CN217764129U - 一种用于牛奶发酵的快速冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于牛奶发酵的快速冷却装置，本实用新型涉及牛奶液发酵技术领域。本实用新型直线气缸推动着传动板向延长台的方向运动，并在延长台上放置收集盒，通过旋转电机驱动着传动轴转动，传动轴带动着两个上安装块，使得与两个上安装块固定相连的承载箱发生转动，实现了承载箱与传动板的角度翻转，牛奶液从承载箱流入至收集盒中，实现了冷却后牛奶液的收集，自动化完成牛奶液的收集工作，省去了人工收集的步骤；敞口的设计，避免牛奶液在搅拌时出现喷洒，牛奶液上的热量传递至冷却液腔中的冷却水中，降温效果明显，实现了牛奶液的快速冷却。

Description

一种用于牛奶发酵的快速冷却装置

技术领域

本实用新型牛奶液发酵技术领域，具体为一种用于牛奶发酵的快速冷却装置。

背景技术

牛奶液在发酵之前，是被加热过的，所以当需要发酵牛奶液的时候，牛奶液降温后才能进行发酵，而一般冷却牛奶液都是自然冷却，拖延时间比较长，影响加工效率。

经检索，公开号为CN213428092U的实用新型专利公开了一种牛奶液发酵的快速冷却装置，解决了在冷却牛奶液的过程中，需要将牛奶液从储存箱的内部取出，然后进行冷却，被取出的牛奶液在冷却的过程中，容易造成牛奶液四处迸溅的情况，导致浪费牛奶液，降低了生产效率的问题；但是上述方案中，需要人工翻转对牛奶液进行收集，而人工翻转导致效率低，增加工作量。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于牛奶发酵的快速冷却装置。

本实用新型可以通过以下技术方案实现：一种用于牛奶发酵的快速冷却装置，包括冷却箱体，所述冷却箱体内腔中部的底面安装有传动板，所述传动板的顶端转动安装有承载箱，所述承载箱与传动板的端部安装有用于翻转承载箱转动的驱动调节机构，所述冷却箱体的前侧设置有与冷却箱体内腔底面齐平的延长台，所述冷却箱体的外壁上安装有直线气缸，所述直线气缸的活塞杆端部与传动板的外表面固定，所述承载箱的顶面设置有向外收缩的敞口；

驱动调节机构包括固定安装在传动板端部表面上的旋转电机，所述旋转电机的输出端固定连接有传动轴，所述传动轴的外表面固定安装有两个与承载箱外壁固定相连的上安装块，且传动轴的外表面并位于两个上安装块的内侧转动安装有两个与传动板外壁固定相连的下安装块。

本实用新型的进一步技术改进在于：所述冷却箱体的内腔底面上设有滑槽，所述传动板的底部通过滑块与滑槽滑动连接。

本实用新型的进一步技术改进在于：所述冷却箱体的顶面中部安装有制冷箱，所述制冷箱的一侧设置有风机，所述风机的出气端通过管道与制冷箱相连，所述制冷箱的内部设置有制冷管，所述冷却箱体的内腔顶面安装有若干个与制冷箱中制冷管相通的喷气头，所述喷气头的出气端朝向敞口。

本实用新型的进一步技术改进在于：所述承载箱的内部设置有翻转冷却室，所述承载箱与翻转冷却室之间设有冷却液腔，所述翻转冷却室的内壁转动安装有传动杆，传动杆的外表面安装有多个用于对牛奶液搅拌的搅拌杆，所述承载箱的外壁上安装有用于驱动传动杆转动的驱动电机。

本实用新型的进一步技术改进在于：所述承载箱的外壁上分别安装有进水口和出水口，所述出水口位于进水口的下方，进水口和出水口的表面均安装有止水阀。

本实用新型的进一步技术改进在于：所述延长台上放置有用于对冷却后牛奶液收集的收集盒，收集盒朝着承载箱的运动方向设置。

与现有技术相比，本实用新型具备以下有益效果：

1、本实用中，直线气缸推动着传动板向延长台的方向运动，并在延长台上放置收集盒，通过旋转电机驱动着传动轴转动，传动轴带动着两个上安装块，使得与两个上安装块固定相连的承载箱发生转动，实现了承载箱与传动板的角度翻转，牛奶液从承载箱流入至收集盒中，实现了冷却后牛奶液的收集，自动化完成牛奶液的收集工作，省去了人工收集的步骤；

