CN204150393U - 一种带配料存储室和饮料出口的瓶盖 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带配料存储室和饮料出口的瓶盖，包括下瓶盖体、上瓶盖体和按压穿刺件，所述下瓶盖体内设有配料存储室，配料存储室的底部设有密封片；所述按压穿刺件通过柔性片与下瓶盖体连接；所述上瓶盖体连接在按压穿刺件的上端，该上瓶盖体上设有伸入到按压穿刺件上端内的推压件；所述上瓶盖体上设有限位件，所述下瓶盖体的上端设有与限位件的下端面相对的限位面，常态下，所述限位件的下端面与所述限位面之间的距离等于上瓶盖体向下运动的行程的最大允许值；常态下，所述按压穿刺件的顶端与上瓶盖体之间的距离等于推压件向下运动的行程的最大允许值。本实用新型的瓶盖可以防止使用过程中柔性片被撕裂，确保瓶盖不会出现漏液现象。

Description

一种带配料存储室和饮料出口的瓶盖

技术领域

本实用新型涉及一种饮料瓶盖，具体涉及一种带配料存储室和饮料出口的瓶盖。

背景技术

目前，基于简单密封瓶盖，市场上出售的液体饮用品，如饮料、保健品及口服液等，为了防止沉淀、变质，须向其中加入一定份量的稳定剂、防腐剂等，不但使口感变差，而且影响健康。因此不少人青睐于鲜榨果汁、即泡即饮式饮料等；为此一些具有储物空间来储存原配料的瓶盖应运而生，即将原配料组分如固体饮料、浓缩饮料、药物、添加剂等储存在储物空间内，与水或其他液体分开单独保存，在饮用时再充分混合均匀，例如，专利号为US80701906B1的美国专利公开了这种瓶盖。这种带配料存储室的瓶盖主要包括下瓶盖体和按压穿刺件，配料存储室设置在下瓶盖体内，配料存储室的底部设有密封片，按压穿刺件通过柔性片连接在下瓶盖体的上部；使用时向下推压按压穿刺件将密封片刺破，配料存储室内的配料掉落到瓶体内与液体混合形成饮料。为了便于饮料的倒出，使得饮料在不取下瓶盖的情况下也能将饮料倒出，上述专利US80701906B1中的瓶盖设置了饮料出口，在配料未与瓶内的液体混合前，所述饮料出口由封堵片封堵，在饮用饮料时，将所述封堵片打开，饮料直接从该饮料出口中倒出即可。所述饮料的出口设置在上瓶盖体内，该上瓶盖体设置在按压穿刺件的上端，并可相对按压穿刺件作上下滑动，使用时，通过向下推动上瓶盖体，将按压穿刺件上的封堵片打开，接着上瓶盖体推动按压穿刺件将密封片打开，这样配料在于瓶内液体混合后，便可以通过按压穿刺件和上瓶盖体的饮料出口倒出瓶外。

上述专利US80701906B1存在以下不足：在利用上瓶盖体推动按压穿刺件向下运动的过程中，由于没有限位结构，容易出现因用力过当而使按压穿刺件过度地向下运动，从而将柔性片扯裂，出现漏液。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种带配料存储室和饮料出口的瓶盖，该瓶盖可以防止使用过程中柔性片被撕裂，确保瓶盖不会出现漏液现象。

本实用新型的目的通过以下的技术方案实现：

一种带配料存储室和饮料出口的瓶盖，包括下瓶盖体、上瓶盖体和按压穿刺件，其中，所述下瓶盖体内设有配料存储室，配料存储室的底部设有密封片；所述按压穿刺件通过柔性片与下瓶盖体连接，该按压穿刺件的下端伸入到配料存储室内，上端向上延伸，该按压穿刺件内设有封堵片；所述上瓶盖体连接在按压穿刺件的上端，该上瓶盖体上设有伸入到按压穿刺件上端内的推压件，该推压件内设有饮料出口；其特征在于：所述上瓶盖体上设有限位件，所述下瓶盖体的上端设有与限位件的下端面相对的限位面，常态下，所述限位件的下端面与所述限位面之间的距离等于上瓶盖体向下运动的行程的最大允许值；常态下，所述按压穿刺件的顶端与上瓶盖体之间的距离等于推压件向下运动的行程的最大允许值。

