CN210910808U - 一种编织袋内膜吹塑加工用分级水冷装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种编织袋内膜吹塑加工用分级水冷装置，包括冷水仓，所述冷水仓的顶部右侧固定安装有进料斗，所述进料斗的底部固定连接有三组下料仓，所述第三下料仓的左侧底部固定连接有出料口，所述出料口的底端贯穿冷水仓的底部伸出冷水仓的外部；所述冷水仓的底部固定安装有电机，所述电机的顶部固定连接有转杆，所述转杆的顶部伸入冷水仓内腔中，依次贯穿三组下料仓的中心与冷水仓的内腔顶部转动连接；所述转杆的侧壁固定连接有三组叶片，本实用新型涉及编织袋内膜领域，能够将塑料颗粒分拨，避免塑料颗粒堆积，从而影响冷却效果，并且延长在冷水仓内停留的时间，充分的换热后提高冷却效果。
Description
技术领域：
本实用新型涉及编织袋内膜生产领域，具体涉及一种编织袋内膜吹塑加工用分级水冷装置。
背景技术：
编织袋内膜是一种用塑料颗粒经过吹塑而成的一种塑料制品，内膜用途很广，可以用在蔬菜包装、农业、医药、饲料包装、化学原料包装等等各个行业和产品中，同时根据各种产品的包装和运输的需求，此种内膜通常与编织袋搭配使用，以免货物的运输途中包装破裂，造成损失；通常一般是作为编织袋的内袋来配合使用的；编织袋内膜在生产加工时，需要将原料颗粒进行冷却处理。
实用新型内容：
本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种编织袋内膜吹塑加工用分级水冷装置。
本实用新型所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：一种编织袋内膜吹塑加工用分级水冷装置，包括冷水仓，所述冷水仓的顶部右侧固定安装有进料斗，所述进料斗的底部固定连接有第一下料仓，所述第一下料仓的左侧底部固定连接有第一连接管，所述第一连接管的底部固定连接有第二下料仓，所述第二下料仓的右侧底部固定连接有第二连接管，所述第二连接管的底部固定连接有第三下料仓，所述第三下料仓的左侧底部固定连接有出料口，所述出料口的底端贯穿冷水仓的底部伸出冷水仓的外部；
所述冷水仓的底部固定安装有电机，所述电机的顶部固定连接有转杆，所述转杆的顶部伸入冷水仓内腔中，依次贯穿第三下料仓、第二下料仓和第一下料仓的中心与冷水仓的内腔顶部转动连接；
所述转杆的侧壁固定连接有三组叶片，三组所述叶片分别位于第一下料仓、第二下料仓与第三下料仓的内腔中。
每组所述叶片设置有三片。
优选的，所述出料口的底部设置有控制阀。
优选的，所述冷水仓的底部固定安装有支脚。
优选的，所述冷水仓的侧壁上部安装有进料管，所述冷水仓的侧壁下部安装有出水管。
本实用新型的工作原理：本发明通过冷水仓对其内部的塑料颗粒进行冷却处理，进料斗将塑料颗粒导入第一下料仓中，下料的过程中被各个隔板分隔成各个腔室，塑料颗粒均匀的分配在各个腔室，在电机带动转杆旋转的时带动叶片拨动各个腔室内的塑料颗粒，通过第一连接管落入第二下料仓中，同理再通过第二连接管落入第三下料仓内，同理，通过出料口导出，上述操作能够将塑料颗粒分拨，避免塑料颗粒堆积，从而影响冷却效果，并且延长在冷水仓内停留的时间，从而提高冷却效果。
本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，方便实用，能够将塑料颗粒分拨，避免塑料颗粒堆积，从而影响冷却效果，并且延长在冷水仓内停留的时间，充分的换热后提高冷却效果，易于推广应用。
附图说明：
图1为本实用新型中实施例1的结构示意图；
图2为本实用新型中下料仓的俯视图；
图3为本实用新型中实施例2的结构示意图；
其中：1、冷水仓；2、第一下料仓；3、第二下料仓；4、第三下料仓；5、第一连接管；6、第二连接管；7、进料斗；8、电机；9、转杆；10、叶片；11、进料管；12、支脚；13、出水管；14、出料口；15、控制阀。
具体实施方式：
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
实施例1：如图1-2所示，的技术方案来实现：一种编织袋内膜吹塑加工用分级水冷装置，包括冷水仓1，所述冷水仓1的顶部右侧固定安装有进料斗7，所述进料斗7的底部固定连接有第一下料仓2，所述第一下料仓2的左侧底部固定连接有第一连接管5，所述第一连接管5的底部固定连接有第二下料仓3，所述第二下料仓3的右侧底部固定连接有第二连接管6，所述第二连接管6的底部固定连接有第三下料仓4，所述第三下料仓4的左侧底部固定连接有出料口14，所述出料口14的底端贯穿冷水仓1的底部伸出冷水仓1的外部，各个下料仓能够延长塑料颗粒在冷水腔中的停留时间；
所述冷水仓1的底部固定安装有电机8，所述电机8的顶部固定连接有转杆9，所述转杆9的顶部伸入冷水仓1内腔中，依次贯穿第三下料仓4、第二下料仓3和第一下料仓2的中心与冷水仓1的内腔顶部转动连接；
通过冷水仓对其内部的塑料颗粒进行冷却处理，进料斗将塑料颗粒导入第一下料仓中，下料的过程中被各个隔板分隔成各个腔室，塑料颗粒均匀的分配在各个腔室，在电机带动转杆旋转的时带动叶片拨动各个腔室内的塑料颗粒，通过第一连接管落入第二下料仓中，同理再通过第二连接管落入第三下料仓内，同理，通过出料口导出，上述操作能够将塑料颗粒分拨，避免塑料颗粒堆积，从而影响冷却效果，并且延长在冷水仓内停留的时间，从而提高冷却效果。
