CN217764314U - 一种铁罐生产用烘干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铁罐生产用烘干装置，包括输送机架，输送机架侧板的顶部固定连接有支撑块，支撑块的顶部固定连接有上层固定架，输送机架的内腔设置有输送槽，两侧上层固定架之间设置有限位槽，上层固定架的顶部对称固定连接有安装板，安装板的顶部设置有烘干加热机构，通过转动连接调节器，松动螺纹，可以对另一端的导电加热棒的位置进行调节，并且可以改变导电加热棒的角度，使其对准铁罐的焊接缝，继而可以对不同半径大小的铁罐焊接缝进行烘干，对导电加热棒进行通电，导电加热棒倾斜设置，下端对准铁罐的焊接缝，通过电能转化成热能对焊接缝进行烘干处理，并且通过刮平器的设置，可以对潮湿的焊接缝进行压实，提高焊接的牢固性。

Description

一种铁罐生产用烘干装置

技术领域

本实用新型涉及铁罐生产技术领域，具体为一种铁罐生产用烘干装置。

背景技术

铁罐是我们日常生活中必不可少的物品，比如啤酒罐，礼品罐，药罐等等，一般为椭圆形的铁罐，外部均匀喷漆，刻画有趣的图案，用来装卸我们日常的生活用品。铁罐是由一片铁皮弯曲并对焊接缝进行严丝合缝的焊接而成。

在焊接完成后，需要对焊接缝进行烘干处理，以便缩短焊接缝的干燥周期，现有的烘干装置采用体积较大的箱柜进行烘干，虽然一次性可以烘干过个铁罐，但焊接完需要转移，在焊接缝为干燥前，转移铁罐可能会影响焊接效果，因此本方案提出了一种可直接在生产线上进行烘干处理的烘干装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铁罐生产用烘干装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铁罐生产用烘干装置，包括输送机架，所述输送机架侧板的顶部固定连接有支撑块，所述支撑块的顶部固定连接有上层固定架，所述输送机架的内腔设置有输送槽，两侧上层固定架之间设置有限位槽，所述上层固定架的顶部对称固定连接有安装板，所述安装板的顶部设置有烘干加热机构。

优选的，所述烘干加热机构包括垂直杆、转接座、第二支杆、连接调节器、第三支杆、卡座、导电加热棒，所述垂直杆的底端与安装板的顶部固定连接有，顶端与转接座的底部固定连接，两侧转接座相对的一侧设置有第二支杆，所述第二支杆与另一端与连接调节器连接，两侧所述连接调节器相对的一侧固定连接有第三支杆，所述第三支杆的另一端固定连接有卡座，所述卡座的内腔开设有承接口，所述承接口的内腔设置有导电加热棒。

优选的，所述第二支杆靠近连接调节器的一端设置有螺纹，所述第二支杆与连接调节器通过螺纹连接。

优选的，所述限位槽的两侧内壁设置为弧形面，与铁罐的罐身弧面相契合。

优选的，所述垂直杆的外壁套装有调节环，调节环通过螺栓进行锁紧，两侧调节环之间设置有横杆，所述横杆的外圈套装有刮平器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该铁罐生产用烘干装置，通过转动连接调节器，松动螺纹，可以对另一端的导电加热棒的位置进行调节，并且可以改变导电加热棒的角度，使其对准铁罐的焊接缝，继而可以对不同半径大小的铁罐焊接缝进行烘干，对导电加热棒进行通电，导电加热棒倾斜设置，下端对准铁罐的焊接缝，通过电能转化成热能对焊接缝进行烘干处理，直接在生产线上进行烘干，缩短了焊接缝干燥周期，降低铁罐转移对焊接缝的影响，并且可减少独立烘干柜的成本。

2、该铁罐生产用烘干装置，在进行烘干处理之前，可以根据铁罐罐身裸露在限位槽的位置，松动螺栓对调节环的高度进行调节，使得刮平器与罐身的外壁相接触，铁罐通过刮平器处时，刮平器可以对焊接缝进行轻微挤压，可以避免焊接处有凸起现象，另外铁罐在经过刮平器处时，是未经过烘干处理的，经过挤压可以使得焊接缝被压实，提高焊接缝焊接效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型转接座、第二支杆、连接调节器处结构示意图；

图3为本实用新型侧视图。

图中：1、输送机架；2、支撑块；3、上层固定架；4、输送槽；5、限位槽；6、安装板；7、烘干加热机构；71、垂直杆；711、调节环；712、横杆；713、刮平器；72、转接座；73、第二支杆；74、连接调节器；75、第三支杆；76、卡座；77、导电加热棒；78、承接口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种铁罐生产用烘干装置，包括输送机架1，输送机架1侧板的顶部固定连接有支撑块2，支撑块2的顶部固定连接有上层固定架3，输送机架1的内腔设置有输送槽4，两侧上层固定架3之间设置有限位槽5，上层固定架3的顶部对称固定连接有安装板6，安装板6的顶部设置有烘干加热机构7，铁罐的焊接缝朝上并平躺在输送槽4内进行输送，输送至上层固定架3处时，铁罐从限位槽5处通过，限位槽5同时限制铁罐纵向滚动，使得焊接缝保持同一直线进行输送。

