CN215619352U - 一种模外辅助冷却结构 - Google Patents

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本实用新型公开了一种模外辅助冷却结构,包括冷却箱,所述冷却箱的底部内侧固定连接有水箱,所述冷却箱的顶部一侧设置有两组第一电动伸缩杆,所述第一电动伸缩杆的输出端连接有限位板,所述限位板的顶部贯穿设置有第一轴承,所述冷却箱的顶部贯穿设置有第二轴承,所述限位板的顶部设置有位于第一轴承与第二轴承内的第一转杆,所述第二轴承内圈的底部两侧均固定连接有耳座,所述耳座的两侧通过销轴连接有第一支撑臂,通过对电机、第一齿轮、第二齿轮、第一转杆、第一支撑臂、水泵与喷头的使用,具有对高温模具进行逐渐式冷却,使模具的变形率能够变小的作用,第一支撑臂带动模具转动,使喷出的水能够与模具相接触,对模具进行逐渐式冷却。

Description

一种模外辅助冷却结构
技术领域
本实用新型涉及模外冷却设备技术领域,尤其涉及一种模外辅助冷却结构。
背景技术
模外冷却结构是一种将生产出来的高温模具放在冷却结构中进行冷却,使得模具在冷却的过程中不会变形且能够塑造成型,便于生产商使用的一种冷却设备。
在高温模具进行冷却时,为了将高温模具能够快速冷却,都是将高温模具置于冷水中,使得高温模具进入冷水后能够快速的冷却,但是由于高温模具温度较高,而冷水较凉,有些模具不适合直接置于冷水中进行冷却,如果直接将这些高温模具置于冷水中,虽然能够使高温模具得到快速冷却,但同时也会让一些不适于直接置于冷水中冷却的模具变形,使得生产商的成本大大增加,因此我们提出了一种模外辅助冷却结构来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种模外辅助冷却结构。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种模外辅助冷却结构,包括冷却箱,所述冷却箱的底部内侧固定连接有水箱,所述冷却箱的顶部一侧设置有两组第一电动伸缩杆,所述第一电动伸缩杆的输出端连接有限位板,所述限位板的顶部贯穿设置有第一轴承,所述冷却箱的顶部贯穿设置有第二轴承,所述限位板的顶部设置有位于第一轴承与第二轴承内的第一转杆,所述第二轴承内圈的底部两侧均固定连接有耳座,所述耳座的两侧通过销轴连接有第一支撑臂。
优选地,所述第一支撑臂远离耳座的一端固定连接有夹块,所述第一转杆的底部表面套设有工型板,所述工型板的两侧设置有连接杆。
优选地,所述第一支撑臂的中间位置设置有销轴,所述连接杆的表面套设有与销轴相连接的第二支撑臂。
优选地,所述第一转杆靠近限位板的一端表面套设有第一齿轮,所述冷却箱的顶部靠近第二轴承的位置处设置有电机,所述电机的输出端转动连接有第二转杆,所述第二转杆的顶端连接有第二齿轮,所述第二齿轮与第一齿轮啮合连接。
优选地,所述水箱的顶部设置有位于冷却箱内部的漏水板,所述漏水板的表面贯穿设置有若干组开孔,所述水箱的一侧表面贯穿设置有第一水管,所述冷却箱的背部中间位置处固定连接有底座,所述底座的顶部连接有抽水泵,所述第一水管与抽水泵的进水端相连接,所述抽水泵的出水端连接有贯穿冷却箱的表面并延伸至其内部的第二水管,所述第二水管远离抽水泵的一端连接有喷头。
优选地,所述漏水板的一侧设置有三角板,所述三角板的两侧均固定连接有连接板,所述冷却箱中间位置处的内侧设置有支撑杆,所述支撑杆的顶部设置有滑槽,所述滑槽的内部滑动连接有滑块,所述滑块的顶部与连接板的顶部相连接,所述连接板的一侧设置有与冷却箱的内侧固定连接的第二电动伸缩杆。