2、多个搅拌杆对牛奶液进行搅拌，配合着若干个喷气头的降温，加快牛奶液与气体的接触面积，敞口的设计，避免牛奶液在搅拌时出现喷洒，同时在冷却液腔中加入冷却水，牛奶液上的热量传递至冷却液腔中的冷却水中，降温效果明显，实现了牛奶液的快速冷却。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型承载箱与传动板的立体结构示意图；

图3为本实用新型传动板与直线气缸的结构连接示意图；

图4为本实用新型承载箱的俯剖图。

图中：1、冷却箱体；2、延长台；3、收集盒；4、传动板；5、承载箱；6、滑槽；7、风机；8、制冷箱；9、喷气头；10、敞口；11、进水口；12、出水口；13、旋转电机；14、传动轴；15、上安装块；16、下安装块；17、直线气缸；18、翻转冷却室；19、冷却液腔；20、搅拌杆。

具体实施方式

为更进一步阐述本实用新型为实现预定实用新型目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如下。

请参阅图1-图4所示，本实用新型提供了用于牛奶液发酵的快速冷却装置，包括冷却箱体1，冷却箱体1内腔中部的底面安装有传动板4，传动板4的顶端转动安装有承载箱5，承载箱5与传动板4的端部安装有用于翻转承载箱5转动的驱动调节机构，冷却箱体1的前侧设置有与冷却箱体1内腔底面齐平的延长台2，冷却箱体1的外壁上安装有直线气缸17，直线气缸17的活塞杆端部与传动板4的外表面固定，承载箱5的顶面设置有向外收缩的敞口10，驱动调节机构包括固定安装在传动板4端部表面上的旋转电机13，旋转电机13的输出端固定连接有传动轴14，传动轴14的外表面固定安装有两个与承载箱5外壁固定相连的上安装块15，且传动轴14的外表面并位于两个上安装块15的内侧转动安装有两个与传动板4外壁固定相连的下安装块16，延长台2上放置有用于对冷却后牛奶液收集的收集盒3。

初始状态下，由直线气缸17推动着传动板4水平运动，传动板4向着延长台2的方向运动，之后将待冷却的牛奶液倾倒入承载箱5中，并由直线气缸17推动着传动板4上的承载箱5回到冷却箱体1内，冷却后，直线气缸17推动着传动板4再次向延长台2的方向运动，并在延长台2上放置收集盒3，通过旋转电机13驱动着传动轴14转动，传动轴14带动着两个上安装块15，使得与两个上安装块15固定相连的承载箱5发生转动，实现了承载箱5与传动板4的角度翻转，牛奶液从承载箱5流入至收集盒3中，实现了冷却后牛奶液的收集，自动化完成牛奶液的收集工作，省去了人工收集的步骤。

冷却箱体1的内腔底面上设有滑槽6，传动板4的底部通过滑块与滑槽6滑动连接，增加了传动板4和承载箱5在移动时的稳定性。

冷却箱体1的顶面中部安装有制冷箱8，制冷箱8的一侧设置有风机7，风机7的出气端通过管道与制冷箱8相连，制冷箱8的内部设置有制冷管，冷却箱体1的内腔顶面安装有若干个与制冷箱8中制冷管相通的喷气头9，喷气头9的出气端朝向敞口10。

制冷管的使用为本领域的成熟技术手段，风机7的风进入到制冷管中，通过制冷管对风降温，降温后的气体通过若干个喷气头9向着敞口10的方向运动，进而对承载箱5内的牛奶液进行降温。

承载箱5的内部设置有翻转冷却室18，承载箱5与翻转冷却室18之间设有冷却液腔19，翻转冷却室18的内壁转动安装有传动杆，传动杆的外表面安装有多个用于对牛奶液搅拌的搅拌杆20，承载箱5的外壁上安装有用于驱动传动杆转动的驱动电机。

由驱动电机驱动着传动杆转动，传动杆带动着多个搅拌杆20对牛奶液进行搅拌，配合着若干个喷气头9的降温，加快牛奶液与气体的接触面积，敞口10的设计，避免牛奶液在搅拌时出现喷洒，同时在冷却液腔19中加入冷却水，牛奶液上的热量传递至冷却液腔19中的冷却水中，降温效果明显，实现了牛奶液的快速冷却。

