CN220372001U - 一种铝合金封头结构件热成型装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及铝合金封头结构件成型装置技术领域，且公开了一种铝合金封头结构件热成型装置，包括工作架；设置在工作架下方的底板；设置在工作架顶部的L型板；设置在L型板内部的凹模；设置在凹模底部的封盖；以及设置在底板上方的开合取拿组件，所述开合取拿组件包括升降部，所述升降部位于底板的上方，所述升降部的外部设置有传动部，所传动部的外部设置有推动部，所述推动部位于工作架的上方，通过螺纹杆转动时带动二号齿轮转动，进而带动三号齿轮转动，三号齿轮转动带动二号转轴转动，进而带动扇叶转动，向铝合金封头结构件吹风，加速铝合金封头结构件的冷却。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝合金封头结构件成型装置技术领域，具体为一种铝合金封头结构件热成型装置。
背景技术
航天飞行器上大尺寸贮箱封头材料多采用铝合金等轻质且焊接性能较好的材料，鉴于封头结构件一般为回转体，因此封头结构件的成型方法按传统的成型工艺需要设计拉深成型装置并采用拉深成型方法进行生产，采用冲压工艺容易造成拉深断裂或者起皱，因此部分厂家会采用热成型装置去生产铝合金封头结构件；
现有铝合金封头结构件热成型装置在铝合金料在模具能成型后需要将模具打开，然而将将成型的铝合金封头结构件取出，取出的操作大多为人工手动使用工具进行操作，部分时候需要对成型的铝合金封头结构件进行降温后再取出，整体操作时间较长，且需要工人时刻注意，影响铝合金封头结构件生产的效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供了一种铝合金封头结构件热成型装置，解决了上述背景技术中提到的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝合金封头结构件热成型装置，包括工作架；
设置在工作架下方的底板；
设置在工作架顶部的L型板；
设置在L型板内部的凹模；
设置在凹模底部的封盖；
以及设置在底板上方的开合取拿组件，所述开合取拿组件包括升降部，所述升降部位于底板的上方，所述升降部的外部设置有传动部，所传动部的外部设置有推动部，所述推动部位于工作架的上方，所述传动部的外部设置有吹风部，所述吹风部位于工作架的上方。
优选的，所述升降部包括连通槽、正反电机，连通槽位于底板的顶部，所述正反电机的底部与底板的顶部固定连接，所述正反电机的输出端固定安装有一号转轴，所述一号转轴的外壁固定安装有一号齿轮，所述一号齿轮啮合有齿条，所述齿条的顶部与封盖的底部固定连接，所述齿条远离一号齿轮的一侧外壁开设有滑槽，且该滑槽的内壁卡接有L型杆，所述L型杆的底部与底板的顶部固定连接，所述齿条的正对连通槽，且齿条的横截面外径小于连通槽的内径，设置L型杆和滑槽对齿条进行限位，使得齿条只能上下移动，设置连通槽使得齿条能穿过底板，通过正反电机带动一号转轴转动，进而带动一号齿轮转动，一号齿轮转动带动齿条移动，进而带动封盖移动。
优选的，所述传动部包括一号皮带轮、固定板，所述一号皮带轮的内壁与一号转轴的外壁固定连接，所述一号皮带轮通过皮带传动连接有二号皮带轮，所述固定板的底部与工作架的顶部固定连接，所述二号皮带轮的内壁固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆的左端通过轴承与固定板的右侧外壁转动连接，设置固定板对螺纹杆进行固定，通过一号转轴带动一号皮带轮转动，进而带动二号皮带轮转动，二号皮带轮转动带动螺纹杆转动。
优选的，所述推动部包括长套筒、滑轨，所述长套筒的内壁与螺纹杆的外壁螺纹连接，所述滑轨的底部与工作架的顶部固定连接，所述滑轨的顶部卡接有连接板，所述连接板的顶部与长套筒的外壁固定连接，所述长套筒的右侧外壁固定安装有推块，设置连接板和滑轨对长套筒进行限位，使得长套筒无法被螺纹杆带动而转动，使得螺纹杆转动时长套筒只能沿螺纹杆方向移动，进而带动推块移动。
优选的，所述吹风部包括二号齿轮，所述二号齿轮的内壁与二号转轴的外壁固定连接，所述二号齿轮啮合有三号齿轮，所述三号齿轮的内壁固定安装有二号转轴，所述二号转轴的左端通过轴承与固定板的右侧外壁转动连接，所述二号转轴的外壁固定安装有扇叶，通过螺纹杆转动带动二号齿轮转动，进而带动三号齿轮转动，三号齿轮转动带动二号转轴转动，进而带动扇叶转动。
优选的，所述工作架的顶部开设有凹槽，用于放置被推出的铝合金封头结构件，所述工作架的顶部开设有定位槽，且该定位槽正对封盖，且定位槽的内径大于封盖的外径，使得封盖能穿过定位槽移动到工作架的下方。
优选的，所述二号齿轮的齿数为三号齿轮齿数的2.5倍，利用齿数比增加三号齿轮的转速，进而增加扇叶的转速。
本实用新型提供了一种铝合金封头结构件热成型装置。该铝合金封头结构件热成型装置具备以下有益效果：
(1)、该铝合金封头结构件热成型装置，通过正反电机带动一号转轴转动，进而带动一号齿轮转动，一号齿轮转动带动齿条下移，进而带动封盖下移，在铝合金封头结构件自身重力的作用下随封盖下移而下移，同时一号转轴转动带动一号皮带轮转动，进而带动二号皮带轮转动，二号皮带轮转动带动螺纹杆转动，螺纹杆转动使得长套筒沿螺纹杆方向移动，进而带动推块移动，推块继续移动将封盖上的铝合金封头结构件推动到凹槽内，完成开合取拿操作，在开合时将铝合金封头结构件取出，加快了开合取拿的效率；
(2)、该铝合金封头结构件热成型装置，通过螺纹杆转动时带动二号齿轮转动，进而带动三号齿轮转动，三号齿轮转动带动二号转轴转动，进而带动扇叶转动，向铝合金封头结构件吹风，加速铝合金封头结构件的冷却。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型升降部结构示意图；
图3为本实用新型传动部和推动部爆炸视图结构示意图；
图4为本实用新型吹风部结构示意图。
图中：1底板、2工作架、3开合取拿组件、31升降部、311连通槽、312正反电机、313一号转轴、314齿条、315一号齿轮、316滑槽、317L型杆、32传动部、321一号皮带轮、322固定板、323二号皮带轮、324螺纹杆、33推动部、331长套筒、332推块、333滑轨、334连接板、34吹风部、341扇叶、342二号转轴、343二号齿轮、344三号齿轮、4凹模、5L型板、6封盖、7凹槽。
具体实施方式
如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种铝合金封头结构件热成型装置，包括工作架2；
设置在工作架2下方的底板1；
设置在工作架2顶部的L型板5；
设置在L型板5内部的凹模4；
设置在凹模4底部的封盖6；
以及设置在底板1上方的开合取拿组件3，开合取拿组件3包括升降部31，升降部31位于底板1的上方，升降部31的外部设置有传动部32，所传动部32的外部设置有推动部33，推动部33位于工作架2的上方，传动部32的外部设置有吹风部34，吹风部34位于工作架2的上方；
升降部31包括连通槽311、正反电机312，连通槽311位于底板1的顶部，正反电机312的底部与底板1的顶部固定连接，正反电机312的输出端固定安装有一号转轴313，一号转轴313的外壁固定安装有一号齿轮315，一号齿轮315啮合有齿条314，齿条314的顶部与封盖6的底部固定连接，齿条314远离一号齿轮315的一侧外壁开设有滑槽316，且该滑槽316的内壁卡接有L型杆317，L型杆317的底部与底板1的顶部固定连接，齿条314的正对连通槽311，且齿条314的横截面外径小于连通槽311的内径，设置L型杆317和滑槽316对齿条314进行限位，使得齿条314只能上下移动，设置连通槽311使得齿条314能穿过底板1，通过正反电机312带动一号转轴313转动，进而带动一号齿轮315转动，一号齿轮315转动带动齿条314移动，进而带动封盖6移动，传动部32包括一号皮带轮321、固定板322，一号皮带轮321的内壁与一号转轴313的外壁固定连接，一号皮带轮321通过皮带传动连接有二号皮带轮323，固定板322的底部与工作架2的顶部固定连接，二号皮带轮323的内壁固定安装有螺纹杆324，螺纹杆324的左端通过轴承与固定板322的右侧外壁转动连接，设置固定板322对螺纹杆324进行固定，通过一号转轴313带动一号皮带轮321转动，进而带动二号皮带轮323转动，二号皮带轮323转动带动螺纹杆324转动，推动部33包括长套筒331、滑轨333，长套筒331的内壁与螺纹杆324的外壁螺纹连接，滑轨333的底部与工作架2的顶部固定连接，滑轨333的顶部卡接有连接板334，连接板334的顶部与长套筒331的外壁固定连接，长套筒331的右侧外壁固定安装有推块332，设置连接板334和滑轨333对长套筒331进行限位，使得长套筒331无法被螺纹杆324带动而转动，使得螺纹杆324转动时长套筒331只能沿螺纹杆324方向移动，进而带动推块332移动，吹风部34包括二号齿轮343，二号齿轮343的内壁与二号转轴342的外壁固定连接，二号齿轮343啮合有三号齿轮344，三号齿轮344的内壁固定安装有二号转轴342，二号转轴342的左端通过轴承与固定板322的右侧外壁转动连接，二号转轴342的外壁固定安装有扇叶341，通过螺纹杆324转动带动二号齿轮343转动，进而带动三号齿轮344转动，三号齿轮344转动带动二号转轴342转动，进而带动扇叶341转动，二号齿轮343的齿数为三号齿轮344齿数的2.5倍，利用齿数比增加三号齿轮344的转速，进而增加扇叶341的转速，工作架2的顶部开设有凹槽7，用于放置被推出的铝合金封头结构件，工作架2的顶部开设有定位槽，且该定位槽正对封盖6，且定位槽的内径大于封盖6的外径，使得封盖6能穿过定位槽移动到工作架2的下方。
该铝合金封头结构件热成型装置在使用时，待凹模4和封盖6内的铝合金料成型后，分开凹模4和封盖6，开启正反电机312带动一号转轴313转动，进而带动一号齿轮315转动，一号齿轮315转动带动齿条314下移，进而带动封盖6下移，在铝合金封头结构件自身重力的作用下随封盖6下移而下移，同时一号转轴313转动带动一号皮带轮321转动，进而带动二号皮带轮323转动，二号皮带轮323转动带动螺纹杆324转动，螺纹杆324转动使得长套筒331沿螺纹杆324方向移动，进而带动推块332移动，直到推块332接触到成型的铝合金封头结构件，继续开启正反电机312，推块332继续移动将封盖6上的铝合金封头结构件推动到凹槽7内，完成开合取拿操作，当螺纹杆424转动时带动二号齿轮343转动，进而带动三号齿轮344转动，三号齿轮344转动带动二号转轴342转动，进而带动扇叶341转动，向铝合金封头结构件吹风，加速铝合金封头结构件的冷却。
Claims (7)
1.一种铝合金封头结构件热成型装置，包括工作架(2)；
设置在工作架(2)下方的底板(1)；
设置在工作架(2)顶部的L型板(5)；
设置在L型板(5)内部的凹模(4)；
设置在凹模(4)底部的封盖(6)；
以及设置在底板(1)上方的开合取拿组件(3)，其特征在于：所述开合取拿组件(3)包括升降部(31)，所述升降部(31)位于底板(1)的上方，所述升降部(31)的外部设置有传动部(32)，所传动部(32)的外部设置有推动部(33)，所述推动部(33)位于工作架(2)的上方，所述传动部(32)的外部设置有吹风部(34)，所述吹风部(34)位于工作架(2)的上方。
2.根据权利要求1所述的一种铝合金封头结构件热成型装置，其特征在于：所述升降部(31)包括连通槽(311)、正反电机(312)，连通槽(311)位于底板(1)的顶部，所述正反电机(312)的底部与底板(1)的顶部固定连接，所述正反电机(312)的输出端固定安装有一号转轴(313)，所述一号转轴(313)的外壁固定安装有一号齿轮(315)，所述一号齿轮(315)啮合有齿条(314)，所述齿条(314)的顶部与封盖(6)的底部固定连接，所述齿条(314)远离一号齿轮(315)的一侧外壁开设有滑槽(316)，且该滑槽(316)的内壁卡接有L型杆(317)，所述L型杆(317)的底部与底板(1)的顶部固定连接，所述齿条(314)的正对连通槽(311)，且齿条(314)的横截面外径小于连通槽(311)的内径。
3.根据权利要求1所述的一种铝合金封头结构件热成型装置，其特征在于：所述传动部(32)包括一号皮带轮(321)、固定板(322)，所述一号皮带轮(321)的内壁与一号转轴(313)的外壁固定连接，所述一号皮带轮(321)通过皮带传动连接有二号皮带轮(323)，所述固定板(322)的底部与工作架(2)的顶部固定连接，所述二号皮带轮(323)的内壁固定安装有螺纹杆(324)，所述螺纹杆(324)的左端通过轴承与固定板(322)的右侧外壁转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种铝合金封头结构件热成型装置，其特征在于：所述推动部(33)包括长套筒(331)、滑轨(333)，所述长套筒(331)的内壁与螺纹杆(324)的外壁螺纹连接，所述滑轨(333)的底部与工作架(2)的顶部固定连接，所述滑轨(333)的顶部卡接有连接板(334)，所述连接板(334)的顶部与长套筒(331)的外壁固定连接，所述长套筒(331)的右侧外壁固定安装有推块(332)。
5.根据权利要求1所述的一种铝合金封头结构件热成型装置，其特征在于：所述吹风部(34)包括二号齿轮(343)，所述二号齿轮(343)的内壁与二号转轴(342)的外壁固定连接，所述二号齿轮(343)啮合有三号齿轮(344)，所述三号齿轮(344)的内壁固定安装有二号转轴(342)，所述二号转轴(342)的左端通过轴承与固定板(322)的右侧外壁转动连接，所述二号转轴(342)的外壁固定安装有扇叶(341)。
6.根据权利要求1所述的一种铝合金封头结构件热成型装置，其特征在于：所述工作架(2)的顶部开设有凹槽(7)，所述工作架(2)的顶部开设有定位槽，且该定位槽正对封盖(6)，且定位槽的内径大于封盖(6)的外径。
7.根据权利要求5所述的一种铝合金封头结构件热成型装置，其特征在于：所述二号齿轮(343)的齿数为三号齿轮(344)齿数的2.5倍。
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