CN217765448U - 一种用于铝合金零件承受力检测的机械冲击装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于铝合金零件承受力检测的机械冲击装置，其涉及机械冲击设备技术领域，包括平台、立板、安装板、驱动组件和锤头，所述立板竖直且固定安装于平台上表面一侧，平台上表面中心位置开设有冲击口，所述安装板竖直且固定安装于立板侧壁的上半部分，所述驱动组件安装在安装板上一侧，所述驱动组件包括电机、螺纹杆、支撑板和移动块；本实用新型通过电机作为动力源配合卡推结构将配重块提起，并自动解除卡接使配重块以及锤头自由下落，省时省力，精准度高，同时电机控制配重块的抬升以及配合可调节的卡推结构，可进行多次连续冲击测试，连贯性强，从而提升工作效率。

Description

一种用于铝合金零件承受力检测的机械冲击装置

技术领域

本实用新型涉及机械冲击设备技术领域，具体为一种用于铝合金零件承受力检测的机械冲击装置。

背景技术

铝合金有较高的强度，比强度接近高合金钢，比刚度超过钢，有良好的铸造性能和塑性加工性能，良好的导电、导热性能，良好的耐蚀性和可焊性，可作结构材料使用，在航天、航空、交通运输、建筑、机电、轻化和日用品中有着广泛的应用。一些合金零件生产出来后，尤其是具有防护功能的合金零件，需要对其进行机械冲击的检测，通过观察承受过机械冲击的零件的变形程度，判断铝合金零件抗冲击性能是否合格；现有的一些机械冲击设备需要人工调节重物的位置，如公告号CN209689867U的实用新型专利，一种机械冲击测试装置，其每次测验都需要人工手动拉动重物，一方面人工操作费时费力，稳定性差，重物高度控制的精准度差，另一方面当需要连续冲击时，该设备的连续性差，影响工作效率，所以一种解决上述问题的机械冲击装置亟待开发。

实用新型内容

针对现有技术的上述不足，本实用新型提供一种用于铝合金零件承受力检测的机械冲击装置，通过电机作为动力源配合卡推结构将配重块提起，并自动解除卡接使配重块以及锤头自由下落，省时省力，精准度高，同时电机控制配重块的抬升以及配合可调节的卡推结构，可进行多次连续冲击测试，连贯性强，从而提升工作效率。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种用于铝合金零件承受力检测的机械冲击装置，包括平台、立板、安装板、驱动组件和锤头，所述立板竖直且固定安装于平台上表面一侧，平台上表面中心位置开设有冲击口，所述安装板竖直且固定安装于立板侧壁的上半部分，所述驱动组件安装在安装板上一侧，所述驱动组件包括电机、螺纹杆、支撑板和移动块，所述安装板侧壁一侧竖直开设有第二滑槽，所述移动块与第二滑槽上滑动连接，所述电机固定安装在安装板侧壁且位于第二滑槽的上方，支撑板与安装板固定连接且位于第二滑槽的下方，所述螺纹杆一端与电机输出端连接，另一端通过轴承与支撑板转动连接，所述移动块中心设有螺纹孔，移动块通过螺纹孔与螺纹杆旋接；所述安装板侧壁另一侧竖直开设有第一滑槽，所述第一滑槽内滑动连接有配重块，所述配重块下底面竖直安装有连接杆，所述连接杆下端与锤头固定连接；所述驱动组件通过卡推结构抬升配重块并自动解除卡接使配重块以及锤头自由下落。

优选的，所述卡推结构包括第一卡板、一对第二卡板和推动板，所述推动板固定安装于移动块侧壁且对应靠近第一滑槽一侧的侧壁；所述配重块对应靠近推动板一侧的侧壁开设有与第一卡板抽插配合的活动槽，所述活动槽内以及活动槽底部活动贯穿设置有移动杆，所述移动杆靠近推动板的一端与第一卡板固定连接，另一端固定连接有移动板，所述第一卡板与活动槽底部通过第二压缩弹簧连接；所述安装板且对应第一滑槽与第二滑槽之间的位置竖排且均匀设有多个卡定孔，一对第二卡板上端共同连接有连接板，一对第二卡板竖直方向排列且间距大于推动板的厚度，所述连接板的上端固定连接有固定板，所述固定板通过螺钉旋接于卡定孔中；第一卡板设置有第一斜面，第二卡板设置有第二斜面，第一斜面与第二斜面可贴合抵接，推动板与第一卡板的下底面卡板。

