CN219084584U - 一种土工格栅剥离强度夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种土工格栅剥离强度夹具,包括拉伸试验机机架,所述拉伸试验机机架具有升降驱动机构,所述拉伸试验机机架内固定有用于夹持土工格栅纵向筋带的上夹具和用于夹持土工格栅横向筋带的下夹具;所述上夹具包括与升降驱动机构连接的拉杆,拉杆的下方设置有固定块,所述拉杆的底部固定有导向杆,所述导向杆的下端穿透所述固定块;拉杆的左右两侧均铰接有摆动板,所述摆动板上远离拉杆的一端铰接有摆动杆,两个所述摆动杆的中部分别铰接在所述固定块的左右两侧;本实用新型结构简单,操作便捷,省时省力,能够在拉伸实验过程中夹紧土工格栅,便于土工格栅的剥离,从而更好的进行拉伸试验,使实验数据更加准确。
Description
技术领域
本实用新型涉及土工格栅强度测试技术领域,特别是一种土工格栅剥离强度夹具。
背景技术
针对粘焊型土工格栅需要进行粘焊点(连接点)极限剥(分)离力试验,该试验项目在实验室中进行,并按国标公路工程土工合成材料试验规程(JTG E50-2006)或钢塑土工格栅检测标准依据(JT/T 925.1-2014)规定的方法进行。试验所需要的设备主要包括:拉伸试验机或适用于橡塑产品的电子、液压式拉力试验机,以及剥离试验专用夹具。可以在市场上购买拉伸或拉力试验机作为标准的实验设备,但专用夹具不是标准设备;在JTG E50-2006国标中明确规定,在试验过程中,两个夹持面与剥离轴线需要处于同一平面,以保证剥离时土工格栅不发生扭曲。在进行重复试验时,由于缺乏统一的专用设备,就很难达到每次固定试样后,两个夹持面与剥离轴线需要处于同一平面的要求,进而影响试验数据的准确性。
实用新型内容
本实用新型的目的是解决现有土工格栅强度测试实验没有标准夹具,测试样品实验数据不准确的问题。
为实现上述目的,本实用新型采用以下方案实现:提供一种土工格栅剥离强度夹具,包括拉伸试验机机架,所述拉伸试验机机架具有升降驱动机构,所述拉伸试验机机架内固定有用于夹持土工格栅纵向筋带的上夹具和用于夹持土工格栅横向筋带的下夹具;
所述上夹具包括与升降驱动机构连接的拉杆,拉杆的下方设置有固定块,所述拉杆的底部固定有导向杆,所述导向杆的下端穿透所述固定块;拉杆的左右两侧均铰接有摆动板,所述摆动板上远离拉杆的一端铰接有摆动杆,两个所述摆动杆的中部分别铰接在所述固定块的左右两侧,所述摆动杆上远离摆动板的一端铰接有夹紧块。
进一步的,所述下夹具包括固定在拉伸试验机机架下部的固定杆,所述固定杆的顶部固定有固定板,所述固定板的上表面固定有支撑板,所述支撑板的前后两侧均铰接有用于夹紧土工格栅横向筋带的夹紧板,所述夹紧板的下表面开设有与土工格栅横向筋带相配合的放置槽,所述夹紧板上方具有与支撑板固定连接的加固板。
进一步的,所述支撑板的右表面前后两端均铰接有所述加固板,所述支撑板的左表面前后两端均铰接有锁紧板,所述锁紧板与所述加固板的上表面经第一螺栓固定连接。
进一步的,所述升降驱动机构固定于所述拉伸试验机机架的上部,所述升降驱动机构的伸缩端固定有上承压柱,所述拉杆经第一连接头固定在上承压柱内,所述拉伸试验机机架的下部固定有下承压柱,所述固定杆经第二连接头固定在下承压柱内。
进一步的,所述升降驱动机构为伸缩气缸或者液压缸。
进一步的,所述固定杆与所述固定板之间螺旋套设有限位套管,所述限位套管的外周侧开设有若干个用于以供杆件插入的通孔。
进一步的,所述导向杆上套设有弹簧,所述弹簧的上端与所述拉杆的底部连接,所述弹簧的下端与所述固定块的上表面连接。
进一步的,两个所述夹紧块的前表面固定有一保护板。
进一步的,两个所述夹紧块的夹紧面为凹凸面。
进一步的,所述拉杆的前后表面均铰接有所述摆动板。
本实用新型的有益效果:
(1)本实用新型提供一种土工格栅剥离强度夹具,通过上夹具能够夹紧土工格栅纵向筋带,通过下夹具能够夹紧土工格栅横向筋带,从而便于土工格栅的剥离;满足强度测试时,两个夹持面与剥离轴线需要处于同一平面的要求,进而影响试验数据的准确性;
(2)在本实用新型一实施例中,在上夹具的夹紧块前表面固定有保护板,使得能够在上夹具停止工作时起到保护作用;
(3)在本实用新型一实施例中,夹紧块的夹紧面为凹凸面,使得能够增大夹紧块和土工格栅纵向筋带之间的摩擦力,从而更好的夹紧土工格栅纵向筋带;
