CN217754635U - 一种分离储液容器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及双容器分离储存技术领域，本实用新型提供的分离储液容器，包括瓶盖、套件和第一容器，所述套件包括第二容器和顶杆，所述顶杆的外壁上部通过螺纹配合连接旋入所述第二容器的内壁上部，所述顶杆设置破壁结构；所述第一容器的内壁与所述第二容器的外壁通过凸凹直齿结构咬合；所述瓶盖通过所述第一凹凸直齿导滑骨与所述顶杆内壁的所述第二凹凸直齿导滑骨咬合，瓶盖的内壁通过螺纹配合连接与第一容器的容器口外壁旋转锁紧。使用时旋转瓶盖向分离储液容器的上方运动，同时带动顶杆旋转深入第二容器的底部，促使破壁结构顶开薄壁。通过众多直齿咬合结构和螺纹旋转结构致使分离存储密封性更安全，使用更加顺畅。

Description

一种分离储液容器

技术领域

本实用新型涉及双容器分离储存技术领域，具体涉及一种分离储液容器。

背景技术

饮料是一种液体混合物，现常规做法都是先混合不同液体，再进行装瓶储存。该做法需加防腐剂来增长液体混合物的保持期。为使用者健康考虑，双储分离套装瓶避免先混和液体，在使用者准备使用液体时在即时进行液体混合。

现有双储分离套装瓶的一种实现方式为，小容器嵌套于大容器的内部瓶口位置，小容器底部为薄壁封闭，在使用时打开瓶口致使小容器底部薄壁破裂，则小容器内部液体从破裂处流出，并与大容器内液体混合。倒出混合液体时，大容器液体须经过小容器底部破裂处才能从瓶口流出。对于该实现方式，由于小容器底部在大容器液体上方，使小容器受大容器口部位置限制，小容器的体积受限，则其装配液体体积小，导致混合液体的配比范围受限。另外如果破裂处尺寸较小，则液体混合速度慢，倒出混合液体时容易受阻。

现有双储分离套装瓶的另一种实现方式为，小容器嵌套于大容器的中部位置，处于大容器的液体内部，通过错位压合进行封闭，小容器密封不安全，易漏液，一但漏液就会导致液体短期变质。

实用新型内容

本实用新型提供一种分离储液容器，旨在解决现有分离存储密封性差，装配比例受限，使用不顺畅的问题。

本实用新型提供一种分离储液容器，包括瓶盖、套件和第一容器，所述套件包括第二容器和顶杆，所述第一容器用于放置第一溶液，所述第二容器用于放置第二溶液，所述第二容器的中部或底部设置薄壁，所述顶杆的外壁上部通过螺纹配合连接旋入所述第二容器的内壁上部，所述套件嵌套于所述第一容器中；所述顶杆设置破壁结构；所述第一容器的内壁与所述第二容器的外壁分别通过凸凹直齿结构咬合；

所述瓶盖内部周圈外部设置第一凹凸直齿导滑骨，所述顶杆内壁周圈设置第二凹凸直齿导滑骨，所述瓶盖通过所述第一凹凸直齿导滑骨与所述顶杆内壁的所述第二凹凸直齿导滑骨咬合，所述瓶盖的外部周圈内壁通过螺纹配合连接与所述第一容器的容器口外壁旋转锁紧；

使用时旋转所述瓶盖向所述分离储液容器的上方运动，同时所述瓶盖的所述第一凹凸直齿导滑骨与所述顶杆内壁的所述第二凹凸直齿导滑骨咬合旋转带动所述顶杆旋转深入所述第二容器的底部，促使所述破壁结构顶开所述薄壁。

本实施例中所述瓶盖包括内部周圈和外部周圈，内部周圈用于固定顶杆，外部周圈用于封闭套装了第二容器的第一容器。

可选的，所述第二容器的薄壁为一次工艺成型的封闭结构。

可选的，所述破壁结构为所述顶杆的中部设置凸起刀片形骨位，所述薄壁包括第一薄壁，所述第二容器的中部设置所述第一薄壁，使用时旋转所述瓶盖向所述分离储液容器的上方运动，同时所述瓶盖的所述第一凹凸直齿导滑骨与所述顶杆内壁的所述第二凹凸直齿导滑骨咬合旋转带动所述顶杆旋转深入所述第二容器的底部，促使所述凸起刀片形骨位顶开所述第二容器的中部设置的所述第一薄壁。

