CN117741497A - 一种工程机械led灯具寿命检测装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及灯具寿命检测技术领域，具体提出了一种工程机械LED灯具寿命检测装置，包括：检测台、检测驱动机构、冲击检测机构与环境模拟机构。本发明通过卡固机构将灯具固定之后，然后使得封堵罩、密封罩与固定柱以及密封架相配合将灯具封闭，并且检测驱动机构与环境模拟机构配合，使得灯具在高温环境条件下、下雨湿度条件下、低温环境条件下进行切换测试，并且还通过冲击检测机构与检测驱动机构对灯具进行持续振动和间歇冲击测试，以更真实地模拟实际使用情况，全面地评估LED灯具在不同环境条件下的性能以及使用寿命，能够更加准确的推算出LED灯具在复杂工程机械环境中的工作寿命。

Description

一种工程机械LED灯具寿命检测装置

技术领域

本发明涉及灯具寿命检测技术领域，具体提出了一种工程机械LED灯具寿命检测装置。

背景技术

在工程机械如现代装载机和挖掘机上，LED灯具被广泛应用，LED灯具以其高亮度、能效高和长寿命等特点逐渐取代了传统的照明设备，成为工程机械领域照明的主流选择。

挖掘机和装载机这类重型机械通常在恶劣的作业环境中使用，在工作过程中会受到较大的振动力，长时间的振动可能会导致灯具内部的连接部件松动，并且重型机械在工作时会受到各种冲击力，容易损坏灯具，缩短灯具的寿命，目前在对工程机械LED灯具进行寿命检测时，不能模拟真实的使用环境，导致检测结果不具备代表性，无法准确的推算工程机械LED灯具真实寿命。

发明内容

鉴于上述问题，本申请实施例提供一种工程机械LED灯具寿命检测装置，以解决相关的技术问题。

为了实现上述目的，本申请实施例提供如下技术方案：一种工程机械LED灯具寿命检测装置，包括：检测台，检测台的上端安装有呈开口环状的密封罩，检测台的中部安装有与其同心的固定柱，固定柱的侧壁靠近下端处开设有安装槽，安装槽上滑动设置有旋转筒，旋转筒的侧壁安装有弧形空腔状的封堵罩。

旋转筒上安装有对灯具进行固定的卡固机构，卡固机构位于封堵罩弧形开口处，安装槽内设置有驱动旋转筒旋转又上下振动的检测驱动机构；封堵罩开口处的两侧壁之间设置有冲击检测机构。

密封罩与固定柱上共同设置有环境模拟机构，环境模拟机构包括湿度模拟组与高低温模拟组，高低温模拟组由高温模拟区与低温模拟区组成，湿度模拟组位于高低温模拟组中的高温模拟区与低温模拟区之间。

所述检测驱动机构包括连接在旋转筒上下两侧的连接环，安装槽的上下两侧均开设有与相对应连接环滑动连接的容纳环槽，旋转筒的顶部安装有沿其周向均匀排布的多个复位弹簧一，旋转筒的底部安装有沿其周向均匀排布的弧形凸起，固定柱位于安装槽内的侧壁上转动套设有旋转架，旋转架上固定套设有转动环，转动环位于旋转筒的下方，转动环的顶部滚动连接有沿其周向均匀排布的滚珠，安装槽内设置有驱动旋转筒转动与驱动旋转架旋转的驱动组。

所述卡固机构包括连接在旋转筒上用于固定灯具的卡固组与连接在封堵罩开口处的密封架，密封架上安装有透明罩，密封架上开设有上下贯通的穿线槽，穿线槽内设置有卡线密封组。

在一种可能实施的方式中，所述卡固组包括连接在旋转筒上的支撑架，支撑架远离旋转筒的一端顶部安装有固定筒，固定筒开口朝向旋转筒，固定筒内滑动连有移动板，移动板与固定筒之间通过复位弹簧二相连接，移动板与固定筒的顶部均安装有均匀排布的限位架，支撑架上滑动设置有对称布置的滑移板，支撑架上开设有与滑移板滑动连接的限位槽，限位槽与滑移板之间安装有复位弹簧三，滑移板上设置有承托侧夹组件，固定筒位于两个滑移板之间，滑移板上固定连接有插杆，插杆贯穿滑移板，且插杆的两端均安装有滚珠，支撑架上滑动连接有推移架，推移架上安装有沿其长度方向对称布置的两个抵推板，推移架的两端安装有挤压板，两个挤压板远离推移架的一端为斜面，推移架靠近旋转筒的一端安装有抵杆，固定柱位于密封罩开口处的侧壁开设有容纳槽，容纳槽内安装有气缸，气缸的伸缩端安装有弧形推板。