本实用新型的一个优选方案，其中，所述限位件由设置在上瓶盖体外侧的环形壁体构成，所述下瓶盖体的上端设有环形槽，所述环形壁体从上向下伸入到环形槽内，该环形槽的底面构成所述的限位面。

采用上述优选方案的好处在于，通过环形壁体和环形槽相配合的结构，除了可以利用环形槽的底面构成限位面对环形壁体进行限位外，还可以对上瓶盖体的运动进行导向和限位，防止上瓶盖体相对于下瓶盖体进行侧向摆动；此外，即使饮料泄漏到上瓶盖体内，上述结构也可以起到密封作用，防止泄漏的饮料继续向瓶盖外泄漏。

除了采用上述优选方案外，所述限位件和限位面的结构还可以采用其他形式，例如，直接利用下瓶盖体的上端面构成限位面，将限位件设置成杆状结构或板状结构等，总之能够实现对上瓶盖体向下运动的行程的限定即可。

本实用新型的一个优选方案，其中，所述上瓶盖体的推压件的外侧设有中间壁体，所述按压穿刺件的上端伸入到中间壁体的内壁和推压件的外壁之间的间隙中，所述中间壁体的内壁与按压穿刺件之间设有防脱结构，所述推压件的外壁与按压穿刺件之间设有防止封堵片被意外推开的防误操作结构；所述防脱结构包括设置在按压穿刺件外壁上的外凸起以及设置在中间壁体的内壁上的内凸起；所述防误操作结构包括设置在推压件的外壁上的从下到上直径呈逐渐增大状的凸起结构，该凸起结构的最大直径大于按压穿刺件的上端的内径。

采用上述优选方案的好处在于：设置防脱结构的作用在于防止上瓶盖体安装后向上脱离按压穿刺件，具体原理是，将上瓶盖体从上向下装入按压穿刺件过程中，中间壁体的内壁上的内凸起会遇到按压穿刺件外壁上的外凸起的阻挡，用力按压后促使中间壁体和按压穿刺件产生一定的弹性变形，使得中间壁体的内壁上的内凸起得以越过按压穿刺件外壁上的外凸起，完成连接，此时受到按压穿刺件外壁上的外凸起的阻挡，中间壁体无法向上脱离，确保两者连接可靠。设置防误操作结构的作用在于防止安装上瓶盖体时，意外将封堵片推开，具体原理是，将上瓶盖体从上向下装入按压穿刺件过程中，当中间壁体的内壁上的内凸起越过按压穿刺件外壁上的外凸起后，在推压件的下端接触封堵片之前，所述凸起结构作用在按压穿刺件的上端，使得推压件无法自由地继续向下运动，达到防止误操作的目的；当需要将封堵片推开时，用力向下推动推压件，所述凸起结构被挤进按压穿刺件的上端内，使得封堵片得以被推开。

优选地，所述凸起结构为锥形面或圆弧形面。

本实用新型的一个优选方案，其中，所述封堵片在与按压穿刺件连接的边沿部位的厚度薄于封堵片的其他部位的厚度，封堵片在与按压穿刺件连接的边沿部位中设有连接段，该连接段处的厚度大于边沿部位的其他部位的厚度。

采用该优选方案的目的在于，通过将边沿部位设置得较薄，便于封堵片被推开，而在边沿部位设置连接段，则可以确保封堵片被推开后，由该连接段连接在按压穿刺件上，防止封堵片脱离按压穿刺件而掉落到瓶内，确保饮用安全。

本实用新型的一个优选方案，其中，所述饮料出口为设置在推压件内的、从下向上贯穿推压件的通孔。该优选方案的好处在于，便于饮料的流动，使得饮料可以在该饮料出口中沿直线直接流出；现有技术中的饮料出口由推压件和按压穿刺件之间的间隙构成，流动阻力大，不便于饮料的倒出。

本实用新型的一个优选方案，其中，所述饮料出口的下端内设有过滤件。其目的在于，防止大颗粒体(例如未溶解的配料)流出，并且当封堵片因意外脱落在瓶内后，也可以防止该封堵片倒出，确保饮用安全。

