CN217674327U - 新型瓶盖结构和一种眼药水瓶子 - Google Patents

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张涛
刘东升
朱珠
辛龙潭
王培勇
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Abstract

本实用新型涉及一种新型瓶盖结构,包括中空设置且底端开口的瓶盖本体,所述瓶盖本体上部内侧有与瓶体的瓶颈外围螺纹配合的瓶盖内螺纹,所述瓶盖本体底部内侧有与瓶体的瓶颈外围瓶颈外围逆止齿配合的单旋向齿,所述瓶盖本体的顶部开口一体成型有中空设置的瓶盖颈,所述瓶盖颈的顶部开口一体成型有瓶盖上封板,所述瓶盖上封板的中心一体成型有具有滴液通道的连通管,滴液通道的顶部为滴液口,所述连通管的上端高于瓶盖上封板的上表面形成瓶盖滴头。本实用新型具有以下有益效果:瓶颈外围逆止齿与单旋向齿配合防止逆转,只有瓶盖本体与上封盖相对转动,才能顺利将上封盖拆卸,瓶体中滴眼液经滴液通道排出,极大程度避免误操作。

Description

新型瓶盖结构和一种眼药水瓶子
技术领域
本实用新型涉及一种新型瓶盖结构和一种眼药水瓶子,属于眼药水瓶生产制造技术领域。
背景技术
滴眼剂之前大多是多剂量的,10ml规格的较多,可以反复使用多次,但因为需要开口后多次使用,为了防止变质都会加入防腐剂,后来由于BFS(塑料瓶吹灌封一体机)设备的兴起,因BFS生产工艺可以很好地保证产品的无菌性及洁净度,且可以生产单剂量最少可以到0.1ml的产品,所以采用此工艺用于滴眼剂产品的生产日趋增多,但在使用过程中,传统的方式需要使用一个单独的针刺将封口刺破,因为每个人的力量不同,导致破口孔径不同,从而使得每次的滴出量不同,与用药的原则相违背。
专利申请号202021604370.3,公开了一种滴眼剂瓶型结构,包括包括瓶体以及瓶盖,瓶体的上侧设置有密封罩,密封罩与瓶体的瓶口密封连接,瓶盖与瓶体可拆卸的连接,并将密封罩罩设在内,瓶盖上设置有与密封罩正对的导流管,导流管的下端设置有用于将密封罩刺穿的穿刺部,瓶体的上部设置有用于对瓶盖限位的瓶体限位台。
滴眼剂瓶型结构可以解决上述技术问题,但是瓶体的上部设置有用于对瓶盖限位的瓶体限位台,此种结构会给使用者的使用造成很大不便。
上述传统的瓶盖结构不具有与瓶体的瓶颈外围逆止齿配合的单旋向齿,一般情况下使用者会一只手捏住瓶体,另一只捏住瓶盖本体,通过旋转,瓶盖本体与瓶体相对转动,很容易的卸下瓶盖本体和上封盖的组合件,此种误操作下,使用者会直接将瓶体中的滴眼液滴出,使得滴液通道丧失功能,即使使用者一只手捏住瓶体,另一只手捏住上封盖,在瓶盖本体和上封盖摩擦力的作用下,瓶盖本体带动上封盖同时转动,也极易卸下瓶盖本体和上封盖的组合件,此种误操作下,同样会导致滴液通道功能的丧失。
因此现有传统结构,容易出现误操作,导致很多使用者不能发现滴液通道的功能,并有效使用滴液通道。亟待一种新型瓶盖结构和一种眼药水瓶子,降低误操作的概率。
实用新型内容
根据以上现有技术中的不足,本实用新型要解决的技术问题是:为解决上述问题之一,提供一种新型瓶盖结构和一种眼药水瓶子。