请参阅图1和图2，烘干加热机构7包括垂直杆71、转接座72、第二支杆73、连接调节器74、第三支杆75、卡座76、导电加热棒77，垂直杆71的底端与安装板6的顶部固定连接有，顶端与转接座72的底部固定连接，两侧转接座72相对的一侧设置有第二支杆73，第二支杆73与另一端与连接调节器74连接，两侧连接调节器74相对的一侧固定连接有第三支杆75，第三支杆75的另一端固定连接有卡座76，卡座76的内腔开设有承接口78，承接口78的内腔设置有导电加热棒77，通过卡座76对导电加热棒77进行夹持，对导电加热棒77进行通电，导电加热棒77倾斜设置，下端对准铁罐的焊接缝，通过电能转化成热能对焊接缝进行烘干处理。

请参阅图1，第二支杆73靠近连接调节器74的一端设置有螺纹，第二支杆73与连接调节器74通过螺纹连接，由于铁罐的半径大小可能不一样，裸露在限位槽5的铁罐罐身高度也会不同，通过转动连接调节器74，松动螺纹，可以对另一端的导电加热棒77的位置进行调节，并且可以改变导电加热棒77的角度，使其对准铁罐的焊接缝，继而可以对不同半径大小的铁罐焊接缝进行烘干。

请参阅图1和图3，垂直杆71的外壁套装有调节环711，调节环711通过螺栓进行锁紧，两侧调节环711之间设置有横杆712，横杆712的外圈套装有刮平器713，铁罐的输送由左输送至右方，在进行烘干处理之前，可以根据铁罐罐身裸露在限位槽5的位置，松动螺栓对调节环711的高度进行调节，使得刮平器713与罐身的外壁相接触，铁罐通过刮平器713处时，刮平器713可以对焊接缝进行轻微挤压，可以避免焊接处有凸起现象，另外铁罐在经过刮平器713处时，是未经过烘干处理的，经过挤压可以使得焊接缝被压实，提高焊接缝焊接效果。

工作原理：铁罐的输送由左输送至右方，在进行烘干处理之前，可以根据铁罐罐身裸露在限位槽5的位置，松动螺栓对调节环711的高度进行调节，使得刮平器713与罐身的外壁相接触，铁罐通过刮平器713处时，刮平器713可以对焊接缝进行轻微挤压，可以避免焊接处有凸起现象，另外铁罐在经过刮平器713处时，是未经过烘干处理的，经过挤压可以使得焊接缝被压实，提高焊接缝焊接效果，对导电加热棒77进行通电，导电加热棒77倾斜设置，下端对准铁罐的焊接缝，通过电能转化成热能对焊接缝进行烘干处理，当改变当前烘干的铁罐大小时，通过转动连接调节器74，松动螺纹，可以对另一端的导电加热棒77的位置进行调节，并且可以改变导电加热棒77的角度，使其对准铁罐的焊接缝，继而可以对不同半径大小的铁罐焊接缝进行烘干。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种铁罐生产用烘干装置，包括输送机架(1)，其特征在于：所述输送机架(1)侧板的顶部固定连接有支撑块(2)，所述支撑块(2)的顶部固定连接有上层固定架(3)，所述输送机架(1)的内腔设置有输送槽(4)，两侧上层固定架(3)之间设置有限位槽(5)，所述上层固定架(3)的顶部对称固定连接有安装板(6)，所述安装板(6)的顶部设置有烘干加热机构(7)。

2.根据权利要求1所述的一种铁罐生产用烘干装置，其特征在于：所述烘干加热机构(7)包括垂直杆(71)、转接座(72)、第二支杆(73)、连接调节器(74)、第三支杆(75)、卡座(76)、导电加热棒(77)，所述垂直杆(71)的底端与安装板(6)的顶部固定连接有，顶端与转接座(72)的底部固定连接，两侧转接座(72)相对的一侧设置有第二支杆(73)，所述第二支杆(73)与另一端与连接调节器(74)连接，两侧所述连接调节器(74)相对的一侧固定连接有第三支杆(75)，所述第三支杆(75)的另一端固定连接有卡座(76)，所述卡座(76)的内腔开设有承接口(78)，所述承接口(78)的内腔设置有导电加热棒(77)。

3.根据权利要求2所述的一种铁罐生产用烘干装置，其特征在于：所述第二支杆(73)靠近连接调节器(74)的一端设置有螺纹，所述第二支杆(73)与连接调节器(74)通过螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种铁罐生产用烘干装置，其特征在于：所述限位槽(5)的两侧内壁设置为弧形面，与铁罐的罐身弧面相契合。

5.根据权利要求2所述的一种铁罐生产用烘干装置，其特征在于：所述垂直杆(71)的外壁套装有调节环(711)，调节环(711)通过螺栓进行锁紧，两侧调节环(711)之间设置有横杆(712)，所述横杆(712)的外圈套装有刮平器(713)。

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