本实用新型的一个优选方案，其中，所述上瓶盖体上设有密封盖，该密封盖的中心设有可封堵在饮料出口的上端内的封堵塞；该密封盖的边沿通过铰接片与上瓶盖体上端的边沿连接；该密封盖的边沿上还设有沿径向向外凸起的凸缘，该凸缘与所述铰接片相对设置。采用上述密封盖的目的在于便于根据使用需要对饮料出口进行封堵或打开，饮用时，将密封盖掀开，饮料得以倒出，饮用完毕后，盖上密封盖可对饮料出口进行封堵，防止饮料溢出；设置所述铰接片使得密封盖不会脱离上瓶盖体，设置所述凸缘便于将密封盖掀开。

本实用新型的一个优选方案，其中，所述按压穿刺件为中空结构，并呈上端小下端大的喇叭形。采用该优选方案的目的在于便于配料的掉落：在按压穿刺件刺破密封片前，配料存储室内的配料填充在按压穿刺件的内外两侧，当按压穿刺件刺破密封片后，如果按压穿刺件下端出口较小，配料会产生堆积现象，难以自动掉落，需要用力抖动才能使其充分掉下；而采用上端小下端大的喇叭形的按压穿刺件，密封片被刺破后，配料不会产生堆积，能自动地并充分地掉落到饮料瓶中。

优选地，所述按压穿刺件的侧壁上设有从下端面向上延伸至上端的缺口。采用该优选方案的目的在于，让按压穿刺件内外两侧连通，使得配料可以在按压穿刺件内外两侧流动，便于配料向最容易掉落的部位流动；此外，设置所述缺口还能减少按压穿刺件在配料存储室内所占据的空间，降低配料在配料存储室内产生堆积的可能性。

优选地，所述按压穿刺件的侧壁上还设有通孔。设置该通孔的目的在于，进一步提高配料在按压穿刺件内外两侧的流动自由性，并进一步降低配料在配料存储室内产生堆积的可能性。

优选地，所述按压穿刺件的下端面呈倾斜状。其目的在于便于让按压穿刺件的下端面的最下端形成尖端，便于刺破密封片：当按压穿刺件向下运动时，按压穿刺件的下端面的尖端先接触密封片并将其刺破，随后刺破的范围逐渐扩大，最终将密封片刺破到便于配料充分掉落的大小。

优选地，所述按压穿刺件的下端面的边缘呈尖角状。这样有利于提高所述按压穿刺件的下端面的边缘的锋利程度，便于刺破密封片。

本实用新型的一个优选方案，其中，所述下瓶盖体包括外层壁体、内层壁体以及顶壁，其中，所述内层壁体的内侧构成配料存储室，所述外层壁体的内表面设有与饮料瓶的瓶口连接的内螺纹；所述外层壁体和内层壁体之间的顶壁上设有倾斜密封面。设置所述倾斜密封面的目的在于便于对饮料瓶的瓶口进行密封：在瓶盖拧紧的状态下，饮料瓶的瓶口的端面压紧在所述倾斜密封面上，倾斜密封面的倾斜结构使得密封效果更好。

本实用新型的一个优选方案，其中，本实用新型的一个优选方案，其中，所述柔性片由下瓶盖体的上端面沿径向向内延伸与按压穿刺件连接，或者由下瓶盖体的上端面向上延伸后再沿径向向内与按压穿刺件连接。这样可以在保证按压穿刺件向下运动的行程的前提下尽可能减小柔性片的宽度尺寸，不但有利于减小按压时的阻力，而且还有利于柔性片在变形后恢复原形，并且也令结构更加简单、紧凑。

优选地，所述柔性片设置成圆形或者多边形，相应地，所述下瓶盖体的上端面以及按压穿刺件的在与柔性片连接的部位也设置成圆形或多边形。

本实用新型的一个优选方案，其中，所述上瓶盖体外设有保护盖，该保护盖的下端套于环形槽的顶部壁体上。通过设置所述保护盖，对上瓶盖体进行保护，防止灰尘进入；并且可以在保护盖与下瓶盖体之间的连接部位处设置保险带，需要开启时将该保险带撕开，进一步确保使用安全。

