CN219340301U - 反螺纹顶出的瓶盖组件及饮料瓶 - Google Patents

Abstract

一种反螺纹顶出的瓶盖组件及饮料瓶，包括包括有瓶盖、料仓和顶出件，瓶盖盖合在料仓上，顶出件设置在料仓内部，顶出件的顶端和料仓的顶端都设有外螺纹，瓶盖为双层结构，瓶盖的外层和内层都设有内螺纹，瓶盖外层螺纹和料仓顶部的内螺纹相配合，瓶盖内层螺纹和顶出件外螺纹相配合，且瓶盖外层螺纹和瓶盖内层螺纹的螺旋结构反向设置，反向设置的作用在于，旋转瓶盖和料仓脱离时，在反向螺纹的作用力下，顶出件向下运动。通过瓶盖的双层结构设置，且内外层的螺纹为反向设置，当瓶盖拧开时，瓶盖向上运动，但是在反向螺纹的作用力下，顶出件向下运动顶开料仓底部，从而实现了一个动作达到两个效果的目的，使用方便，且不会发生误操作，也非常可靠。

Description

反螺纹顶出的瓶盖组件及饮料瓶

技术领域

本实用新型涉及饮料瓶盖及饮料瓶，特别涉及反螺纹顶出的瓶盖组件及饮料瓶。

背景技术

现代商家为了方便饮料的储存，大都会采用分离式的饮料瓶，所谓分离式饮料瓶，就是将水和调料粉分开储存，这样储存有助于延长保质期，并且无需使用防腐剂，使用时仅需下压瓶盖，让穿刺部分刺破储料部分的薄膜即可。

但现在的分离式饮料瓶存在一种问题，就是如何将装有调料粉的料仓破坏，然后使调料粉能和纯净水进行混合的问题，目前市场上所采用的技术方案都归为两大类，一种是按压瓶盖(如公开号为：CN205707985U的专利技术)，利用瓶盖上相关联的刺穿部来刺穿料仓底部，使调料粉能和纯净水进行混合，这种缺点就是：如果瓶盖的弹力较大，则力气小的使用者很难破坏料仓，不能进行饮用。如果是瓶盖弹力较小，又存在误打开的风险。另外一种方案就是先通过螺旋结构或者是推进结构破坏料仓，然后再打开饮料瓶(如公开号为：CN113895778A)，进行饮用，这种方式的好处是解决了弹力的问题，但是这种方式的就是要分两次操作才能混合饮料并饮用，操作较复杂，使用者容易出现不能正常打开饮料瓶的问题。

因此需要一种操作简单，安全可靠的瓶盖组件及饮料瓶用来解决上述的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是解决以上缺陷，提供反螺纹顶出的瓶盖组件及饮料瓶，通过瓶盖及顶出件的反螺纹设计，就可以在打开瓶盖的同时将料仓破坏，实现水和调味料的混合，这种技术方案结构简单，可靠性高，且打开瓶盖时顶出件会留置在料仓内部，使用更加方便安全。

本实用新型的目的是通过以下方式实现的：一种反螺纹顶出的瓶盖组件，包括有瓶盖、料仓和顶出件，瓶盖盖合在料仓上，顶出件设置在料仓内部，顶出件的顶端和料仓的顶端都设有外螺纹，瓶盖为双层结构，瓶盖的外层和内层都设有内螺纹，瓶盖外层螺纹和料仓顶部的外螺纹相配合，瓶盖内层螺纹和顶出件外螺纹相配合，且瓶盖外层螺纹和瓶盖内层螺纹的螺旋结构反向设置，反向设置的作用在于，旋转瓶盖和料仓脱离时，在反向螺纹的作用力下，顶出件向下运动。通过瓶盖的双层结构设置，且内外层的螺纹为反向设置，当瓶盖拧开时，瓶盖向上运动，但是在反向螺纹的作用力下，顶出件向下运动顶开料仓底部，从而实现了一个动作达到两个效果的目的，使用方便，且不会发生误操作，也非常可靠。

上述说明中，作为优选的方案，顶出件为中空的筒状结构，由上、中、下三个部分组成，上部为螺旋推进部，中部为导向部，下部为顶出部，螺旋推进部外表面设有螺纹，用于产生垂直方向的推力，使顶出件上、下运动，导向部外侧设有导向结构，用于约束顶出件的运动方向，顶出部的底端为尖锐结构，用于顶穿料仓的底部。通过一体化的设计将螺旋推进部，导向部和顶出部三个结构设计成一个部件，从而实现了反螺纹对顶出件产生旋转力，通过导向部实现导向及约束功能，使顶出件能进行上下运动，利用顶出部实现破坏料仓的功能。实现了简单的结构设计，大幅提高效率，同时降低零部件的数量，实现了成本节约的目的。

