CN217424997U - 卧式拉力试验机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了卧式拉力试验机，所述工作台的顶端开设有加工槽，所述加工槽的内壁固定设置有隔板，所述隔板的一侧壁固定设置有电机，所述电机的输出端固定连接有螺纹丝杆，所述螺纹丝杆远离电机的一端转动连接加工槽的内壁一端，所述螺纹丝杆的杆身上螺纹连接有丝杆底座，所述丝杆底座的顶端固定设置有安装座，所述安装座的一侧壁固定设置有两组固定安装板，两组所述固定安装板相对的侧壁均开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内部滑动连接连接板，所述连接板的前壁固定设置第二夹具。本实用新型公开了卧式拉力试验机，其夹具方便进行更换，并且能够对夹具进行调节，适应不同尺材料的拉力试验，使用范围更广，且夹持效果更好，更牢固。

Description

卧式拉力试验机

技术领域

本实用新型涉及拉力试验机领域，尤其涉及卧式拉力试验机。

背景技术

卧式拉力试验机采用成熟的万能试验机技术，增加钢架结构，将立式试验变为卧式试验，这样增加了拉伸空间，可以增加到二十米以上，这是立式试验做不到的，满足了大试样、全尺寸试样的试验。该试验机主要用于材料和零部件的静态拉伸性能试验，可用于各种金属材料、钢索、链条、吊装带等的拉伸、广泛用金属制品、建筑结构、船舰、军工等领域。

现有的卧式拉力试验机功能比较单一，通过相互之间具有一定距离的两个夹持部对诸如钢丝绳、链条等形状简单的产品进行180°水平方向进行受力测试，其调节性能较差，无法进行更多规格下的样品检测，使得试验机的适用性较差。

经检索，现有专利(公开号为：CN211347706U)公开了一种卧式拉力试验机，包括机架与拉力试验装置，机架包括前机架、主机架及尾架，主机架和尾架的两侧均匀分布有固定通孔，拉力试验装置包括牵引梁、固定在前机架上的固定车、牵引车以及可调节位置的调距车，牵引车的后端固定设置有销轴，牵引车的前端通过拉杆与牵引梁后端固定连接，安装板与固定车之间固定连接有液压缸，销轴分为三段，其为中通结构，销轴的中部为圆柱形，其上、下部为圆台形，圆台与圆柱的接触面与圆柱形端面相同，且上下部由中部向两侧逐渐增大，销轴上下对称。该专利技术虽然销轴三段式的设计及下部圆台状的设计保证了拉力与被测件处于同一轴线，进而保证被测件所受到的拉力与压力传感器所显示的力相同，确保试验的准确性，但是其夹具更换比较繁琐，并且不便于进行调节，使得该装置的适用性较差。因此，本领域技术人员提供了一种卧式拉力试验机，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的卧式拉力试验机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：卧式拉力试验机，包括工作台，所述工作台的顶端开设有加工槽，所述加工槽的内壁固定设置有隔板，所述隔板的一侧壁固定设置有电机，所述电机的输出端固定连接有螺纹丝杆，所述螺纹丝杆远离电机的一端转动连接加工槽的内壁一端，所述螺纹丝杆的杆身上螺纹连接有丝杆底座，所述丝杆底座的顶端固定设置有安装座，所述安装座的一侧壁固定设置有两组固定安装板，两组所述固定安装板相对的侧壁均开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内部滑动连接连接板，所述连接板的前壁固定设置第二夹具；

所述加工槽的内壁一侧固定设置有夹具平台，所述夹具平台的侧壁开设有第三滑槽，所述第三滑槽的内壁两侧均开设有第一滑槽，所述第三滑槽的内部滑动设置有安装板，所述安装板的侧壁固定设置有拉力测试器，所述拉力测试器前端固定连接有第一夹具；

