CN217759312U - 一种便于安装的桁架楼承板连接件 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种便于安装的桁架楼承板连接件，操作过程较为省力，且有利于对建筑物进行后续的装修改造。本申请包括：所述第一限位卡块和所述第二限位卡块与所述框架本体为一体成型设置，所述第一限位卡块设置在所述框架本体的一侧，所述第一限位卡块与所述框架本体组合形成第一放置区域，所述第二限位卡块设置在所述框架本体的另一侧，所述第二限位卡块与所述框架本体组合形成第二放置区域，所述第一放置区域和所述第二放置区域用于放置桁架本体，所述框架本体与所述连接块组件为一体成型设置，所述连接块组件设置在所述框架本体的下方，所述连接块组件上安装有所述定位插柱组件，所述定位插柱组件用于将所述框架本体固定在底部模板中。

Description

一种便于安装的桁架楼承板连接件

技术领域

本实用新型主要涉及钢架连接领域，具体是一种便于安装的桁架楼承板连接件。

背景技术

楼承板产品被广泛应用于电厂、汽车展厅、机场候机楼、火车站、体育场馆等钢结构建筑物中，其中，楼承板能够满足主体钢结构快速施工的要求，在短时间内提供坚定的作业平台。楼承板包括桁架主体和底部模板，桁架主体是固定在底部模板上，桁架一般设计为类三角柱结构。

其中，现有技术中底部模板与桁架的连接是通过连接件进行连接，具体的为，首先将连接件放置在底部模板上之后，再将桁架放置在连接件上，使得桁架不与底部模板接触连接，从而方便后续底部模板的拆卸。但现有的连接件在实际应用时，需要通过螺钉或螺栓等紧固件将连接件固定在底部模板上，操作过程较为费力，人工成本较高，且在后续底部模板的拆卸时，会在成型建筑物上留下孔口，从而不利于对建筑物进行后续的装修改造。基于此，本申请提供了一种便于安装的桁架楼承板连接件用于解决上述问题。

实用新型内容

为解决现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于安装的桁架楼承板连接件，方便将桁架本体固定在底部模板上，操作过程较为省力，且在后续底部模板的拆卸时，不会在成型建筑物上留下孔口，从而有利于对建筑物进行后续的装修改造。

本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现：

一种便于安装的桁架楼承板连接件，包括：框架本体、第一限位卡块、第二限位卡块、定位插柱组件和连接块组件；所述第一限位卡块和所述第二限位卡块与所述框架本体为一体成型设置，所述第一限位卡块设置在所述框架本体的一侧，所述第一限位卡块与所述框架本体组合形成第一放置区域，所述第二限位卡块设置在所述框架本体的另一侧，所述第二限位卡块与所述框架本体组合形成第二放置区域，所述第一放置区域和所述第二放置区域用于放置桁架本体，所述框架本体与所述连接块组件为一体成型设置，所述连接块组件设置在所述框架本体的下方，所述连接块组件上安装有所述定位插柱组件，所述定位插柱组件用于将所述框架本体固定在底部模板中。

本实用新型如上述的便于安装的桁架楼承板连接件，进一步，所述连接块组件包括第一连接柱和第二连接柱，所述第一连接柱安装在所述框架本体下方的一侧，所述第二连接柱安装在所述框架本体下方的另一侧。

本实用新型如上述的便于安装的桁架楼承板连接件，进一步，所述第一连接柱和所述第二连接柱与所述框架本体的连接方式为一体成型设置。

本实用新型如上述的便于安装的桁架楼承板连接件，进一步，所述定位插柱组件包括第一定位柱、第一导向块、第二定位柱和第二导向块，所述第一定位柱安装在所述第一连接柱的下方，所述第一导向块安装在所述第一连接柱的下方，所述第二定位柱安装在所述第二连接柱的下方，所述第二导向块安装在所述第二连接柱的下方。