上述说明中，作为优选的方案，所述导向结构为设置在顶出部外围圆周沿竖直方向的凸块。通过这种凸块式的导向结构，实现了简单结构就能达到导向的目的，从而大量节省成本。

上述说明中，作为优选方案，所述凸块的数量不少于2个，且沿顶出部圆周方向对称排列。为了达到稳定的导向效果，采用两个以上的导向块，受力更加均匀。而且能更好的实现导向效果，不会发生偏移堵塞的状况。

上述说明中，作为优选的方案，所述凸块为竖直的块状结构，块状结构的一条侧边和导向部的本体相连，相对边外凸于导向部的本体形成导向块，导向块朝外的边的两个角部，一个为直角形状，形成卡边，相对的另一个角部为倒角。通过卡边的设计，当拧开瓶盖的时候，在反向螺纹的作用下，卡边会和料仓内部的导向条相互卡合，使其不能在料仓内旋转，进而将旋转力转化为上下运动的推力，使顶出件只能向下运动，从而顶破料仓。而倒角的目的是，当瓶盖盖合时，因为是另外的一边为倒角边，所以顶出件会随着瓶盖发生旋转，产生旋转运动，进而停止在当前位置，从而可以根据需要反复推进，达到需要的深度。例如第一次拧开瓶盖，发现顶出件没有在合适的位置，可以再次拧紧瓶盖，第二次拧动瓶盖时，顶出件在旋转力的作用下，会继续向下运动，从而确保顶出效果。

上述说明中，作为优选方案，所述倒角为倒圆角。

上述说明中，作为优选方案，所述顶出部的下端侧部的侧壁上开设有若干通孔，形成漏料孔。因为顶出部会深入到料仓，所以为了防止漏料不均匀的情形出现，设置漏料孔，便于料仓内部的调味料能更加快速、高效的流出。

上述说明中，作为优选方案，所述料仓为下端封闭，上端开口的筒状结构，上端为入料口，下端为封堵膜，在料仓的外围还设有环状的连接部，连接部的内径大于料仓的外径，且设有内螺纹，封堵膜与料仓底部连接并密封的位置形成一个环状结构，分为撕裂边与连接边，撕裂边的厚度小于连接边的厚度，且撕裂边的长度占整个圆环的四分之三以上，所述顶出部的底端为尖锐结构正对撕裂边，用于从撕裂边出破坏封堵膜。通过连接部的设计，便于将瓶盖组件和瓶体进行连接，便于生产及使用。同时通过撕裂边与连接边的设计，是顶出部更加方便的破坏封堵膜，便于幼儿及女士打开料仓并实现和水混合。

上述说明中，作为另一种优选方案，在料仓内侧壁上设有竖直的条状结构，形成导向条，所述导向条的数量不少于4个，导向条沿料仓内侧壁竖直方向圆周上均匀排列，导向条的横切面为三角形形状，其中直角边和卡边相对应，用于导向条和导向块的相互锁定，防止两者在直角边方向上发生转动，同时使顶出件能在料仓内部上下方向移动，所述瓶盖与料仓之间还设有拉环，拉环用于阻挡瓶盖向料仓位移，当需要使用时，可将拉环拉开去除，随后旋转瓶盖使瓶盖向下移动。通过料仓内部的设计，更加便于和顶出件上的导向装置配合使用。特别是导向条的横切面为三角形形状，和导向块的倒角边配合使用，到达开盖前进，拧紧瓶盖时顶出件停止在合适的位置。当顶出件和瓶盖内层的螺纹完全脱离后，实现全顶出的效果。

饮料瓶的结构为，包括瓶盖组件及瓶体，瓶体的瓶口设有外螺纹，瓶口和料仓连接部的内螺纹相匹配，进行密封配合。

本实用新型所产生的有益效果是：反螺纹顶出的瓶盖组件及饮料瓶技术方案为，通过瓶盖的双层结构设置，且内外层的螺纹为反向设置，当瓶盖拧开时，瓶盖向上运动，但是在反向螺纹的作用力下，顶出件向下运动顶开料仓底部，从而实现了一个动作达到两个效果的目的，使用方便，且不会发生误操作，也非常可靠。

附图说明

图1为本实用新型实施例1立体结构示意图；

图2为本实用新型实施例1立体结构分解示意图；

图3为本实用新型实施例1瓶盖与穿刺部分解结构示意图；

图4为本实用新型实施例1储料件立体结构示意图；

图5为本实用新型实施例2立体结构示意图；

图6为本实用新型实施例2立体结构分解示意图；

图7为本实用新型实施例2穿刺部结构示意图；；

图8为本实用新型实施例3瓶盖与穿刺部分解结构示意图；

图9为图2A-A剖视示意图；

图10为图9B-1放大示意图；

图中，1为瓶盖，101为内层，102为外层，2为料仓，201为入料口，202为封堵膜，2021为撕裂边，2022为连接边，203为连接部，204为导向条，3为顶出件，301为螺旋推进部，302为导向部，3021为导向块，3022为卡边，303为顶出部，3031为漏料孔，304为限位卡环，4为瓶体，5为拉环。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。

