CN213516611U - 一种船用不锈钢金属件的强度拉力试验机 - Google Patents

Abstract

一种船用不锈钢金属件的强度拉力试验机，包括拉力试验机台、至少一个上拉油缸、上卡爪、下卡爪、上卡爪驱动装置、下卡爪驱动装置、待测金属件、金属件上固定座和金属件下固定座，所述上卡爪和上卡爪驱动装置连接，所述下卡爪和下卡爪驱动装置连接，所述待测金属件的上下端部分别压紧在上卡爪和下卡爪上，所述金属件上固定座和金属件下固定座均固定设置在拉力试验机台上。本实用新型所述的船用不锈钢金属件的强度拉力试验机，机械结构设计合理，通过机械传动，能够稳定的实现工件卡爪一和工件卡爪二与待测工件的固定，此结构的工件卡爪结构简单，容易制造安装，成本低，并且试验操作简单，同时提高了试验结果的准确性和工作效率。

Description

一种船用不锈钢金属件的强度拉力试验机

技术领域

本实用新型属于高附加值、特殊性能钢材、合金及制品的先进制备加工技术领域，具体地，涉及一种船用不锈钢金属件的强度拉力试验机。

背景技术

船舶由成千上万种零件构成，几乎与各个工业部门都有关系。除特有的船体建造技术外，造船还涉及到机械、电气、冶金、建筑、化学以至工艺美术等各个领域。因此，造船是以全部工业技术为基础的一门综合技术，反映一个国家的工业技术水平。

船舶长期浸泡于海中，容易被海水腐蚀，并且船舶需要承载一定的重量在海面上长时间行驶。因此船上使用的金属件不仅需要一定的防腐性，同时还需要一定的强度，满足船体重量的承载能力。

在生产船舶上使用的金属件时，需要对各种金属件伸长率抗拉强度进行测试，伸长率抗拉强度试验检测仪器主要用于测试线材的伸长率、抗拉强度、拉力峰值。现有金属线材伸长率抗拉强度试验检测仪器在进行，对金属件进行固定的方式多种多样，其中，能够稳定进行金属件的固定，是保证金属件拉力测试准确的有效保证，但是，现有技术中的金属件固定方式仍存在极大需要改进的地方，来提高金属件固定的可靠性。

实用新型内容

实用新型目的：本实用新型的目的是提供一种船用不锈钢金属件的强度拉力试验机，解决了现有技术中金属件强度拉力试验机对金属件的固定不稳定，存在试验检测过程中样件脱落，破坏整体试验检测的问题。

技术方案：本实用新型提供了一种船用不锈钢金属件的强度拉力试验机，包括拉力试验机台、至少一个上拉油缸、上卡爪、下卡爪、上卡爪驱动装置、下卡爪驱动装置、待测金属件、金属件上固定座和金属件下固定座，所述至少一个上拉油缸固定设置在拉力试验机台的上端部，所述上卡爪驱动装置和上拉油缸连接，所述下卡爪驱动装置固定设置在拉力试验机台的下端部上，所述上卡爪和上卡爪驱动装置连接，所述下卡爪和下卡爪驱动装置连接，并且下卡爪位于上卡爪的正下方，所述待测金属件的上下端部分别压紧在上卡爪和下卡爪上，所述金属件上固定座和金属件下固定座均固定设置在拉力试验机台上；其中，所述上卡爪和下卡爪均包括工件卡爪一、工件卡爪二、卡爪驱动连接杆、转轴一和转轴二，所述金属件上固定座和金属件下固定座上均设有卡爪铰接支撑板，所述工件卡爪一和工件卡爪二对称设置，所述工件卡爪一和卡爪铰接支撑板通过转轴一铰接，所述工件卡爪二和卡爪铰接支撑板通过转轴二铰接，所述卡爪驱动连接杆的一端与工件卡爪一和工件卡爪二连接，所述上卡爪的卡爪驱动连接杆的另一端和上卡爪驱动装置连接，所述下卡爪的卡爪驱动连接杆的另一端和下卡爪驱动装置连接，所述工件卡爪一和工件卡爪二可压紧在待测金属件上。

进一步的，上述的船用不锈钢金属件的强度拉力试验机，所述上卡爪驱动装置和下卡爪驱动装置包括驱动电机、电机支撑座、螺杆一和螺杆套，所述驱动电机固定设置在电机支撑座上，并且驱动电机和螺杆一连接，所述螺杆套套设在螺杆一上，并且螺杆套和螺杆一螺纹连接，所述螺杆套和卡爪驱动连接杆固定连接。