可选的，所述破壁结构还包括所述顶杆的底部设置顶头，所述薄壁还包括第二薄壁，所述第二容器的底部设置所述第二薄壁，使用时旋转所述瓶盖向所述分离储液容器的上方运动，同时所述瓶盖的所述第一凹凸直齿导滑骨与所述顶杆内壁的所述第二凹凸直齿导滑骨咬合旋转带动所述顶杆旋转深入所述第二容器的底部，促使所述顶头顶开所述第二容器的底部设置的所述第二薄壁。

可选的，所述第二容器的外壁上部与所述第一容器平行位置设置圆弧环，所述圆弧环与所述第一容器平行位置紧密配合。

可选的，所述圆弧环为R型圆弧环。

可选的，所述第一容器、所述第二容器、所述瓶盖、所述顶杆的材料为食品级塑胶原料。

可选的，所述第一薄壁为四段拱门形薄壁。

可选的，所述第二薄壁为六辦筋条薄壁。

本实用新型提供的分离储液容器，包括瓶盖、套件和第一容器，所述套件包括第二容器和顶杆，所述第一容器用于放置第一溶液，所述第二容器用于放置第二溶液，所述第二容器的中部或底部设置薄壁，所述顶杆的外壁上部通过螺纹配合连接旋入所述第二容器的内壁上部，所述套件嵌套于所述第一容器中；所述顶杆设置破壁结构；所述第一容器的内壁与所述第二容器的外壁分别通过凸凹直齿结构咬合；所述瓶盖内部周圈设置第一凹凸直齿导滑骨，所述顶杆内壁周圈设置第二凹凸直齿导滑骨，所述瓶盖通过所述第一凹凸直齿导滑骨与所述顶杆内壁的所述第二凹凸直齿导滑骨咬合，所述瓶盖的内壁通过螺纹配合连接与所述第一容器的容器口外壁旋转锁紧；使用时旋转所述瓶盖向所述分离储液容器的上方运动，同时所述瓶盖的所述第一凹凸直齿导滑骨与所述顶杆内壁的所述第二凹凸直齿导滑骨咬合旋转带动所述顶杆旋转深入所述第二容器的底部，促使所述破壁结构顶开所述薄壁。通过众多直齿咬合结构和螺纹旋转结构致使分离存储密封性更安全，装配比例不受限，中部或底部设置薄壁，混合之后使用更加顺畅。

附图说明

图1示出了本实用新型实施例提供的分离储液容器的爆炸结构图；

图2示出了本实用新型实施例提供的第二容器的的侧视结构图；

图3示出了本实用新型实施例提供的顶杆的前视图；

图4示出了本实用新型实施例提供的第二容器的另一角度侧视结构图；

图5示出了本实用新型实施例提供的套件组装结构放大示意图；

图6示出了本实用新型实施例提供的第一容器的侧视结构图；

图7示出了本实用新型实施例提供的瓶盖的侧视结构图；

图8示出了本实用新型实施例提供的顶杆的侧视结构图；

图9示出了本实用新型实施例提供的第二容器的前视图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本实用新型提供一种分离储液容器，旨在解决现有分离存储密封性差，装配比例受限，使用不顺畅的问题。

本实用新型提供一种分离储液容器，包括瓶盖、套件和第一容器，所述套件包括第二容器和顶杆，所述第一容器用于放置第一溶液，所述第二容器用于放置第二溶液，所述第二容器的中部或底部设置薄壁，所述顶杆的外壁上部通过螺纹配合连接旋入所述第二容器的内壁上部，所述套件嵌套于所述第一容器中；所述顶杆设置破壁结构；所述第一容器的内壁与所述第二容器的外壁分别通过凸凹直齿结构咬合；

所述瓶盖内部周圈外部设置第一凹凸直齿导滑骨，所述顶杆内壁周圈设置第二凹凸直齿导滑骨，所述瓶盖通过所述第一凹凸直齿导滑骨与所述顶杆内壁的所述第二凹凸直齿导滑骨咬合，所述瓶盖的外部周圈内壁通过螺纹配合连接与所述第一容器的容器口外壁旋转锁紧；

使用时旋转所述瓶盖向所述分离储液容器的上方运动，同时所述瓶盖的所述第一凹凸直齿导滑骨与所述顶杆内壁的所述第二凹凸直齿导滑骨咬合旋转带动所述顶杆旋转深入所述第二容器的底部，促使所述破壁结构顶开所述薄壁。

如图1所示提供的分离储液容器的爆炸结构图，包括瓶盖1、套件2和第一容器3，所述套件2包括第二容器4和顶杆5，所述第一容器3用于放置第一溶液，所述第二容器4用于放置第二溶液。