所述转杆9的侧壁固定连接有三组叶片10，三组所述叶片10分别位于第一下料仓2、第二下料仓3与第三下料仓4的内腔中。
每组所述叶片10设置有三片。
所述出料口14的底部设置有控制阀15，所述冷水仓1的底部固定安装有支脚12。
实施例2：如图1-3所示，的技术方案来实现：一种编织袋内膜吹塑加工用分级水冷装置，包括冷水仓1，所述冷水仓1的顶部右侧固定安装有进料斗7，所述进料斗7的底部固定连接有第一下料仓2，所述第一下料仓2的左侧底部固定连接有第一连接管5，所述第一连接管5的底部固定连接有第二下料仓3，所述第二下料仓3的右侧底部固定连接有第二连接管6，所述第二连接管6的底部固定连接有第三下料仓4，所述第三下料仓4的左侧底部固定连接有出料口14，所述出料口14的底端贯穿冷水仓1的底部伸出冷水仓1的外部；
所述冷水仓1的底部固定安装有电机8，所述电机8的顶部固定连接有转杆9，所述转杆9的顶部伸入冷水仓1内腔中，依次贯穿第三下料仓4、第二下料仓3和第一下料仓2的中心与冷水仓1的内腔顶部转动连接；
所述转杆9的侧壁固定连接有三组叶片10，三组所述叶片10分别位于第一下料仓2、第二下料仓3与第三下料仓4的内腔中。
每组所述叶片10设置有三片。
所述出料口14的底端贯穿冷水仓1的底部伸出冷水仓1的外部，各个下料仓能够延长塑料颗粒在冷水腔中的停留时间。
通过冷水仓对其内部的塑料颗粒进行冷却处理，进料斗将塑料颗粒导入第一下料仓中，下料的过程中被各个隔板分隔成各个腔室，塑料颗粒均匀的分配在各个腔室，在电机带动转杆旋转的时带动叶片拨动各个腔室内的塑料颗粒，通过第一连接管落入第二下料仓中，同理再通过第二连接管落入第三下料仓内，同理，通过出料口导出，上述操作能够将塑料颗粒分拨，避免塑料颗粒堆积，从而影响冷却效果，并且延长在冷水仓内停留的时间，从而提高冷却效果。
所述出料口14的底部设置有控制阀15，所述冷水仓1的底部固定安装有支脚12。
所述冷水仓1的侧壁上部安装有进料管11，所述冷水仓1的侧壁下部安装有出水管13，能够对冷水腔内的水进行换水，保持水体循环，将水的温度始终维持在一个较低的温度，从而保证冷却效果。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (4)
1.一种编织袋内膜吹塑加工用分级水冷装置，包括冷水仓(1)，其特征在于：所述冷水仓(1)的顶部右侧固定安装有进料斗(7)，所述进料斗(7)的底部固定连接有第一下料仓(2)，所述第一下料仓(2)的左侧底部固定连接有第一连接管(5)，所述第一连接管(5)的底部固定连接有第二下料仓(3)，所述第二下料仓(3)的右侧底部固定连接有第二连接管(6)，所述第二连接管(6)的底部固定连接有第三下料仓(4)，所述第三下料仓(4)的左侧底部固定连接有出料口(14)，所述出料口(14)的底端贯穿冷水仓(1)的底部伸出冷水仓(1)的外部；
所述冷水仓(1)的底部固定安装有电机(8)，所述电机(8)的顶部固定连接有转杆(9)，所述转杆(9)的顶部伸入冷水仓(1)内腔中，依次贯穿第三下料仓(4)、第二下料仓(3)和第一下料仓(2)的中心与冷水仓(1)的内腔顶部转动连接；
所述转杆(9)的侧壁固定连接有三组叶片(10)，三组所述叶片(10)分别位于第一下料仓(2)、第二下料仓(3)与第三下料仓(4)的内腔中，每组所述叶片(10)设置有三片。
2.根据权利要求1所述的一种编织袋内膜吹塑加工用分级水冷装置，其特征在于：所述出料口(14)的底部设置有控制阀(15)。
3.根据权利要求1所述的一种编织袋内膜吹塑加工用分级水冷装置，其特征在于：所述冷水仓(1)的底部固定安装有支脚(12)。
4.根据权利要求1所述的一种编织袋内膜吹塑加工用分级水冷装置，其特征在于：所述冷水仓(1)的侧壁上部安装有进料管(11)，所述冷水仓(1)的侧壁下部安装有出水管(13)。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114365868A (zh) * | 2021-11-23 | 2022-04-19 | 安徽怀远康华塑胶制品有限公司 | 一种可调节香烟爆珠盒 |
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2019
- 2019-08-29 CN CN201921421841.4U patent/CN210910808U/zh active Active
Cited By (2)
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| CN114365868A (zh) * | 2021-11-23 | 2022-04-19 | 安徽怀远康华塑胶制品有限公司 | 一种可调节香烟爆珠盒 |
| CN114365868B (zh) * | 2021-11-23 | 2024-04-26 | 安徽中星新材料股份有限公司 | 一种可调节香烟爆珠盒 |
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