本实用新型所述的新型瓶盖结构,其特征在于:包括中空设置且底端开口的瓶盖本体,所述瓶盖本体上部内侧有与瓶体的瓶颈外围螺纹配合的瓶盖内螺纹,所述瓶盖本体底部内侧有与瓶体的瓶颈外围瓶颈外围逆止齿配合的单旋向齿,所述瓶盖本体的顶部开口一体成型有中空设置的瓶盖颈,所述瓶盖颈的顶部开口一体成型有瓶盖上封板,所述瓶盖上封板的中心一体成型有具有滴液通道的连通管,滴液通道的顶部为滴液口,所述连通管的上端高于瓶盖上封板的上表面形成瓶盖滴头,所述连通管的下端低于瓶盖上封板的下表面形成刺破头,所述刺破头适用于刺破瓶体并与瓶体内腔相连通,还包括中空设置且底端开口的上封盖,所述上封盖中部内侧有与瓶盖颈外壁上的瓶盖颈外螺纹相配合的封盖内螺纹,所述上封盖的顶部开口一体成型有封盖上封板,所述封盖上封板下表面的中心具有用于封堵滴液口的密封柱,密封柱下端插入滴液口中,上封盖安装在瓶体上,瓶盖本体与上封盖可相对分离,所述刺破头适用于刺破瓶体并与瓶体内腔相连通,将瓶体内的滴眼液经滴液通道排出。
现有传统的瓶盖结构不具有与瓶体的瓶颈外围逆止齿配合的单旋向齿,一般情况下使用者会一只手捏住瓶体,另一只捏住瓶盖本体,通过旋转,瓶盖本体与瓶体相对转动,很容易的卸下瓶盖本体和上封盖的组合件,此种误操作,使用者直接将瓶体中的滴眼液滴出,使得滴液通道丧失功能,即使使用者一只手捏住瓶体,另一只手捏住上封盖,在瓶盖本体和上封盖摩擦力的作用下,瓶盖本体带动上封盖同时转动,也极易卸下瓶盖本体和上封盖的组合件,此种误操作,同样会导致滴液通道功能的丧失。
现有传统结构,容易出现误操作,导致很多使用者不能发现滴液通道的功能,并有效使用滴液通道。
为解决上述易误操作的问题,本专利在所述瓶盖本体底部内侧有与瓶体的瓶颈外围瓶颈外围逆止齿配合的单旋向齿,瓶盖本体具有可切换的第一形态和第二形态,第一形态下刺破头下端抵接在瓶嘴滴头的顶部,单旋向齿的水平高度高于瓶颈外围逆止齿的水平高度,第二形态下刺破头下端刺破瓶嘴滴头的顶部延伸至瓶嘴滴头内,瓶颈外围逆止齿与单旋向齿配合防止逆转,通过旋转瓶盖本体,在瓶盖内螺纹与瓶颈外围螺纹配合下相对升降,完成第一形态和第二形态的切换,在第二形态下使用者一只手捏住瓶体,另一只捏住瓶盖本体,在单旋向齿及瓶颈外围逆止齿的作用下,不会转动,无法将瓶盖本体从瓶体上卸下,只有使用者一只手捏住瓶体或瓶盖本体,另一只捏住上封盖,瓶盖本体与上封盖相对转动,才能顺利将上封盖拆卸,瓶体中滴眼液经滴液通道排出。极大程度避免误操作。
进一步地,所述上封盖截面呈上小下大喇叭口状,其小口端一体成型有圆形的封盖上封板,其大口端一体成型有密封套圈,瓶盖颈截面呈上小下大喇叭口状,其小口端一体成型有圆形的瓶盖上封板,其大口端一体成型有密封内圈,所述密封内圈另一端与瓶盖本体顶部同轴且一体成型,所述密封套圈内圈与密封内圈外径小间隙配合,上封盖旋紧在瓶盖本体上后,保证密封效果,尽可能避免细菌污染,密封套圈外径与瓶盖本体外径相等。
进一步地,所述瓶盖本体及上封盖的外壁上分别设置有多条间隔设置的增加与手指摩擦力的摩擦齿,摩擦齿沿瓶盖本体或上封盖的长度方向设置,便于使用者操作。
进一步地,所述滴液通道下细上粗;封盖上封板与瓶盖上封板之间具有预留间隙。
本实用新型还公开了一种眼药水瓶子,包括上述的新型瓶盖结构,还包括瓶体,所述瓶体包括瓶身、与所述瓶身上部相连接的瓶颈、与所述瓶颈上部相连接的瓶嘴滴头以及设置于所述瓶身与瓶颈连接部位外侧的瓶颈外围逆止齿,瓶颈外围逆止齿与单旋向齿配合防止逆转,所述瓶盖本体上部内侧有与瓶体的瓶颈外围螺纹配合的瓶盖内螺纹,瓶盖本体具有可切换的第一形态和第二形态,第一形态下刺破头下端抵接在瓶嘴滴头的顶部,单旋向齿的水平高度高于瓶颈外围逆止齿的水平高度,第二形态下刺破头下端刺破瓶嘴滴头的顶部延伸至瓶嘴滴头内,瓶颈外围逆止齿与单旋向齿配合防止逆转。出厂时为第一形态,使用时为第二形态,通过旋转瓶盖本体,在瓶盖内螺纹与瓶颈外围螺纹配合下相对升降,完成第一形态和第二形态的切换。