所述第二容器4的中部或底部设置薄壁。可选的，所述第二容器4的薄壁为一次工艺成型的封闭结构。

在本实施例中，第二容器4的中部和底部都设置有薄壁。如图2所示，所述薄壁包括第一薄壁41和第二薄壁42，所述第二容器4的中部设置所述第一薄壁41，所述第二容器4的底部设置所述第二薄壁42。在其他实施例中，第二容器4的中部设置有薄壁，或者第二容器4的底部设置有薄壁。

可选的，所述第一薄壁41为四段拱门形薄壁。

可选的，所述第二薄壁42为六辦筋条薄壁。

如图3所示，所述顶杆5的外壁上部设置螺纹结构51，如图4所示，所述第二容器4的内壁上部设置螺纹结构43，所述顶杆5的外壁上部通过螺纹结构51的螺纹配合连接旋入所述第二容器4的内壁上部的螺纹结构43，由此所述顶杆5旋入所述第二容器4组合成套件2。如图3所示，所述顶杆5设置破壁结构，所述破壁结构包括所述顶杆5的中部设置凸起刀片形骨位52，凸起刀片形骨位52用于在使用组装好的分离储液容器时，刺破所述第二容器4的中部设置的所述第一薄壁41。所述破壁结构还包括所述顶杆5的底部设置顶头53，顶头 53用于在使用组装好的分离储液容器时，刺破所述第二容器4的底部设置的所述第二薄壁42。因此，在设计时，所述凸起刀片形骨位52的位置与所述第一薄壁41位置对应，顶头53的位置与所述第二薄壁42位置对应。在其他实施例中，第二容器4的中部设置有薄壁，则顶杆5对应位置中部设置有所述凸起刀片形骨位52。在其他实施例中，第二容器4的底部设置有薄壁，则顶杆5对应位置底部设置有所述顶头53。

如图5所示，所述套件2嵌套于所述第一容器3中，具体嵌套结构实现如下描述。如图6所示，所述第一容器3的内壁上部设置有凸凹直齿结构31，如图2所示，所述第二容器4的外壁上部设置有凸凹直齿结构44。所述第一容器 3的内壁与所述第二容器4的外壁分别通过凸凹直齿结构31和凹凸直齿结构44 咬合。

所述套件2嵌套于所述第一容器3中后，通过瓶盖1对组装好的第一容器 3和第二容器4进行密封封口，具体的封口结构实现如下描述。如图7所示，所述瓶盖1内部周圈外部设置第一凹凸直齿导滑骨11，本实施例中所述瓶盖1 包括内部周圈和外部周圈，内部周圈用于固定顶杆5，外部周圈用于封闭套装了第二容器4的第一容器3。如图8所示，所述顶杆5内壁周圈设置第二凹凸直齿导滑骨54，所述瓶盖1通过所述第一凹凸直齿导滑骨11与所述顶杆5内壁的所述第二凹凸直齿导滑骨54咬合。另外，如图7所示，所述瓶盖1的内壁设置螺纹结构12，所述第一容器3的容器口外壁设置螺纹结构32，所述瓶盖1 的内壁通过螺纹结构12的螺纹配合连接与所述第一容器3的容器口外壁的螺纹结构32旋转锁紧。旋转锁紧所述瓶盖1时，所述瓶盖1向所述分离储液容器的下方运动。由此，所述第一容器3和所述第二容器4实现了套装分离存储，并且完成了密封存储。

使用时旋转所述瓶盖1向所述分离储液容器的上方运动，同时所述瓶盖1 的所述第一凹凸直齿导滑骨11与所述顶杆5内壁的所述第二凹凸直齿导滑骨 54咬合旋转带动所述顶杆5旋转深入所述第二容器4的底部，促使所述破壁结构顶开所述薄壁，即促使所述凸起刀片形骨位52顶开所述第二容器4的中部设置的所述第一薄壁41，以及促使所述顶头53顶开所述第二容器4的底部设置的所述第二薄壁42。

