CN211870190U - 可避免意外渗漏的饮料瓶储料组件 - Google Patents

可避免意外渗漏的饮料瓶储料组件 Download PDF

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CN211870190U CN202020450760.3U CN202020450760U CN211870190U CN 211870190 U CN211870190 U CN 211870190U CN 202020450760 U CN202020450760 U CN 202020450760U CN 211870190 U CN211870190 U CN 211870190U
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张溪春
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Abstract

本实用新型涉及食品包装领域的可避免意外渗漏的饮料瓶储料组件,包括储料仓、密封盖和挤压上盖,密封盖密封安装在储料腔室的底面,密封盖的中心设有可被挤压向下撑开的密封垫片,挤压上盖包括上盖体和位于上盖体顶部的上盖板,上盖板的底部设有向下延伸的挤压部件,挤压部件的底部设有向下延伸且用于向下刺穿密封垫片的尖刺部,储料仓的外围设有凸起的限位筋,上盖体的底部与限位筋之间设有可移除的环状部件,环状部件用于限制挤压上盖受压时向密封垫片的方向运动。在环状部件的限制作用下,确保挤压上盖不能向下活动,从可避免密封垫片被刺穿,防止调味料渗漏进入饮料瓶内,更利于运输及存放,整体结构简单,操作方便,安全稳定。

Description

可避免意外渗漏的饮料瓶储料组件
技术领域
本实用新型涉及食品包装领域,具体涉及可避免意外渗漏的饮料瓶储料组件。
背景技术
现市面上有出现可使调味材料与纯净水处于隔离状态的饮料瓶,饮用时将瓶盖内的调味材料释放到瓶身内与水混合,即可即时配制成加味饮料。这种配制饮料瓶通常包括用于盛装纯净水的瓶身及设置于瓶身顶部用于盛装调味材料的储料组件。
在制造及使用过程中发现现有的储料组件还存在以下缺陷:1)挤压部件采用可回弹的弹性面连接,通过按压弹性面使挤压部件活动,从而刺穿密封垫片,弹性面连接稳定性较差,且没有设置限制其活动的机构,在搬运过程中有被误挤压撑破的风险;2)弹性面具备弹性,操作时需要向下按压整个瓶盖,按压时需要使用较大的力气。
发明内容
本实用新型的目的是解决以上缺陷,提供可避免意外渗漏的饮料瓶储料组件,其可防止因受外力挤压而渗漏调味料,确保搬运时不会意外刺穿密封盖。
本实用新型的目的是通过以下方式实现的:
可避免意外渗漏的饮料瓶储料组件,包括储料仓、设置于储料仓内部的密封盖和挤压上盖,储料仓包括位于上端的储料部和位于下端的连接部,储料部的内部为用于储存调味料的储料腔室,连接部的底部向下延伸形成开口向下且中空的定位筒,定位筒用于与饮料瓶的瓶口进行密封连接,密封盖密封安装在储料腔室的底面,密封盖的中心设有可被挤压向下撑开的密封垫片,储料部的顶部留有上开口,挤压上盖密封且可拆卸地安装在储料部的上开口,所述挤压上盖包括上盖体和位于上盖体顶部的上盖板,上盖板的底部设有向下延伸的挤压部件,挤压部件向下延伸至密封垫片的上方,挤压部件的底部设有向下延伸且用于向下刺穿密封垫片的尖刺部,上盖体密封套入储料部的上端,使储料腔室形成用于储存调味料的密封空间,且上盖体可沿密封盖的方向运动,当操作挤压上盖向下活动时,从而带动挤压部件的尖刺部向下刺穿密封垫片,储料仓的外围设有凸起的限位筋,并在上盖体的底部与限位筋之间设有可移除的环状部件,环状部件用于限制挤压上盖受压时向密封垫片的方向运动。
上述说明中,作为优选的方案,所述环状部件的上下两端分别与上盖体的底部和限位筋进行连接,且环状部件的上下两端均为可撕拉断开的薄边。当对环状部件进行移除操作时,往外撕拉环状部件,使环状部件的上下两端均容易被撕拉断开,从而可整体移除环状部件。