进一步地,所述瓶嘴滴头顶部具有与刺破头密封配合的易刺破凹坑,既能保证密封,同时便于刺破。
进一步地,所述瓶体中空吹塑整体成型,尾部灌装并热封,为现有制造工艺,该工艺可降低制造成本。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:
本实用新型所述的新型瓶盖结构,在所述瓶盖本体底部内侧有与瓶体的瓶颈外围瓶颈外围逆止齿配合的单旋向齿,瓶盖本体具有可切换的第一形态和第二形态,第一形态下刺破头下端抵接在瓶嘴滴头的顶部,单旋向齿的水平高度高于瓶颈外围逆止齿的水平高度,第二形态下刺破头下端刺破瓶嘴滴头的顶部延伸至瓶嘴滴头内,瓶颈外围逆止齿与单旋向齿配合防止逆转,只有瓶盖本体与上封盖相对转动,才能顺利将上封盖拆卸,瓶体中滴眼液经滴液通道排出,极大程度避免误操作。
本实用新型所述的眼药水瓶子,出厂时为第一形态,使用时为第二形态,通过旋转瓶盖本体,在瓶盖内螺纹与瓶颈外围螺纹配合下相对升降,完成第一形态和第二形态的切换。瓶盖本体具有可切换的第一形态和第二形态,第一形态下刺破头下端抵接在瓶嘴滴头的顶部,单旋向齿的水平高度高于瓶颈外围逆止齿的水平高度,第二形态下刺破头下端刺破瓶嘴滴头的顶部延伸至瓶嘴滴头内,瓶颈外围逆止齿与单旋向齿配合防止逆转。只有瓶盖本体与上封盖相对转动,才能顺利将上封盖拆卸,瓶体中滴眼液经滴液通道排出,极大程度避免误操作。
附图说明
为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中,类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中,各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
图1为本实用新型新型瓶盖结构的立体图;
图2为图1中瓶盖本体的结构放大示意图;
图3为图1中上封盖的结构放大示意图;
图4为本实用新型眼药水瓶子的立体视图;
图5为本实用新型眼药水瓶子的主视图;
图6为本实用新型眼药水瓶子的内部图。
图中:1、瓶盖本体 1.1、瓶盖滴头 1.2、刺破头 1.3、滴液通道 1.4、瓶盖内螺纹 1.5、单旋向齿 1.6、瓶盖上封板 1.7、瓶盖颈 2、上封盖 2.1、封盖内螺纹 2.2、封盖上封板 2.3、密封柱 2.4、密封套圈 3、瓶体 3.1、瓶身 3.2、瓶颈 3.3、瓶颈外围逆止齿 3.4、瓶嘴滴头 3.5、瓶颈外围螺纹 。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步描述:
以下通过具体实施例对本实用新型作进一步说明,但不用以限制本实用新型,凡在本发明精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
实施例一
