，橡胶软管的下端连接有集液桶，集液桶的上部设置有过滤装置B，集液槽内的冷却液经过橡胶软管A流向集液桶，流入集液桶时再次经过过滤装置B的过滤除杂，使杂质彻底的清除，集液桶通过橡胶软管B连接有液体泵，液体泵通过电缆线与电源连接，液体泵接通电源后正常工作，将集液桶内的冷却液送入橡胶软管C内，橡胶软管的另一端设置有阀门，阀门固定在铣床上，阀门控制冷却液的流出，阀门的出液口连接有钢丝软管，钢丝软管可以随意的拉伸弯曲，可以随钻头的位置的改变随意的改变，本装置实现了冷却液的循环利用，大大的节约了生产成本，降低了劳动强度、提高了生产效率，本实用新型具有结构简单、运行成本低、实用方便快捷、功能全面的优点。
实施例2
如图1和图2所示，一种转子轴铣床循环冷却装置,它包括工作平台1，所述的工作平台1的上侧面上设置有U型槽2，所述的U型槽2为倾斜结构，U型槽2的倾斜端设置有集液槽3，所述的集液槽3的上部设置有过滤装置A4，集液槽3的下端设置有出液孔，所述的出液孔出设置有橡胶软管A5，橡胶软管A5的另一端连接有集液桶6，所述的集液桶6的上部设置有过滤装置B7，集液桶6通过橡胶软管B8连接有液体泵9，所述的液体泵9的出液口与橡胶软管10C的一端连接，液体泵9通过电缆线11与电源连接，所述的橡胶软管C10的另一端与阀门12的进液口连接，所述的阀门12固定在铣床上，阀门12的出液口端设置有钢丝软管13，所述的钢丝软管13的另一端设置有喷头14，所述的U型槽均匀分布在工作平台上，U型槽的倾斜角度为5°―10°，所述的过滤装置A4设置在U型槽2倾斜端的下方，所述的橡胶软管A5、橡胶软管B8和橡胶软管C10为同一种橡胶软管，所述的橡胶软管A5的下端设置在过滤装置B7的上方，所述的钢丝软管13为可以随意拉伸弯曲的钢丝软管。
本实用新型包括工作平台，工作平台的上侧面上设置有倾斜U型槽，倾斜U型槽的倾斜端设置有集液槽，集液槽的上部设置有过滤装置A，当冷却液冷却钻头后，流向工作平台的U型槽内，冷却液随着倾斜U型槽经过过滤装置A的过滤后流入集液槽，过滤装置A对冷却液过滤清除冷却液内的杂质，得到无杂质的冷却液，集液槽的底部设置有出液孔，出液孔处设置有橡胶软管A，橡胶软管的下端连接有集液桶，集液桶的上部设置有过滤装置B，集液槽内的冷却液经过橡胶软管A流向集液桶，流入集液桶时再次经过过滤装置B的过滤除杂，使杂质彻底的清除，集液桶通过橡胶软管B连接有液体泵，液体泵通过电缆线与电源连接，液体泵接通电源后正常工作，将集液桶内的冷却液送入橡胶软管C内，橡胶软管的另一端设置有阀门，阀门固定在铣床上，阀门控制冷却液的流出，阀门的出液口连接有钢丝软管，钢丝软管可以随意的拉伸弯曲，可以随钻头的位置的改变随意的改变，本装置实现了冷却液的循环利用，大大的节约了生产成本，降低了劳动强度、提高了生产效率，本实用新型具有结构简单、运行成本低、实用方便快捷、功能全面的优点。
Claims (6)
1.一种转子轴铣床循环冷却装置,它包括工作平台，其特征在于：所述的工作平台的上侧面上设置有U型槽，所述的U型槽为倾斜结构，U型槽的倾斜端设置有集液槽，所述的集液槽的上部设置有过滤装置A，集液槽的下端设置有出液孔，所述的出液孔出设置有橡胶软管A，橡胶软管A的另一端连接有集液桶，所述的集液桶的上部设置有过滤装置B，集液桶通过橡胶软管B连接有液体泵，所述的液体泵的出液口与橡胶软管C的一端连接，液体泵通过电缆线与电源连接，所述的橡胶软管C的另一端与阀门的进液口连接，所述的阀门固定在铣床上，阀门的出液口端设置有钢丝软管，所述的钢丝软管的另一端设置有喷头。
2.根据权利要求1所述的一种转子轴铣床循环冷却装置，其特征在于：所述的U型槽均匀分布在工作平台上，U型槽的倾斜角度为5°―10°。
3.根据权利要求1所述的一种转子轴铣床循环冷却装置，其特征在于：所述的过滤装置A设置在U型槽倾斜端的下方。
4.根据权利要求1所述的一种转子轴铣床循环冷却装置，其特征在于：所述的橡胶软管A、橡胶软管B和橡胶软管C为同一种橡胶软管。
5.根据权利要求1所述的一种转子轴铣床循环冷却装置，其特征在于：所述的橡胶软管A的下端设置在过滤装置B的上方。
6.根据权利要求1所述的一种转子轴铣床循环冷却装置，其特征在于：所述的钢丝软管为可以随意拉伸弯曲的钢丝软管。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420540778.7U CN204075871U (zh) | 2014-09-20 | 2014-09-20 | 一种转子轴铣床循环冷却装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420540778.7U CN204075871U (zh) | 2014-09-20 | 2014-09-20 | 一种转子轴铣床循环冷却装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN204075871U true CN204075871U (zh) | 2015-01-07 |