本实用新型如上述的便于安装的桁架楼承板连接件，进一步，所述第一连接柱与所述第一定位柱的连接方式为可拆卸连接。

本实用新型如上述的便于安装的桁架楼承板连接件，进一步，所述第二连接柱与所述第二定位柱的连接方式为可拆卸连接。

本实用新型如上述的便于安装的桁架楼承板连接件，进一步，所述第一定位柱与所述第一导向块的连接方式为一体成型设置，所述第一定位柱和所述第一导向块上设置有矩形开槽。

本实用新型如上述的便于安装的桁架楼承板连接件，进一步，所述第二定位柱与所述第二导向块的连接方式为一体成型设置，所述第二定位柱与所述第二导向块上设置有矩形开槽。

本实用新型如上述的便于安装的桁架楼承板连接件，进一步，所述第一导向块和所述第二导向块的底部设置有坡度，所述坡度的角度为预设数值。

本实用新型如上述的便于安装的桁架楼承板连接件，进一步，所述第一放置区域和所述第二放置区域设置为同一水平面上。

对比现有技术，本实用新型的有益效果是：

本申请便于安装的桁架楼承板连接件通过设置有框架本体、第一限位卡块、第二限位卡块、定位插柱组件和连接块组件，其中，第一限位卡块和所述第二限位卡块设置在框架本体上，第一限位卡块和第二限位卡块与框架本体之间分别形成第一放置区域和第二放置区域，第一放置区域和第二放置区域用于放置桁架本体。在框架本体的底部设置有连接块组件，且定位插柱组件安装在连接块组件。进而可知，通过框架本体下方的连接块组件和定位插柱组件的配合作用，能够直接将框架本体固定在底部模板上，操作过程简便；在后续拆卸过程中，可将定位插柱组件与连接块组件进行分离，不会在成型建筑物上留下孔口，从而有利于对建筑物进行后续的装修改造。

附图说明

附图1是本实用新型便于安装的桁架楼承板连接件整体结构的一个结构示意图；

附图2是本实用新型便于安装的桁架楼承板连接件整体结构的另一个结构示意图；

附图3是本实用新型便于安装的桁架楼承板连接件整体结构的另一个结构示意图；

附图4是本实用新型便于安装的桁架楼承板连接件上放置有桁架本体两端钢筋的应用场景示意图；

附图5是本实用新型便于安装的桁架楼承板连接件整体结构的另一个结构示意图；

附图中所示标号：1、框架本体；11、第一限位卡块；12、第二限位卡块； 13、第一放置区域；14、第二放置区域；2、第一连接柱；3、第二连接柱；4、第一定位柱；41、矩形槽口；5、第二定位柱；6、第一导向块；7、第二导向块。

具体实施方式

结合附图和具体实施例，对本实用新型作进一步说明。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所限定的范围。

如图1-5所示，本实用新型一种便于安装的桁架楼承板连接件，包括：框架本体1、第一限位卡块11、第二限位卡块12、定位插柱组件和连接块组件；所述第一限位卡块11和所述第二限位卡块12与所述框架本体1为一体成型设置，所述第一限位卡块11设置在所述框架本体1的一侧，所述第一限位卡块11与所述框架本体1组合形成第一放置区域13，所述第二限位卡块12设置在所述框架本体1的另一侧，所述第二限位卡块12与所述框架本体1组合形成第二放置区域14，所述第一放置区域13和所述第二放置区域14用于放置桁架本体，所述框架本体1与所述连接块组件为一体成型设置，所述连接块组件设置在所述框架本体1的下方，所述连接块组件上安装有所述定位插柱组件，所述定位插柱组件用于将所述框架本体1固定在底部模板中。

现有的连接件在实际应用时，需要通过螺钉或螺栓等紧固件将连接件固定在底部模板上，操作过程较为费力，人工成本较高，且在后续底部模板的拆卸时，会在成型建筑物上留下孔口，从而不利于对建筑物进行后续的装修改造。基于此，本申请提供了一种便于安装的桁架楼承板连接件，操作过程较为省力，且在后续底部模板的拆卸时，不会在成型建筑物上留下孔口，从而有利于对建筑物进行后续的装修改造。更具体的为，一种便于安装的桁架楼承板连接件，包括框架本体1、第一限位件和第二限位件，其中，第一限位件和第二限位件与框架本体1的连接方式为一体成型设置的意思是，第一限位件与第二限位件与框架本体1的连接方式为不可拆卸式连接，例如：通过焊接或是浇注成型的方式进行连接，在本申请中，不对第一限位件和第二限位件与框架本体1的连接方式做具体限定。

需要说明的是，第一限位件与框架本体1形成的第一放置区域13以及第二限位件与框架本体1形成的第二放置区域14，用于放置桁架本体的两端，从而能够将桁架本体固定在框架本体1上。具体的，为了保证桁架本体放置在第框架本体1上时处于同一直线上，在本申请中，将第一放置区域13和第二放置区域14设置在同一水平面上，使得桁架本体在实际应用中保证稳定。

具体的，在框架本体1的下方设置有连接块组件，其中，连接块组件包括第一连接柱2和第二连接柱3，第一连接柱2安装在所述框架本体1下方的一侧，第二连接柱3安装在框架本体1下方的另一侧，且第一连接柱2和所述第二连接柱3与框架本体1的连接方式为一体成型设置。其中，对于一体成型设置的意思在前述实施例中已有说明，在此不再赘述。

在连接块组件上对应的安装有定位插柱组件，具体的，定位插柱组件包括第一定位柱4、第一导向块6、第二定位柱5和第二导向块7，第一定位柱4安装在第一连接柱2的下方，第一导向块6安装在第一连接柱2的下方，第二定位柱5安装在第二连接柱3的下方，第二导向块7安装在第二连接柱3的下方。