一种反螺纹顶出的瓶盖组件，包括有瓶盖1、料仓2和顶出件3，瓶盖1盖合在料仓2上，顶出件3设置在料仓2内部，顶出件3与瓶盖1内部连接。

瓶盖1为双层结构，瓶盖1的外层102和内层101都设有内螺纹，瓶盖1外层102的内螺纹和料仓2顶部的外螺纹相配合，瓶盖1内层101的内螺纹和顶出件3外螺纹相配合，使料仓2与顶出件3和瓶盖1活动连接。瓶盖1外层102的内螺纹与瓶盖1内层101的内螺纹为相反方向设置，这样设计的在于，旋转瓶盖1，使瓶盖1与料仓2脱离时，在反向螺纹的作用力下，顶出件3会进行向下运动。

顶出件3为中空的筒状结构，由上、中、下三个部分组成，上部为螺旋推进部301，中部为导向部302，下部为顶出部303，螺旋推进部301表面设有外螺纹，与瓶盖1内层101的螺纹连接，在旋转时，顶出件3会向下运动，使顶出件3穿过料仓2。导向部302为圆环状结构，外侧设有4个竖直的块状结构的导向块3021，导向块3021的一边和导向部302的本体相连，导向块3021向外的一侧设有两个角部，一个为直角形状，形成卡边3022，相对的另一个角部为半圆形的倒角，导向块3021用于约束顶出件3的运动方向，直角形状的卡边3022为约束方向，顶出件3无法朝卡边3022一侧的方向旋转，半圆形倒角为活动方向，顶出件3可朝半圆形倒角一侧进行旋转活动。

导向部302的底部为限位卡环304，限位卡环304的直径大于料仓2底部的内径，避免顶出件3过度向下运动，与瓶盖1内层101脱离。顶出部303的底端为尖锐结构，用于顶穿料仓2的底部，顶出部303的下端侧部的侧壁上开设有4个通孔，形成漏料孔3031，便于调料向下流动。

料仓2上包含入料口201、封堵膜202和连接部203，料仓2为上端开口下端封闭的筒状结构，料仓2上端为入料口201，下端封闭的位置为封堵膜202，调料通过上端的入料口201进入料仓2，落入到封堵膜202上方，使其在料仓2内储存。

封堵膜202与料仓2底部一体成型，封堵膜202与料仓2底部连接的位置分为撕裂边2021与连接边2022，撕裂边2021的厚度为0.1cm-0.3cm，连接边2022的厚度为0.5cm-0.7cm，撕裂边2021占封堵膜202与料仓2底部连接位置的四分之三以上，顶出部303底端的尖锐结构朝向撕裂边2021，在刺穿时，顶出部303穿破撕裂边2021，封堵膜202撕裂边2021的部分与料仓2底部脱离，而连接边2022则会继续与料仓2底部连接，使封堵膜202挂在料仓2底部，避免封堵膜202落入瓶体4内。

在料仓2的外围中部位置，还设有环状的连接部203，连接部203的内径大于料仓2的外径，且设有内螺纹，料仓2下方设有瓶体4，瓶体4上设有瓶口，瓶口上设有外螺纹，瓶口的外径小于连接部的内径，但大于料仓2的外径，连接部203的内螺纹与瓶口的外螺纹连接，使瓶体4与料仓2活动连接，当瓶体4与料仓2连接后，处于料仓2处于连接部203下方的部分均进入到瓶体4内。

在料仓2内侧壁上设有竖直的条状结构，形成导向条204，导向条204共设有6个，导向条204沿料仓2内侧壁竖直方向圆周上均匀排列，导向条204的横切面为三角形形状，其中导向条204的直角边和导向块3021的卡边3022相对应，用于导向条204和导向块3021的相互锁定，防止两者在直角边方向上发生转动，在旋转时，顶出件3朝向卡边3022一侧进行旋转，导向块3021的卡边3022会与导向条204的直角边接触碰撞，使顶出件3无法继续旋转，仅能向下移动。

瓶盖1与料仓2之间还设有拉环5，拉环5用于阻挡瓶盖1向料仓2位移，当需要使用时，可将拉环5拉开去除，瓶盖1与料仓2之间会多出向下位移的空间，随后旋转瓶盖1使瓶盖1向下移动。