本实用新型的工作原理是：初始状态下，配料被密封存放在配料存储室内，配料存储室的下端由密封片密封，上端由封堵片封堵，按压穿刺件的下端距离密封片一定距离，推压件的下端距离封堵片一定距离；当需要将配料与饮料瓶中的液体混合时，对上瓶盖体施加向下的按压力，使得推压件向下运动并将封堵片推开，接着推压件向下运动的行程达到最大允许值，此时上瓶盖体与按压穿刺件的上端接触；接着上瓶盖体继续向下运动，推动按压穿刺件克服柔性片的作用力向下运动，按压穿刺件将密封片刺破，使得配料存储室内的配料得以掉落到瓶内与瓶中的液体混合形成饮料；在推动按压穿刺件向下运动的过程中，当上瓶盖体向下运动的行程达到最大允许值时，上瓶盖体的限位件的下端面与下瓶盖体的限位面接触，无法继续向下运动，从而确保按压穿刺件不会过度地向下运动，避免将柔性片撕裂。

本实用新型与现有技术相比具有以下的有益效果：

1、由于在上瓶盖体和下瓶盖体之间设置了由限位件和限位面构成的限位结构，从而可以确保上瓶盖体和按压穿刺件不会向下运动至超过设定的行程，使得柔性片不会被撕裂，确保瓶盖不会出现漏液现象。

2、通过上瓶盖体与按压穿刺件的顶端的接触将推压力传递给按压穿刺件，不易出现磨损或破坏，结构更加简单，可靠性更高。

附图说明

图1～图6为本实用新型的带配料存储室和饮料出口的瓶盖的一个具体实施方式的结构示意图，其中，图1为主视图(全剖图)，图2为俯视图，图3为仰视图，图4为图2的A-A剖视图，图5和图6为立体图。

图7为图5的爆炸图。

图8为图1～图6所示瓶盖中上瓶盖体的立体结构示意图。

图9和图10为图1～图6所示瓶盖的使用状态图，其中，图9为推开封堵片后的结构示意图，图10为刺破密封片后的结构示意图。

具体实施方式

下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。

参见图1～图10，本实用新型的带配料存储室13和饮料出口22的瓶盖包括下瓶盖体1、上瓶盖体2和按压穿刺件3。其中，所述下瓶盖体1内设有配料存储室13，配料存储室13的底部设有密封片7；所述按压穿刺件3通过柔性片4与下瓶盖体1连接，该按压穿刺件3的下端31伸入到配料存储室13内，上端32向上延伸，该按压穿刺件3内设有封堵片6；所述上瓶盖体2连接在按压穿刺件3的上端32，该上瓶盖体2上设有伸入到按压穿刺件3上端32内的推压件21，该推压件21内设有饮料出口22。所述上瓶盖体2上设有限位件24，所述下瓶盖体1的上端设有与限位件24的下端面相对的限位面15，常态下(是指未将配料与液体混合前，下同)，所述限位件24的下端面与所述限位面15之间的距离等于上瓶盖体2向下运动的行程的最大允许值；常态下，所述按压穿刺件3的顶端与上瓶盖体2之间的距离等于推压件21向下运动的行程的最大允许值。

参见图1～图10，所述限位件24由设置在上瓶盖体2外侧的环形壁体构成，所述下瓶盖体1的上端设有环形槽14，所述环形壁体从上向下伸入到环形槽14内，该环形槽14的底面构成所述的限位面15。这样通过环形壁体和环形槽14相配合的结构，除了可以利用环形槽14的底面构成限位面15对环形壁体进行限位外，还可以对上瓶盖体2的运动进行导向和限位，防止上瓶盖体2相对于下瓶盖体1进行侧向摆动；此外，即使饮料泄漏到上瓶盖体2内，上述结构也可以起到密封作用，防止泄漏的饮料继续向瓶盖外泄漏。除了采用上述结构外，所述限位件24和限位面15的结构还可以采用其他形式，例如，直接利用下瓶盖体1的上端面构成限位面，将限位件设置成杆状结构或板状结构等，总之能够实现对上瓶盖体2向下运动的行程的限定即可。