如图1-3所示,所述新型瓶盖结构,包括中空设置且底端开口的瓶盖本体1,所述瓶盖本体1上部内侧有与瓶体的瓶颈外围螺纹配合的瓶盖内螺纹1.4,所述瓶盖本体1底部内侧有与瓶体的瓶颈外围瓶颈外围逆止齿3.3配合的单旋向齿1.5,所述瓶盖本体1的顶部开口一体成型有中空设置的瓶盖颈1.7,所述瓶盖颈1.7的顶部开口一体成型有瓶盖上封板1.6,所述瓶盖上封板1.6的中心一体成型有具有滴液通道1.3的连通管,滴液通道1.3的顶部为滴液口,所述连通管的上端高于瓶盖上封板1.6的上表面形成瓶盖滴头1.1,所述连通管的下端低于瓶盖上封板1.6的下表面形成刺破头1.2,所述刺破头1.2适用于刺破瓶体并与瓶体内腔相连通,还包括中空设置且底端开口的上封盖2,所述上封盖2中部内侧有与瓶盖颈外壁上的瓶盖颈外螺纹相配合的封盖内螺纹2.1,所述上封盖2的顶部开口一体成型有封盖上封板2.2,所述封盖上封板2.2下表面的中心具有用于封堵滴液口的密封柱2.3,密封柱2.3下端插入滴液口中。
上封盖2安装在瓶体3上,瓶盖本体1与上封盖2可相对分离,所述刺破头1.2适用于刺破瓶体并与瓶体内腔相连通,将瓶体3内的滴眼液经滴液通道1.3排出。现有传统的瓶盖结构不具有与瓶体的瓶颈外围逆止齿3.3配合的单旋向齿1.5,一般情况下使用者会一只手捏住瓶体3,另一只捏住瓶盖本体1,通过旋转,瓶盖本体1与瓶体3相对转动,很容易的卸下瓶盖本体1和上封盖2的组合件,此种误操作,使用者直接将瓶体3中的滴眼液滴出,使得滴液通道1.3丧失功能,即使使用者一只手捏住瓶体3,另一只手捏住上封盖2,在瓶盖本体1和上封盖2摩擦力的作用下,瓶盖本体1带动上封盖2同时转动,也极易卸下瓶盖本体1和上封盖2的组合件,此种误操作,同样会导致滴液通道1.3功能的丧失。
现有传统结构,容易出现误操作,导致很多使用者不能发现滴液通道1.3的功能,并有效使用滴液通道1.3。
为解决上述易误操作的问题,本专利在所述瓶盖本体1底部内侧有与瓶体的瓶颈外围瓶颈外围逆止齿3.3配合的单旋向齿1.5,瓶盖本体1具有可切换的第一形态和第二形态,第一形态下刺破头1.2下端抵接在瓶嘴滴头3.4的顶部,单旋向齿1.5的水平高度高于瓶颈外围逆止齿3.3的水平高度,第二形态下刺破头1.2下端刺破瓶嘴滴头3.4的顶部延伸至瓶嘴滴头3.4内,瓶颈外围逆止齿3.3与单旋向齿1.5配合防止逆转,通过旋转瓶盖本体1,在瓶盖内螺纹1.4与瓶颈外围螺纹3.5配合下相对升降,完成第一形态和第二形态的切换,在第二形态下使用者一只手捏住瓶体3,另一只捏住瓶盖本体1,在单旋向齿1.5及瓶颈外围逆止齿3.3的作用下,不会转动,无法将瓶盖本体1从瓶体3上卸下,只有使用者一只手捏住瓶体3或瓶盖本体1,另一只捏住上封盖2,瓶盖本体1与上封盖2相对转动,才能顺利将上封盖2拆卸,瓶体3中滴眼液经滴液通道1.3排出。极大程度避免误操作。
优选地,所述上封盖2截面呈上小下大喇叭口状,其小口端一体成型有圆形的封盖上封板2.2,其大口端一体成型有密封套圈2.4,瓶盖颈1.7截面呈上小下大喇叭口状,其小口端一体成型有圆形的瓶盖上封板1.6,其大口端一体成型有密封内圈,所述密封内圈另一端与瓶盖本体1顶部同轴且一体成型,所述密封套圈2.4内圈与密封内圈外径小间隙配合,上封盖2旋紧在瓶盖本体1上后,保证密封效果,尽可能避免细菌污染,密封套圈2.4外径与瓶盖本体1外径相等;
优选地,所述瓶盖本体1及上封盖2的外壁上分别设置有多条间隔设置的增加与手指摩擦力的摩擦齿,摩擦齿沿瓶盖本体1或上封盖2的长度方向设置,便于使用者操作;
