CN209978568U - 一种耐火材料生产用烘干系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种耐火材料生产用烘干系统,涉及耐火材料生产技术领域,该耐火材料生产用烘干系统,包括传送台,传送台的上表面一端固定连接有固定架,固定架的顶端中部设有十字型转杆,传送台的上表面另一端固定连接有烘干箱,烘干箱的顶端中部固定连接有排气筒,十字型转杆的下表面中部固定连接螺纹杆的顶端,螺纹杆的底端贯穿固定架,螺纹杆的底端通过旋转接头活动连接活动杆的上表面中部,活动杆的下表面固定连接有刮板,刮板的两侧均与固定架贴合。该耐火材料生产用烘干系统,能够对刮板进行升降,刮板能够将传送的耐火材料刮平,使耐火材料烘干均匀充分,提高生产效率,结构简单,制造成本低,维护方便,利于推广使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及耐火材料生产技术领域,具体为一种耐火材料生产用烘干系统。
背景技术
耐火材料是指耐火度不低于1580℃的一类无机非金属材料,现定义为凡物理化学性质允许其在高温环境下使用的材料称为耐火材料。耐火材料广泛用于冶金、化工、石油、机械制造、硅酸盐、动力等工业领域,在冶金工业中用量最大,占总产量的50%~60%。
散状耐火材料(不定形耐火材料):不定形耐火材料是由合理给配的粒状和粉状料与结合剂共同组成的不经成型和烧成而直接供使用的耐火材料,不定形耐火材料的基本组成是粒状和粉状的耐火物料。依其使用要求,可由各种材质制成。
耐火材料在生产过程中需要对其进行烘干,便于进行下一步工序或储存,现有的耐火材料烘干系统具有生产效率低,烘干不充分、不均匀的缺陷。
因此,提出一种耐火材料生产用烘干系统解决以上问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种耐火材料生产用烘干系统,解决了现有的耐火材料烘干系统生产效率低,烘干不充分、不均匀的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:
一种耐火材料生产用烘干系统,包括传送台,所述传送台的上表面一端固定连接有固定架,所述固定架的顶端中部设有十字型转杆,所述传送台的上表面另一端固定连接有烘干箱,所述烘干箱的顶端中部固定连接有排气筒,所述排气筒内固定连接有风扇;
所述十字型转杆的下表面中部固定连接螺纹杆的顶端,所述螺纹杆的底端贯穿固定架,所述螺纹杆的底端通过旋转接头活动连接活动杆的上表面中部,所述活动杆的下表面固定连接有刮板,所述刮板的两侧均与固定架贴合,所述活动杆的两端均固定连接有滑块;
所述固定架的顶端中部开设有螺纹槽,所述螺纹杆通过螺纹槽与固定架螺纹连接,所述固定架两个相对的内侧面中部均开设有限位槽,两个所述限位槽内均固定连接有限位杆;
所述烘干箱内设有电热丝管,所述烘干箱的内壁四角处均固定连接有固定件,所述烘干箱的两侧底端均开设有通槽;
所述固定件包括固定夹板、活动夹板、滑柱、螺母、旋柄、丝杆、连接板、支杆和滑槽,所述活动夹板设置于固定夹板的上表面,所述活动夹板与固定夹板活动连接,所述滑柱设置有两个,两个所述滑柱分别固定在活动夹板的一端两侧,所述螺母位于固定夹板的下表面一端,所述螺母与固定夹板固定连接,所述旋柄位于螺母的下表面,所述旋柄固定连接丝杆的底端,所述丝杆的顶端通过旋转接头与连接板的底端活动连接,所述连接板的一侧顶端固定连接有两个支杆,两个所述支杆分别位于连接板的两端,两个所述支杆的中部均开设有滑槽。
可选的,所述传送台的下表面前后两侧均固定连接有多个支撑柱,多个所述支撑柱呈横向等间距分布。
可选的,所述传送台包括传送带、传送辊、减速电机和传动组件等。
可选的,所述限位杆的两端均贯穿滑块,所述滑块与限位杆滑动连接。
可选的,所述电热丝管通过固定件固定连接在烘干箱内,所述电热丝管内固定连接有电热丝,所述电热丝与市电电连接。
可选的,所述丝杆的顶端依次贯穿螺母和固定夹板,所述丝杆与螺母螺纹连接,所述固定夹板上开设有与丝杆匹配的通孔。
可选的,两个所述滑柱分别位于两个滑槽内,两个所述滑柱分别与两个滑槽滑动连接。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种耐火材料生产用烘干系统,具备以下有益效果:
(1)、该耐火材料生产用烘干系统,通过固定架、十字型转杆、螺纹杆、活动杆以及刮板的配合使用,能够对刮板进行升降,刮板能够将传送的耐火材料刮平,使耐火材料分布均匀,使耐火材料烘干充分,提高生产效率。
(2)、该耐火材料生产用烘干系统,通过设置有滑块和限位杆,通过固定夹板、活动夹板、滑柱、螺母、旋柄、丝杆、连接板、支杆和滑槽的配合使用,方便电热丝管的拆卸与安装,当电热丝管损坏时,便于对电热丝管进行更换,操作简单,拆装便捷。