Family
ID=52168633
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201420540778.7U Expired - Fee Related CN204075871U (zh) | 2014-09-20 | 2014-09-20 | 一种转子轴铣床循环冷却装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN204075871U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104831299A (zh) * | 2015-06-05 | 2015-08-12 | 山东钢铁股份有限公司 | 一种酸洗在线自动冷却装置 |
| CN105108573A (zh) * | 2015-08-19 | 2015-12-02 | 天津市华天世纪机械有限公司 | 一种冷却液循环使用装置 |
| CN108889005A (zh) * | 2018-06-15 | 2018-11-27 | 安徽省灵磁新材料科技股份有限公司 | 一种磁钢切割液回收装置 |
-
2014
- 2014-09-20 CN CN201420540778.7U patent/CN204075871U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104831299A (zh) * | 2015-06-05 | 2015-08-12 | 山东钢铁股份有限公司 | 一种酸洗在线自动冷却装置 |
| CN105108573A (zh) * | 2015-08-19 | 2015-12-02 | 天津市华天世纪机械有限公司 | 一种冷却液循环使用装置 |
| CN108889005A (zh) * | 2018-06-15 | 2018-11-27 | 安徽省灵磁新材料科技股份有限公司 | 一种磁钢切割液回收装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN204339584U (zh) | 一种刃磨床的冷却系统 | |
| CN205308826U (zh) | 一种效率高的轴承清洗装置 | |
| CN204075871U (zh) | 一种转子轴铣床循环冷却装置 | |
| CN204639783U (zh) | 一种数控车床冷却液输出回流装置 | |
| CN207952060U (zh) | 工件表面清洗装置 | |
| CN109926618A (zh) | 一种油槽型外导板的加工装置 | |
| CN203863133U (zh) | 一种能回收切削液的拉床 | |
| CN202730626U (zh) | 混凝土切缝机 | |
| CN206083838U (zh) | 一种机械加工强压力全自动去毛刺高压清洗机 | |
| CN202607415U (zh) | 新型立式镗床 | |
| CN102784911B (zh) | 一种清洁高效气缸套毛坯涂料清洗机 | |
| CN210474861U (zh) | 一种石油管道清洗装置 | |
| CN204320727U (zh) | 光伏生产用硅片清洗液循环利用装置 | |
| CN208467324U (zh) | 一种摇臂钻床工作台 | |
| CN203304249U (zh) | 缸体缸筒油道清洗机 | |
| CN203124861U (zh) | 节能金属切割机 | |
| CN204365674U (zh) | 环保型废弃物桶清洗处理装置 | |
| CN210632995U (zh) | 一种用于液压阀体的加工刀具 | |
| CN203957178U (zh) | 一种循环自供水混凝土芯样切割机 | |
| CN205033091U (zh) | 一种抛光机铣磨液循环系统 | |
| CN208408603U (zh) | 一种多孔钻床 | |
| CN204035099U (zh) | 一种汽车仪表板清洗房 | |
| CN203725421U (zh) | 一种螺杆多功能清洗设备 | |
| CN204108741U (zh) | 新型切割机 | |
| CN203754847U (zh) | 电腐蚀金属打标机用打标头 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20150107 Termination date: 20160920 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |