CN209873905U - 一种预制桩抗拔试验快速连接装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种预制桩抗拔试验快速连接装置,所述桩体正上方设有支撑横梁,所述千斤顶直立设于支撑横梁上,其顶杆端部设有支撑顶板;所述抗拔帽由上横板与下圆环板一体式连接而成并套设于桩体端部上,上横板顶部中心处设有直立的加强环板,所述下圆环板内壁与桩体外壁之间设有三片弧形夹片;所述上横板四角通过螺纹拉杆与支撑顶板四角固定连接。由本实用新型结构可知,该装置不需要桩内浇筑混凝土和焊接连接,组装方便,灵活性高,省时省力,同时桩体顶部端面和桩体外侧壁共同受力,提高桩体试验荷载力,同时三块圆弧夹片内侧壁设置防滑纹,增加与桩体外侧壁摩擦力,不易因千斤顶拉力过大而出现桩体滑脱现象。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种预制桩抗拔试验装置,尤其是涉及一种预制桩抗拔试验快速连接装置。
背景技术
常见的预制管桩的竖向抗拔静载试验中,桩体与千斤顶的连接方式主要有三种:
一、在桩内部放入一定长度的钢筋笼并浇筑混凝土,采用焊接的方法将钢筋和传力拉杆直接连接。该方式缺点是需要焊接连接,费时费力;传力拉杆不垂直,导致各拉杆受力不均,焊接部位容易拉断;
二、高强度螺栓固定在桩头端板上螺孔上,采用焊接的方法将螺栓与传力拉杆直接连接。该方式缺点是需要焊接,费时费力;同时传力拉杆不垂直,导致各拉杆受力不均,焊接部位或螺栓容易拉断;试验荷载较大时,桩头端板容易拉脱开;
三、利用两片半圆弧状抱箍夹具抱夹管桩,并在抱箍与桩之间接插入楔形夹片挤压,采用钢丝绳做传力构件与抱箍连接。该方式缺点是锲形夹片为适应管桩的圆弧外形并提供摩擦力,需要在桩周布置数量较多的夹片来确保桩周受力均匀和提供足够的摩擦力,该方式缺点是增加试验准备时间,同时钢丝绳相较在试验过程中变形较大,易导致千斤顶行程不足,需在千斤顶上增加垫块,增加试验时间。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种预制桩抗拔试验快速连接装置,克服现有技术的缺陷,解决了预制管桩抗拔试验时,需要焊接、费时费力、传力拉杆不垂直、受力不均、焊接部位容易拉断的问题,同时解决了当桩体试验荷载较大时,桩体顶端抗拔板容易拉脱,且钢丝绳在试验过程中变形较大,导致千斤顶行程不足,增加试验时间的问题。
为了达到上述目的,本实用新型采用了以下技术方案:
一种预制桩抗拔试验快速连接装置,包括深埋于地下的桩体,桩体上端部裸露于地面且在其正上方设有支撑横梁,支撑横梁通过左右两侧的支撑台进行支撑,还包括千斤顶、抗拔帽、支撑顶板、螺纹拉杆,所述千斤顶直立设于支撑横梁上,其顶杆端部设有支撑顶板;
所述抗拔帽由上横板与下圆环板一体式连接而成并套设于桩体端部上,上横板顶部中心处设有直立的加强环板,所述上横板通过锁紧螺栓a固定于桩体顶部端面上,下圆环板通过锁紧螺栓b固定于桩体侧壁上;
所述下圆环板内壁与桩体外壁之间设有三片弧形夹片;
所述上横板四角通过螺纹拉杆与支撑顶板四角固定连接。
本实用新型的进一步改进方案是,所述上横板围绕着其中心点设有一圈上下贯通的螺栓孔A,螺栓孔A位于加强环板内,所述螺栓孔A通过锁紧螺栓a与桩体顶部端面上的螺纹孔固定连接;
所述下圆环板侧壁上设有三组螺栓孔B,每组螺栓孔B由相邻的两并排螺栓孔B组成,三组螺栓孔B横截面连线呈正三角状分布于下圆环板侧壁上,所述锁紧螺栓b穿过螺栓孔B将下圆环板固定于桩体侧壁上。
本实用新型的进一步改进方案是,所述每一组螺栓孔B与桩体外壁之间均设有一弧形夹片,锁紧螺栓b穿过螺栓孔B抵压在弧形夹片上。
本实用新型的进一步改进方案是,所述弧形夹片内侧面上设有防滑纹,且外侧面上设有并排的两限位孔槽,两限位孔槽与两螺栓孔B相匹配。
本实用新型的进一步改进方案是,所述上横板四角均设有螺杆孔M,与支撑顶板四角设置的四螺杆孔N相匹配,所述螺纹拉杆底端穿过螺杆孔M并通过锁紧螺母固定,上端穿过螺杆孔N并通过锁紧螺母固定。
本实用新型的进一步改进方案是,所述支撑顶板与千斤顶顶杆端部之间设有垫板,所述支撑顶板底部设有凹槽,凹槽与垫板相匹配;
所述垫板底部固定于千斤顶顶杆端部,顶部嵌入于凹槽中 。
本实用新型的进一步改进方案是,所述加强环板外侧壁与上横板上表面之间设有四个加强竖板。
本实用新型的进一步改进方案是,所述加强竖板位于上横板中心点与四角的连线上。
本实用新型的进一步改进方案是,位于螺栓孔A圈内的加强环板上设有一圈螺栓孔C。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
一、本实用新型提供的一种预制桩抗拔试验快速连接装置,三组螺栓孔B横截面连线呈正三角状分布于下圆环板侧壁上,锁紧螺栓b穿过螺栓孔B将下圆环板固定于桩体侧壁上,这样使得桩体侧壁受力的方向形成一正三角形,在保证桩体侧壁受力均衡的同时,增加了桩体侧壁受力的强度,以及桩体端部的稳定性,同时桩体向上提拉的荷载力也随之提高。
二、本实用新型提供的一种预制桩抗拔试验快速连接装置,支撑顶板底部设有凹槽,凹槽与垫板相匹配,垫板底部固定于千斤顶顶杆端部,顶部嵌入于凹槽中,这样便于施工人员安装支撑顶板,对支撑顶板的受力位置迅速定位,减小试验时间,提高工作效率。
三、本实用新型提供的一种预制桩抗拔试验快速连接装置,支撑顶板与千斤顶顶杆端部之间设有垫板,通过垫板与支撑顶板大面积接触,不易出现因顶撑力过大,导致千斤顶顶杆将支撑顶板顶穿的状况,提高支撑顶板强度。
四、本实用新型提供的一种预制桩抗拔试验快速连接装置,位于螺栓孔A55形成的孔圈与加强竖板之间设有加强环板,这样从整体上增加了上横板的荷载强度,不易因拉力过大而变形或者断裂。
五、本实用新型提供的一种预制桩抗拔试验快速连接装置,加强环板外侧壁与上横板上表面之间设有四个加强竖板,且加强竖板位于上横板中心点与四角的连线上,这样的结构增加了上横板四角的强度,当螺纹拉杆向上提拉上横板时,上横板四角不易发生断裂的状况。
六、本实用新型提供的一种预制桩抗拔试验快速连接装置,位于螺栓孔A圈内的加强环板上设有一圈螺栓孔C,来匹配适应不同型号预制桩桩体的桩径,不需要更换抗拔帽,减小人力物力的损耗,节约成本,同时提高了本装置的适用范围。
七、本实用新型提供的一种预制桩抗拔试验快速连接装置,下圆环板内壁与桩体外壁之间设有三片弧形夹片,贴合于桩体外侧壁,这样不仅增加了桩体侧壁的受力强度,而且不会因为锁紧螺栓b锁紧力度过大,损坏桩体端部。
八、本实用新型提供的一种预制桩抗拔试验快速连接装置,弧形夹片内侧面上设有防滑纹,这样进一步提高了弧形夹片与桩体之间的摩擦力,不易因千斤顶拉力过大而出现桩体滑脱现象。
九、本实用新型提供的一种预制桩抗拔试验快速连接装置,每组螺栓孔B由相邻的两并排螺栓孔B组成,通过两个并排的锁紧螺栓b,将弧形夹片锁死在桩体外侧壁上,使得弧形夹片整体受力均衡,不会出现单点受力,弧形夹片两端部移位的状况。
十、本实用新型提供的一种预制桩抗拔试验快速连接装置,弧形夹片外侧面上设有并排的两限位孔槽,且两限位孔槽与两螺栓孔B相匹配,这样锁紧螺栓b端部嵌入到限位孔槽中,提高了锁紧螺栓b端部与弧形夹片外侧面的把持力,不易滑脱。
十一、本实用新型提供的一种预制桩抗拔试验快速连接装置,该装置不需要桩内浇筑混凝土和焊接连接,组装方便,省时省力,其中的传力构件为对称布置的四根高强度螺纹拉杆,与抗拔帽连接,确保受力均匀,桩体顶部端面和桩体外侧壁共同受力,适用于较大试验荷载。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构主视图。
图2为本实用新型的抗拔帽结构俯视图。
图3为本实用新型的A-A结构剖视图。
图4为本实用新型的支撑顶板结构仰视图。
图5为本实用新型的弧形夹片结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式,进一步阐明本实用新型,应理解下述具体实施方式仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围,在阅读了本实用新型之后,本领域技术人员对实用新型的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。
实施例1:如图1至图4所示的一种预制桩抗拔试验快速连接装置,包括深埋于地下的桩体1,桩体1上端部裸露于地面且在其正上方设有支撑横梁2,支撑横梁2通过左右两侧的支撑台3进行支撑,还包括千斤顶4、抗拔帽5、支撑顶板6、螺纹拉杆7,所述千斤顶4直立设于支撑横梁2上,其顶杆端部设有支撑顶板6;所述抗拔帽5由上横板51与下圆环板52一体式连接而成并套设于桩体1端部上,上横板51顶部中心处设有直立的加强环板53,所述上横板51通过锁紧螺栓a54固定于桩体1顶部端面上,下圆环板52通过锁紧螺栓b56固定于桩体1侧壁上;所述下圆环板52内壁与桩体1外壁之间设有三片弧形夹片8;所述上横板51四角通过螺纹拉杆7与支撑顶板6四角固定连接。
所述上横板51围绕着其中心点设有一圈上下贯通的螺栓孔A55,螺栓孔A55位于加强环板53内,所述螺栓孔A55通过锁紧螺栓a54与桩体1顶部端面上的螺纹孔11固定连接;所述下圆环板52侧壁上设有三组螺栓孔B57,每组螺栓孔B57由相邻的两并排螺栓孔B57组成,三组螺栓孔B57横截面连线呈正三角状分布于下圆环板52侧壁上,所述锁紧螺栓b56穿过螺栓孔B57将下圆环板52固定于桩体1侧壁上;所述每一组螺栓孔B57与桩体1外壁之间均设有一弧形夹片8,锁紧螺栓b56穿过螺栓孔B57抵压在弧形夹片8上;所述弧形夹片8内侧面上设有防滑纹9,且外侧面上设有并排的两限位孔槽80,两限位孔槽80与两螺栓孔B57相匹配;所述上横板51四角均设有螺杆孔M71,与支撑顶板6四角设置的四螺杆孔N72相匹配,所述螺纹拉杆7底端穿过螺杆孔M71并通过锁紧螺母固定,上端穿过螺杆孔N72并通过锁紧螺母固定;所述支撑顶板6与千斤顶4顶杆端部之间设有垫板10,所述支撑顶板6底部设有凹槽61,凹槽61与垫板10相匹配;所述垫板10底部固定于千斤顶4顶杆端部,顶部嵌入于凹槽61中 ;所述加强环板53外侧壁与上横板51上表面之间设有四个加强竖板58;所述加强竖板58位于上横板51中心点与四角的连线上,位于螺栓孔A55圈内的加强环板53上设有一圈螺栓孔C59。
本实用新型的工作方式如下:首先,将弧形夹片8分置贴合于桩体1上端部外侧壁上,将抗拔帽5套设在桩体1上端部,并将弧形夹片8夹在中间,然后通过锁紧螺栓b56将弧形夹片8锁死在桩体外侧壁上,同时通过锁紧螺栓a54将上横板51固定于桩体1顶部端面上;其次,将支撑顶板6放置于垫板10上,使得垫板10顶部嵌入于凹槽61中,同时转动支撑顶板6,调整螺杆孔M71与螺杆孔N72位置,使其位于同一垂直线上,再利用螺纹拉杆7将支撑顶板6与上横板51固定连接在一起;最后开始施工,检验预制桩抗拔效果。
Claims (9)
1.一种预制桩抗拔试验快速连接装置,包括深埋于地下的桩体(1),桩体(1)上端部裸露于地面且在其正上方设有支撑横梁(2),支撑横梁(2)通过左右两侧的支撑台(3)进行支撑,其特征在于:还包括千斤顶(4)、抗拔帽(5)、支撑顶板(6)、螺纹拉杆(7),所述千斤顶(4)直立设于支撑横梁(2)上,其顶杆端部设有支撑顶板(6);
所述抗拔帽(5)由上横板(51)与下圆环板(52)一体式连接而成并套设于桩体(1)端部上,上横板(51)顶部中心处设有直立的加强环板(53),所述上横板(51)通过锁紧螺栓a(54)固定于桩体(1)顶部端面上,下圆环板(52)通过锁紧螺栓b(56)固定于桩体(1)侧壁上;
所述下圆环板(52)内壁与桩体(1)外壁之间设有三片弧形夹片(8);
所述上横板(51)四角通过螺纹拉杆(7)与支撑顶板(6)四角固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种预制桩抗拔试验快速连接装置,其特征在于:所述上横板(51)围绕着其中心点设有一圈上下贯通的螺栓孔A(55),螺栓孔A(55)位于加强环板(53)内,所述螺栓孔A(55)通过锁紧螺栓a(54)与桩体(1)顶部端面上的螺纹孔(11)固定连接;
所述下圆环板(52)侧壁上设有三组螺栓孔B(57),每组螺栓孔B(57)由相邻的两并排螺栓孔B(57)组成,三组螺栓孔B(57)横截面连线呈正三角状分布于下圆环板(52)侧壁上,所述锁紧螺栓b(56)穿过螺栓孔B(57)将下圆环板(52)固定于桩体(1)侧壁上。
3.根据权利要求2所述的一种预制桩抗拔试验快速连接装置,其特征在于:所述每一组螺栓孔B(57)与桩体(1)外壁之间均设有一弧形夹片(8),锁紧螺栓b(56)穿过螺栓孔B(57)抵压在弧形夹片(8)上。
4.根据权利要求2所述的一种预制桩抗拔试验快速连接装置,其特征在于:所述弧形夹片(8)内侧面上设有防滑纹(9),且外侧面上设有并排的两限位孔槽(80),两限位孔槽(80)与两螺栓孔B(57)相匹配。
5.根据权利要求1所述的一种预制桩抗拔试验快速连接装置,其特征在于:所述上横板(51)四角均设有螺杆孔M(71),与支撑顶板(6)四角设置的四螺杆孔N(72)相匹配,所述螺纹拉杆(7)底端穿过螺杆孔M(71)并通过锁紧螺母固定,上端穿过螺杆孔N(72)并通过锁紧螺母固定。
6.根据权利要求1所述的一种预制桩抗拔试验快速连接装置,其特征在于:所述支撑顶板(6)与千斤顶(4)顶杆端部之间设有垫板(10),所述支撑顶板(6)底部设有凹槽(61),凹槽(61)与垫板(10)相匹配;
所述垫板(10)底部固定于千斤顶(4)顶杆端部,顶部嵌入于凹槽(61)中 。
7.根据权利要求1或2所述的一种预制桩抗拔试验快速连接装置,其特征在于:所述加强环板(53)外侧壁与上横板(51)上表面之间设有四个加强竖板(58)。
8.根据权利要求7所述的一种预制桩抗拔试验快速连接装置,其特征在于:所述加强竖板(58)位于上横板(51)中心点与四角的连线上。
9.根据权利要求2所述的一种预制桩抗拔试验快速连接装置,其特征在于:位于螺栓孔A(55)圈内的加强环板(53)上设有一圈螺栓孔C(59)。
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CN111139879A (zh) * | 2020-03-20 | 2020-05-12 | 淮安市建筑工程质量检测中心有限公司 | 一种全能型机电一体化基桩承载力检测系统及方法 |
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