上述说明中,作为优选的方案,所述环状部件的一端设有往外延伸的撕拉把手,通过撕拉把手便于快速操作移除环状部件。
上述说明中,作为优选的方案,所述密封垫片的边缘设有可被刺穿的薄片部,尖刺部共设有两个以上,并在挤压部件的底面一端留有用于防止刺穿薄片部的避空部,尖刺部位于薄片部的上方,避空部位于薄片部远离尖刺部的一端上方。薄片部位于密封垫片的边缘,使密封垫片不易被误撑开,增加了密封垫片的稳定性,同时,设计向下刺穿薄片部的尖刺部,还留有防止刺穿薄片部的避空部,当尖刺部向下刺穿薄片部对应的位置时,避空部下方对应的薄片部未被刺穿,确保薄片部远离尖刺部的一端还能与密封盖进行连接,以保证密封垫片不会掉落进饮料瓶内。
上述说明中,作为优选的方案,所述挤压部件由两块以上纵向设置的挤压片构成,挤压片的底面中部平齐形成用于挤压密封垫片中部的挤压面。
上述说明中,作为优选的方案,所述挤压片共设有两块,两块挤压片相互交叉组合形成十字板,尖刺部共设有三个,三个尖刺部分别位于十字板的其中三个底面,避空部位于十字板的第四个底面。当操作挤压上盖向下活动时,三个尖刺部均向下刺穿薄片部,由于避空部位于十字板的第四个底面,十字板的第四个底面下方对应的薄片部未被刺穿,确保薄片部的一端与密封垫片相连,防止薄片部因全部被刺穿而掉入饮料瓶内。
上述说明中,作为优选的方案,所述储料仓的外围设有外螺纹,上盖体的内壁设有与外螺纹进行螺接的内螺纹,挤压上盖通过螺纹实现向下活动,限位筋位于外螺纹的最下端。操作时,先撕拉掉环状部件,然后直接向下继续拧动挤压上盖,使挤压上盖沿螺纹向下活动,从而带动挤压部件的尖刺部向下刺穿密封垫片,饮用时同样通过反向拧动挤压上盖即可打开上开口。
上述说明中,作为优选的方案,所述上盖体的内壁设有用于密封卡紧上开口边缘的卡槽。上开口配对密封卡紧在卡槽内,操作时,先撕拉掉环状部件,然后直接向下按压挤压上盖,使挤压上盖受压力而直接向下活动,从而带动挤压部件的尖刺部向下刺穿密封垫片,饮用时可直接身上将整个挤压上盖拔出即可打开上开口。
上述说明中,作为优选的方案,所述尖刺部为自下往上逐渐增大的V形结构。
上述说明中,作为优选的方案,所述定位筒内设有两根以上向下沿中心方向倾斜的卡柱,卡柱位于密封垫片的下方,相邻两根卡柱之间形成用于卡住且防止密封垫片复位的卡口。当密封垫片被挤压部件向下刺穿并撑开后,向下移动的密封垫片会卡在卡口上,卡口卡紧密封垫片的边缘,以防止密封垫片复位,确保储料腔室与瓶身内部导通的通道足够大,且不会被关闭。
本实用新型所产生的有益效果为:饮料瓶储料组件直接安装在饮料瓶的瓶口上,上盖体可沿密封盖的方向运动,当操作挤压上盖向下活动时,从而带动挤压部件的尖刺部向下刺穿密封垫片,并在上盖体的底部与限位筋之间设有可移除的环状部件,环状部件用于限制挤压上盖受压时向密封垫片的方向运动,特别是在搬运过程中受挤压或者受误操作,在环状部件的限制作用下,确保挤压上盖不能向下活动,从可避免密封垫片被刺穿,防止调味料渗漏进入饮料瓶内,更利于运输及存放,操作时,直接用手快速撕扯掉环状部件即可解除限制,然后操作挤压上盖向下活动即可快速刺穿密封垫片,使储料腔室内储存的调味料流入饮料瓶内,与饮料瓶内的水混合形成调味饮料,饮用时可直接拔出挤压上盖,通过储料部顶部的上开口即可饮用,整体结构简单,操作方便,安全稳定。
附图说明
图1为本实用新型实施例一中储料组件安装至饮料瓶的立体结构示意图;
图2为本实用新型实施例一中储料组件的立体结构示意图;
图3为本实用新型实施例一中储料仓和挤压上盖的结构分解示意图;
图4为本实用新型实施例一中挤压上盖的立体结构示意图;
图5为本实用新型实施例一中环状部件移除状态示意图;
图6为本实用新型实施例二中储料仓和挤压上盖的结构分解示意图;
图中,1为储料仓,101为储料部,102为连接部,103为储料腔室,104为限位筋,105为卡柱,106为外螺纹,2为挤压上盖,201为上盖体,202为上盖板,203为挤压部件,204为尖刺部,205为避空部,206为内螺纹,3为密封垫片,4为饮料瓶,5为环状部件,6为撕拉把手。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。