在一种可能实施的方式中，所述高低温模拟组包括密封罩的内环面与固定柱的侧壁均开设有两个容纳腔，且密封罩上的容纳腔与固定柱上的容纳腔一一相对设置，容纳腔内设置有网格板，密封罩与固定柱上其中两个相对的容纳腔上安装有冷气进管，两个相对的容纳腔上安装有热气进管，高温模拟区位于两个热气进管之间，低温模拟区位于两个冷气进管之间。

在一种可能实施的方式中，所述湿度模拟组包括开设在密封罩的内环面与固定柱的侧壁上的安装导流槽，安装导流槽的顶部安装有容纳盒，两个容纳盒的相对面均开设有均匀排布的喷淋孔，容纳盒内连接有上下滑动对喷淋孔进行封堵的封堵板，密封罩与固定柱上均连接有上下滑动的拉杆，拉杆贯穿容纳盒后与封堵板相连接，密封罩与固定柱均安装有固定板，拉杆通过连接块上下滑动连接在固定板上，检测台上开设有排水槽，密封罩与固定柱上均安装有进水管，进水管与相对应的容纳盒连通。

在一种可能实施的方式中，所述冲击检测机构包括上下滑动连接在封堵罩开口处的两侧壁之间的移动架，移动架的下端安装有对称布置的下推杆，支撑架沿其宽度方向排布的两侧均安装有L形架，L形架的竖直段滑动贯穿连接有导向条，导向条远离固定柱的一端安装有冲击块，导向条靠近固定柱的一端安装有楔块，楔块位于下推杆的下方，楔块与L形架竖直段之间安装有复位弹簧四。

在一种可能实施的方式中，所述卡线密封组包括开设在穿线槽上的T型槽，T型槽内滑动连接有T型板，T型板的竖直段下端与支撑架滑动连接，且抵杆贯穿T型板的竖直段，且与T型板的竖直段固定连接，T型板的水平段与穿线槽的相对面均安装有卡线板，卡线板上安装有密封橡胶片。

在一种可能实施的方式中，所述驱动组包括安装在旋转筒的内壁上的齿圈一，安装槽的顶部转动连接有驱动轴，驱动轴上固定套设有与齿圈一啮合传动的齿轮一，旋转架上固定套设有齿圈二，安装槽的下端转动连接有旋转轴，旋转轴上固定套设有与齿圈二啮合传动的齿轮二。

在一种可能实施的方式中，所述承托侧夹组件包括固定连接在滑移板上的支架，支架上转动连接有均匀排布的多个承接辊，支架的端部安装有侧夹板。

本发明实施例中的上述一个或多个技术方案，至少具有如下有益效果之一：1.本发明所设计的一种工程机械LED灯具寿命检测装置，通过卡固机构将灯具固定之后，使得封堵罩、密封罩与固定柱以及密封架相配合将灯具封闭，检测驱动机构与环境模拟机构配合，使得灯具在高温环境条件下、下雨湿度条件下、低温环境条件下进行切换测试，并且还通过冲击检测机构与检测驱动机构对灯具进行持续振动和间歇冲击测试，以更真实地模拟实际使用情况，全面地评估LED灯具在不同环境条件下的性能以及使用寿命情况，更加准确的检测出LED灯具在复杂工程机械环境中的工作寿命。

2.本发明通过拉杆进行上下移动，实现对部分喷淋孔的封堵与打开，从而改变对灯具喷淋水柱的大小与位置，模拟灯具受到雨淋的情况，进一步提高了灯具寿命检测的真实性。

3.本发明中的抵推板与灯具的连接座抵紧时，弧形推板的凸起侧壁与固定柱的侧壁对齐，同时承托侧夹组件对壳体的侧壁进行夹持固定，提高了灯具固定的稳定性，避免检测驱动机构驱动卡固机构带动灯具进行振动检测时，灯具因固定不稳定，导致检测结果不准确。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1是本发明的整体立体结构示意图。

