CN216713845U - 墙体模板斜撑装置 - Google Patents

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楊国强
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Guangdong Haoqiang Technology Co ltd
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Guangdong Haoqiang Technology Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了墙体模板斜撑装置,包括固定座,以及与固定座可拆卸连接的斜撑杆,固定座包括一端相连并以连接处为中心散射分布的若干支撑条、以及自支撑条向下延伸的插条。本实用新型通过将与斜撑杆可拆卸连接的固定座在楼面混凝土初凝时单独插入楼面混凝土,待楼面混凝土完全凝固与固定座连接稳定后,将斜撑杆连接在固定座上,并使斜撑杆另一端与墙体模板相抵实现墙体模板的支撑,作业简单、施工效率高,且由于若干支撑条以连接处为中心散射分布,使插入初凝混凝土的固定座稳定性高,可有效避免固定座的侧翻。

Description

墙体模板斜撑装置
【技术领域】
本申请涉及建筑施工中使用的支撑工件,尤其涉及墙体模板斜撑装置。
【背景技术】
目前的建筑施工现场,通过膨胀螺栓或预埋螺栓实现斜撑杆与楼面混凝土的连接,作业繁琐,施工效率低。
【实用新型内容】
为了简化作业、提高施工效率,本申请提供了一种墙体模板斜撑装置。
本申请是通过以下技术方案实现的:
墙体模板斜撑装置,包括固定座,以及与所述固定座可拆卸连接的斜撑杆,所述固定座包括一端相连并以连接处为中心散射分布的若干支撑条、以及自所述支撑条向下延伸的插条。
如上所述的墙体模板斜撑装置,各所述支撑条关于若干所述支撑条的连接处中心对称。
如上所述的墙体模板斜撑装置,任两相邻的所述支撑条相互垂直。
如上所述的墙体模板斜撑装置,所述插条的横截面自上而下由大渐小过渡。
如上所述的墙体模板斜撑装置,所述插条的纵截面为等腰倒三角形。
如上所述的墙体模板斜撑装置,所述支撑条上开设有装配通孔,所述装配通孔通过紧固件与所述斜撑杆连接。
如上所述的墙体模板斜撑装置,所述装配通孔为若干个,若干所述装配通孔在所述支撑条的长边方向间隔设置。
如上所述的墙体模板斜撑装置,所述斜撑杆包括套筒、以及两分设于所述套筒轴向两端并可相对所述套筒沿轴向移动的滑杆,一所述滑杆与所述固定座连接,另一所述滑杆与墙体模板斜抵。
如上所述的墙体模板斜撑装置,与墙体模板斜抵的所述滑杆上设有与墙体模板背楞插接用的卡座。
如上所述的墙体模板斜撑装置,所述套筒中空,且其内表面形成有内螺纹,各所述滑杆的外表面形成有与所述内螺纹螺纹连接的外螺纹。
与现有技术相比,本实用新型具有如下优点:
本实用新型通过将与斜撑杆可拆卸连接的固定座在楼面混凝土初凝时单独插入楼面混凝土,待楼面混凝土完全凝固与固定座连接稳定后,将斜撑杆连接在固定座上,并使斜撑杆另一端与墙体模板相抵实现墙体模板的支撑,作业简单、施工效率高,且由于若干支撑条以连接处为中心散射分布,使插入初凝混凝土的固定座稳定性高,可有效避免固定座的侧翻。
【附图说明】
为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1为本申请实施例墙体模板斜撑装置的结构示意图;
图2为本申请实施例中固定座的立体图;
图3为本申请实施例中固定座的俯视图;
图4为本申请实施例中固定座的主视图;
图5为本申请实施例中固定座的左/右视图。
【具体实施方式】
为了使本申请所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本申请进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本申请,并不用于限定本申请。
实施例:如图1-5所示,该墙体模板斜撑装置,包括固定座1,以及与所述固定座1可拆卸连接的斜撑杆2,所述固定座1包括一端相连并以连接处为中心散射分布的若干支撑条11、以及自所述支撑条11竖直向下延伸的插条12。应用该墙体模板斜撑装置对墙体模板进行斜撑时,在楼面混凝土初凝时将所述固定座1单独插入楼面混凝土,待楼面混凝土完全凝固与所述固定座1连接稳定后,将所述斜撑杆2连接在所述固定座1上,并使所述斜撑杆2另一端与墙体模板相抵实现墙体模板的支撑,作业简单、施工效率高。且由于若干所述支撑条11以连接处为中心散射分布,使插入初凝混凝土的所述固定座1稳定性高,有效避免所述固定座1的侧翻。
进一步地,为了提高所述固定座1插入初凝混凝土后的稳定性,各所述支撑条11关于若干所述支撑条11的连接处中心对称。
进一步地,为了提高所述固定座1插入初凝混凝土后的稳定性,任两相邻的所述支撑条11相互垂直。
进一步地,为了便于所述插条12插入初凝混凝土,所述插条12的横截面自上而下由大渐小过渡。更优地,所述插条12的纵截面为等腰倒三角形。
进一步地,为了简化所述固定座1与所述斜撑杆2的连接,所述支撑条11上开设有装配通孔13,相应地,所述斜撑杆2上开设有与所述装配通孔13相匹配的连接通孔(图中未标出),所述连接通孔与所述装配通孔13通过紧固件连接,具体地,所述紧固件包括连接所述连接通孔与所述装配通孔13的螺栓以及与所述螺栓螺纹连接的螺母。
进一步地,为了调节所述斜撑杆2与墙体模板的夹角,所述装配通孔13为若干个,若干所述装配通孔13在所述支撑条11的长边方向上间隔设置。
进一步地,为了提高所述斜撑杆2使用的灵活性,所述斜撑杆2包括套筒21、以及两分设于所述套筒21轴向两侧并可沿所述套筒21轴向移动的滑杆22,一所述滑杆22与所述固定座1连接,另一所述滑杆22与墙体模板斜抵。具体地,所述套筒21中空,且其内表面形成有内螺纹(图中未标出),各所述滑杆22的外表面形成有与所述内螺纹螺纹连接的外螺纹(图中未标出)。
进一步地,为了提高所述斜撑杆2与墙体模板连接的稳定性,与墙体模板斜抵的所述滑杆22上设有与墙体模板背楞插接用的卡座23。
进一步地,为了提高支撑的灵活度,所述斜撑杆2为若干个,各所述斜撑杆2分设在不同的所述支撑条11上。
应当理解的是,本申请中采用术语“第一”、“第二”等来描述各种信息,但这些信息不应限于这些术语,这些术语仅用来将同一类型的信息彼此区分开。例如,在不脱离本申请范围的情况下,“第一”信息也可以被称为“第二”信息,类似的,“第二”信息也可以被称为“第一”信息。此外,术语“圆心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。
如上所述是结合具体内容提供的一种或多种实施方式,并不认定本申请的具体实施只局限于这些说明。凡与本申请的方法、结构等近似、雷同,或是对于本申请构思前提下做出若干技术推演,或替换都应当视为本申请的保护范围。