本实用新型结构简单,操作便捷,省时省力,能够在拉伸实验过程中夹紧土工格栅,便于土工格栅的剥离,从而更好的进行拉伸试验,使实验数据更加准确。
附图说明
图1是本实用新型的正视结构示意图。
图2是本实用新型的左视结构示意图。
图3是图1的A处放大图。
图4是下夹具的结构示意图。
图5是土工格栅的结构示意图。
图6是保护板的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步说明。
请参阅图1至图5,本实用新型提供一种土工格栅剥离强度夹具,包括拉伸试验机机架,所述拉伸试验机机架具有升降驱动机构,所述拉伸试验机机架内固定有用于夹持土工格栅纵向筋带11的上夹具1和用于夹持土工格栅横向筋带12的下夹具2;通过上夹具1能够夹紧土工格栅纵向筋带11,通过下夹具2能够夹紧土工格栅横向筋带12,从而更好的对土工格栅进行拉伸实验,使实验数据更加准确。
所述上夹具1包括与升降驱动机构连接的拉杆101,拉杆101的下方设置有固定块102,所述拉杆101的底部固定有导向杆103,所述导向杆103的下端穿透所述固定块102,通过导向杆103能够在上夹具1夹持土工格栅纵向筋带11时对摆动板104起到限位导向的作用,有利于上夹具1的夹持;拉杆101的左右两侧均铰接有摆动板104,所述摆动板104上远离拉杆101的一端铰接有摆动杆105,两个所述摆动杆105的中部分别铰接在所述固定块102的左右两侧,所述摆动杆105上远离摆动板104的一端铰接有夹紧块106,通过夹紧块106能够夹紧土工格栅纵向筋带11。
所述下夹具2包括固定在拉伸试验机机架下部的固定杆201,所述固定杆201的顶部固定有固定板202,所述固定板202的上表面经第二螺栓203固定有支撑板204,通过第二螺栓203能够便于对固定板202的拆装,所述支撑板204的前后两侧均铰接有用于夹紧土工格栅横向筋带12的夹紧板205,所述夹紧板205的下表面开设有与土工格栅横向筋带12相配合的放置槽206,通过放置槽206能够对土工格栅横向筋带12起到限位的作用,所述夹紧板205上方具有与支撑板204固定连接的加固板207,通过加固板207能够将夹紧板205固定在支撑板204上,从而能够将土工格栅横向筋带12固定在支撑板204上;所述支撑板204的右表面前后两端均铰接有所述加固板207,所述支撑板204的左表面前后两端均铰接有锁紧板209,所述锁紧板209与所述加固板207的上表面经第一螺栓208固定连接,所述锁紧板209的上表面开设有与所述第一螺栓208相配合的开口210。
使用时,将土工格栅横向筋带12放置在支撑板204上,两个夹紧板205向上翻转压在土工格栅横向筋带12的上表面,两个锁紧板209向上翻转分别压在对应的夹紧板205的上表面,两个加固板207向上翻转带动两个第一螺栓208向上翻转到对应的开口210内,将两个第一螺栓208锁紧在对应的锁紧板209的上表面,实现对土工格栅横向筋带12的固定;将土工格栅纵向筋带11放置在两个夹紧块106之间进行初步夹持,启动拉伸试验机带动拉杆101向上移动,从而带动摆动板104与摆动杆105铰接的一端向远离拉杆101的方向移动,从而带动摆动杆105与夹紧块106铰接的一端向靠近土工格栅纵向筋带11的方向移动,使两个夹紧块106之间的距离逐渐减小进行进一步的夹持,从而实现对土工格栅纵向筋带11的夹紧固定。
值得一提的是,上夹具1对土工格栅纵向筋带11在夹紧时会实现自锁紧作用,通过以下方式实现:当拉杆101向上移动时带动摆动板104与摆动杆105铰接的一端向远离拉杆101的方向移动,从而带动摆动杆105与夹紧块106铰接的一端向靠近土工格栅纵向筋带11的方向移动,使两个夹紧块106对土工格栅纵向筋带11的夹紧力不断增大,从而实现自锁紧作用。
请继续参阅图1至图2,本实用新型一实施例中,所述升降驱动机构固定于所述拉伸试验机机架的上部,所述升降驱动机构的伸缩端固定有上承压柱4,所述拉杆101经第一连接头3固定在上承压柱4内,所述拉杆101经第一铆钉7与所述第一连接头3连接,通过第一铆钉7能够便于上夹具1的拆装,所述拉伸试验机机架的下部固定有下承压柱6,所述固定杆201经第二连接头5固定在下承压柱6内,所述固定杆201经第二铆钉8与所述第二连接头5连接,通过第二铆钉8能够便于下夹具2的拆装,所述升降驱动机构可以为伸缩气缸或者液压缸,但不仅限于此。