进一步的，上述的船用不锈钢金属件的强度拉力试验机，所述卡爪驱动连接杆上连接有T型连接板，所述T型连接板上设有转轴三和转轴四，所述工件卡爪一上设有腰型孔一，所述工件卡爪二上设有腰型孔二，所述转轴三设置在腰型孔一内，并且转轴三和腰型孔一转动连接，所述转轴四设置在腰型孔二内，并且转轴四和腰型孔二转动连接。

进一步的，上述的船用不锈钢金属件的强度拉力试验机，所述上卡爪驱动装置和下卡爪驱动装置还包括一组导向柱，所述螺杆套的外壁上通过螺钉固定连接有导向滑板，所述导向滑板和一组导向柱滑动连接。

进一步的，上述的船用不锈钢金属件的强度拉力试验机，所述导向滑板上设有一组导向滑套，所述一组导向滑套和一组导向柱一一对应设置，并且导向柱和导向滑套滑动连接。

进一步的，上述的船用不锈钢金属件的强度拉力试验机，所述拉力试验机台的立柱上设有竖直导向滑轨，所述上拉油缸上连接有升降支撑座，所述上卡爪驱动装置设置在升降支撑座上，所述升降支撑座的两侧壁上设有导向滑块，所述导向滑块和竖直导向滑轨滑动连接。

进一步的，上述的船用不锈钢金属件的强度拉力试验机，所述,拉力试验机台上固定设有上固定安装板和下固定安装板，所述金属件上固定座和上固定安装板固定连接，所述金属件下固定座和下固定安装板固定连接。

进一步的，上述的船用不锈钢金属件的强度拉力试验机，所述上固定安装板上设有上衬套，所述下固定安装板上设有下衬套，所述上卡爪的卡爪驱动连接杆和上衬套滑动连接，所述下卡爪的卡爪驱动连接杆和下衬套滑动连接。

进一步的，上述的船用不锈钢金属件的强度拉力试验机，所述工件卡爪一和工件卡爪二均包括工件压紧部、连接部和驱动部，所述工件压紧部和连接部呈直角设置，所述连接部设置在驱动部和工件压紧部之间，所述连接部和驱动部呈V字型设置，并且驱动部和工件压紧部位于连接部的同侧。

进一步的，上述的船用不锈钢金属件的强度拉力试验机，所述腰型孔一设置在工件卡爪一的驱动部上，所述腰型孔二设置在工件卡爪二的驱动部上。

上述技术方案可以看出，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型所述的船用不锈钢金属件的强度拉力试验机，采用电机驱动螺杆转动，从而带动工件卡爪一和工件卡爪二转动压紧在待测工件上，上述结构的机械结构设计合理，通过机械传动，能够稳定的实现工件卡爪一和工件卡爪二与待测工件的固定，此结构的工件卡爪结构简单，容易制造安装，成本低，并且试验操作简单，同时提高了试验结果的准确性和工作效率。

附图说明

图1为本实用新型所述船用不锈钢金属件的强度拉力试验机的结构示意图一；

图2为本实用新型所述船用不锈钢金属件的强度拉力试验机的结构示意图二；

图3为本实用新型所述上卡爪或下卡爪的结构示意图。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例一

如图1-3所示的船用不锈钢金属件的强度拉力试验机，包括拉力试验机台1、至少一个上拉油缸2、上卡爪3、下卡爪4、上卡爪驱动装置5、下卡爪驱动装置6、待测金属件7、金属件上固定座8和金属件下固定座9，所述至少一个上拉油缸2固定设置在拉力试验机台1的上端部，所述上卡爪驱动装置5和上拉油缸2连接，所述下卡爪驱动装置6固定设置在拉力试验机台1的下端部上，所述上卡爪3和上卡爪驱动装置5连接，所述下卡爪4和下卡爪驱动装置6连接，并且下卡爪4位于上卡爪3的正下方，所述待测金属件7的上下端部分别压紧在上卡爪3和下卡爪4上，所述金属件上固定座8和金属件下固定座9均固定设置在拉力试验机台1上；其中，所述上卡爪3和下卡爪4均包括工件卡爪一31、工件卡爪二32、卡爪驱动连接杆33、转轴一34和转轴二35，所述金属件上固定座8和金属件下固定座9上均设有卡爪铰接支撑板81，所述工件卡爪一31和工件卡爪二32对称设置，所述工件卡爪一31和卡爪铰接支撑板81通过转轴一34铰接，所述工件卡爪二32和卡爪铰接支撑板81通过转轴二35铰接，所述卡爪驱动连接杆33的一端与工件卡爪一31和工件卡爪二32连接，所述上卡爪3的卡爪驱动连接杆33的另一端和上卡爪驱动装置5连接，所述下卡爪4的卡爪驱动连接杆33的另一端和下卡爪驱动装置6连接，所述工件卡爪一31和工件卡爪二32可压紧在待测金属件7上。