图2是本发明图1中除去封堵罩的立体结构示意图。

图3是本发明旋转筒、卡固机构与检测驱动机构的结构示意图。

图4是本发明卡固机构的结构示意图。

图5是本发明卡固机构与冲击检测机构的结构示意图。

图6是本发明推移架、抵推板、挤压板与插杆的结构示意图。

图7是本发明固定筒、移动板、复位弹簧二的结构示意图。

图8是本发明图1的俯视图。

图9是本发明图8中的A-A向剖视图。

图10是本发明图9中的B处放大图。

图11是本发明图9中的C处放大图。

附图标记：1、检测台；10、密封罩；2、固定柱；3、安装槽；4、旋转筒；5、封堵罩；6、卡固机构；60、卡固组；601、支撑架；602、固定筒；603、移动板；604、复位弹簧二；605、限位架；606、滑移板；607、复位弹簧三；608、插杆；609、推移架；610、抵推板；611、挤压板；612、抵杆；613、容纳槽；614、弧形推板；61、密封架；62、穿线槽；63、卡线密封组；630、T型板；631、卡线板；65、支架；66、侧夹板；7、检测驱动机构；70、连接环；71、容纳环槽；72、复位弹簧一；73、弧形凸起；74、旋转架；75、转动环；76、驱动组；760、齿圈一；761、驱动轴；762、齿圈二；763、旋转轴；764、齿轮二；8、冲击检测机构；80、移动架；81、下推杆；82、L形架；83、冲击块；84、楔块；85、复位弹簧四；9、环境模拟机构；90、湿度模拟组；901、安装导流槽；902、容纳盒；903、喷淋孔；904、封堵板；905、拉杆；906、固定板；907、排水槽；908、进水管；91、高低温模拟组；910、网格板；911、冷气进管；912、热气进管；11、灯具；110、壳体；111、连接座。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案，下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步的详细说明。

参阅图1与图2，一种工程机械LED灯具寿命检测装置，包括：检测台1，检测台1的上端安装有呈开口环状的密封罩10，检测台1的中部安装有与其同心的固定柱2，固定柱2的侧壁靠近下端处开设有安装槽3，安装槽3上滑动设置有旋转筒4，旋转筒4的侧壁安装有弧形空腔状的封堵罩5。

参阅图1与图3，旋转筒4上安装有对灯具11进行固定的卡固机构6，卡固机构6位于封堵罩5弧形开口处，安装槽3内设置有驱动旋转筒4旋转又上下振动的检测驱动机构7；封堵罩5开口处的两侧壁之间设置有冲击检测机构8。

参阅图3，灯具11由壳体110、壳体110内的LED灯、壳体110下端安装的连接座111以及连接座111上开设的插孔组成，灯具11上安装有电线。

参阅图1与图2，密封罩10与固定柱2上共同设置有环境模拟机构9，环境模拟机构9包括湿度模拟组90与高低温模拟组91，高低温模拟组91由高温模拟区与低温模拟区组成，湿度模拟组90位于高低温模拟组91中的高温模拟区与低温模拟区之间，湿度模拟组90所在的位置为湿度模拟区。

参阅图2与图8，所述高低温模拟组91包括密封罩10的内环面与固定柱2的侧壁均开设有两个容纳腔，且密封罩10上的容纳腔与固定柱2上的容纳腔一一相对设置，容纳腔内设置有网格板910，密封罩10与固定柱2上其中两个相对的容纳腔上安装有冷气进管911，两个相对的容纳腔上安装有热气进管912，高温模拟区位于两个热气进管912之间，低温模拟区位于两个冷气进管911之间。

热气进管912与外部的热气流源(如热风机)相连接，冷气进管911与外部的冷气流源(如冷风机)相连接，热气流源/冷气流源进入相对应的容纳腔内之后，通过网格板910进行分散，从而对灯具11进行高温/低温的环境模拟，从灯具11的两侧分散热气流源/冷气流源，使得灯具11受到的温度更加均匀且能够快速对灯具11进行温度环境模拟，提高了检测的效率。