实施例一
本实施例,参照图1-图5,其具体实施的可避免意外渗漏的饮料瓶4储料组件包括储料仓1、设置于储料仓1内部的密封盖和挤压上盖2,储料仓1包括位于上端的储料部101和位于下端的连接部102,储料部101的内部为用于储存调味料的储料腔室103,调味料可包括咖啡粉、蜂蜜、茶叶、果浆等。连接部102的底部向下延伸形成开口向下且中空的定位筒,如图1所示,定位筒用于与饮料瓶4的瓶口进行密封连接。
密封盖密封安装在储料腔室103的底面,密封盖的中心设有可被挤压向下撑开的密封垫片3,当密封垫片3被挤压撑开后,调味料即使向下顺流进入饮料瓶4内,与饮料瓶4内的纯净水混合形成调味饮料。储料部101的顶部留有上开口,挤压上盖2密封且可拆卸地安装在储料部101的上开口,挤压上盖2的内部设有便于配对插入储料部101 的密封槽,密封槽的开口向下,当储料部101 的上开口插入密封槽后即可起良好的密封作用,确保调味料被密封储存在储料腔室103内。通过拆卸挤压上盖2即可饮用调味饮料,定位筒内设有四根向下沿中心方向倾斜的卡柱105,卡柱105位于密封垫片3的下方,相邻两根卡柱105之间形成用于卡住且防止密封垫片3复位的卡口。
挤压上盖2包括上盖体201和位于上盖体201顶部的上盖板202,上盖板202的底部设有向下延伸的挤压部件203,挤压部件203向下延伸至密封垫片3的上方,挤压部件203的底部设有向下延伸且用于向下刺穿密封垫片3的尖刺部204,尖刺部204为自下往上逐渐增大的V形结构,密封垫片3的边缘设有可被刺穿的薄片部。挤压部件203由两块纵向设置的挤压片构成,挤压片的底面中部平齐形成用于挤压密封垫片3中部的挤压面,挤压部件203的底面一端留有用于防止刺穿薄片部的避空部205,如图4所示,两块挤压片相互交叉组合形成十字板,尖刺部204共设有三个,三个尖刺部204分别位于十字板的其中三个底面,避空部205位于十字板的第四个底面,尖刺部204位于薄片部的上方,避空部205位于薄片部远离尖刺部204的一端上方。
如图2、3和图5所示,上盖体201密封套入储料部101的上端,使储料腔室103形成用于储存调味料的密封空间,且上盖体201可沿密封盖的方向运动,上盖体201的内壁设有用于密封卡紧上开口边缘的卡槽,使上开口配对密封卡紧在卡槽内。储料仓1的外围设有凸起的限位筋104,并在上盖体201的底部与限位筋104之间设有可移除的环状部件5,环状部件5用于限制挤压上盖2受压时向密封垫片3的方向运动。环状部件5的一端设有往外延伸的撕拉把手6,环状部件5的上下两端分别与上盖体201的底部和限位筋104进行连接,且环状部件5的上下两端均为可撕拉断开的薄边,当对环状部件5进行移除操作时,往外撕拉环状部件5,使环状部件5的上下两端均容易被撕拉断开,从而可整体移除环状部件5。操作时,先撕拉掉环状部件5,然后直接向下按压挤压上盖2,使挤压上盖2受压力而直接向下活动,从而带动挤压部件203的尖刺部204向下刺穿密封垫片3,饮用时可直接身上将整个挤压上盖2拔出即可打开上开口。
实施例二
本实施例,参照图6,其具体实施的可避免意外渗漏的饮料瓶4储料组件与实施例一的区别在于储料仓1的外围设有外螺纹106,上盖体201的内壁设有与外螺纹106进行螺接的内螺纹206,挤压上盖2通过螺纹实现向下活动,限位筋104位于外螺纹106的最下端。操作时,先撕拉掉环状部件5,然后直接向下继续拧动挤压上盖2,使挤压上盖2沿螺纹向下活动,从而带动挤压部件203的尖刺部204向下刺穿密封垫片3,饮用时同样通过反向拧动挤压上盖2即可打开上开口。
饮料瓶4储料组件直接安装在饮料瓶4的瓶口上,上盖体201可沿密封盖的方向运动,当操作挤压上盖2向下活动时,从而带动挤压部件203的尖刺部204向下刺穿密封垫片3,并在上盖体201的底部与限位筋104之间设有可移除的环状部件5,环状部件5用于限制挤压上盖2受压时向密封垫片3的方向运动,特别是在搬运过程中受挤压或者受误操作,在环状部件5的限制作用下,确保挤压上盖2不能向下活动,从可避免密封垫片3被刺穿,防止调味料渗漏进入饮料瓶4内,更利于运输及存放,操作时,直接用手快速撕扯掉环状部件5即可解除限制,然后操作挤压上盖2向下活动即可快速刺穿密封垫片3,使储料腔室103内储存的调味料流入饮料瓶4内,与饮料瓶4内的水混合形成调味饮料,饮用时可直接拔出挤压上盖2,通过储料部101顶部的上开口即可饮用,整体结构简单,操作方便,安全稳定。