参见图1～图10，所述上瓶盖体2的推压件21的外侧设有中间壁体23，所述按压穿刺件3的上端32伸入到中间壁体23的内壁和推压件21的外壁之间的间隙中，所述中间壁体23的内壁与按压穿刺件3之间设有防脱结构，所述推压件21的外壁与按压穿刺件3之间设有防止封堵片6被意外推开的防误操作结构；所述防脱结构包括设置在按压穿刺件3外壁上的外凸起33以及设置在中间壁体23的内壁上的内凸起25；所述防误操作结构包括设置在推压件21的外壁上的从下到上直径呈逐渐增大状的凸起结构27，该凸起结构27的最大直径大于按压穿刺件3的上端32的内径。这样的好处在于：设置防脱结构的作用在于防止上瓶盖体2安装后向上脱离按压穿刺件3，具体原理是，将上瓶盖体2从上向下装入按压穿刺件3过程中，中间壁体23的内壁上的内凸起25会遇到按压穿刺件3外壁上的外凸起33的阻挡，用力按压后促使中间壁体23和按压穿刺件3产生一定的弹性变形，使得中间壁体23的内壁上的内凸起25得以越过按压穿刺件3外壁上的外凸起33，完成连接，此时受到按压穿刺件3外壁上的外凸起33的阻挡，中间壁体23无法向上脱离，确保两者连接可靠。设置防误操作结构的作用在于防止安装上瓶盖体2时，意外将封堵片6推开，具体原理是，将上瓶盖体2从上向下装入按压穿刺件3过程中，当中间壁体23的内壁上的内凸起25越过按压穿刺件3外壁上的外凸起33后，在推压件21的下端接触封堵片6之前，所述凸起结构27作用在按压穿刺件3的上端32，使得推压件21无法自由地继续向下运动，达到防止误操作的目的；当需要将封堵片6推开时，用力向下推动推压件21，所述凸起结构27被挤进按压穿刺件3的上端32内，使得封堵片6得以被推开。优选地，所述凸起结构27为锥形面或圆弧形面，本实施方式为锥形面。

参见图1～图10，所述封堵片6在与按压穿刺件3连接的边沿部位61的厚度薄于封堵片6的其他部位的厚度，封堵片6在与按压穿刺件3连接的边沿部位61中设有连接段62，该连接段62处的厚度大于边沿部位61的其他部位的厚度。其目的在于，通过将边沿部位61设置得较薄，便于封堵片6被推开，而在边沿部位61设置连接段62，则可以确保封堵片6被推开后，由该连接段62连接在按压穿刺件3上，防止封堵片6脱离按压穿刺件3而掉落到瓶内，确保饮用安全。

参见图1～图10，所述饮料出口22为设置在推压件21内的、从下向上贯穿推压件21的通孔35。其好处在于，便于饮料的流动，使得饮料可以在该饮料出口22中沿直线直接流出；现有技术中的饮料出口由推压件和按压穿刺件之间的间隙构成，流动阻力大，不便于饮料的倒出。所述饮料出口22的下端内设有过滤件26，其目的在于，防止大颗粒体(例如未溶解的配料)流出，并且当封堵片6因意外脱落在瓶内后，也可以防止该封堵片6倒出，确保饮用安全。

参见图1～图10，所述上瓶盖体2上设有密封盖28，该密封盖28的中心设有可封堵在饮料出口22的上端内的封堵塞29；该密封盖28的边沿通过铰接片210与上瓶盖体2上端的边沿连接；该密封盖28的边沿上还设有沿径向向外凸起33的凸缘211，该凸缘211与所述铰接片210相对设置。采用上述密封盖28的目的在于便于根据使用需要对饮料出口22进行封堵或打开，饮用时，将密封盖28掀开，饮料得以倒出，饮用完毕后，盖上密封盖28可对饮料出口22进行封堵，防止饮料溢出；设置所述铰接片210使得密封盖28不会脱离上瓶盖体2，设置所述凸缘211便于将密封盖28掀开。

参见图1～图10，所述按压穿刺件3为中空结构，并呈上端小下端大的喇叭形，这样便于配料的掉落：在按压穿刺件3刺破密封片7前，配料存储室13内的配料填充在按压穿刺件3的内外两侧，当按压穿刺件3刺破密封片7后，如果按压穿刺件3下端出口较小，配料会产生堆积现象，难以自动掉落，需要用力抖动才能使其充分掉下；而采用上端小下端大的喇叭形的按压穿刺件3，密封片7被刺破后，配料不会产生堆积，能自动地并充分地掉落到饮料瓶中。