参阅图8、图9与图10，所述湿度模拟组90包括开设在密封罩10的内环面与固定柱2的侧壁上的安装导流槽901，安装导流槽901的顶部安装有容纳盒902，两个容纳盒902的相对面均开设有均匀排布的喷淋孔903，容纳盒902内连接有上下滑动对喷淋孔903进行封堵的封堵板904，密封罩10与固定柱2上均连接有上下滑动的拉杆905，拉杆905贯穿容纳盒902后与封堵板904相连接，密封罩10与固定柱2均安装有固定板906，拉杆905通过连接块上下滑动连接在固定板906上，检测台1上开设有排水槽907，密封罩10与固定柱2上均安装有进水管908，进水管908与相对应的容纳盒902连通。

进水管908与外部水泵相连接，水通过容纳盒902与喷淋孔903对灯具11进行喷淋，并且通过与连接块相连接的驱动源一(如电动滑块)带动拉杆905进行上下移动，实现对部分喷淋孔903的封堵，改变对灯具11喷淋的水柱的大小和喷出位置，从而模拟下雨时的情况，进一步增大了灯具11寿命检测的范围。

参阅图3与图11，所述检测驱动机构7包括连接在旋转筒4上下两侧的连接环70，安装槽3的上下两侧均开设有与相对应连接环70滑动连接的容纳环槽71，旋转筒4的顶部安装有沿其周向均匀排布的多个复位弹簧一72，旋转筒4的底部安装有沿其周向均匀排布的弧形凸起73，固定柱2位于安装槽3内的侧壁上转动套设有旋转架74，旋转架74上固定套设有转动环75，转动环75位于旋转筒4的下方，转动环75的顶部滚动连接有沿其周向均匀排布的滚珠，安装槽3内设置有驱动旋转筒4转动与驱动旋转架74旋转的驱动组76。

驱动组76驱动旋转筒4进行间歇旋转从而带动灯具11进行不同环境的切换，驱动组76驱动旋转架74旋转时，旋转架74带动转动环75进行转动，转动环75上的滚珠与旋转筒4下端的弧形凸起73抵触时推动旋转筒4向上移动，滚珠与弧形凸起73脱离时，旋转筒4在自身重力与复位弹簧一72的弹力作用下向下移动，实现振动效果，旋转筒4通过卡固机构6带动灯具11进行持续振动，从而模拟灯具11的实际使用情况。

参阅图3与图11，所述驱动组76包括安装在旋转筒4的内壁上的齿圈一760，安装槽3的顶部转动连接有驱动轴761，驱动轴761上固定套设有与齿圈一760啮合传动的齿轮一，旋转架74上固定套设有齿圈二762，安装槽3的下端转动连接有旋转轴763，旋转轴763上固定套设有与齿圈二762啮合传动的齿轮二764，安装槽3的上下两侧均安装有驱动电机(图中未出示)，两个驱动电机分别与驱动轴761、旋转轴763相连接，驱动轴761间歇转动通过齿轮一与齿圈一760的啮合传动带动灯具11进行不同环境的切换，旋转轴763在转动的过程中通过齿轮二764与齿圈二762的啮合传动带动旋转架74进行转动，旋转架74在转动的过程中带动转动环75进行转动，从而驱动旋转筒4振动。

参阅图1、图3、图4与图11，所述卡固机构6包括连接在旋转筒4上用于固定灯具11的卡固组60与连接在封堵罩5开口处的密封架61，密封架61上安装有透明罩，密封架61上开设有上下贯通的穿线槽62，穿线槽62内设置有卡线密封组63，固定柱2的顶部设置有通电组(如现有的插座)。

参阅图2、图3、图4、图5、图6、图7与图9，所述卡固组60包括连接在旋转筒4上的支撑架601，支撑架601远离旋转筒4的一端顶部安装有固定筒602，固定筒602开口朝向旋转筒4，固定筒602内滑动连有移动板603，移动板603与固定筒602之间通过复位弹簧二604相连接，移动板603与固定筒602的顶部均安装有均匀排布的限位架605，支撑架601上滑动设置有对称布置的滑移板606，支撑架601上开设有与滑移板606滑动连接的限位槽，限位槽与滑移板606之间安装有复位弹簧三607，滑移板606上设置有承托侧夹组件，固定筒602位于两个滑移板606之间，滑移板606上固定连接有插杆608，插杆608贯穿滑移板606，且插杆608的两端均安装有滚珠，支撑架601上滑动连接有推移架609，推移架609上安装有沿其长度方向对称布置的两个抵推板610，推移架609的两端安装有挤压板611，两个挤压板611远离推移架609的一端为斜面，推移架609靠近旋转筒4的一端安装有抵杆612，固定柱2位于密封罩10开口处的侧壁开设有容纳槽613，容纳槽613内安装有气缸，气缸的伸缩端安装有弧形推板614。

