CN210947783U - 用于剪力墙钢筋定位绑扎的标准节及剪力墙钢筋定型工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于剪力墙钢筋定位绑扎的标准节及剪力墙钢筋定型工装，标准节包括左右两端分别设有插接头和插接口的标准节本体，在标准节本体的其中一侧间隔设有多个限位板，相邻两个限位板之间的间距一致；所述定型工装为一个矩形框架，包括上下间隔设置的上矩形框和下矩形框，在上矩形框和下矩形框的宽度方向设有矩形边框；所述上矩形框、下矩形框、矩形边框均由两个间隔设置的主杆件和用于连接两主杆件的限宽杆组成；所述主杆件由多个首尾相接的标准节组成，限宽杆的两端分别贯穿每个标准节的连接穿孔后用紧固件锁紧固定。本实用新型得到的用于剪力墙钢筋定位绑扎的标准节及剪力墙钢筋定型工装结构简单，造价低、方便拆卸和组装。

Description

用于剪力墙钢筋定位绑扎的标准节及剪力墙钢筋定型工装

技术领域

本实用新型涉及一种剪力墙施工工艺，具体涉及一种用于剪力墙钢筋定位绑扎的标准节及剪力墙钢筋定型工装。

背景技术

剪力墙结构是用钢筋混凝土墙板来代替框架结构中的梁柱，能承担各类荷载引起的内力，并能有效控制结构的水平力，这种用钢筋混凝土墙板来承受竖向和水平力的结构称为剪力墙结构。剪力墙结构在施工时，剪力墙钢筋绑扎方式要么直接在地上进行绑扎，要么将钢筋放置于绑扎架上进行绑扎或借助定型“梯子筋”。 采用直接在地上进行绑扎钢筋的方式，钢筋的间距很难控制准确，绑扎质量难以保证；将钢筋放置于绑扎架上进行绑扎的方式，由于旧有工装无法适应多种尺寸、间距的钢筋网片绑扎，也无措施保证钢筋间距的准确性。采用定型“梯子筋”来辅助定位钢筋间距和位置的方式存在梯子筋本身无法循环使用，制作过程费事、费工，并且常常与构造钢筋一起浇筑到结构中，造成施工成本增加的问题

针对现有的剪力墙钢筋绑扎方式效率低下，且尺寸偏差难以控制，无法适应不同尺寸、间距的钢筋绑扎的问题。中国国家知识产权局于2019年4月9日公告了，公告号为109594783的一种了一种剪力墙钢筋绑扎定型工装，该工装包括：架体；多个滑动架，滑动架滑动设置在架体上，滑动架用于放置剪力墙柱箍筋笼；水平箍筋限位板，水平箍筋限位板设置在滑动架靠近架体端部的一侧，水平箍筋限位板上开设有水平箍筋定位槽；柱箍筋笼纵筋限位板，柱箍筋笼纵筋限位板设于滑动架的两端，柱箍筋笼纵筋限位板上开设有柱箍筋笼纵筋定位槽。这种定型工装虽然能够确保剪力墙水平钢筋和纵向钢筋的间距，并对钢筋进行卡紧定位，但其结构复杂，造价高，同时，不易拆卸。

发明内容

针对上述现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是：如何提供一种能够对剪力墙水平钢筋和纵向钢筋进行定位，且结构简单，造价低、方便拆卸和组装的用于剪力墙钢筋定位绑扎的标准节及剪力墙钢筋定型工装。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下的技术方案：

一种用于剪力墙钢筋定位绑扎的标准节，其特征在于，它包括左右两端分别设有插接头和插接口的标准节本体，插接头和插接口插入式配合设置；在标准节本体的其中一侧间隔设有多个限位板，相邻两个限位板之间的间距一致；在插接头和插接口处均设有一个沿限位板伸出方向轴向设置的连接穿孔。这样，每个标准节上所设置的插接头和插接口可用于两个标准节之间进行连接，这种承插式连接方式不但较为稳固，同时，还便于后期拆卸。在每个标准节上所设置的限位板之间间距一致，根据所设置间距的大小，即可根据剪力墙钢筋之间绑扎间距来确定钢筋的位置，并在使用过程中根据限位板的间距设置钢筋，确保钢筋的位置足够精确。所设置的连接穿孔可用于在两个相对设置的标准件之间穿设连接杆件，从而通过连接杆件将两标准件组装呈框架状。

进一步的，所述标准节本体的长度的1m，相邻两个限位板之间的间距为5cm。这样，现有的剪力墙钢筋之间的间距多为5cm、10cm、15cm，将限位板之间间距设为5cm后，能够根据限位板设置间距来准确确定钢筋的固定位置。标准节本体长度为1米后，能够很快确定剪力墙的尺寸，同时，即使剪力墙长度不是整数，也可以根据限位板的设置间距来推算剪力墙剩下钢筋的绑扎长度。