参见图1～图10，所述按压穿刺件3的侧壁上设有从下端面向上延伸至上端的缺口34，其好处在于，让按压穿刺件3内外两侧连通，使得配料可以在按压穿刺件3内外两侧流动，便于配料向最容易掉落的部位流动；此外，设置所述缺口34还能减少按压穿刺件3在配料存储室13内所占据的空间，降低配料在配料存储室13内产生堆积的可能性。所述按压穿刺件3的侧壁上还设有通孔35，进一步提高配料在按压穿刺件3内外两侧的流动自由性，并进一步降低配料在配料存储室13内产生堆积的可能性。所述按压穿刺件3的下端面呈倾斜状，以便于让按压穿刺件3的下端面的最下端形成尖端，便于刺破密封片7：当按压穿刺件3向下运动时，按压穿刺件3的下端面的尖端先接触密封片7并将其刺破，随后刺破的范围逐渐扩大，最终将密封片7刺破到便于配料充分掉落的大小。所述按压穿刺件3的下端面的边缘36呈尖角状，这样有利于提高所述按压穿刺件3的下端面的边缘36的锋利程度，便于刺破密封片7。

参见图1～图10，所述下瓶盖体1包括外层壁体11、内层壁体12以及顶壁17，其中，所述内层壁体12的内侧构成配料存储室13，所述外层壁体11的内表面设有与饮料瓶的瓶口连接的内螺纹；所述外层壁体11和内层壁体12之间的顶壁17上设有倾斜密封面16。设置所述倾斜密封面16的目的在于便于对饮料瓶的瓶口进行密封：在瓶盖拧紧的状态下，饮料瓶的瓶口的端面压紧在所述倾斜密封面16上，倾斜密封面16的倾斜结构使得密封效果更好。

参见图1～图10，所述柔性片由由下瓶盖体1的上端面向上延伸后再沿径向向内与按压穿刺件3连接。这样可以在保证按压穿刺件3向下运动的行程的前提下尽可能减小柔性片4的宽度尺寸，不但有利于减小按压时的阻力，而且还有利于柔性片4在变形后恢复原形，并且也令结构更加简单、紧凑。所述柔性片4设置成圆形或者多边形，相应地，所述下瓶盖体1的上端面以及按压穿刺件3的在与柔性片4连接的部位也设置成圆形或多边形，本实施方式采用圆形结构。

参见图1～图10，所述上瓶盖体2外设有保护盖5，该保护盖5的下端套于环形槽14的顶部壁体上。通过设置所述保护盖5，对上瓶盖体2进行保护，防止灰尘进入；并且可以在保护盖5与下瓶盖体1之间的连接部位处设置保险带，需要开启时将该保险带撕开，进一步确保使用安全。

参见图1～图10，本实用新型的工作原理是：初始状态下，配料被密封存放在配料存储室13内，配料存储室13的下端由密封片7密封，上端由封堵片6封堵，按压穿刺件3的下端距离密封片7一定距离，推压件21的下端距离封堵片6一定距离；当需要将配料与饮料瓶中的液体混合时，对上瓶盖体2施加向下的按压力，使得推压件21向下运动并将封堵片6推开，接着推压件21向下运动的行程达到最大允许值，此时上瓶盖体2与按压穿刺件3的上端接触；接着上瓶盖体2继续向下运动，推动按压穿刺件3克服柔性片4的作用力向下运动，按压穿刺件3将密封片7刺破，使得配料存储室13内的配料得以掉落到瓶内与瓶中的液体混合形成饮料；在推动按压穿刺件3向下运动的过程中，当上瓶盖体2向下运动的行程达到最大允许值时，上瓶盖体2的限位件24的下端面与下瓶盖体1的限位面15接触，无法继续向下运动，从而确保按压穿刺件3不会过度地向下运动，避免将柔性片4撕裂。

