CN217755855U - 一种管道切换装置及养生打包系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种管道切换装置及养生打包系统，涉及发泡聚丙烯技术领域，所述管道切换装置包括：移动管路；至少两个切换管路，每一所述切换管路均与一养生单元相连；驱动机构，与所述移动管路相连，用于驱动所述移动管路移动位置，以使所述移动管路与所述切换管路相接。本实用新型提供的管道切换装置，通过驱动机构将可移动的移动管路移动至不同位置处的切换管路来实现管路的自动切换，进而实现养生袋的自动切换，在避免产品混料，提高产品质量的基础上，减少人工，提高EPP生产的自动化程度，提高生产效率。

Description

一种管道切换装置及养生打包系统

技术领域

本实用新型涉及发泡聚丙烯技术领域，尤其涉及一种管道切换装置及养生打包系统。

背景技术

发泡聚丙烯(后简称EPP)是一种通过超临界二氧化塔釜压发泡技术对聚丙烯(PP)材料进行轻量化发泡后获得的一种新型环保材料，发泡聚丙烯具有高强度、高周转以及可环保回收的特性，特别是其具备的珠粒状外观，使其加工中具备很强的流动性，带来了很强的模塑加工性能，在包装、汽车内饰、高铁航空以及居家用品中，有着很大的市场应用空间。

随着EPP市场的不断扩大，对其颜色、功能、外观等都有了不同的要求，彩色料、导电料、空心料不断问世，更是拓宽了EPP的市场价值以及使用需求量。

随着EPP种类的增多，要求不同的EPP发泡产品在生产中不得出现混料的问题；目前从EPP发泡到打包的过程中，为避免不同种类的产品混料，通常在切换不同的产品时，需要人工手动来对养生袋进行切换，大大影响了EPP的生产效率。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：为了解决现有技术中需要人工手动切换养生袋的问题，本实用新型提供一种管道切换装置，实现管道的自动切换，解决了现有技术中需要人工手动切换养生袋的问题，提高了EPP的生产效率。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种管道切换装置，包括：

移动管路；

至少两个切换管路，每一所述切换管路均与一养生单元相连；

驱动机构，与所述移动管路相连，用于驱动所述移动管路移动位置，以使所述移动管路与所述切换管路相接。

可选地，所述驱动机构包括驱动电机、螺纹杆与内螺纹管套；所述内螺纹管套与所述移动管路相连，且套设于所述螺纹杆的外侧；所述驱动电机与所述螺纹杆相连，用于驱动所述螺纹杆转动，从而带动所述移动管路移动位置。

本实用新型的另一目的在于提供一种养生打包系统，包括如上所述的管道切换装置，以及相连的养生单元与出料单元；所述养生单元的数量为至少两个；所述管道切换装置中的切换管路与养生单元相连。

可选地，所述养生单元包括至少一个养生袋，所述养生袋的上方通过养生进料管与所述切换管路相连；所述养生袋的下方通过养生出料管与所述出料单元相连。

可选地，所述养生出料管包括养生出料支管与养生出料总管；所述养生袋通过所述养生出料支管与所述养生出料总管相连。

可选地，所述养生袋上设置有料位器。

可选地，所述养生出料支管上设置有下料电磁阀。

可选地，所述养生出料总管的尾部设置有排空结构。

可选地，所述排空结构包括设置于所述养生出料总管上的阀门，以及设置于所述养生出料总管末端的过滤装置。

可选地，所述养生单元与所述出料单元通过如上所述的管道切换装置相连。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型提供的管道切换装置，通过驱动机构将可移动的移动管路移动至不同位置处的切换管路来实现管路的自动切换，进而实现养生袋的自动切换，在避免产品混料，提高产品质量的基础上，减少人工，提高EPP生产的自动化程度，提高生产效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型中管道切换装置的结构简图；

图2是本实用新型中养生打包系统的结构示意图一；

图3是本实用新型中养生单元的结构简图；

图4是本实用新型中养生打包系统的结构示意图二。

图中：1-管道切换装置；11-移动管路；12-切换管路；13-驱动机构；131-驱动电机；132-螺纹杆；133-螺纹管套；134-连接板；14-定位装置；2-养生单元；21-养生袋；211-料位器；22-养生进料管；221-养生进料总管；222-养生进料支管；23-养生出料管；231-养生出料支管；232-养生出料总管；233-下料电磁阀；234-排空结构；2341-阀门；2342-过滤装置。

具体实施方式

现在对本实用新型作进一步详细的说明。下面描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制，基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”仅用于简化描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性，或隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定为“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施例做详细的说明。

