CN219949118U - 一种旋钮出料式饮料瓶盖及饮料瓶 - Google Patents

一种旋钮出料式饮料瓶盖及饮料瓶 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种旋钮出料式饮料瓶盖及饮料瓶,瓶盖包括上盖、中盖和下盖;上盖与中盖之间通过可开启的螺纹连接;中盖上下贯通的阶梯状圆筒结构,中段设置有与下盖连接的螺纹滑动槽,底端边缘沿圆筒轴向设置有一圈凸棱;下盖为顶部开放的圆筒结构,下盖圆筒结构顶部与中盖中段相契合,内壁设置有与螺纹滑动槽相啮合的导块;下盖中段外部设置有与瓶体连接的圆环,底部设置有封底,封底上设有凹槽,中盖底部凸棱插入下盖封底上开设的凹槽中,将中盖底部封闭,在中盖中形成储存配料的腔体;下盖的圆筒壁上开设有若干出口;饮品冲配方便、快捷,便于饮用。

Description

一种旋钮出料式饮料瓶盖及饮料瓶
技术领域
本实用新型属于饮料包装技术领域,具体涉及一种旋钮出料式饮料瓶盖及饮料瓶。
背景技术
目前,市场上常见的即配式饮料,将配料和水分开保存的方式大多采用在瓶盖中设置容纳配料的腔体,腔体底部采用可穿破的封膜封闭,饮用时通过穿刺部件将封膜破开,配料自动落入水中摇匀即可饮用。
采用穿刺部件破开腔体封膜的方式常出现以下问题:
第一、腔体底部一般采用薄片的密封膜或塑料密封,刺破时容易出现密封膜破开面积小,配料不易落下的问题,尤其对于像蜂蜜等粘稠状配料,需要水进入腔体中冲洗才能溶解落下,由于破口面积小,瓶子中的水很难大量进入腔体,溶解不完全,导致大量蜂蜜残留;
第二、封膜采用容易刺破的材料,破坏的密封膜会从瓶盖底部下垂悬在瓶子上方,常出现封膜碎片落入饮料中,影响饮用;
第三、采用封膜结构,破口面积小,部分配料能够顺利落入瓶子中,但是对于粘稠的液体配料,尤其像蜂蜜饮料,在夏天将蜂蜜冷藏后蜂蜜水口感更佳,但是蜂蜜一经冷藏或者在北方的冬天天气温度下降之后蜂蜜会出现结晶现象,结晶后的蜂蜜变的粘稠流动性差,小面积的破口使得瓶子中的水被阻碍很难充入瓶盖腔体中与蜂蜜接触,导致蜂蜜很难融化,大量残留;
第四、现有瓶盖形式,配料落入瓶子中后,由于破口面积小,瓶子中饮品无法流畅的瓶盖的腔体中流过,饮用时需要将整个瓶盖从瓶子上取下,瓶盖中残留的饮料容易滴落,粘到消费者身上,既不卫生而且影响客户体验。
实用新型内容
为克服现有技术的不足,本实用新型目的在于提供一种装配简单,饮品冲配方便、快捷,便于饮用的旋钮出料式饮料瓶盖及饮料瓶。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:
一种旋钮出料式饮料瓶盖,包括上盖、中盖和下盖;
所述的上盖与中盖之间通过可开启的螺纹连接;
所述中盖为上下贯通的阶梯状圆筒结构,中盖外部上段设置有与上盖连接的上段螺纹,中段设置有与下盖连接的螺纹滑动槽,底端边缘沿圆筒轴向设置有一圈凸棱,凸棱半径稍小于中盖下段圆筒的半径尺寸,凸棱与中盖下部圆筒之间通过锥面过渡连接;
所述下盖为顶部开放的圆筒结构,下盖圆筒结构顶部与中盖中段相契合,内壁设置有与螺纹滑动槽相啮合的导块;下盖中段圆筒结构半径小于瓶口半径,外部设置有与其顶部结构连接的圆环,圆环内壁上开设有与瓶口螺纹配合的下盖螺纹,通过圆环旋紧在瓶口上实现下盖与瓶体的连接;
下盖的圆筒底部设置有封底,封底上靠近下盖筒壁开设有与中盖底端凸棱相适配的凹槽,中盖底部凸棱插入下盖封底上开设的凹槽中,将中盖底部封闭,在中盖中形成储存配料的腔体;
下盖的圆筒壁上开设有若干出口。
本实用新型还具有以下技术特征:
优选的,所述的中盖的上段螺纹与螺纹滑动槽之间设置有卡环。
优选的,所述的螺纹滑动槽沿中盖外周对称分布有两个,导块与螺纹滑动槽对应设置有两个。
优选的,所述中盖的下段圆筒结构中部环绕圆周设置有多条密封圈,下段与中段结合处沿径向向内缩进在圆筒结构外圆周上形成水平的凸台,中盖下段圆筒半径尺寸小于下盖中段圆筒结构半径。
优选的,所述的下盖上各出口沿圆筒外周对称设置。
优选的,所述的螺纹滑动槽包括与导块对应设置的螺纹段,以及设置在螺纹段两端的竖向卡块。
优选的,所述的中盖的上段螺纹设置方向与下盖螺纹的设置方向相同。
优选的,所述的上盖外周和下盖中部外周均设置有防滑纹。
本实用新型还保护一种与如上所述的旋钮出料式饮料瓶盖适配的饮料瓶。
本实用新型具有以下有益效果:
通过下盖底部封底将中盖底部密封形成存储配料的腔体,使用时通过扭转上盖带动中盖转动,下盖的导块沿中盖的螺纹滑动槽滑动,中盖相对于下盖滑动上移,即可打开腔体底部,配料自动落入瓶子中,相比传统结构没有封膜残留物等,避免封膜残留物掉落到饮品中的问题,无需特殊的穿刺结构来打开封闭腔体,结构简单;开口尺寸大,配料可以快速流入水中,也便于瓶子中的水均匀急速的反冲到下盖中,将中盖中的配料冲洗溶解到水中,方便配料和水的快速混合,避免了配料无法及时流下,有残留的问题;
饮用时可选择打开上盖直接饮用,使用便捷,避免盖体整体拿出储存配料的腔体内残存饮品流出滴落,影响使用感受;
