CN217757598U - 一种热镀锌及锌铝前处理槽 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及热镀锌技术领域，尤其涉及一种热镀锌及锌铝前处理槽。其技术方案包括：一种热镀锌及锌铝前处理槽，包括提升泵、回吹支架、槽体和托盘，所述槽体的内部设有水槽，所述槽体的一侧安装有提升泵，所述提升泵与水槽的内部相互连通所述槽体靠近提升泵的一侧表面安装有排水管和溢流管，所述槽体的内部上端焊接有托盘，所述托盘上贯穿开设有出水孔，所述槽体的内部表面位于托盘的出线口一侧安装有回吹支架，所述回吹支架上贯穿开设有回吹芯。本实用新型通过对提升泵把钢丝清洗液提升一定高度，钢丝水平运行时，能够直线水平清洗，清洗后的钢丝，通过回吹支架内的回吹芯回吹操作清理钢丝多余得残液，达到快速清洗和截流的效果。

Description

一种热镀锌及锌铝前处理槽

技术领域

本实用新型涉及热镀锌技术领域，具体涉及一种热镀锌及锌铝前处理槽。

背景技术

工件在热镀锌之前要进行前处理，前处理主要包括：脱脂、酸洗、水洗、助镀、烘干等，脱脂主要用来去除工件表面的油污，酸洗用来去除工件表面的锈蚀、氧化皮等杂物，之后通过水洗来去除酸洗中表面带有的酸液，助镀用来防止工件镀锌前的再次生锈，同时增加铁锌反应的活性。现阶段的水洗转轴结构较复杂，且在对钢丝进行水洗操作时钢丝易散乱，影响钢丝的水洗效果，且钢丝散乱会影响后续对钢丝的收卷操作，实际使用体验不理想。

实用新型内容

本实用新型提供了一种热镀锌及锌铝前处理槽，解决了以上所述的技术问题。

本实用新型解决上述技术问题的方案如下：

一种热镀锌及锌铝前处理槽，包括提升泵、回吹支架、槽体和托盘，所述槽体的内部设有水池槽，所述槽体的一侧安装有提升泵，所述提升泵与水池槽的内部相互连通所述槽体靠近提升泵的一侧表面安装有排水管和溢流管，所述槽体的内部上端焊接有托盘，所述托盘上贯穿开设有出水孔，所述槽体的内部表面位于托盘的出线口一侧安装有回吹支架，所述回吹支架上贯穿开设有回吹芯。

本实用新型的有益效果是：使用者在进行使用时，将钢丝穿过机体内部位于托盘两侧的回吹支架上的回吹芯，并使钢丝通过自身重力作用下坠，并通过托盘托放，之后使用者将槽体内水通过提升泵输送到托盘上，在通过通孔上浮至托盘上方对钢丝进行水洗，且钢丝通过回吹支架上的回吹芯进行分隔，进而防止钢丝散乱，影响水洗效果及收卷操作。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，所述排水管和溢流管在槽体的表面对称分布。

采用上述进一步方案的有益效果是：通过排水管将槽体内使用之后的水洗液排出，通过溢流管将槽体内溢流出的水洗液进行回收，增加水洗液的使用率。

进一步，所述回吹芯在回吹支架上均匀分布。

采用上述进一步方案的有益效果是：通过回吹芯对钢丝进行限位和回吹，截流和防止钢丝散乱，影响钢丝水洗效果及后续收卷操作，进而增加实际使用效果。

进一步，所述出水孔在托盘上均匀分布，且所述托盘的高度低于回吹芯的高度。

采用上述进一步方案的有益效果是：便于水洗液穿过托盘空溢流后对钢丝进行水洗操作。

进一步，所述槽体的一侧安装有提升泵，所述提升泵与水池槽的内部相互连通同时和托盘以及出水孔相互连通。

采用上述进一步方案的有益效果是：槽体内水通过提升泵输送到托板上，在通过通孔上浮至托盘上方对钢丝进行水洗。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。

在附图中：

图1为本实用新型的剖视结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、排水管；2、溢流管；3、提升泵；4、回吹芯；5、回吹支架；6、槽体；7、水池槽；8、出水孔；9、托盘。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本实用新型。根据下面说明和权利要求书，本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1所示，本实用新型提供的实施例：