优选地,所述第二轴承的顶部贯穿设置有卡槽,所述第一转杆的表面固定连接有与卡槽相匹配的卡条。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
1、通过对电机、第一齿轮、第二齿轮、第一转杆、第一支撑臂、水泵与喷头的使用,具有对高温模具进行小面积逐渐式冷却,使得高温模具的变形率能够最大程度变小的作用,当第一电动伸缩杆的输出端带动第一转杆上升时,会带动第一支撑臂移动,第一支撑臂移动时会带动夹块对高温模具进行夹持,再通过电机带动第一齿轮与第二齿轮转动,使得位于第二轴承底部的耳座也能够转动,使耳座转动时通过第一支撑臂带动模具转动,使得喷头喷出的水能够充分与高温模具相接触,从而能够对高温模具进行小面积逐渐式的冷却。
2、通过对漏水板、三角板、第二电动伸缩杆、滑槽与滑块的使用,具有使得接受过逐渐降温冷却后的模具,能够快速进入水箱中进行二次冷却的作用,当高温模具接受过逐渐式的冷却后,第二电动伸缩杆会带动连接板移动,连接板会带动滑块在滑槽内移动,此时三角板会移动到模具的底部,再将模具放开,使得模具能够顺直三角板移动至水箱内部进行再次冷却。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种模外辅助冷却结构的整体结构正视示意图;
图2为本实用新型提出的一种模外辅助冷却结构的整体结构俯视示意图;
图3为本实用新型提出的一种模外辅助冷却结构的整体结构侧视示意图;
图4为本实用新型提出的图1中第一转杆与工型板的连接结构示意图;
图5为本实用新型提出的图1中漏水板与冷却箱的连接结构示意图;
图中:1、冷却箱;2、水箱;3、第一电动伸缩杆;4、限位板;5、第一轴承;6、第二轴承;7、第一转杆;8、耳座;9、第一支撑臂;10、夹块;11、工型板;12、连接杆;13、第二支撑臂;14、第一齿轮;15、电机;16、第二转杆;17、第二齿轮;18、漏水板;19、第一水管;20、抽水泵;21、喷头;22、三角板;23、连接板;24、滑槽;25、滑块;26、第二电动伸缩杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-5,一种模外辅助冷却结构,包括冷却箱1,所述冷却箱1的底部内侧固定连接有水箱2,水箱2的内部盛放有冷水,所述冷却箱1的顶部一侧设置有两组第一电动伸缩杆3,第一电动伸缩杆3为现有技术,在此不做赘述,所述第一电动伸缩杆3的输出端连接有限位板4,所述限位板4的顶部贯穿设置有第一轴承5,所述冷却箱1的顶部贯穿设置有第二轴承6,所述限位板4的顶部设置有位于第一轴承5与第二轴承6内的第一转杆7,当第一电动伸缩杆3移动时会带动限位板4移动,限位板4移动时会带动第一转杆7上下移动,当第一转杆7上下移动时会带动第一支撑臂9进行夹紧或松弛,使得第一支撑臂9能够带动夹块10对模具进行夹持,所述第二轴承6内圈的底部两侧均固定连接有耳座8,所述耳座8的两侧通过销轴连接有第一支撑臂9,当第一转杆7转动时,能够带动第一轴承5与第二轴承6的内圈转动,第二轴承6的内圈转动时,会带动其底部的耳座8转动,耳座8转动时会带动第一支撑臂9转动,此时第一支撑臂9转动时就能够带动夹持的模具转动。
参照图1、4,所述第一支撑臂9远离耳座8的一端固定连接有夹块10,所述第一转杆7的底部表面套设有工型板11,所述工型板11的两侧设置有连接杆12,当第一转杆7向上移动会带动会带动其表面的工型板11移动,所述第一转杆7的底部设置有限位块。