优选的，所述配重块和移动板均通过滑槽与第一滑槽和第二滑槽滑动连接。

优选的，所述推动板靠近第一滑槽的一端设置圆角。

优选的，所述第一卡板的第一斜面与第二卡板的第二斜面表面光滑。

优选的，所述安装板上且对应第一滑槽的上端安装有连接块，所述连接块与配重块之间连接有第一压缩弹簧。

本实用新型提供了一种用于铝合金零件承受力检测的机械冲击装置，具备以下有益效果：

1. 本实用新型通过电机作为动力源配合卡推结构将配重块提起，并自动解除卡接使配重块以及锤头自由下落，省时省力，精准度高，同时电机控制配重块的抬升以及配合可调节的卡推结构，可进行多次连续冲击测试，连贯性强，从而提升工作效率；

2.本实用新型中配重块和移动块均通过滑块分别与第一滑槽和第二滑槽滑动连接，对配重块和移动块有一定限位作用，从而使配重块和移动块在移动过程中更加稳定，增加本设备的稳定性；所述配重块上表面与第一滑槽上端的连接块之间通过第一压缩弹簧连接，从而增加配重块和锤头下落时的冲击力。

附图说明

图1为本实用新型机械冲击装置的主视剖面图。

图2为本实用新型机械冲击装置的局部主视剖面图。

图3为本实用新型第一卡板脱离推动板临界点的示意图。

图4为本实用新型第二卡板、固定板和连接板的连接示意图。

图中：1、冲击口；2、平台；3、锤头；4、连接杆；5、安装板；6、螺纹杆；7、第一滑槽；8、推动板；9、移动块；10、卡定孔；11、第二卡板；12、第二滑槽；13、电机；14、固定板；15、第一压缩弹簧；16、连接板；17、配重块；18、移动板；19、移动杆；20、第一卡板；21、立板；22、第二压缩弹簧；23、螺钉；24、支撑板；25、第一斜面；26、第二斜面；27、活动槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示，一种用于铝合金零件承受力检测的机械冲击装置，包括平台2、立板21、安装板5、驱动组件和锤头3，所述立板21竖直且固定安装于平台2上表面一侧，平台2上表面中心位置开设有冲击口1，所述安装板5竖直且固定安装于立板21侧壁的上半部分，所述驱动组件安装在安装板5上一侧，所述驱动组件包括电机13、螺纹杆6、支撑板24和移动块9，所述安装板5侧壁一侧竖直开设有第二滑槽12，所述移动块9与第二滑槽12上滑动连接，所述电机13固定安装在安装板5侧壁且位于第二滑槽12的上方，支撑板24与安装板5固定连接且位于第二滑槽12的下方，所述螺纹杆6一端与电机13输出端连接，另一端通过轴承与支撑板24转动连接，所述移动块9中心设有螺纹孔，移动块9通过螺纹孔与螺纹杆6旋接；所述安装板5侧壁另一侧竖直开设有第一滑槽7，所述第一滑槽7内滑动连接有配重块17，所述配重块17下底面竖直安装有连接杆4，所述连接杆4下端与锤头3固定连接；所述驱动组件通过卡推结构抬升配重块17并自动解除卡接使配重块17以及锤头3自由下落；所述卡推结构包括第一卡板20、一对第二卡板11和推动板8，所述推动板8固定安装于移动块9侧壁且对应靠近第一滑槽7一侧的侧壁；所述配重块17对应靠近推动板8一侧的侧壁开设有与第一卡板20抽插配合的活动槽27，所述活动槽27内以及活动槽27底部活动贯穿设置有移动杆19，所述移动杆19靠近推动板8的一端与第一卡板20固定连接，另一端固定连接有移动板18，所述第一卡板20与活动槽27底部通过第二压缩弹簧22连接；所述安装板5且对应第一滑槽7与第二滑槽12之间的位置竖排且均匀设有多个卡定孔10，一对第二卡板11上端共同连接有连接板16，一对第二卡板11竖直方向排列且间距大于推动板8的厚度，所述连接板16的上端固定连接有固定板14，所述固定板14通过螺钉23旋接于卡定孔10中；第一卡板20设置有第一斜面25，第二卡板11设置有第二斜面26，第一斜面25与第二斜面26可贴合抵接，推动板8与第一卡板20的下底面卡板；所述配重块17和移动板18均通过滑槽与第一滑槽7和第二滑槽12滑动连接；所述推动板8靠近第一滑槽7的一端设置圆角；所述第一卡板20的第一斜面25与第二卡板11的第二斜面26表面光滑；所述安装板5上且对应第一滑槽7的上端安装有连接块，所述连接块与配重块17之间连接有第一压缩弹簧15。