进一步的，所述限位板呈矩形，限位板垂直固定于标准节本体侧面。这样，限位板结构简单，制作方便。

进一步的，所述限位板伸出标准节本体侧面2-3cm，在限位板中部设有一个便于铁丝绑扎钢筋的缺口。这样，所设置的缺口可用于后期铁丝绑扎钢筋定位用，供铁丝卡在缺口处。

进一步的，所述限位板呈弯钩状，限位板末端与标准节本体侧面之间具有至少5mm的间隙。这样，在设置钢筋时，可将钢筋插在限位板所形成的弯钩内，对钢筋直接限位，同时，由于具有间隙，使其可以承插不同直径的钢筋。

一种剪力墙钢筋定型工装，所述定型工装为一个矩形框架，其特征在于，包括上下间隔设置且尺寸一致的上矩形框和下矩形框，在上矩形框和下矩形框两相对侧、上矩形框和下矩形框的宽度方向均设有一矩形边框；所述上矩形框、下矩形框、矩形边框均由两个间隔设置的主杆件和用于连接两主杆件的限宽杆组成；所述主杆件由多个标准节装配而成，所述标准节如上所述，相邻两个标准节之间通过插接头和插接口相互插接固定，且两个相邻标准节插接头和插接口上的连接穿孔相对应，该连接穿孔左右两侧的限位板之间的间距为每根标准节中相邻两限位板之间间距的一倍；所述上矩形框和下矩形框位于同一侧的标准节一一对应设置，上矩形框和下矩形框的两个相对应的限位板即形成一个竖向钢筋限位板，两相对设置的矩形边框上位于同一侧的标准节一一对应设置，两个相对应的标。两矩形边框的每两个相对应的限位板即形成一个横向钢筋限位板。这样，通过将多个标准节端头相互插接后，形成主杆件，并在两个位于同一平面且间隔设置的主杆件之间安装限宽杆，从而组成框状体，再将各个框状体对应连接后，即形成定型工装。这种组装方式各个零部件均可拆卸，装配结构也极为简单，造价低。同时，由于标准节一一对应设置，位于同一侧的两个主杆件也一一对应设置，使得装配后限位板也一一对应设置，从而通过限位板来设定钢筋位置，并将钢筋绑扎固定在标准节上。上矩形框和下矩形框位于同一侧且相对应的限位板处于同一水平面，进而形成竖向钢筋定位的标板，位于左右两侧的矩形边框位于同一侧且相对应的限位板处于同一水平面，进而形成横向钢筋定位的标板，为各个横向钢筋提供了定位。基于此，横向钢筋和纵向钢筋都能够精确定位。

进一步的，所述限宽杆为一根螺杆，用于固定限宽杆的紧固件为套在螺杆上且分别位于主杆件两侧的定位螺母和紧固螺母，所述定位螺母和紧固螺母均与螺杆通过螺纹配合。这样，定位螺母和紧固螺母能够将螺杆固定在主杆件上，就能通过定位螺母或紧固螺母的位置来限定限宽杆置于两主杆件之间的长度，精确限定定型工装的宽度，使其符合剪力墙钢筋设定厚度要求。

附图说明

图1为实施例中标准节的立体结构示意图；

图2为实施例中上矩形框的结构示意图；

图3为实施例中剪力墙钢筋定型工装应用状态示意图。

图中：上矩形框1、下矩形框2、矩形边框3、主杆件4、标准节5、插接头51、插接口52、限位板53、连接穿孔54、限宽杆6、定位螺母7、紧固螺母8。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

实施例：

如图1所示，本实施例提供的用于剪力墙钢筋定位绑扎的标准节5，包括左右两端分别设有插接头51和插接口52的标准节本体，插接头51和插接口52插入式配合设置；在标准节本体的其中一侧间隔设有多个限位板53，相邻两个限位板53之间的间距一致；所述标准节本体的长度的1m，相邻两个限位板53之间的间距为5cm；在插接头51和插接口52处均设有一个沿限位板伸出方向轴向设置的连接穿孔54，所述连接穿孔54和与之相邻的限位板之间的垂直距离和两相邻限位板之间的间距一致。

具体的，本实施例中的限位板53呈矩形，限位板垂直固定于标准节本体侧面。所述限位板53伸出标准节本体侧面2-3cm，在限位板53中部设有一个便于铁丝绑扎钢筋的缺口（图中未画出）。