承载箱5的外壁上分别安装有进水口11和出水口12，出水口12位于进水口11的下方，进水口11和出水口12的表面均安装有止水阀。

在初始状态下，进水口11和出水口12均处于关闭状态，当冷却液腔19中的水温度升高后，将出水口12上的止水阀打开，便于对冷却液腔19中的冷却水进行更换。

收集盒3朝着承载箱5的运动方向设置。

本实用新型在使用时，直线气缸17推动着传动板4再次向延长台2的方向运动，并在延长台2上放置收集盒3，通过旋转电机13驱动着传动轴14转动，传动轴14带动着两个上安装块15，使得与两个上安装块15固定相连的承载箱5发生转动，实现了承载箱5与传动板4的角度翻转，牛奶液从承载箱5流入至收集盒3中，实现了冷却后牛奶液的收集，自动化完成牛奶液的收集工作，省去了人工收集的步骤；

多个搅拌杆20对牛奶液进行搅拌，配合着若干个喷气头9的降温，加快牛奶液与气体的接触面积，敞口10的设计，避免牛奶液在搅拌时出现喷洒，同时在冷却液腔19中加入冷却水，牛奶液上的热量传递至冷却液腔19中的冷却水中，降温效果明显，实现了牛奶液的快速冷却。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本实用新型，任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (6)

1.一种用于牛奶发酵的快速冷却装置，包括冷却箱体(1)，其特征在于：所述冷却箱体(1)内腔中部的底面安装有传动板(4)，所述传动板(4)的顶端转动安装有承载箱(5)，所述承载箱(5)与传动板(4)的端部安装有用于翻转承载箱(5)转动的驱动调节机构，所述冷却箱体(1)的前侧设置有与冷却箱体(1)内腔底面齐平的延长台(2)，所述冷却箱体(1)的外壁上安装有直线气缸(17)，所述直线气缸(17)的活塞杆端部与传动板(4)的外表面固定，所述承载箱(5)的顶面设置有向外收缩的敞口(10)，延长台(2)上放置有用于对冷却后牛奶液收集的收集盒(3)；

驱动调节机构包括固定安装在传动板(4)端部表面上的旋转电机(13)，所述旋转电机(13)的输出端固定连接有传动轴(14)，所述传动轴(14)的外表面固定安装有两个与承载箱(5)外壁固定相连的上安装块(15)，且传动轴(14)的外表面并位于两个上安装块(15)的内侧转动安装有两个与传动板(4)外壁固定相连的下安装块(16)。

2.根据权利要求1所述的一种用于牛奶发酵的快速冷却装置，其特征在于，所述冷却箱体(1)的内腔底面上设有滑槽(6)，所述传动板(4)的底部通过滑块与滑槽(6)滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于牛奶发酵的快速冷却装置，其特征在于，所述冷却箱体(1)的顶面中部安装有制冷箱(8)，所述制冷箱(8)的一侧设置有风机(7)，所述风机(7)的出气端通过管道与制冷箱(8)相连，所述制冷箱(8)的内部设置有制冷管，所述冷却箱体(1)的内腔顶面安装有若干个与制冷箱(8)中制冷管相通的喷气头(9)，所述喷气头(9)的出气端朝向敞口(10)。

4.根据权利要求1所述的一种用于牛奶发酵的快速冷却装置，其特征在于，所述承载箱(5)的内部设置有翻转冷却室(18)，所述承载箱(5)与翻转冷却室(18)之间设有冷却液腔(19)，所述翻转冷却室(18)的内壁转动安装有传动杆，传动杆的外表面安装有多个用于对牛奶液搅拌的搅拌杆(20)，所述承载箱(5)的外壁上安装有用于驱动传动杆转动的驱动电机。

5.根据权利要求1所述的一种用于牛奶发酵的快速冷却装置，其特征在于，所述承载箱(5)的外壁上分别安装有进水口(11)和出水口(12)，所述出水口(12)位于进水口(11)的下方，进水口(11)和出水口(12)的表面均安装有止水阀。

6.根据权利要求1所述的一种用于牛奶发酵的快速冷却装置，其特征在于，收集盒(3)朝着承载箱(5)的运动方向设置。

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