为解决现有技术中需要人工手动切换养生袋的问题，本实用新型提供一种管道切换装置1，参见图1、图2、图4所示，该管道切换装置1包括：

移动管路11；

至少两个切换管路12，每一切换管路12均与一养生单元2相连；

驱动机构13，与移动管路11相连，用于驱动移动管路11移动位置，以使移动管路11与切换管路12相接。

该管道切换装置1工作过程中，切换管路12的位置固定不变，切换管路12的数量根据养生单元2的数量相对应，每一切换管路12均与一相应的养生单元2相连；本实用新型优选切换管路12以及养生单元2的数量均为六个；为便于切换管路，本实用新型优选六个切换管路12并排设置，从而通过驱动机构13驱动移动管路11沿与各切换管路12轴向垂直的方向移动，即可实现移动管路11与不同的切换管路12相接；本实用新型优选各切换管路12通过一定位装置14进行固定，该定位装置14可以为一设置有与各切换管路12相对应的定位孔的板状结构或块状结构，具体可根据实际需求而定；并且，为提高切换精度，可以通过控制移动管路11的移动距离来进行定位，也可以设置相应的定位器等装置来进行定位，以实现对移动管路11的精确定位。

在切换产品时，为避免不同种类的产品混料，通过驱动机构13驱动移动管路11移动至相应的切换管路12，再通过该切换后的切换管路12来与相应的养生单元2相连，实现管道的自动切换，进而实现养生袋的自动切换，避免人工手动来切换养生袋，提高EPP的生产效率。

本实用新型提供的管道切换装置，通过驱动机构13将可移动的移动管路11移动至不同位置处的切换管路12来实现管路的自动切换，进而实现养生袋的自动切换，在避免产品混料，提高产品质量的基础上，减少人工，提高EPP生产的自动化程度，提高生产效率。

该驱动机构13可以为气缸等驱动装置；为简化结构，降低成本，本实用新型优选该驱动机构13包括驱动电机131、螺纹杆132与内螺纹管套133；其中内螺纹管套133与移动管路11相连，且套设于螺纹杆132的外侧；驱动电机131与螺纹杆132相连，用于驱动螺纹杆132转动，从而带动移动管路11移动位置。

具体的，螺纹杆132上设置有外螺纹，内螺纹管套133的内侧设置有与外螺纹相适配的内螺纹，通过驱动电机131带动螺纹杆132转动实现内螺纹管套132移动位置，进而带动与内螺纹管套132相连的移动管路11移动位置；本实用新型优选螺纹杆132顺时针转动时，内螺纹管套132向左移动，相反，螺纹杆132逆时针转动时，内螺纹管套132向右移动。

内螺纹管套133可以直接与移动管路11相连；本实用新型优选内螺纹管套133通过连接板134与移动管路11相连。

本实用新型的另一目的在于提供一种养生打包系统，参见图2所示，该养生打包系统包括如上所述的管道切换装置1，以及相连的养生单元2与出料单元；养生单元2的数量为至少两个；管道切换装置1中的切换管路12与养生单元2相连。

该养生打包系统工作过程中，管道切换装置1中的移动管路11进口处与进料单元相连，通过在进料单元设置的风机以吹料的方式将产品吹入移动管路11，再依次经移动管路11，以及与移动管路11相连的切换管路12进入相应的养生单元2，养生完成后，通过在出料单元抽真空，使得养生完成的产品进入出料单元，完成后续的打包等工序。

在切换产品时，通过驱动机构13将移动管路11移动至相应的切换管路12处，从而将进料单元的产品通过切换后的切换管路12输送至相应的养生单元2，实现管路的自动切换，避免不同的产品混料。

本实用新型提供的养生打包系统，通过设置管道切换装置1来将进料单元与养生单元2相连，在对不同的产品进行切换时，驱动机构13将可移动的移动管路11移动至不同位置处的切换管路12来实现管路的自动切换，进而实现养生袋的自动切换，在避免产品混料，提高产品质量的基础上，减少人工，提高EPP生产的自动化程度，提高生产效率。

具体的，参见图3所示，本实用新型优选养生单元2包括至少一个养生袋21，每一养生袋21的上方通过养生进料管22与切换管路12相连，以便于使产品依次通过切换管路12以及养生进料管22后进入养生袋21；每一养生袋21的下方通过养生出料管23与出料单元相连，从而使养生袋21中养生完成后的产品经养生出料管23后进入出料单元。

本实用新型优选养生袋21的尺寸2*2*10mm，材质为尼龙，表面为多孔网眼设计，网眼尺寸0.5-1mm

本实用新型优选每一养生单元2中均包括四个养生袋21，以进一步简化养生打包系统的结构，提高生产效率；具体的，本实用新型优选养生进料管22包括养生进料总管221和养生进料支管222，其中养生进料总管22与切换管路12相连，养生进料支管222的数量与养生袋21的数量相同，每一养生袋21均通过一养生进料支管222与养生进料总管221相连，以便于使得进料单元的产品依次经移动管路11、切换管路12后，进入相应养生单元2的养生进料总管221中，再通过各养生进料支管222将产品输送至相应的养生袋21内，实现多个养生袋21的自动切换，提高生产效率。

为便于将养生单元2中的产品输送至出料单元，本实用新型中的养生出料管23包括养生出料支管231与养生出料总管232；养生出料支管231的数量与养生袋21的数量相同，每一养生袋21均通过养生出料支管231与养生出料总管232相连，同时养生出料总管232与出料单元相连，以便于使得养生袋21中的产品通过与之相连的养生出料支管231进入养生出料总管232后，再进入出料单元，避免养生后对养生袋21进行切换，提高生产效率。