此外，所述卡爪驱动连接杆33上连接有T型连接板36，所述T型连接板36上设有转轴三361和转轴四362，所述工件卡爪一31上设有腰型孔一311，所述工件卡爪二32上设有腰型孔二321，所述转轴三361设置在腰型孔一311内，并且转轴三361和腰型孔一311转动连接，所述转轴四362设置在腰型孔二321内，并且转轴四362和腰型孔二321转动连接。

实施例二

基于实施例一结构的基础上，所述上卡爪驱动装置5和下卡爪驱动装置6包括驱动电机51、电机支撑座52、螺杆一53和螺杆套54，所述驱动电机51固定设置在电机支撑座52上，并且驱动电机51和螺杆一53连接，所述螺杆套54套设在螺杆一53上，并且螺杆套54和螺杆一53螺纹连接，所述螺杆套54和卡爪驱动连接杆33固定连接。所述上卡爪驱动装置5和下卡爪驱动装置6还包括一组导向柱55，所述螺杆套54的外壁上通过螺钉固定连接有导向滑板56，所述导向滑板56和一组导向柱55滑动连接。所述导向滑板56上设有一组导向滑套57，所述一组导向滑套57和一组导向柱55一一对应设置，并且导向柱55和导向滑套57滑动连接。

其中，所述拉力试验机台1的立柱上设有竖直导向滑轨11，所述上拉油缸2上连接有升降支撑座21，所述上卡爪驱动装置5设置在升降支撑座21上，所述升降支撑座21的两侧壁上设有导向滑块211，所述导向滑块211和竖直导向滑轨11滑动连接。

此外，所述,拉力试验机台1上固定设有上固定安装板12和下固定安装板13，所述金属件上固定座8和上固定安装板12固定连接，所述金属件下固定座9和下固定安装板13固定连接。所述上固定安装板12上设有上衬套14，所述下固定安装板13上设有下衬套15，所述上卡爪3的卡爪驱动连接杆33和上衬套14滑动连接，所述下卡爪4的卡爪驱动连接杆33和下衬套15滑动连接。

另外，所述工件卡爪一31和工件卡爪二32均包括工件压紧部312、连接部313和驱动部314，所述工件压紧部312和连接部313呈直角设置，所述连接部313设置在驱动部314和工件压紧部312之间，所述连接部313和驱动部314呈V字型设置，并且驱动部314和工件压紧部312位于连接部313的同侧。所述腰型孔一311设置在工件卡爪一31的驱动部314上，所述腰型孔二321设置在工件卡爪二32的驱动部314上。

本实用新型船用不锈钢金属件的强度拉力试验机的工作原理为：

将工字型待测金属件7放置在金属件下固定座9上，上拉油缸2驱动上卡爪3下移到一定位置，此时上卡爪的工件卡爪一31和工件卡爪二32处于打开的状态，上拉油缸2驱动上卡爪3移动到待测金属件7的上端部，下卡爪驱动装置6的驱动电机51带动螺杆一53旋转，下卡爪驱动装置6的螺杆套54下移，通过T型连接板36拉动转轴三361和转轴四362在腰型孔一311和腰型孔二321内移动，从而带动工件卡爪一31绕转轴一34转动，工件卡爪二32绕转轴二35转动，工件卡爪一31和工件卡爪二32的工件压紧部312相互靠近并且压紧在待测金属件7的下端部上，同时上卡爪驱动装置5驱动上卡爪3压紧在待测金属件7的上端部上，工作原理同下卡爪驱动装置6驱动下卡爪4，上卡爪3和下卡爪4分别压紧在待测金属件7的上下端部后，上拉油缸2的活塞杆收回，带动上卡爪3向上移动，进行待测金属件7的强度检测。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种船用不锈钢金属件的强度拉力试验机，其特征在于：包括拉力试验机台（1）、至少一个上拉油缸（2）、上卡爪（3）、下卡爪（4）、上卡爪驱动装置（5）、下卡爪驱动装置（6）、待测金属件（7）、金属件上固定座（8）和金属件下固定座（9），所述至少一个上拉油缸（2）固定设置在拉力试验机台（1）的上端部，所述上卡爪驱动装置（5）和上拉油缸（2）连接，所述下卡爪驱动装置（6）固定设置在拉力试验机台（1）的下端部上，所述上卡爪（3）和上卡爪驱动装置（5）连接，所述下卡爪（4）和下卡爪驱动装置（6）连接，并且下卡爪（4）位于上卡爪（3）的正下方，所述待测金属件（7）的上下端部分别压紧在上卡爪（3）和下卡爪（4）上，所述金属件上固定座（8）和金属件下固定座（9）均固定设置在拉力试验机台（1）上；