参照图1、4,所述第一支撑臂9的中间位置设置有销轴,所述连接杆12的表面套设有与销轴相连接的第二支撑臂13,当第一转杆7带动工型板11向上移动时,会带动第二支撑臂13向上移动,第二支撑臂13向上移动时会带动与其相连接的第一支撑臂9向内进行夹持,此时第一支撑臂9就能带动夹块10对模具进行夹持。
参照图1-3、5,所述第一转杆7靠近限位板4的一端表面套设有第一齿轮14,所述冷却箱1的顶部靠近第二轴承6的位置处设置有电机15,电机15为现有技术,在此不做赘述,所述电机15的输出端转动连接有第二转杆16,所述第二转杆16的顶端连接有第二齿轮17,所述第二齿轮17与第一齿轮14啮合连接,当电机15启动时会带动第二转杆16转动,第二转杆16转动会带动第二齿轮17转动,第二齿轮17转动时会带动与其啮合连接的第一齿轮14转动,第一齿轮14转动会带动第一转杆7在第二轴承6内转动,第二轴承6的内圈转动时会带动其底部的耳座8转动,此时就能使得模具实现转动,使得喷头21喷出的水能够与模具的表面相接触。
参照图1、3、5,所述水箱2的顶部设置有位于冷却箱1内部的漏水板18,所述漏水板18的表面贯穿设置有若干组开孔,便于喷头21喷出的水能够流入水箱2中,所述水箱2的一侧表面贯穿设置有第一水管19,所述冷却箱1的背部中间位置处固定连接有底座,所述底座的顶部连接有抽水泵20,抽水泵20为现有技术,在此不做赘述,所述第一水管19与抽水泵20的进水端相连接,所述抽水泵20的出水端连接有贯穿冷却箱1的表面并延伸至其内部的第二水管,所述第二水管远离抽水泵20的一端连接有喷头21,所述冷却箱1远离喷头21的一侧设置有箱门,但在图中未示出,使得喷头21喷出的水能够顺着漏水板18表面的开孔流入水箱2中,当抽水泵20工作时,会将水箱2内的水顺着第一水管19抽出,再将抽出的水顺直第二水管流向喷头21,使得喷头21喷出的水能够对高温模具进行逐渐式的冷却。
参照图1,所述漏水板18的一侧设置有三角板22,所述三角板22的两侧均固定连接有连接板23,所述冷却箱1中间位置处的内侧设置有支撑杆,所述支撑杆的顶部设置有滑槽24,所述滑槽24的内部滑动连接有滑块25,所述滑块25的顶部与连接板23的顶部相连接,所述连接板23的一侧设置有与冷却箱1的内侧固定连接的第二电动伸缩杆26,当高温模具进行逐渐式冷却后,通过第二电动伸缩杆26带动三角板22移动至高温模具的底部,在利用第一电动伸缩杆3带动第一转杆7移动,使得夹块10将模具松开,这样模具顺着三角板22能够流向水箱2中,从而能够对模具进行二次冷却。
参照图2-4,所述第二轴承6的顶部贯穿设置有卡槽,所述第一转杆7的表面固定连接有与卡槽相匹配的卡条,当第一电动伸缩杆3带动第一转杆7向上移动时能够带动第一支撑臂9向内进行夹持,第一支撑臂9能够带动夹块10对模具进行夹持,当夹块10完全夹好模具后,第一转杆7表面的卡条正好与第二轴承6的卡槽相卡接。此时再通过第二齿轮17带动第一齿轮14转动,使得第一转杆7能够带动第二轴承6的内圈转动,这样第二轴承6底部的耳座8也能带动第一支撑臂9转动,这样就能使模具进行转动。
本实用新型中,当使用人员需要使用此装置时,可以将第一电动伸缩杆3带动限位板4向上移动,限位板4会带动第一转杆7向上移动,第一转杆7向上移动会带动工型板11向上移动,工型板11移动时会带动第二支撑臂13向上移动,第二支撑臂13向上移动会带动第一支撑臂9向内夹持,第一支撑臂9能够带动夹块10对模具进行夹持,当模具完全被夹持后,第一转杆7表面的卡条正好与第二轴承6的卡槽相卡接,此时再通过外部控制器打开电机15,电机15会带动第二转杆16转动,第二转杆16转动会带动第二齿轮17转动,