其中，第一连接柱2与第一定位柱4的连接方式为可拆卸连接，第二连接柱3与第二定位柱5的连接方式为可拆卸连接；第一定位柱4与第一导向块6 的连接方式为一体成型设置，第一定位柱4和第一导向块6上设置有矩形开槽 41；第二定位柱5与第二导向块7的连接方式为一体成型设置，第二定位柱5 与第二导向块7上设置有矩形开槽41。

在实际应用中，工作人员将框架本体1上的第一定位柱4和第一导向块6 插入到底部模板上的一个孔口中，将第二定位柱5和第二导向块7插入到底部模板的另一侧孔口中，通过直接插入的方式，后续无需进行螺栓或螺钉进行固定，操作过程较为简单，节约了人工成本，其中，底部模板上的孔口处于同一水平线上，在放置完成之后，第一导向块6和第二导向块7能够将框架本体1 固定在底部模板上，然后工作人员将桁架本体分别放在第一放置区域13和第二放置区域14中，从而使得桁架本体固定在底部模板上。待完成浇注成型后，需要将底部模板与建筑物进行分离，通过第一导向块6和第二导向块7上的矩形开槽41，转动第一导向块6和第二导向块7后，可实现第一定位柱4与第一连接柱2、第二定位柱5与第二连接柱3分离，使得第一连接柱2和第二连接柱3 填充在建筑物中，不会留下孔口，从而方便后续对建筑物进行装修。

可选的，所述第一导向块6和所述第二导向块7的底部设置有坡度，所述坡度的角度为预设数值。

在本申请实施例中，将第一导向块6和第二导向块7的底部设置为坡度，是为了方便将第一定位柱4和第二定位柱5插入到底部模板上的孔口中，对于坡度的具体数值在本申请中不做具体限定，可根据实际情况进行设定。

上述披露的各技术特征并不限于已披露的与其它特征的组合，本领域技术人员还可根据发明之目的进行各技术特征之间的其它组合，以实现本实用新型之目的为准。

Claims (10)

1.一种便于安装的桁架楼承板连接件，其特征在于，包括：框架本体、第一限位卡块、第二限位卡块、定位插柱组件和连接块组件；

所述第一限位卡块和所述第二限位卡块与所述框架本体为一体成型设置，所述第一限位卡块设置在所述框架本体的一侧，所述第一限位卡块与所述框架本体组合形成第一放置区域，所述第二限位卡块设置在所述框架本体的另一侧，所述第二限位卡块与所述框架本体组合形成第二放置区域，所述第一放置区域和所述第二放置区域用于放置桁架本体，所述框架本体与所述连接块组件为一体成型设置，所述连接块组件设置在所述框架本体的下方，所述连接块组件上安装有所述定位插柱组件，所述定位插柱组件用于将所述框架本体固定在底部模板中。

2.根据权利要求1所述的便于安装的桁架楼承板连接件，其特征在于，所述连接块组件包括第一连接柱和第二连接柱，所述第一连接柱安装在所述框架本体下方的一侧，所述第二连接柱安装在所述框架本体下方的另一侧。

3.根据权利要求2所述的便于安装的桁架楼承板连接件，其特征在于，所述第一连接柱和所述第二连接柱与所述框架本体的连接方式为一体成型设置。

4.根据权利要求3所述的便于安装的桁架楼承板连接件，其特征在于，所述定位插柱组件包括第一定位柱、第一导向块、第二定位柱和第二导向块，所述第一定位柱安装在所述第一连接柱的下方，所述第一导向块安装在所述第一连接柱的下方，所述第二定位柱安装在所述第二连接柱的下方，所述第二导向块安装在所述第二连接柱的下方。

5.根据权利要求4所述的便于安装的桁架楼承板连接件，其特征在于，所述第一连接柱与所述第一定位柱的连接方式为可拆卸连接。

6.根据权利要求4所述的便于安装的桁架楼承板连接件，其特征在于，所述第二连接柱与所述第二定位柱的连接方式为可拆卸连接。

7.根据权利要求4所述的便于安装的桁架楼承板连接件，其特征在于，所述第一定位柱与所述第一导向块的连接方式为一体成型设置，所述第一定位柱和所述第一导向块上设置有矩形开槽。

8.根据权利要求7所述的便于安装的桁架楼承板连接件，其特征在于，所述第二定位柱与所述第二导向块的连接方式为一体成型设置，所述第二定位柱与所述第二导向块上设置有矩形开槽。

9.根据权利要求8所述的便于安装的桁架楼承板连接件，其特征在于，所述第一导向块和所述第二导向块的底部设置有坡度，所述坡度的角度为预设数值。

10.根据权利要求1至9中任一项所述的便于安装的桁架楼承板连接件，其特征在于，所述第一放置区域和所述第二放置区域设置为同一水平面上。

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