在具体实施时，上述限位板还可采用如下结构：所述限位板呈弯钩状（图中未画出），限位板末端与标准节本体侧面之间具有至少5mm的间隙。

如图2、图3所示，本实施例还提供了一种剪力墙钢筋定型工装，所述定型工装为一个矩形框架，包括上下间隔设置且尺寸一致的上矩形框1和下矩形框2，在上矩形框1和下矩形框2两相对侧、上矩形框和下矩形框的宽度方向均设有一矩形边框3；所述上矩形框1、下矩形框2、矩形边框3均由两个间隔设置的主杆件4和用于连接两主杆件的限宽杆6组成；所述主杆件4由多个标准节5装配而成，所述标准节5如上所述，相邻两个标准节之间通过插接头51和插接口52相互插接固定，且两个相邻标准节插接头51和插接口52上的连接穿孔54相对应，该连接穿孔左右两侧的限位板53之间的间距为每根标准节中相邻两限位板之间间距的一倍；所述上矩形框1和下矩形框2位于同一侧的标准节一一对应设置，上矩形框和下矩形框的两个相对应的限位板即形成一个竖向钢筋限位板，两相对设置的矩形边框上位于同一侧的标准节一一对应设置，两个相对应的标。两矩形边框的每两个相对应的限位板即形成一个横向钢筋限位板。

具体的，所述限宽杆6为一根螺杆，用于固定限宽杆6的紧固件为套在螺杆上且分别位于主杆件4两侧的定位螺母7和紧固螺母8，所述定位螺母7和紧固螺母8均与螺杆通过螺纹配合。

最后需要说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制技术方案，尽管申请人参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，那些对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (7)

1.一种用于剪力墙钢筋定位绑扎的标准节，其特征在于，它包括左右两端分别设有插接头（51）和插接口（52）的标准节本体，插接头（51）和插接口（52）插入式配合设置；在标准节本体的其中一侧间隔设有多个限位板（53），相邻两个限位板（53）之间的间距一致；在插接头（51）和插接口（52）处均设有一个沿限位板伸出方向轴向设置的连接穿孔（54）。

2.根据权利要求1所述的用于剪力墙钢筋定位绑扎的标准节，其特征在于，所述标准节本体的长度的1m，相邻两个限位板（53）之间的间距为5cm。

3.根据权利要求1或2所述的用于剪力墙钢筋定位绑扎的标准节，其特征在于，所述限位板（53）呈矩形，限位板垂直固定于标准节本体侧面。

4.根据权利要求3所述的用于剪力墙钢筋定位绑扎的标准节，其特征在于，所述限位板伸出标准节本体侧面2-3cm，在限位板中部设有一个便于铁丝绑扎钢筋的缺口。

5.根据权利要求1或2所述的用于剪力墙钢筋定位绑扎的标准节，其特征在于，所述限位板呈弯钩状，限位板末端与标准节本体侧面之间具有至少5mm的间隙。

6.一种剪力墙钢筋定型工装，所述定型工装为一个矩形框架，其特征在于，包括上下间隔设置且尺寸一致的上矩形框（1）和下矩形框（2），在上矩形框（1）和下矩形框（2）两相对侧、上矩形框和下矩形框的宽度方向均设有一矩形边框（3）；所述上矩形框（1）、下矩形框（2）、矩形边框（3）均由两个间隔设置的主杆件（4）和用于连接两主杆件的限宽杆（6）组成；所述主杆件（4）由多个标准节（5）装配而成，所述标准节（5）如权利要求1所述，相邻两个标准节之间通过插接头（51）和插接口（52）相互插接固定，且两个相邻标准节插接头（51）和插接口（52）上的连接穿孔（54）相对应，该连接穿孔左右两侧的限位板（53）之间的间距为每根标准节中相邻两限位板之间间距的一倍；所述限宽杆（6）的两端依次贯穿两主杆件（4）上两相对设置的连接穿孔（54）后用紧固件锁紧固定；所述上矩形框（1）和下矩形框（2）位于同一侧的标准节一一对应设置，上矩形框和下矩形框的两个相对应的限位板即形成一个竖向钢筋限位板，两相对设置的矩形边框上位于同一侧的标准节一一对应设置，两矩形边框的每两个相对应的限位板即形成一个横向钢筋限位板。

7.根据权利要求6所述的剪力墙钢筋定型工装，其特征在于，所述限宽杆（6）为一根螺杆，用于固定限宽杆（6）的紧固件为套在螺杆上且分别位于主杆件（4）两侧的定位螺母（7）和紧固螺母（8），所述定位螺母（7）和紧固螺母（8）均与螺杆通过螺纹配合。

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