当瓶盖1转动时，瓶盖1右旋向上移动，由于导向条204的直角边和导向块3021的卡边3022相对应，使顶出件3无法一同向右旋转，又由于瓶盖1外层102的内螺纹与瓶盖1内层101的内螺纹的螺旋结构为反向设置，因此，当瓶盖1右旋时，顶出件3会因导向条204的阻挡，而顶出件3通过螺旋推进部301与瓶盖1内层101的反向螺纹的配合，使顶出件3的整体会向左旋转，左旋的顶出件3会向下移动，顶开料仓2下方的封堵膜202，刺破封堵膜202后，料仓2内的调料会向下落入，通过瓶口进入瓶体4内。

以上内容是结合具体的优选实施例对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种反螺纹顶出的瓶盖组件，包括有瓶盖(1)、料仓(2)和顶出件(3)，瓶盖(1)盖合在料仓(2)上，顶出件(3)设置在料仓(2)内部，其特征在于：顶出件(3)的顶端和料仓(2)的顶端都设有外螺纹，瓶盖(1)为双层结构，瓶盖(1)的外层(102)和内层(101)都设有内螺纹，瓶盖(1)外层(102)螺纹和料仓(2)顶部的外螺纹相配合，瓶盖(1)内层(101)螺纹和顶出件(3)外螺纹相配合，且瓶盖(1)外层(102)螺纹和瓶盖(1)内层(101)螺纹的螺旋结构反向设置，反向设置的作用在于，旋转瓶盖(1)和料仓(2)脱离时，在反向螺纹的作用力下，顶出件(3)向下运动。

2.根据权利要求1所述一种反螺纹顶出的瓶盖组件，其特征在于：顶出件(3)为中空的筒状结构，由上、中、下三个部分组成，上部为螺旋推进部(301)，中部为导向部(302)，下部为顶出部(303)，螺旋推进部(301)外表面设有螺纹，用于产生垂直方向的推力，使顶出件(3)上、下运动，导向部(302)外侧设有导向结构，用于约束顶出件(3)的运动方向，顶出部(303)的底端为尖锐结构，用于顶穿料仓(2)的底部。

3.根据权利要求2所述一种反螺纹顶出的瓶盖组件，其特征在于：所述导向结构为设置在顶出部(303)外围圆周沿竖直方向的凸块。

4.根据权利要求3所述一种反螺纹顶出的瓶盖组件，其特征在于：所述凸块的数量不少于2个，且沿顶出部(303)圆周方向对称排列。

5.根据权利要求3所述一种反螺纹顶出的瓶盖组件，其特征在于：所述凸块为竖直的块状结构，块状结构的一条侧边和导向部(302)的本体相连，相对边外凸于导向部(302)的本体形成导向块(3021)，导向块(3021)朝外的边的两个角部，一个为直角形状，形成卡边(3022)，相对的另一个角部为倒角。

6.根据权利要求5所述一种反螺纹顶出的瓶盖组件，其特征在于：所述倒角为倒圆角。

7.根据权利要求5所述一种反螺纹顶出的瓶盖组件，其特征在于：所述顶出部(303)的下端侧部的侧壁上开设有若干通孔，形成漏料孔(3031)。

8.根据权利要求6所述一种反螺纹顶出的瓶盖组件，其特征在于：所述料仓(2)为下端封闭，上端开口的筒状结构，上端为入料口(201)，下端为封堵膜(202)，在料仓(2)的外围还设有环状的连接部(203)，连接部(203)的内径大于料仓(2)的外径，且设有内螺纹，封堵膜(202)与料仓(2)底部连接并密封的位置形成一个环状结构，分为撕裂边(2021)与连接边(2022)，撕裂边(2021)的厚度小于连接边(2022)的厚度，且撕裂边(2021)的长度占整个圆环的四分之三以上，所述顶出部(303)的底端为尖锐结构正对撕裂边(2021)，用于从撕裂边(2021)出破坏封堵膜(202)。

9.根据权利要求8所述一种反螺纹顶出的瓶盖组件，其特征在于：在料仓(2)内侧壁上设有竖直的条状结构，形成导向条(204)，所述导向条(204)的数量不少于4个，导向条(204)沿料仓(2)内侧壁竖直方向圆周上均匀排列，导向条(204)的横切面为三角形形状，其中直角边和卡边(3022)相对应，用于导向条(204)和导向块(3021)的相互锁定，防止两者在直角边方向上发生转动，同时使顶出件(3)能在料仓(2)内部垂直方向移动，所述瓶盖(1)与料仓(2)之间还设有拉环(5)，拉环(5)用于阻挡瓶盖(1)向料仓(2)位移，当需要使用时，可将拉环(5)拉开去除，随后旋转瓶盖(1)使瓶盖(1)向下移动。

10.使用权利要求8或9所述一种反螺纹顶出的瓶盖组件的饮料瓶，其特征在于：包括瓶盖组件及瓶体(4)，瓶体(4)的瓶口设有外螺纹，瓶口和料仓(2)连接部(203)的内螺纹相匹配，进行密封配合。

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