卡固机构6旋转至密封罩10的开口处后，抵杆612在插杆608、复位弹簧三607、挤压板611与推移架609的作用下，进入容纳槽613，将灯具11下端的连接座111插入移动板603与固定筒602二者上的限位架605之间，且承托侧夹组件对壳体110底部进行承接，移动板603在复位弹簧二604的弹力拉动作用下，带动其上连接的限位架605与固定筒602上的限位架605配合对壳体110以及连接座111进行预夹持限位，同时将插孔与插杆608对齐，之后再将灯具11的电线穿过穿线槽62与通电组连接通电，然后启动气缸，气缸通过弧形推板614推动抵杆612带动推移架609、挤压板611以及抵推板610移动，挤压板611与插杆608远离连接座111的一端接触并通过其斜面挤压插杆608，从而使得插杆608带动滑移板606向连接座111移动，插杆608插入插孔，直至抵推板610与连接座111抵紧，此时弧形推板614的凸起侧壁与固定柱2的侧壁对齐，同时承托侧夹组件对壳体110的侧壁进行夹持固定，提高了灯具11固定的稳定性，在旋转筒4旋转时，抵杆612从弧形推板614移动到固定柱2的侧壁。

参阅图1、图5与图8，所述卡线密封组63包括开设在穿线槽62上的T型槽，T型槽内滑动连接有T型板630，T型板630的竖直段下端与支撑架601滑动连接，且抵杆612贯穿T型板630的竖直段，且与T型板630的竖直段固定连接，T型板630的水平段与穿线槽62的相对面均安装有卡线板631，卡线板631上安装有密封橡胶片(图中未出示)。

电线穿过穿线槽62，抵杆612在移动的过程中带动T型板630与T型板630上安装的卡线板631移动，当抵推板610与连接座111抵紧时，两个卡线板631将电线进行卡紧，同时两个卡线板631与T型板630对穿线槽62进行密封。

参阅图4，所述承托侧夹组件包括固定连接在滑移板606上的支架65，支架65上转动连接有均匀排布的多个承接辊，支架65的端部安装有侧夹板66，承接辊用于对灯具11的壳体110下端进行承接，侧夹板66用于对灯具11进行夹持支撑。

参阅图5，所述冲击检测机构8包括上下滑动连接在封堵罩5开口处的两侧壁之间的移动架80，移动架80的下端安装有对称布置的下推杆81，支撑架601沿其宽度方向排布的两侧均安装有L形架82，L形架82的竖直段滑动贯穿连接有导向条，导向条远离固定柱2的一端安装有冲击块83，导向条靠近固定柱2的一端安装有楔块84，楔块84位于下推杆81的下方，楔块84与L形架82竖直段之间安装有复位弹簧四85。

移动架80上连接有驱动其进行间歇的上下滑动的驱动源二(如电动滑块)，移动架80向下移动通过下推杆81抵推楔块84的斜面，从而推动楔块84带动导向条与冲击块83移动，冲击块83对灯具11进行撞击，移动架80向上移动时，在复位弹簧四85的弹力作用下，楔块84带动导向条与冲击块83复位。

工作时，首先将卡固机构6旋转至密封罩10的开口处，此时封堵罩5将固定柱2与密封罩10上的环境模拟机构9封堵，然后将灯具11放置在卡固机构6上，通过卡固组60将灯具11固定，并将灯具11的电线穿过穿线槽62与通电组相连接，通电后使得灯具11亮起。

接着通过驱动组76带动旋转筒4旋转90度，同时驱动组76带动旋转筒4进行上下振动，旋转筒4通过卡固机构6带动灯具11进行上下振动，从而模拟安装在工程机械上的灯具11实际工作过程中受到的振动，检测振动状态下灯具11的性能，更真实地模拟实际使用情况，提高灯具11寿命检测的准确性。