中盖插入下盖中时,封底与中盖底部形成第一重密封结构,中盖外圆周上的凸台与下盖中部形成第二重密封结构,中盖外部的密封圈与下盖内筒壁形成第三重密封结构,三重密封结构,保证了瓶子中水与中盖中存储的配料绝对隔离密封;
中盖和下盖之间通过设置螺纹滑动槽和导块实现竖向旋钮移动,操作平滑,且通过竖向卡块限位避免中盖和下盖之间脱离。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型的爆炸图;
图中各标号的含义为:1-上盖,2-中盖,3-下盖,4-卡环,5-密封圈,6-凸台,7-防滑纹
201-上段螺纹,202-螺纹滑动槽,203-凸棱;
20201-螺纹段,20202-竖向卡块;
302-圆环,304-封底,305-凹槽,306-出口。
具体实施方式
下面结合具体的实施例对本实用新型做进一步的详细说明,所述是对本实用新型的解释而不是限定。
如图1至图2所示,本实用新型给出一种旋钮出料式饮料瓶盖,包括上盖1、中盖2和下盖3;
上盖1与中盖2之间通过可开启的螺纹连接;
中盖2为上下贯通的阶梯状圆筒结构,中盖2外部上段设置有与上盖1连接的上段螺纹201,中段设置有与下盖3连接的螺纹滑动槽202,底端边缘沿圆筒轴向设置有一圈凸棱203,凸棱203半径稍小于中盖2下段圆筒的半径尺寸,凸棱203与中盖2下部圆筒之间通过锥面过渡连接;
下盖3为顶部开放的圆筒结构,下盖3圆筒结构顶部与中盖2中段相契合,内壁设置有与螺纹滑动槽202相啮合的导块;下盖3中段圆筒结构半径小于瓶口半径,外部设置有与其顶部结构连接的圆环302,圆环302内壁上开设有与瓶口螺纹配合的下盖螺纹,通过圆环302旋紧在瓶口上实现下盖3与瓶体的连接;
下盖3的圆筒底部设置有封底304,封底304上靠近下盖3筒壁开设有与中盖2底端凸棱203相适配的凹槽305,中盖2底部凸棱203插入下盖3封底上开设的凹槽305中,将中盖2底部封闭,在中盖2中形成储存配料的腔体;
下盖3的圆筒壁上开设有若干出口306。
中盖2的上段螺纹201与螺纹滑动槽202之间设置有卡环4。卡环4用于上盖1和中盖2连接的限位,以及下盖3和中盖2之间的辅助限位。
螺纹滑动槽202沿中盖2外周对称分布有两个,导块与螺纹滑动槽202对应设置有两个,螺纹滑动槽202使得中盖2相对于下盖3滑动上移,使得出口306打开,两侧设置使得滑移更平稳。
中盖2的下段圆筒结构中部环绕圆周设置有多条密封圈5,下段与中段结合处沿径向向内缩进在圆筒结构外圆周上形成水平的凸台6,中盖2下段圆筒半径尺寸小于下盖3中段圆筒结构半径。
下盖3上各出口306沿圆筒外周对称设置,多个出口306的设置有助于液体迅速流入储存配料的腔体形成冲刷作用,与配料混合均匀。
螺纹滑动槽202包括与导块对应设置的螺纹段20201,以及设置在螺纹段20201两端的竖向卡块20202。通过竖向卡块20202对中盖2和下盖3的相对滑动距离进行限位,确保出口306能够快速打开的同时避免中盖2和下盖3之间脱离。
中盖2的上段螺纹201设置方向与下盖螺纹的设置方向相同,使得旋转打开上盖1饮用时,出口306处于打开状态,饮料从出口306经中盖腔体流出。
上盖1外周和下盖3中部外周均设置有防滑纹7,便于打开上盖1和出口306。
装配时,将中盖2插入下盖3中,将下盖3两侧的导块卡装在螺纹滑动槽202内,旋转中盖2,使得中盖2底部凸棱203插入下盖3封底上开设的凹槽305中,将中盖2底部封闭,在中盖2中形成储存配料的腔体;从中盖2顶部向腔体中装入配料,然后将上盖1旋紧在中盖2顶部,装配完成;
中盖2完全插入下盖3中时封底304将中盖2底部封闭形成第一重密封结构,此时中盖2外圆周上的凸台6压紧在下盖3中部形成第二重密封结构,中盖2外部的密封圈5与下盖3内筒壁之间在下盖3中部形成第三重密封结构,通过三重密封保证瓶子中水与中盖2中存储的配料绝对隔离密封。
使用时,使用时通过扭转上盖1带动中盖2转动,下盖3的导块沿螺纹滑动槽202向中盖2底部滑动,中盖2相对于下盖3滑动上移,此时中盖2底部凸棱203与下盖3的封底304分离,出口306处于打开状态,此时储存在中盖2中的配料从下盖3的圆筒壁上开设的出口306中流出进入瓶子中,也可以通过摇晃瓶子,使瓶子中的水通过出口306进入中盖2冲刷中盖2,配料进入瓶子摇匀后,朝同一方向旋转上盖1,出口306处于打开状态,饮料从出口306经中盖腔体流出,即可饮用。
在下盖的圆环302底部靠近下盖螺纹的内壁上设置有倒扣,相应的在瓶子的瓶口螺纹下方设置与倒扣配合的挡块,下盖3与瓶子旋紧后不可打开,饮料配好后通过打开上盖1饮用。
最后应该说明的是:以上实施例仅用于说明本实用新型的技术方案而非对其限制,尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细说明,所属领域的普通技术人员应当理解:依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者等同替换,而未脱离本实用新型精神和范围的任何修改或者等同替换,其均应涵盖在本权利要求范围当中。