以上内容是结合具体的优选实施例对本实用新型所作的进一步详细说明,不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干简单推演或替换,都应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.可避免意外渗漏的饮料瓶储料组件,包括储料仓、设置于储料仓内部的密封盖和挤压上盖,储料仓包括位于上端的储料部和位于下端的连接部,储料部的内部为用于储存调味料的储料腔室,连接部的底部向下延伸形成开口向下且中空的定位筒,定位筒用于与饮料瓶的瓶口进行密封连接,密封盖密封安装在储料腔室的底面,密封盖的中心设有可被挤压向下撑开的密封垫片,储料部的顶部留有上开口,挤压上盖密封且可拆卸地安装在储料部的上开口,其特征在于:所述挤压上盖包括上盖体和位于上盖体顶部的上盖板,上盖板的底部设有向下延伸的挤压部件,挤压部件向下延伸至密封垫片的上方,挤压部件的底部设有向下延伸且用于向下刺穿密封垫片的尖刺部,上盖体密封套入储料部的上端,使储料腔室形成用于储存调味料的密封空间,且上盖体可沿密封盖的方向运动,当操作挤压上盖向下活动时,从而带动挤压部件的尖刺部向下刺穿密封垫片,储料仓的外围设有凸起的限位筋,并在上盖体的底部与限位筋之间设有可移除的环状部件,环状部件用于限制挤压上盖受压时向密封垫片的方向运动。
2.根据权利要求1所述可避免意外渗漏的饮料瓶储料组件,其特征在于:所述环状部件的上下两端分别与上盖体的底部和限位筋进行连接,且环状部件的上下两端均为可撕拉断开的薄边。
3.根据权利要求2所述可避免意外渗漏的饮料瓶储料组件,其特征在于:所述环状部件的一端设有往外延伸的撕拉把手。
4.根据权利要求1所述可避免意外渗漏的饮料瓶储料组件,其特征在于:所述密封垫片的边缘设有可被刺穿的薄片部,尖刺部共设有两个以上,并在挤压部件的底面一端留有用于防止刺穿薄片部的避空部,尖刺部位于薄片部的上方,避空部位于薄片部远离尖刺部的一端上方。
5.根据权利要求4所述可避免意外渗漏的饮料瓶储料组件,其特征在于:所述挤压部件由两块以上纵向设置的挤压片构成,挤压片的底面中部平齐形成用于挤压密封垫片中部的挤压面。
6.根据权利要求5所述可避免意外渗漏的饮料瓶储料组件,其特征在于:所述挤压片共设有两块,两块挤压片相互交叉组合形成十字板,尖刺部共设有三个,三个尖刺部分别位于十字板的其中三个底面,避空部位于十字板的第四个底面。
7.根据权利要求1-6任意一项所述可避免意外渗漏的饮料瓶储料组件,其特征在于:所述储料仓的外围设有外螺纹,上盖体的内壁设有与外螺纹进行螺接的内螺纹,挤压上盖通过螺纹实现向下活动,限位筋位于外螺纹的最下端。
8.根据权利要求1-6任意一项所述可避免意外渗漏的饮料瓶储料组件,其特征在于:所述上盖体的内壁设有用于密封卡紧上开口边缘的卡槽。
9.根据权利要求1-6任意一项所述可避免意外渗漏的饮料瓶储料组件,其特征在于:所述尖刺部为自下往上逐渐增大的V形结构。
10.根据权利要求1-6任意一项所述可避免意外渗漏的饮料瓶储料组件,其特征在于:所述定位筒内设有两根以上向下沿中心方向倾斜的卡柱,卡柱位于密封垫片的下方,相邻两根卡柱之间形成用于卡住且防止密封垫片复位的卡口。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN112793872A (zh) * 2020-12-28 2021-05-14 嘉兴医脉赛科技有限公司 一种旋转式储液盒刺膜移液系统

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