Claims (10)

1.墙体模板斜撑装置,其特征在于,包括固定座(1),以及与所述固定座(1)可拆卸连接的斜撑杆(2),所述固定座(1)包括一端相连并以连接处为中心散射分布的若干支撑条(11)、以及自所述支撑条(11)向下延伸的插条(12)。
2.根据权利要求1所述的墙体模板斜撑装置,其特征在于,各所述支撑条(11)关于若干所述支撑条(11)的连接处中心对称。
3.根据权利要求1所述的墙体模板斜撑装置,其特征在于,任两相邻的所述支撑条(11)相互垂直。
4.根据权利要求1-3任一所述的墙体模板斜撑装置,其特征在于,所述插条(12)的横截面自上而下由大渐小过渡。
5.根据权利要求4所述的墙体模板斜撑装置,其特征在于,所述插条(12)的纵截面为等腰倒三角形。
6.根据权利要求1所述的墙体模板斜撑装置,其特征在于,所述支撑条(11)上开设有装配通孔(13),所述装配通孔(13)通过紧固件与所述斜撑杆(2)连接。
7.根据权利要求6所述的墙体模板斜撑装置,其特征在于,所述装配通孔(13)为若干个,若干所述装配通孔(13)在所述支撑条(11)的长边方向间隔设置。
8.根据权利要求1所述的墙体模板斜撑装置,其特征在于,所述斜撑杆(2)包括套筒(21)、以及两分设于所述套筒(21)轴向两端并可相对所述套筒(21)沿轴向移动的滑杆(22),一所述滑杆(22)与所述固定座(1)连接,另一所述滑杆(22)与墙体模板斜抵。
9.根据权利要求8所述的墙体模板斜撑装置,其特征在于,与墙体模板斜抵的所述滑杆(22)上设有与墙体模板背楞插接用的卡座(23)。
10.根据权利要求8-9任一所述的墙体模板斜撑装置,其特征在于,所述套筒(21)中空,且其内表面形成有内螺纹,各所述滑杆(22)的外表面形成有与所述内螺纹螺纹连接的外螺纹。
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