附图说明
图1为本实用新型的示意图;
图2为本实用新型的俯视图;
图3为本实用新型固定架结构的侧视剖面示意图;
图4为本实用新型电热丝管结构的俯视示意图;
图5为本实用新型烘干箱结构的侧视图;
图6为本实用新型固定件结构的示意图;
图7为本实用新型连接板结构的局部剖面示意图。
图中:1、传送台;2、支撑柱;3、固定架;4、十字型转杆;5、烘干箱;6、排气筒;7、风扇;8、螺纹杆;9、活动杆;10、刮板;11、滑块;12、螺纹槽;13、限位槽;14、限位杆;15、电热丝管;16、固定件;17、通槽;18、固定夹板;19、活动夹板;20、滑柱;21、螺母;22、旋柄;23、丝杆;24、连接板;25、支杆;26、滑槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接;可以是机械连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
请参阅图1-7,本实用新型提供一种技术方案:
一种耐火材料生产用烘干系统,包括传送台1,传送台1的上表面一端固定连接有固定架3,固定架3的顶端中部设有十字型转杆4,传送台1的上表面另一端固定连接有烘干箱5,烘干箱5通过螺栓进行固定,可拆卸,烘干箱5的顶端中部固定连接有排气筒6,排气筒6内固定连接有风扇7,方便排出水蒸气;
十字型转杆4的下表面中部固定连接螺纹杆8的顶端,螺纹杆8的底端贯穿固定架3,螺纹杆8的底端通过旋转接头活动连接活动杆9的上表面中部,活动杆9的下表面固定连接有刮板10,刮板10的两侧均与固定架3贴合,活动杆9的两端均固定连接有滑块11;
固定架3的顶端中部开设有螺纹槽12,螺纹杆8通过螺纹槽12与固定架3螺纹连接,能够对刮板10进行升降,刮板10能够将传送的耐火材料刮平,使耐火材料分布均匀,从而使耐火材料烘干充分,提高生产效率,固定架3两个相对的内侧面中部均开设有限位槽13,两个限位槽13内均固定连接有限位杆14,能够对活动杆9移动的位置进行限定,避免活动杆9跟随螺纹杆8转动,增强了活动杆9移动时的稳定性;
烘干箱5内设有电热丝管15,烘干箱5的内壁四角处均固定连接有固定件16,烘干箱5的两侧底端均开设有通槽17,方便进出料;
固定件16包括固定夹板18、活动夹板19、滑柱20、螺母21、旋柄22、丝杆23、连接板24、支杆25和滑槽26,活动夹板19设置于固定夹板18的上表面,活动夹板19与固定夹板18活动连接,滑柱20设置有两个,两个滑柱20分别固定在活动夹板19的一端两侧,螺母21位于固定夹板18的下表面一端,螺母21与固定夹板18固定连接,旋柄22位于螺母21的下表面,旋柄22固定连接丝杆23的底端,丝杆23的顶端通过旋转接头与连接板24的底端活动连接,连接板24的一侧顶端固定连接有两个支杆25,两个支杆25分别位于连接板24的两端,两个支杆25的中部均开设有滑槽26。
作为本实用新型的一种可选技术方案:
传送台1的下表面前后两侧均固定连接有多个支撑柱2,多个支撑柱2呈横向等间距分布,结构合理。
作为本实用新型的一种可选技术方案:
传送台1包括传送带、传送辊、减速电机和传动组件等,用于传送耐火材料。
作为本实用新型的一种可选技术方案:
限位杆14的两端均贯穿滑块11,滑块11与限位杆14滑动连接,结构简单实用。
作为本实用新型的一种可选技术方案:
电热丝管15通过固定件16固定连接在烘干箱5内,电热丝管15内固定连接有电热丝,电热丝与市电电连接。
作为本实用新型的一种可选技术方案:
丝杆23的顶端依次贯穿螺母21和固定夹板18,丝杆23与螺母21螺纹连接,固定夹板18上开设有与丝杆23匹配的通孔,结构合理。
作为本实用新型的一种可选技术方案:
两个滑柱20分别位于两个滑槽26内,两个滑柱20分别与两个滑槽26滑动连接,传动方便。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
综上所述,该耐火材料生产用烘干系统,使用时,使用者将电热丝管15与市电电连接,对电热丝管15进行预加热,然后启动传送台1,往传送台1上倒入耐火材料,耐火材料在传送台1上传送带的传送下通过固定架3,使用者根据传送带的传送速度,电热丝管15的加热功率和耐火材料的湿度,对刮板10的高度进行调节,从而调节耐火材料的整平厚度,调节时转动十字型转杆4,十字型转杆4通过螺纹杆8带动活动杆9进行移动,与此同时,滑块11在限位杆14上滑动,活动杆9带动刮板10进行移动,从而对刮板10的高度进行调节,对耐火材料进行整平,使其分布均匀,整平后的耐火材料通过通槽17进入烘干箱5内进行烘干,烘干后的耐火材料通过传送带进入下一道工序或收集储存起来;当电热丝管15长时间使用出现故障时,需要对电热丝管15进行更换,更换时,先将烘干箱5卸下,然后依次转动四个旋柄22,旋柄22通过螺母21带动丝杆23移动,丝杆23通过连接板24带动支杆25向下移动,支杆25通过滑柱20带动活动夹板19转动,使活动夹板19脱离电热丝管15,当所有活动夹板19均脱离电热丝管15时,便可将电热丝管15卸下进行更换,该耐火材料生产用烘干系统,能够对刮板10进行升降,刮板10能够将传送的耐火材料刮平,使耐火材料烘干均匀充分,提高生产效率,结构简单,制造成本低,维护方便,利于推广使用。