其中，所述上卡爪（3）和下卡爪（4）均包括工件卡爪一（31）、工件卡爪二（32）、卡爪驱动连接杆（33）、转轴一（34）和转轴二（35），所述金属件上固定座（8）和金属件下固定座（9）上均设有卡爪铰接支撑板（81），所述工件卡爪一（31）和工件卡爪二（32）对称设置，所述工件卡爪一（31）和卡爪铰接支撑板（81）通过转轴一（34）铰接，所述工件卡爪二（32）和卡爪铰接支撑板（81）通过转轴二（35）铰接，所述卡爪驱动连接杆（33）的一端与工件卡爪一（31）和工件卡爪二（32）连接，所述上卡爪（3）的卡爪驱动连接杆（33）的另一端和上卡爪驱动装置（5）连接，所述下卡爪（4）的卡爪驱动连接杆（33）的另一端和下卡爪驱动装置（6）连接，所述工件卡爪一（31）和工件卡爪二（32）可压紧在待测金属件（7）上。

2.根据权利要求1所述的船用不锈钢金属件的强度拉力试验机，其特征在于：所述上卡爪驱动装置（5）和下卡爪驱动装置（6）包括驱动电机（51）、电机支撑座（52）、螺杆一（53）和螺杆套（54），所述驱动电机（51）固定设置在电机支撑座（52）上，并且驱动电机（51）和螺杆一（53）连接，所述螺杆套（54）套设在螺杆一（53）上，并且螺杆套（54）和螺杆一（53）螺纹连接，所述螺杆套（54）和卡爪驱动连接杆（33）固定连接。

3.根据权利要求2所述的船用不锈钢金属件的强度拉力试验机，其特征在于：所述卡爪驱动连接杆（33）上连接有T型连接板（36），所述T型连接板（36）上设有转轴三（361）和转轴四（362），所述工件卡爪一（31）上设有腰型孔一（311），所述工件卡爪二（32）上设有腰型孔二（321），所述转轴三（361）设置在腰型孔一（311）内，并且转轴三（361）和腰型孔一（311）转动连接，所述转轴四（362）设置在腰型孔二（321）内，并且转轴四（362）和腰型孔二（321）转动连接。

4.根据权利要求2所述的船用不锈钢金属件的强度拉力试验机，其特征在于：所述上卡爪驱动装置（5）和下卡爪驱动装置（6）还包括一组导向柱（55），所述螺杆套（54）的外壁上通过螺钉固定连接有导向滑板（56），所述导向滑板（56）和一组导向柱（55）滑动连接。

5.根据权利要求4所述的船用不锈钢金属件的强度拉力试验机，其特征在于：所述导向滑板（56）上设有一组导向滑套（57），所述一组导向滑套（57）和一组导向柱（55）一一对应设置，并且导向柱（55）和导向滑套（57）滑动连接。

6.根据权利要求1所述的船用不锈钢金属件的强度拉力试验机，其特征在于：所述拉力试验机台（1）的立柱上设有竖直导向滑轨（11），所述上拉油缸（2）上连接有升降支撑座（21），所述上卡爪驱动装置（5）设置在升降支撑座（21）上，所述升降支撑座（21）的两侧壁上设有导向滑块（211），所述导向滑块（211）和竖直导向滑轨（11）滑动连接。

7.根据权利要求1所述的船用不锈钢金属件的强度拉力试验机，其特征在于：所述,拉力试验机台（1）上固定设有上固定安装板（12）和下固定安装板（13），所述金属件上固定座（8）和上固定安装板（12）固定连接，所述金属件下固定座（9）和下固定安装板（13）固定连接。

8.根据权利要求7所述的船用不锈钢金属件的强度拉力试验机，其特征在于：所述上固定安装板（12）上设有上衬套（14），所述下固定安装板（13）上设有下衬套（15），所述上卡爪（3）的卡爪驱动连接杆（33）和上衬套（14）滑动连接，所述下卡爪（4）的卡爪驱动连接杆（33）和下衬套（15）滑动连接。

9.根据权利要求3所述的船用不锈钢金属件的强度拉力试验机，其特征在于：所述工件卡爪一（31）和工件卡爪二（32）均包括工件压紧部（312）、连接部（313）和驱动部（314），所述工件压紧部（312）和连接部（313）呈直角设置，所述连接部（313）设置在驱动部（314）和工件压紧部（312）之间，所述连接部（313）和驱动部（314）呈V字型设置，并且驱动部（314）和工件压紧部（312）位于连接部（313）的同侧。

10.根据权利要求9所述的船用不锈钢金属件的强度拉力试验机，其特征在于：所述腰型孔一（311）设置在工件卡爪一（31）的驱动部（314）上，所述腰型孔二（321）设置在工件卡爪二（32）的驱动部（314）上。

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