所述第一夹具和第二夹具的结构相同，均包括连接座，所述连接座前端固定连接有固定夹持环，所述固定夹持环内部活动设置有四个活动夹持环，四个所述活动夹持环内表面均固定设置有咬紧纹，所述固定夹持环外周均匀设置有四个调节锁紧座，四个所述调节锁紧座分别与四个活动夹持环相连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述安装板的两侧壁固定设置有两组滑条，两组所述滑条均滑动设置在第一滑槽的内部。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述安装板的顶端固定设置有把手。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述连接板和两组固定安装板之间通过第二螺栓连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述安装板和夹具平台之间通过第一螺栓。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述隔板和加工槽之间固定设置有两组滑杆，所述安装座滑动套设两组滑杆。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述工作台的底端固定设置多组支撑腿。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述工作台的底端固定设置多组支撑杆。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型提出的卧式拉力试验机，通过设置的第一夹具安装在安装板上，安装板通过第一螺栓连接夹具平台，在拆卸第一螺栓后，将安装板从第三滑槽中取出，安装板通过第三滑槽和第二滑槽进行快速的定位，更加方便安装和拆卸，降低操作的难度和工作量。

2、本实用新型提出的卧式拉力试验机，通过设置的第二夹具，第二夹具通过连接板滑动连接在固定安装板的第二滑槽中，连接板和固定安装板之间通过第二螺栓固定连接，安装方便，定位快速，方便拆卸，大大减轻操作的难度。

3、本实用新型提出的卧式拉力试验机，通过在第一夹具和第二夹具的内部设置活动夹持环，并且通过调节锁紧座进行活动夹持环的夹持调节，从而适应不同尺寸材料的拉力试验，使用范围更广，并且在活动夹持环的内壁设置有咬紧纹，能够通过咬紧纹将材料牢牢的夹持住，提升夹具的夹持力，夹持效果更好。

4、本实用新型提出的卧式拉力试验机，该装置中的电机设置在加工槽中，加工槽通过隔板进行隔开，防止在拉伸的过程中出现物料断裂产生的碎屑飞溅影响电机的运转，进而保护电机，延长其使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型提出的卧式拉力试验机的内部结构示意图；

图2为本实用新型提出的卧式拉力试验机的俯视图；

图3为图2中A处的放大图；

图4为本实用新型提出的卧式拉力试验机第二夹具的立体结构示意图。

图例说明：

1、工作台；2、加工槽；3、支撑腿；4、电机；5、隔板；6、丝杆底座；7、螺纹丝杆；8、安装座；9、支撑杆；10、安装板；11、把手；12、第一夹具；13、第二夹具；14、第一螺栓；15、滑条；16、第一滑槽；17、连接板；18、第二螺栓；19、固定安装板；20、第二滑槽；21、滑杆；22、夹具平台；23、第三滑槽；24、拉力测试器；25、连接座；26、固定夹持环；27、活动夹持环；28、咬紧纹；29、调节锁紧座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：卧式拉力试验机，包括工作台1，工作台1的顶端开设有加工槽2，加工槽2的内壁固定设置有隔板5，隔板5将电机4隔开，防止碎屑影响电机4的运转，隔板5的一侧壁固定设置有电机4，电机4的输出端固定连接有螺纹丝杆7，螺纹丝杆7远离电机4的一端转动连接加工槽2的内壁一端，螺纹丝杆7的杆身上螺纹连接有丝杆底座6，丝杆底座6的顶端固定设置有安装座8，安装座8的一侧壁固定设置有两组固定安装板19，两组固定安装板19相对的侧壁均开设有第二滑槽20，通过第二滑槽20快速定位第二夹具13，第二滑槽20的内部滑动连接连接板17，连接板17的前壁固定设置第二夹具13；

加工槽2的内壁一侧固定设置有夹具平台22，夹具平台22的侧壁开设有第三滑槽23，第三滑槽23的内壁两侧均开设有第一滑槽16，第三滑槽23的内部滑动设置有安装板10，安装板10的侧壁固定设置有拉力测试器24，拉力测试器24前端固定连接有第一夹具12；

第一夹具12和第二夹具13的结构相同，均包括连接座25，连接座25前端固定连接有固定夹持环26，固定夹持环26内部活动设置有四个活动夹持环27，四个活动夹持环27内表面均固定设置有咬紧纹28，固定夹持环26外周均匀设置有四个调节锁紧座29，四个调节锁紧座29分别与四个活动夹持环27相连接，通过调节锁紧座29进行活动夹持环27的夹持调节，从而适应不同尺寸材料的拉力试验，并且通过咬紧纹28将材料牢牢的夹持住，提升夹具的夹持力，夹持效果更好。