Claims (9)

1.一种旋钮出料式饮料瓶盖,其特征在于:包括上盖(1)、中盖(2)和下盖(3);
所述的上盖(1)与中盖(2)之间通过可开启的螺纹连接;
所述中盖(2)为上下贯通的阶梯状圆筒结构,中盖(2)外部上段设置有与上盖(1)连接的上段螺纹(201),中段设置有与下盖(3)连接的螺纹滑动槽(202),底端边缘沿圆筒轴向设置有一圈凸棱(203),凸棱(203)半径稍小于中盖(2)下段圆筒的半径尺寸,凸棱(203)与中盖(2)下部圆筒之间通过锥面过渡连接;
所述下盖(3)为顶部开放的圆筒结构,下盖(3)圆筒结构顶部与中盖(2)中段相契合,内壁设置有与螺纹滑动槽(202)相啮合的导块;下盖(3)中段圆筒结构半径小于瓶口半径,外部设置有与其顶部结构连接的圆环(302),圆环(302)内壁上开设有与瓶口螺纹配合的下盖螺纹,通过圆环(302)旋紧在瓶口上实现下盖(3)与瓶体的连接;
下盖(3)的圆筒底部设置有封底(304),封底(304)上靠近下盖(3)筒壁开设有与中盖(2)底端凸棱(203)相适配的凹槽(305),中盖(2)底部凸棱(203)插入下盖(3)封底上开设的凹槽(305)中,将中盖(2)底部封闭,在中盖(2)中形成储存配料的腔体;
下盖(3)的圆筒壁上开设有若干出口(306)。
2.如权利要求1所述的旋钮出料式饮料瓶盖,其特征在于,所述的中盖(2)的上段螺纹(201)与螺纹滑动槽(202)之间设置有卡环(4)。
3.如权利要求2所述的旋钮出料式饮料瓶盖,其特征在于,所述的螺纹滑动槽(202)沿中盖(2)外周对称分布有两个,导块与螺纹滑动槽(202)对应设置有两个。
4.如权利要求1所述的旋钮出料式饮料瓶盖,其特征在于,所述中盖(2)的下段圆筒结构中部环绕圆周设置有多条密封圈(5),下段与中段结合处沿径向向内缩进在圆筒结构外圆周上形成水平的凸台(6),中盖(2)下段圆筒半径尺寸小于下盖(3)中段圆筒结构半径。
5.如权利要求1所述的旋钮出料式饮料瓶盖,其特征在于,所述的下盖(3)上各出口(306)沿圆筒外周对称设置。
6.如权利要求1所述的旋钮出料式饮料瓶盖,其特征在于,所述的螺纹滑动槽(202)包括与导块对应设置的螺纹段(20201),以及设置在螺纹段(20201)两端的竖向卡块(20202)。
7.如权利要求1所述的旋钮出料式饮料瓶盖,其特征在于,所述的中盖(2)的上段螺纹(201)设置方向与下盖螺纹的设置方向相同。
8.如权利要求1所述的旋钮出料式饮料瓶盖,其特征在于,所述的上盖(1)外周和下盖(3)中部外周均设置有防滑纹(7)。
9.一种饮料瓶,其特征在于,包括如权利要求1至8中任一项所述的旋钮出料式饮料瓶盖。
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