实施例一

一种热镀锌及锌铝前处理槽，包括提升泵3、回吹支架5、槽体 6和托盘9，槽体6的内部设有水池槽7，槽体6的一侧安装有提升泵3，提升泵3与水池槽7的内部相互连通槽体6靠近提升泵3的一侧表面安装有排水管1和溢流管2，排水管1和溢流管2在槽体6的表面对称分布，通过排水管将机体内使用之后的水洗液排出，通过溢流管将槽体内溢流出的水洗液进行回收，增加水洗液的使用率。

槽体6的内部上端焊接有托盘9，托盘9上贯穿开设有出水孔8，出水孔8在托盘9上均匀分布，且托盘9的高度低于回吹芯4的高度，槽体6的内部表面位于托盘9的一侧安装有回吹支架5，使用者在进行使用时，将钢丝穿过槽体6内部位于托盘9一侧的回吹支架5上的回吹芯4，并使钢丝通过自身重力和镀锌线收放线机组的张力作用下，并通过托盘9上边，之后使用者将槽体内水池槽7内的水通过提升泵 3送入托盘9的出水孔8最有溢流回水池槽7内，并通过托盘9溢流水的液位高度清洗至托盘9上方的钢丝，且钢丝通过回吹支架5上的回吹芯4进行分隔限位和回吹钢丝上多余的残夜，进而防止钢丝散乱和截流作用，影响水洗效果及收卷操作，回吹支架5上贯穿开设有回吹芯4，回吹芯4在回吹支架5上均匀分布。

基于实施例1的一种热镀锌及锌铝前处理槽工作原理是：使用者在进行使用时，将钢丝穿过槽体6内部位于托盘9两端提升溢流的水，在通过出口端回吹支架5上的回吹芯4，并使钢丝通过自身重力和镀锌线收放线机组的张力作用下，并通过托盘9上边，之后使用者将槽体内水池槽7内的水通过提升泵3送入托盘9的出水孔8最有溢流回水池槽7内，并通过托盘9溢流水的液位高度清洗至托板上方的钢丝，且钢丝通过回吹支架5上的回吹芯4进行分隔限位和回吹钢丝上多余的残夜，进而防止钢丝散乱和截流作用，影响水洗效果及收卷操作。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制；凡本行业的普通技术人员均可按说明书附图所示和以上所述而顺畅地实施本实用新型；但是,凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，利用以上所揭示的技术内容而做出的些许更动、修饰与演变的等同变化，均为本实用新型的等效实施例；同时,凡依据本实用新型的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等，均仍属于本实用新型的技术方案的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种热镀锌及锌铝前处理槽，其特征在于：包括提升泵(3)、回吹支架(5)、槽体(6)和托盘(9)，所述槽体(6)的内部设有水池槽(7)，所述槽体(6)的一侧安装有提升泵(3)，所述提升泵(3)与水池槽(7)的内部相互连通所述槽体(6)靠近提升泵(3)的一侧表面安装有排水管(1)和溢流管(2)，所述槽体(6)的内部上端焊接有托盘(9)，所述托盘(9)上贯穿开设有出水孔(8)，所述槽体(6)的内部表面位于托盘(9)的出线口一侧安装有回吹支架(5)，所述回吹支架(5)上贯穿开设有回吹芯(4)。

2.根据权利要求1所述一种热镀锌及锌铝前处理槽，其特征在于：所述排水管(1)和溢流管(2)在槽体(6)的表面对称分布。

3.根据权利要求1所述一种热镀锌及锌铝前处理槽，其特征在于：所述回吹芯(4)在回吹支架(5)上均匀分布。

4.根据权利要求1所述一种热镀锌及锌铝前处理槽，其特征在于：所述出水孔(8)在托盘(9)上均匀分布，且所述托盘(9)的高度低于回吹芯(4)的高度。

5.根据权利要求1所述一种热镀锌及锌铝前处理槽，其特征在于：所述槽体(6)的一侧安装有提升泵(3)，所述提升泵(3)与水池槽(7)的内部相互连通同时和托盘(9)以及出水孔(8)相互连通。

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