安装板10的两侧壁固定设置有两组滑条15，两组滑条15均滑动设置在第一滑槽16的内部，安装板10的顶端固定设置有把手11，方便取出，连接板17和两组固定安装板19之间通过第二螺栓18连接，安装板10和夹具平台22之间通过第一螺栓14，隔板5和加工槽2之间固定设置有两组滑杆21，安装座8滑动套设两组滑杆21，工作台1的底端固定设置多组支撑腿3，工作台1的底端固定设置多组支撑杆9，加强装置的结构强度。

工作原理：在使用的时候，将物料夹持在第一夹具12和第二夹具13之间，通过固定夹持环26外周的调节锁紧座29将活动夹持环27向内部进行挤压，使活动夹持环27将物料夹持牢固，并且通过内壁的咬紧纹28将物料表面咬紧，从而稳定的夹持物料，然后启动电机4，使螺纹丝杆7旋转，使丝杆底座6移动，带动顶部的安装座8移动，使安装座8连接的第二夹具13移动，拉伸物料，通过第一夹具12连接拉力测试器24测试拉力，使用方便。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.卧式拉力试验机，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶端开设有加工槽(2)，所述加工槽(2)的内壁固定设置有隔板(5)，所述隔板(5)的一侧壁固定设置有电机(4)，所述电机(4)的输出端固定连接有螺纹丝杆(7)，所述螺纹丝杆(7)远离电机(4)的一端转动连接加工槽(2)的内壁一端，所述螺纹丝杆(7)的杆身上螺纹连接有丝杆底座(6)，所述丝杆底座(6)的顶端固定设置有安装座(8)，所述安装座(8)的一侧壁固定设置有两组固定安装板(19)，两组所述固定安装板(19)相对的侧壁均开设有第二滑槽(20)，所述第二滑槽(20)的内部滑动连接连接板(17)，所述连接板(17)的前壁固定设置第二夹具(13)；

所述加工槽(2)的内壁一侧固定设置有夹具平台(22)，所述夹具平台(22)的侧壁开设有第三滑槽(23)，所述第三滑槽(23)的内壁两侧均开设有第一滑槽(16)，所述第三滑槽(23)的内部滑动设置有安装板(10)，所述安装板(10)的侧壁固定设置有拉力测试器(24)，所述拉力测试器(24)前端固定连接有第一夹具(12)；

所述第一夹具(12)和第二夹具(13)的结构相同，均包括连接座(25)，所述连接座(25)前端固定连接有固定夹持环(26)，所述固定夹持环(26)内部活动设置有四个活动夹持环(27)，四个所述活动夹持环(27)内表面均固定设置有咬紧纹(28)，所述固定夹持环(26)外周均匀设置有四个调节锁紧座(29)，四个所述调节锁紧座(29)分别与四个活动夹持环(27)相连接。

2.根据权利要求1所述的卧式拉力试验机，其特征在于：所述安装板(10)的两侧壁固定设置有两组滑条(15)，两组所述滑条(15)均滑动设置在第一滑槽(16)的内部。

3.根据权利要求1所述的卧式拉力试验机，其特征在于：所述安装板(10)的顶端固定设置有把手(11)。

4.根据权利要求1所述的卧式拉力试验机，其特征在于：所述连接板(17)和两组固定安装板(19)之间通过第二螺栓(18)连接。

5.根据权利要求1所述的卧式拉力试验机，其特征在于：所述安装板(10)和夹具平台(22)之间通过第一螺栓(14)。

6.根据权利要求1所述的卧式拉力试验机，其特征在于：所述隔板(5)和加工槽(2)之间固定设置有两组滑杆(21)，所述安装座(8)滑动套设两组滑杆(21)。

7.根据权利要求1所述的卧式拉力试验机，其特征在于：所述工作台(1)的底端固定设置多组支撑腿(3)。

8.根据权利要求1所述的卧式拉力试验机，其特征在于：所述工作台(1)的底端固定设置多组支撑杆(9)。

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