上述为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述内容的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种带配料存储室和饮料出口的瓶盖，包括下瓶盖体、上瓶盖体和按压穿刺件，其中，所述下瓶盖体内设有配料存储室，配料存储室的底部设有密封片；所述按压穿刺件通过柔性片与下瓶盖体连接，该按压穿刺件的下端伸入到配料存储室内，上端向上延伸，该按压穿刺件内设有封堵片；所述上瓶盖体连接在按压穿刺件的上端，该上瓶盖体上设有伸入到按压穿刺件上端内的推压件，该推压件内设有饮料出口；其特征在于：所述上瓶盖体上设有限位件，所述下瓶盖体的上端设有与限位件的下端面相对的限位面，常态下，所述限位件的下端面与所述限位面之间的距离等于上瓶盖体向下运动的行程的最大允许值；常态下，所述按压穿刺件的顶端与上瓶盖体之间的距离等于推压件向下运动的行程的最大允许值。

2.根据权利要求1所述的带配料存储室和饮料出口的瓶盖，其特征在于，所述限位件由设置在上瓶盖体外侧的环形壁体构成，所述下瓶盖体的上端设有环形槽，所述环形壁体从上向下伸入到环形槽内，该环形槽的底面构成所述的限位面。

3.根据权利要求1或2所述的带配料存储室和饮料出口的瓶盖，其特征在于，所述上瓶盖体的推压件的外侧设有中间壁体，所述按压穿刺件的上端伸入到中间壁体的内壁和推压件的外壁之间的间隙中，所述中间壁体的内壁与按压穿刺件之间设有防脱结构，所述推压件的外壁与按压穿刺件之间设有防止封堵片被意外推开的防误操作结构；所述防脱结构包括设置在按压穿刺件外壁上的外凸起以及设置在中间壁体的内壁上的内凸起；所述防误操作结构包括设置在推压件的外壁上的从下到上直径呈逐渐增大状的凸起结构，该凸起结构的最大直径大于按压穿刺件的上端的内径。

4.根据权利要求1所述的带配料存储室和饮料出口的瓶盖，其特征在于，所述封堵片在与按压穿刺件连接的边沿部位的厚度薄于封堵片的其他部位的厚度，封堵片在与按压穿刺件连接的边沿部位中设有连接段，该连接段处的厚度大于边沿部位的其他部位的厚度。

5.根据权利要求1所述的带配料存储室和饮料出口的瓶盖，其特征在于，所述饮料出口为设置在推压件内的、从下向上贯穿推压件的通孔；所述饮料出口的下端内设有过滤件。

6.根据权利要求5所述的带配料存储室和饮料出口的瓶盖，其特征在于，所述上瓶盖体上设有密封盖，该密封盖的中心设有可封堵在饮料出口的上端内的封堵塞；该密封盖的边沿通过铰接片与上瓶盖体上端的边沿连接；该密封盖的边沿上还设有沿径向向外凸起的凸缘，该凸缘与所述铰接片相对设置。

7.根据权利要求1所述的带配料存储室和饮料出口的瓶盖，其特征在于，所述按压穿刺件为中空结构，并呈上端小下端大的喇叭形；所述按压穿刺件的侧壁上设有从下端面向上延伸至上端的缺口；所述按压穿刺件的侧壁上还设有通孔；所述按压穿刺件的下端面呈倾斜状；所述按压穿刺件的下端面的边缘呈尖角状。

8.根据权利要求1所述的带配料存储室和饮料出口的瓶盖，其特征在于，所述下瓶盖体包括外层壁体、内层壁体以及顶壁，其中，所述内层壁体的内侧构成配料存储室，所述外层壁体的内表面设有与饮料瓶的瓶口连接的内螺纹；所述外层壁体和内层壁体之间的顶壁上设有倾斜密封面。

9.根据权利要求1所述的带配料存储室和饮料出口的瓶盖，其特征在于，所述柔性片由下瓶盖体的上端面沿径向向内延伸与按压穿刺件连接，或者由下瓶盖体的上端面向上延伸后再沿径向向内与按压穿刺件连接。

10.根据权利要求1所述的带配料存储室和饮料出口的瓶盖，其特征在于，所述上瓶盖体外设有保护盖，该保护盖的下端套于环形槽的顶部壁体上。