本实用新型优选养生袋21上设置有料位器211，以便于监控养生袋21内原料装载率，便于自动更换养生袋21。

进一步的，本实用新型优选每一养生出料支管231上均设置有下料电磁阀233，用于精准控制打包中原料选用，以便于在养生后通过该下料电磁阀233实现自动下料，提高自动化程度，提高效率。

具体的，参见图2、图3所示，对于养生单元2中包括多个养生袋21的情况，在将养生单元2中的产品输送至出料单元时，通常通过出料单元抽真空来实现产品的输送；由于多个养生出料支管231均与同一养生出料总管232相连，通过该养生出料总管232将产品输送至出料单元，在输送过程中，养生出料总管232中易于出现产品排不净的情况，在更换成品时会出现混料问题；为避免在养生出料总管232中出现混料，本实用新型优选养生出料总管232的尾部设置有排空结构234，以便于通过该排空结构234将养生出料总管232中的产品排出。

具体的，本实用新型优选该排空结构234包括设置于养生出料总管232上的阀门2341，以及设置于养生出料总管232末端的过滤装置2342。

将养生单元2中的产品输送至出料单元时，即打包过程中，出料单元处进行抽气，此时该养生单元2中的下料电磁阀233均处于打开状态，阀门2341处于关闭状态；将养生袋21中的产品全部排出后，即打包结束后，各下料电磁阀233均关闭，同时阀门2341开启，将养生出料总管232内的产品全部排出。

本实用新型优选阀门2341为气动阀门，以便于在打包过程中该阀门2341自动关闭，打包结束后自动打开，提高自动化程度，提高效率。

优选该排空结构234中的过滤装置2342的表面网眼尺寸为1-2mm，用于隔绝外界杂质与灰尘，保持管道干净。

此外，为进一步降低管路切换的自动化程度，参见图4所示，本实用新型优选养生单元2与出料单元通过如上所述的管道切换装置1相连。

具体的，每一切换管路12均与一养生出料总管221相连，移动管路11与出料单元相连；对产品进行切换时，通过驱动机构13驱动移动管路11移动至相应的切换管路12，再通过该切换后的切换管路12来与相应的养生单元2相连，实现管道的自动切换，进而实现出料切换，提高EPP的生产效率。

此外，因不锈钢可很好的避免EPP产品运输中产生的静电，本实用新型中用于输送EPP珠粒的管路，优选为管径20-30cm的不锈钢管，壁厚0.5-1mm。

本实用新型提供的养生打包系统，解决了EPP打包前的物料运输、养生、管道清理以及养生袋更换问题，大大提高了EPP生产中的辅助效率，对提高EPP产品的品质、降低内部人工、避免EPP产品混料有着非常好的解决作用。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (10)

1.一种管道切换装置，其特征在于，包括：

移动管路(11)；

至少两个切换管路(12)，每一所述切换管路(12)均与一养生单元(2)相连；

驱动机构(13)，与所述移动管路(11)相连，用于驱动所述移动管路(11)移动位置，以使所述移动管路(11)与所述切换管路(12)相接。

2.如权利要求1所述的管道切换装置，其特征在于，所述驱动机构(13)包括驱动电机(131)、螺纹杆(132)与内螺纹管套(133)；所述内螺纹管套(133)与所述移动管路(11)相连，且套设于所述螺纹杆(132)的外侧；所述驱动电机(131)与所述螺纹杆(132)相连，用于驱动所述螺纹杆(132)转动，从而带动所述移动管路(11)移动位置。

3.一种养生打包系统，其特征在于，包括如权利要求1或2所述的管道切换装置(1)，以及相连的养生单元(2)与出料单元；所述养生单元(2)的数量为至少两个；所述管道切换装置(1)中的切换管路(12)与养生单元(2)相连。

4.如权利要求3所述的养生打包系统，其特征在于，所述养生单元(2)包括至少一个养生袋(21)，所述养生袋(21)的上方通过养生进料管(22)与所述切换管路(12)相连；所述养生袋(21)的下方通过养生出料管(23)与所述出料单元相连。

5.如权利要求4所述的养生打包系统，其特征在于，所述养生出料管(23)包括养生出料支管(231)与养生出料总管(232)；所述养生袋(21)通过所述养生出料支管(231)与所述养生出料总管(232)相连。

6.如权利要求5所述的养生打包系统，其特征在于，所述养生袋(21)上设置有料位器(211)。

7.如权利要求6所述的养生打包系统，其特征在于，所述养生出料支管(231)上设置有下料电磁阀(233)。

8.如权利要求5所述的养生打包系统，其特征在于，所述养生出料总管(232)的尾部设置有排空结构(234)。

9.如权利要求8所述的养生打包系统，其特征在于，所述排空结构(234)包括设置于所述养生出料总管(232)上的阀门(2341)，以及设置于所述养生出料总管(232)末端的过滤装置(2342)。

10.如权利要求3-9任一项所述的养生打包系统，其特征在于，所述养生单元(2)与所述出料单元通过如权利要求1或2所述的管道切换装置(1)相连。

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