当驱动组76带动灯具11旋转至高低温模拟组91中的高温模拟区或低温模拟区时，封堵罩5、密封罩10与固定柱2以及密封架61相配合实现对灯具11的封闭，使得灯具11在高温或低温环境停留一段时间，并通过冲击检测机构8对灯具11施加间歇的冲击力，从而实现对灯具11在高温/低温、持续振动与间歇冲击环境下的测试，此过程中通过透明罩观察灯具11是否正常发光，若灯光出现异常或者直接不亮，则测试终止，若发光正常，则在一段时间之后转换至湿度模拟区。

当驱动组76带动灯具11旋转至与湿度模拟组90对齐时，封堵罩5、密封罩10与固定柱2以及密封架61相配合将灯具11密封在湿度模拟区内，湿度模拟组90对灯具11进行喷淋，从而在下雨条件下使灯具11受到持续振动与间歇冲击，此过程中同样通过透明罩观察灯具11是否正常发光，若灯光出现异常或者直接不亮，则测试终止。若发光正常，则在一段时间之后转换至低温模拟区或高温模拟区进行上述同样的测试。

通过在高温条件下、下雨条件下、低温条件下对灯具11进行持续振动与间歇冲击测试，可以更全面地评估灯具11在不同环境条件下的性能表现以及推算使用寿命，提高了灯具11寿命检测的准确性，并能够加速灯具11的损耗，提高了检测效率。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“长”、“宽度”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“相连”、“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种工程机械LED灯具寿命检测装置，其特征在于，包括：检测台(1)，检测台(1)的上端安装有呈开口环状的密封罩(10)，检测台(1)的中部安装有与其同心的固定柱(2)，固定柱(2)的侧壁靠近下端处开设有安装槽(3)，安装槽(3)上滑动设置有旋转筒(4)，旋转筒(4)的侧壁安装有弧形空腔状的封堵罩(5)；

旋转筒(4)上安装有对灯具(11)进行固定的卡固机构(6)，卡固机构(6)位于封堵罩(5)弧形开口处，安装槽(3)内设置有驱动旋转筒(4)旋转又上下振动的检测驱动机构(7)；封堵罩(5)开口处的两侧壁之间设置有冲击检测机构(8)；

密封罩(10)与固定柱(2)上共同设置有环境模拟机构(9)，环境模拟机构(9)包括湿度模拟组(90)与高低温模拟组(91)，高低温模拟组(91)由高温模拟区与低温模拟区组成，湿度模拟组(90)位于高低温模拟组(91)中的高温模拟区与低温模拟区之间；

所述检测驱动机构(7)包括连接在旋转筒(4)上下两侧的连接环(70)，安装槽(3)的上下两侧均开设有与相对应连接环(70)滑动连接的容纳环槽(71)，旋转筒(4)的顶部安装有沿其周向均匀排布的多个复位弹簧一(72)，旋转筒(4)的底部安装有沿其周向均匀排布的弧形凸起(73)，固定柱(2)位于安装槽(3)内的侧壁上转动套设有旋转架(74)，旋转架(74)上固定套设有转动环(75)，转动环(75)位于旋转筒(4)的下方，转动环(75)的顶部滚动连接有沿其周向均匀排布的滚珠，安装槽(3)内设置有驱动旋转筒(4)转动与驱动旋转架(74)旋转的驱动组(76)；

所述卡固机构(6)包括连接在旋转筒(4)上用于固定灯具(11)的卡固组(60)与连接在封堵罩(5)开口处的密封架(61)，密封架(61)上安装有透明罩，密封架(61)上开设有上下贯通的穿线槽(62)，穿线槽(62)内设置有卡线密封组(63)。

2.根据权利要求1所述一种工程机械LED灯具寿命检测装置，其特征在于：所述卡固组(60)包括连接在旋转筒(4)上的支撑架(601)，支撑架(601)远离旋转筒(4)的一端顶部安装有固定筒(602)，固定筒(602)开口朝向旋转筒(4)，固定筒(602)内滑动连有移动板(603)，移动板(603)与固定筒(602)之间通过复位弹簧二(604)相连接，移动板(603)与固定筒(602)的顶部均安装有均匀排布的限位架(605)，支撑架(601)上滑动设置有对称布置的滑移板(606)，支撑架(601)上开设有与滑移板(606)滑动连接的限位槽，限位槽与滑移板(606)之间安装有复位弹簧三(607)，滑移板(606)上设置有承托侧夹组件，固定筒(602)位于两个滑移板(606)之间，滑移板(606)上固定连接有插杆(608)，插杆(608)贯穿滑移板(606)，且插杆(608)的两端均安装有滚珠，支撑架(601)上滑动连接有推移架(609)，推移架(609)上安装有沿其长度方向对称布置的两个抵推板(610)，推移架(609)的两端安装有挤压板(611)，两个挤压板(611)远离推移架(609)的一端为斜面，推移架(609)靠近旋转筒(4)的一端安装有抵杆(612)，固定柱(2)位于密封罩(10)开口处的侧壁开设有容纳槽(613)，容纳槽(613)内安装有气缸，气缸的伸缩端安装有弧形推板(614)。