优选地,所述滴液通道1.3下细上粗;封盖上封板2.2与瓶盖上封板1.6之间具有预留间隙;
实施例二
如图4-6所示,所述眼药水瓶子,包括上述的新型瓶盖结构,还包括瓶体3,所述瓶体3包括瓶身3.1、与所述瓶身3.1上部相连接的瓶颈3.2、与所述瓶颈3.2上部相连接的瓶嘴滴头3.4以及设置于所述瓶身3.1与瓶颈3.2连接部位外侧的瓶颈外围逆止齿3.3,瓶颈外围逆止齿3.3与单旋向齿1.5配合防止逆转,
瓶盖本体1具有可切换的第一形态和第二形态,第一形态下刺破头1.2下端抵接在瓶嘴滴头3.4的顶部,单旋向齿1.5的水平高度高于瓶颈外围逆止齿3.3的水平高度,第二形态下刺破头1.2下端刺破瓶嘴滴头3.4的顶部延伸至瓶嘴滴头3.4内,瓶颈外围逆止齿3.3与单旋向齿1.5配合防止逆转。出厂时为第一形态,使用时为第二形态,通过旋转瓶盖本体1,在瓶盖内螺纹1.4与瓶颈外围螺纹3.5配合下相对升降,完成第一形态和第二形态的切换;所述瓶嘴滴头3.4顶部具有与刺破头1.2密封配合的易刺破凹坑,既能保证密封,同时便于刺破;所述瓶体3中空吹塑整体成型,尾部灌装并热封,为现有制造工艺,该工艺可降低制造成本。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征以及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种新型瓶盖结构,包括中空设置且底端开口的瓶盖本体,所述瓶盖本体上部内侧有与瓶体的瓶颈外围螺纹配合的瓶盖内螺纹,其特征在于:所述瓶盖本体底部内侧有与瓶体的瓶颈外围瓶颈外围逆止齿配合的单旋向齿,所述瓶盖本体的顶部开口一体成型有中空设置的瓶盖颈,所述瓶盖颈的顶部开口一体成型有瓶盖上封板,所述瓶盖上封板的中心一体成型有具有滴液通道的连通管,滴液通道的顶部为滴液口,所述连通管的上端高于瓶盖上封板的上表面形成瓶盖滴头,所述连通管的下端低于瓶盖上封板的下表面形成刺破头,所述刺破头适用于刺破瓶体并与瓶体内腔相连通,还包括中空设置且底端开口的上封盖,所述上封盖中部内侧有与瓶盖颈外壁上的瓶盖颈外螺纹相配合的封盖内螺纹,所述上封盖的顶部开口一体成型有封盖上封板,所述封盖上封板下表面的中心具有用于封堵滴液口的密封柱,密封柱下端插入滴液口中。
2.根据权利要求1所述的新型瓶盖结构,其特征在于:所述上封盖截面呈上小下大喇叭口状,其小口端一体成型有圆形的封盖上封板,其大口端一体成型有密封套圈,瓶盖颈截面呈上小下大喇叭口状,其小口端一体成型有圆形的瓶盖上封板,其大口端一体成型有密封内圈,所述密封内圈另一端与瓶盖本体顶部同轴且一体成型,所述密封套圈内圈与密封内圈外径小间隙配合。
3.根据权利要求2所述的新型瓶盖结构,其特征在于:所述瓶盖本体及上封盖的外壁上分别设置有多条间隔设置的增加与手指摩擦力的摩擦齿,摩擦齿沿瓶盖本体或上封盖的长度方向设置。
4.根据权利要求3所述的新型瓶盖结构,其特征在于:所述滴液通道下细上粗;封盖上封板与瓶盖上封板之间具有预留间隙。
5.一种眼药水瓶子,其特征在于:包括如权利要求1-4任一项所述的新型瓶盖结构,还包括瓶体,所述瓶体包括瓶身、与所述瓶身上部相连接的瓶颈、与所述瓶颈上部相连接的瓶嘴滴头以及设置于所述瓶身与瓶颈连接部位外侧的瓶颈外围逆止齿,瓶颈外围逆止齿与单旋向齿配合防止逆转。
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