请继续参阅图1至图2,本实用新型一实施例中,所述固定杆201与所述固定板202之间螺旋套设有限位套管9,通过限位套管9能够在拉伸试验过程中对下夹具22起到加强固定的作用,避免固定板202与支撑板204脱离,所述限位套管9的外周侧开设有若干个用于以供杆件插入的通孔(未图示),通过杆件能够便于限位套管9的拆装。
请继续参阅图3,本实用新型一实施例中,所述导向杆103上套设有弹簧108,通过弹簧108能够在拉杆101上下移动时起到缓冲的作用,所述弹簧108的上端与所述拉杆101的底部连接,所述弹簧108的下端与所述固定块102的上表面连接。
请继续参阅图6,本实用新型一实施例中,两个所述夹紧块106的前表面经第三螺栓109固定有一保护板110,通过保护板110能够在上夹具1停止使用时起到保护作用,通过第三螺栓109能够便于对保护板110的拆装。
请继续参阅图1、图2,本实用新型一实施例中,两个所述夹紧块106的夹紧面为凹凸面,通过凹凸面能够增大夹紧块106和土工格栅纵向筋带11之间的摩擦力,从而更好的夹紧土工格栅纵向筋带11。
请继续参阅图1、图2,本实用新型一实施例中,所述拉杆101的前后表面均铰接有所述摆动板104,能够使摆动杆105更稳定的带动夹紧块106对土工格栅纵向筋带11进行夹持。
本实用新型中的拉伸试验机为现有技术,所述拉伸试验机的型号可以是WDW-50C,但不仅限于此,本领域技术人员已经能够清楚了解,在此不进行详细说明,且本实用新型保护的是一种土工格栅剥离强度夹具的结构特点。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,不能理解为对本申请的限制,凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰,皆应属本实用新型的涵盖范围。
Claims (10)
1.一种土工格栅剥离强度夹具,包括拉伸试验机机架,所述拉伸试验机机架具有升降驱动机构,其特征在于:所述拉伸试验机机架内固定有用于夹持土工格栅纵向筋带的上夹具和用于夹持土工格栅横向筋带的下夹具;
所述上夹具包括与升降驱动机构连接的拉杆,拉杆的下方设置有固定块,所述拉杆的底部固定有导向杆,所述导向杆的下端穿透所述固定块;拉杆的左右两侧均铰接有摆动板,所述摆动板上远离拉杆的一端铰接有摆动杆,两个所述摆动杆的中部分别铰接在所述固定块的左右两侧,所述摆动杆上远离摆动板的一端铰接有夹紧块。
2.根据权利要求1所述的一种土工格栅剥离强度夹具,其特征在于:所述下夹具包括固定在拉伸试验机机架下部的固定杆,所述固定杆的顶部固定有固定板,所述固定板的上表面固定有支撑板,所述支撑板的前后两侧均铰接有用于夹紧土工格栅横向筋带的夹紧板,所述夹紧板的下表面开设有与土工格栅横向筋带相配合的放置槽,所述夹紧板上方具有与支撑板固定连接的加固板。
3.根据权利要求2所述的一种土工格栅剥离强度夹具,其特征在于:所述支撑板的右表面前后两端均铰接有所述加固板,所述支撑板的左表面前后两端均铰接有锁紧板,所述锁紧板与所述加固板的上表面经第一螺栓固定连接。
4.根据权利要求2所述的一种土工格栅剥离强度夹具,其特征在于:所述升降驱动机构固定于所述拉伸试验机机架的上部,所述升降驱动机构的伸缩端固定有上承压柱,所述拉杆经第一连接头固定在上承压柱内,所述拉伸试验机机架的下部固定有下承压柱,所述固定杆经第二连接头固定在下承压柱内。
5.根据权利要求4所述的一种土工格栅剥离强度夹具,其特征在于:所述升降驱动机构为伸缩气缸或者液压缸。
6.根据权利要求2所述的一种土工格栅剥离强度夹具,其特征在于:所述固定杆与所述固定板之间螺旋套设有限位套管,所述限位套管的外周侧开设有若干个用于以供杆件插入的通孔。
7.根据权利要求1所述的一种土工格栅剥离强度夹具,其特征在于:所述导向杆上套设有弹簧,所述弹簧的上端与所述拉杆的底部连接,所述弹簧的下端与所述固定块的上表面连接。
8.根据权利要求1所述的一种土工格栅剥离强度夹具,其特征在于:两个所述夹紧块的前表面固定有一保护板。
9.根据权利要求1所述的一种土工格栅剥离强度夹具,其特征在于:两个所述夹紧块的夹紧面为凹凸面。
10.根据权利要求1所述的一种土工格栅剥离强度夹具,其特征在于:所述拉杆的前后表面均铰接有所述摆动板。
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