其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，具体如下：

根据说明书附图说明图1-4可知，本实用新型工作前，首先对卡推结构中的第一卡板20位置进行调节，由于安装板5上且对应第一滑槽7与第二滑槽12之间的位置竖排且均匀设有多个卡定孔10，一对第二卡板11上端共同连接有连接板16，连接板16的上端固定连接有固定板14，因此固定板14通过螺钉23旋接于任意两个相邻的卡定孔10中，从而调节一对第二卡板11的竖直高度，从而确定配重块17以及锤头3自动解除卡接的高度；工作时，电机13可进行正反转工作，电机13输出端带动连接的螺纹杆6转动，由于移动块9通过螺纹孔与螺纹杆6旋接，因此螺纹杆6转动带动移动块9上下移动，这里设定电机13正转带动移动块9上升时，移动块9带动侧壁连接的拖动板上升，推动板8与第一卡板20下底面卡接，且第一卡板20与配重块17水平移动连接，因此推动板8上升带动第一卡板20和配重块17上升，从而带动连接杆4和锤头3上升，当锤头3高于平台2上表面时，将待测验的铝合金零件放在平台2的冲击口1上，此处需要注意的是，一些零件的测试不需要底面腾空，可将冲击口1盖合，该方式为本领域技术人员惯用手段和公知常识，不再过多赘述；随着第一卡板20的上升，第一卡板20的第一斜面25与第一卡板20的第二斜面26接触抵接，由于第一斜面25与第二斜面26滑动配合，且一对第二卡板11竖直方向排列且间距大于推动板8的厚度，因此随着推动板8的继续向上拖动，第一滑板上升的同时向配重块17活动槽27内一侧移动，以图1为例，第一滑板向左移动，第二压缩弹簧22被压缩，用于后续释放下落后第二卡板11恢复原位；随着第一卡板20向左移动，当第一卡板20的最右端与推动板8的最左端脱离时，配重块17、连接杆4和锤头3受重力影响，呈自由落体运动，此处为描述运动过程，忽略配重块17与第一滑槽7之间滑动摩擦的影响；配重块17与锤头3自由落体，对工作台上放好的铝合金零件进行机械冲击，机械冲击完成电机13反转，使移动块9和拖动板向下移动，拖动板的下底面会与第二卡板11的第一斜面25接触，由于斜面光滑，会使第一卡板20再次向左移动，直至推动板8滑动至第一卡板20的下方，再次控制电机13正转，推动板8再次上升，带动第一卡板20和配重块17上升一段距离，取出铝合金零件，进行外观观察，查看其变形程度，技术人员根据经验和变形要求判定零件是否合格；若需要多次冲击，可重复以上过程，整个过程省时省力，配重块17高度调节精准度高，可进行多次连续冲击测试，连贯性强，从而提升工作效率。

具体的，移动杆19和移动板18用于对第一卡板20进行限位和卡定，保证第一卡板20移动的稳定性；配重块17与第一滑槽7上端的连接块之间设置有第一压缩弹簧15，当拖动板上升带动第一卡板20和配重块17上升的同时，第一压缩弹簧15被压缩，进行储能，当配重块17和锤头3自由落体时，第一压缩弹簧15的反作用力进一步加速配重块17和锤头3的下落速度，从而重加对铝合金零件的冲击力，此处需要注意的事，第一压缩弹簧15是否安装取决于实际所需的机械冲击大小，本领域技术人员公知常识。