需要说明的是,在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种耐火材料生产用烘干系统,包括传送台(1),其特征在于:所述传送台(1)的上表面一端固定连接有固定架(3),所述固定架(3)的顶端中部设有十字型转杆(4),所述传送台(1)的上表面另一端固定连接有烘干箱(5),所述烘干箱(5)的顶端中部固定连接有排气筒(6),所述排气筒(6)内固定连接有风扇(7);
所述十字型转杆(4)的下表面中部固定连接螺纹杆(8)的顶端,所述螺纹杆(8)的底端贯穿固定架(3),所述螺纹杆(8)的底端通过旋转接头活动连接活动杆(9)的上表面中部,所述活动杆(9)的下表面固定连接有刮板(10),所述刮板(10)的两侧均与固定架(3)贴合,所述活动杆(9)的两端均固定连接有滑块(11);
所述固定架(3)的顶端中部开设有螺纹槽(12),所述螺纹杆(8)通过螺纹槽(12)与固定架(3)螺纹连接,所述固定架(3)两个相对的内侧面中部均开设有限位槽(13),两个所述限位槽(13)内均固定连接有限位杆(14);
所述烘干箱(5)内设有电热丝管(15),所述烘干箱(5)的内壁四角处均固定连接有固定件(16),所述烘干箱(5)的两侧底端均开设有通槽(17);
所述固定件(16)包括固定夹板(18)、活动夹板(19)、滑柱(20)、螺母(21)、旋柄(22)、丝杆(23)、连接板(24)、支杆(25)和滑槽(26),所述活动夹板(19)设置于固定夹板(18)的上表面,所述活动夹板(19)与固定夹板(18)活动连接,所述滑柱(20)设置有两个,两个所述滑柱(20)分别固定在活动夹板(19)的一端两侧,所述螺母(21)位于固定夹板(18)的下表面一端,所述螺母(21)与固定夹板(18)固定连接,所述旋柄(22)位于螺母(21)的下表面,所述旋柄(22)固定连接丝杆(23)的底端,所述丝杆(23)的顶端通过旋转接头与连接板(24)的底端活动连接,所述连接板(24)的一侧顶端固定连接有两个支杆(25),两个所述支杆(25)分别位于连接板(24)的两端,两个所述支杆(25)的中部均开设有滑槽(26)。
2.根据权利要求1所述的一种耐火材料生产用烘干系统,其特征在于:
所述传送台(1)的下表面前后两侧均固定连接有多个支撑柱(2),多个所述支撑柱(2)呈横向等间距分布。
3.根据权利要求1所述的一种耐火材料生产用烘干系统,其特征在于:
所述传送台(1)包括传送带、传送辊、减速电机和传动组件等。
4.根据权利要求1所述的一种耐火材料生产用烘干系统,其特征在于:
所述限位杆(14)的两端均贯穿滑块(11),所述滑块(11)与限位杆(14)滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种耐火材料生产用烘干系统,其特征在于:
所述电热丝管(15)通过固定件(16)固定连接在烘干箱(5)内,所述电热丝管(15)内固定连接有电热丝,所述电热丝与市电电连接。
6.根据权利要求1所述的一种耐火材料生产用烘干系统,其特征在于:
所述丝杆(23)的顶端依次贯穿螺母(21)和固定夹板(18),所述丝杆(23)与螺母(21)螺纹连接,所述固定夹板(18)上开设有与丝杆(23)匹配的通孔。
7.根据权利要求1所述的一种耐火材料生产用烘干系统,其特征在于:
两个所述滑柱(20)分别位于两个滑槽(26)内,两个所述滑柱(20)分别与两个滑槽(26)滑动连接。
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Cited By (1)
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CN112033128A (zh) * | 2020-08-18 | 2020-12-04 | 衡阳百赛化工实业有限公司 | 一种次氧化锌具有干燥温控的传送设备 |
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