可选的，如图9所示，所述第二容器4的外壁上部与所述第一容器3平行位置设置圆弧环45，所述圆弧环45与所述第一容器3平行位置紧密配合。

可选的，如图9所示，所述圆弧环45为R型圆弧环。可选的，所述第一容器3、所述第二容器4、所述瓶盖1、所述顶杆5的材料为食品级塑胶原料。

本实用新型提供的分离储液容器，包括瓶盖1、套件2和第一容器3，所述套件2包括第二容器4和顶杆5，所述第一容器3用于放置第一溶液，所述第二容器4用于放置第二溶液。所述第二容器4的中部或底部设置薄壁，所述顶杆5的外壁上部通过螺纹配合连接旋入所述第二容器4的内壁上部，所述套件 2嵌套于所述第一容器3中；所述顶杆5设置破壁结构；所述第一容器3的内壁与所述第二容器4的外壁分别通过凸凹直齿结构咬合；所述瓶盖1内部周圈设置第一凹凸直齿导滑骨11，所述顶杆5内壁周圈设置第二凹凸直齿导滑骨54，所述瓶盖1通过所述第一凹凸直齿导滑骨11与所述顶杆5内壁的所述第二凹凸直齿导滑骨54咬合，所述瓶盖1的内壁通过螺纹配合连接与所述第一容器3 的容器口外壁旋转锁紧；使用时旋转所述瓶盖1向所述分离储液容器的上方运动，同时所述瓶盖1的所述第一凹凸直齿导滑骨11与所述顶杆5内壁的所述第二凹凸直齿导滑骨4咬合旋转带动所述顶杆5旋转深入所述第二容器4的底部，促使所述破壁结构顶开所述薄壁。通过众多直齿咬合结构和螺纹旋转结构致使分离存储密封性更安全，装配比例不受限，中部或底部设置薄壁，混合之后使用更加顺畅。另外，所述第二容器4的外壁上部与所述第一容器3平行位置设置圆弧环45，所述圆弧环45与所述第一容器3平行位置紧密配合，起到加强密封的作用。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种分离储液容器，其特征在于，包括瓶盖、套件和第一容器，所述套件包括第二容器和顶杆，所述第一容器用于放置第一溶液，所述第二容器用于放置第二溶液，所述第二容器的中部或底部设置薄壁，所述顶杆的外壁上部通过螺纹配合连接旋入所述第二容器的内壁上部，所述套件嵌套于所述第一容器中；所述顶杆设置破壁结构；所述第一容器的内壁与所述第二容器的外壁分别通过凸凹直齿结构咬合；

所述瓶盖内部周圈外部设置第一凹凸直齿导滑骨，所述顶杆内壁周圈设置第二凹凸直齿导滑骨，所述瓶盖通过所述第一凹凸直齿导滑骨与所述顶杆内壁的所述第二凹凸直齿导滑骨咬合，所述瓶盖的外部周圈内壁通过螺纹配合连接与所述第一容器的容器口外壁旋转锁紧；

使用时旋转所述瓶盖向所述分离储液容器的上方运动，同时所述瓶盖的所述第一凹凸直齿导滑骨与所述顶杆内壁的所述第二凹凸直齿导滑骨咬合旋转带动所述顶杆旋转深入所述第二容器的底部，促使所述破壁结构顶开所述薄壁。

2.根据权利要求1所述的分离储液容器，其特征在于，所述第二容器的薄壁为一次工艺成型的封闭结构。

3.根据权利要求1或2所述的分离储液容器，其特征在于，所述破壁结构为所述顶杆的中部设置凸起刀片形骨位，所述薄壁包括第一薄壁，所述第二容器的中部设置所述第一薄壁，使用时旋转所述瓶盖向所述分离储液容器的上方运动，同时所述瓶盖的所述第一凹凸直齿导滑骨与所述顶杆内壁的所述第二凹凸直齿导滑骨咬合旋转带动所述顶杆旋转深入所述第二容器的底部，促使所述凸起刀片形骨位顶开所述第二容器的中部设置的所述第一薄壁。

4.根据权利要求3所述的分离储液容器，其特征在于，所述破壁结构还包括所述顶杆的底部设置顶头，所述薄壁还包括第二薄壁，所述第二容器的底部设置所述第二薄壁，使用时旋转所述瓶盖向所述分离储液容器的上方运动，同时所述瓶盖的所述第一凹凸直齿导滑骨与所述顶杆内壁的所述第二凹凸直齿导滑骨咬合旋转带动所述顶杆旋转深入所述第二容器的底部，促使所述顶头顶开所述第二容器的底部设置的所述第二薄壁。

5.根据权利要求4所述的分离储液容器，其特征在于，所述第二容器的外壁上部与所述第一容器平行位置设置圆弧环，所述圆弧环与所述第一容器平行位置紧密配合。

6.根据权利要求5所述的分离储液容器，其特征在于，所述圆弧环为R型圆弧环。

7.根据权利要求6所述的分离储液容器，其特征在于，所述第一容器、所述第二容器、所述瓶盖、所述顶杆的材料为食品级塑胶原料。

8.根据权利要求3所述的分离储液容器，其特征在于，所述第一薄壁为四段拱门形薄壁。

9.根据权利要求4所述的分离储液容器，其特征在于，所述第二薄壁为六瓣筋条薄壁。

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