具体的，第一卡板的第一斜面与第二卡板的第二斜面表面光滑，抵接滑动时减小摩擦；推动板靠近第一滑槽的一端设置圆角，在推动板向下移动与第一卡板第一斜面接触时，方便推动板滑至第一卡板的下方；配重块和移动板均通过滑槽与第一滑槽和第二滑槽滑动连接，增加配重块和移动板移动的稳定性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于铝合金零件承受力检测的机械冲击装置，包括平台(2)、立板(21)、安装板(5)、驱动组件和锤头(3)，所述立板(21)竖直且固定安装于平台(2)上表面一侧，平台(2)上表面中心位置开设有冲击口(1)，所述安装板(5)竖直且固定安装于立板(21)侧壁的上半部分，所述驱动组件安装在安装板(5)上一侧，其特征在于，所述驱动组件包括电机(13)、螺纹杆(6)、支撑板(24)和移动块(9)，所述安装板(5)侧壁一侧竖直开设有第二滑槽(12)，所述移动块(9)与第二滑槽(12)上滑动连接，所述电机(13)固定安装在安装板(5)侧壁且位于第二滑槽(12)的上方，支撑板(24)与安装板(5)固定连接且位于第二滑槽(12)的下方，所述螺纹杆(6)一端与电机(13)输出端连接，另一端通过轴承与支撑板(24)转动连接，所述移动块(9)中心设有螺纹孔，移动块(9)通过螺纹孔与螺纹杆(6)旋接；所述安装板(5)侧壁另一侧竖直开设有第一滑槽(7)，所述第一滑槽(7)内滑动连接有配重块(17)，所述配重块(17)下底面竖直安装有连接杆(4)，所述连接杆(4)下端与锤头(3)固定连接；所述驱动组件通过卡推结构抬升配重块(17)并自动解除卡接使配重块(17)以及锤头(3)自由下落。

2.根据权利要求1所述的一种用于铝合金零件承受力检测的机械冲击装置，其特征在于，所述卡推结构包括第一卡板(20)、一对第二卡板(11)和推动板(8)，所述推动板(8)固定安装于移动块(9)侧壁且对应靠近第一滑槽(7)一侧的侧壁；所述配重块(17)对应靠近推动板(8)一侧的侧壁开设有与第一卡板(20)抽插配合的活动槽(27)，所述活动槽(27)内以及活动槽(27)底部活动贯穿设置有移动杆(19)，所述移动杆(19)靠近推动板(8)的一端与第一卡板(20)固定连接，另一端固定连接有移动板(18)，所述第一卡板(20)与活动槽(27)底部通过第二压缩弹簧(22)连接；所述安装板(5)且对应第一滑槽(7)与第二滑槽(12)之间的位置竖排且均匀设有多个卡定孔(10)，一对第二卡板(11)上端共同连接有连接板(16)，一对第二卡板(11)竖直方向排列且间距大于推动板(8)的厚度，所述连接板(16)的上端固定连接有固定板(14)，所述固定板(14)通过螺钉(23)旋接于卡定孔(10)中；第一卡板(20)设置有第一斜面(25)，第二卡板(11)设置有第二斜面(26)，第一斜面(25)与第二斜面(26)可贴合抵接，推动板(8)与第一卡板(20)的下底面卡板。

3.根据权利要求1所述的一种用于铝合金零件承受力检测的机械冲击装置，其特征在于，所述配重块(17)和移动板(18)均通过滑槽与第一滑槽(7)和第二滑槽(12)滑动连接。

4.根据权利要求2所述的一种用于铝合金零件承受力检测的机械冲击装置，其特征在于，所述推动板(8)靠近第一滑槽(7)的一端设置圆角。

5.根据权利要求2所述的一种用于铝合金零件承受力检测的机械冲击装置，其特征在于，所述第一卡板(20)的第一斜面(25)与第二卡板(11)的第二斜面(26)表面光滑。

6.根据权利要求1所述的一种用于铝合金零件承受力检测的机械冲击装置，其特征在于，所述安装板(5)上且对应第一滑槽(7)的上端安装有连接块，所述连接块与配重块(17)之间连接有第一压缩弹簧(15)。

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