第二齿轮17转动会带动与其啮合连接的第一齿轮14转动,第一齿轮14转动会带动第一转杆7在第二轴承6内转动,第二轴承6的内圈转动时,会带动第二轴承6底部的耳座8转动,耳座8转动会带动第一支撑臂9与夹块10转动,再打开抽水泵20,使得抽水泵20能够将水箱2中的水移送至喷头21,使得喷头21喷出的水能够充分与模具接触,当模具接收逐渐式降温后,可以利用第二电动伸缩杆26带动连接板23移动,连接板23移动时会带动滑块25在滑槽24内移动,连接板23会带动三角板22移动,使得三角板22移动至模具下方,使得模具能够顺着三角板22转入水箱2中进行再次冷却。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种模外辅助冷却结构,包括冷却箱(1),其特征在于,所述冷却箱(1)的底部内侧固定连接有水箱(2),所述冷却箱(1)的顶部一侧设置有两组第一电动伸缩杆(3),所述第一电动伸缩杆(3)的输出端连接有限位板(4),所述限位板(4)的顶部贯穿设置有第一轴承(5),所述冷却箱(1)的顶部贯穿设置有第二轴承(6),所述限位板(4)的顶部设置有位于第一轴承(5)与第二轴承(6)内的第一转杆(7),所述第二轴承(6)内圈的底部两侧均固定连接有耳座(8),所述耳座(8)的两侧通过销轴连接有第一支撑臂(9)。
2.根据权利要求1所述的一种模外辅助冷却结构,其特征在于,所述第一支撑臂(9)远离耳座(8)的一端固定连接有夹块(10),所述第一转杆(7)的底部表面套设有工型板(11),所述工型板(11)的两侧设置有连接杆(12)。
3.根据权利要求2所述的一种模外辅助冷却结构,其特征在于,所述第一支撑臂(9)的中间位置设置有销轴,所述连接杆(12)的表面套设有与销轴相连接的第二支撑臂(13)。
4.根据权利要求3所述的一种模外辅助冷却结构,其特征在于,所述第一转杆(7)靠近限位板(4)的一端表面套设有第一齿轮(14),所述冷却箱(1)的顶部靠近第二轴承(6)的位置处设置有电机(15),所述电机(15)的输出端转动连接有第二转杆(16),所述第二转杆(16)的顶端连接有第二齿轮(17),所述第二齿轮(17)与第一齿轮(14)啮合连接。
5.根据权利要求1所述的一种模外辅助冷却结构,其特征在于,所述水箱(2)的顶部设置有位于冷却箱(1)内部的漏水板(18),所述漏水板(18)的表面贯穿设置有若干组开孔,所述水箱(2)的一侧表面贯穿设置有第一水管(19),所述冷却箱(1)的背部中间位置处固定连接有底座,所述底座的顶部连接有抽水泵(20),所述第一水管(19)与抽水泵(20)的进水端相连接,所述抽水泵(20)的出水端连接有贯穿冷却箱(1)的表面并延伸至其内部的第二水管,所述第二水管远离抽水泵(20)的一端连接有喷头(21)。
6.根据权利要求5所述的一种模外辅助冷却结构,其特征在于,所述漏水板(18)的一侧设置有三角板(22),所述三角板(22)的两侧均固定连接有连接板(23),所述冷却箱(1)中间位置处的内侧设置有支撑杆,所述支撑杆的顶部设置有滑槽(24),所述滑槽(24)的内部滑动连接有滑块(25),所述滑块(25)的顶部与连接板(23)的顶部相连接,所述连接板(23)的一侧设置有与冷却箱(1)的内侧固定连接的第二电动伸缩杆(26)。
7.根据权利要求1所述的一种模外辅助冷却结构,其特征在于,所述第二轴承(6)的顶部贯穿设置有卡槽,所述第一转杆(7)的表面固定连接有与卡槽相匹配的卡条。
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