3.根据权利要求1所述一种工程机械LED灯具寿命检测装置，其特征在于：所述高低温模拟组(91)包括密封罩(10)的内环面与固定柱(2)的侧壁均开设有两个容纳腔，且密封罩(10)上的容纳腔与固定柱(2)上的容纳腔一一相对设置，容纳腔内设置有网格板(910)，密封罩(10)与固定柱(2)上其中两个相对的容纳腔上安装有冷气进管(911)，两个相对的容纳腔上安装有热气进管(912)，高温模拟区位于两个热气进管(912)之间，低温模拟区位于两个冷气进管(911)之间。

4.根据权利要求1所述一种工程机械LED灯具寿命检测装置，其特征在于：所述湿度模拟组(90)包括开设在密封罩(10)的内环面与固定柱(2)的侧壁上的安装导流槽(901)，安装导流槽(901)的顶部安装有容纳盒(902)，两个容纳盒(902)的相对面均开设有均匀排布的喷淋孔(903)，容纳盒(902)内连接有上下滑动对喷淋孔(903)进行封堵的封堵板(904)，密封罩(10)与固定柱(2)上均连接有上下滑动的拉杆(905)，拉杆(905)贯穿容纳盒(902)后与封堵板(904)相连接，密封罩(10)与固定柱(2)均安装有固定板(906)，拉杆(905)通过连接块上下滑动连接在固定板(906)上，检测台(1)上开设有排水槽(907)，密封罩(10)与固定柱(2)上均安装有进水管(908)，进水管(908)与相对应的容纳盒(902)连通。

5.根据权利要求1所述一种工程机械LED灯具寿命检测装置，其特征在于：所述冲击检测机构(8)包括上下滑动连接在封堵罩(5)开口处的两侧壁之间的移动架(80)，移动架(80)的下端安装有对称布置的下推杆(81)，支撑架(601)沿其宽度方向排布的两侧均安装有L形架(82)，L形架(82)的竖直段滑动贯穿连接有导向条，导向条远离固定柱(2)的一端安装有冲击块(83)，导向条靠近固定柱(2)的一端安装有楔块(84)，楔块(84)位于下推杆(81)的下方，楔块(84)与L形架(82)竖直段之间安装有复位弹簧四(85)。

6.根据权利要求2所述一种工程机械LED灯具寿命检测装置，其特征在于：所述卡线密封组(63)包括开设在穿线槽(62)上的T型槽，T型槽内滑动连接有T型板(630)，T型板(630)的竖直段下端与支撑架(601)滑动连接，且抵杆(612)贯穿T型板(630)的竖直段，且与T型板(630)的竖直段固定连接，T型板(630)的水平段与穿线槽(62)的相对面均安装有卡线板(631)，卡线板(631)上安装有密封橡胶片。

7.根据权利要求1所述一种工程机械LED灯具寿命检测装置，其特征在于：所述驱动组(76)包括安装在旋转筒(4)的内壁上的齿圈一(760)，安装槽(3)的顶部转动连接有驱动轴(761)，驱动轴(761)上固定套设有与齿圈一(760)啮合传动的齿轮一，旋转架(74)上固定套设有齿圈二(762)，安装槽(3)的下端转动连接有旋转轴(763)，旋转轴(763)上固定套设有与齿圈二(762)啮合传动的齿轮二(764)。

8.根据权利要求2所述一种工程机械LED灯具寿命检测装置，其特征在于：所述承托侧夹组件包括固定连接在滑移板(606)上的支架(65)，支架(65)上转动连接有均匀排布的多个承接辊，支架(65)的端部安装有侧夹板(66)。