CN208813811U - 一种容器功能盖 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及容器盖技术领域,尤其涉及一种容器功能盖,其包括顶盖、上盖体和下盖体;所述上盖体设有内腔贮存管,所述下盖体设有内腔套管,所述内腔贮存管与所述内腔套管套接配合,用于盛装并密封原料;所述上盖体设有L型限位引导槽,所述下盖体上设有限位块,所述L型限位引导槽与所述限位块配合,用于释放原料;所述顶盖与所述上盖体连接,所述下盖体与包装容器连接;同时本申请提供的容器功能盖具有组装简单、成本低、密封良好、安全可靠的特点。

Description

一种容器功能盖
技术领域
本实用新型属于容器盖技术领域,尤其涉及一种容器功能盖。
背景技术
随着生活水平的日益增高,人们越来越追求天然新鲜的饮料。事实上,市面上大部分打着有益健康,原汁原味的饮料,很遗憾的是,大多数的“健康”饮料很多是含有人工添加剂的。比如零卡路里饮料的甜味多来自食品添加剂,人工合成的甜味剂,色品添加剂,食用香精。长期饮用这种含有的化学物质的饮品,是会对身体造成伤害的。现有市场上的饮料普遍掺杂了人工防腐剂,甜味剂,香精,以及其他化学物质以延长保存期及满足口味上的需求,但一般添加剂不利于人体健康。现今社会人们对个人健康越来越注重,同时也提高了对食品安全及营养健康的要求。
可惜的是,市场上的大多数饮料瓶盖只是用来密封瓶口,不具备储存原料的功能,降低了人们使用分离饮料的功效以及方便。现有的分离技术已经推出了不同类型的功能盖,即使现有的技术中已经有不同类型的功能盖,其中包括利用喷嘴部件从下往上逆向释放,采用旋转切割结构形成释放和其他装置。但是只有少数的装置是成功进行商业化的,主要原因是因为复杂的部件结构,低效的组装流程,与高制作成本,但是一般都以低产能,高价格售卖,进而降低了技术对于社会大众的接受度以及贡献。
因此,针对上述问题,急需提供一种容器功能盖。
实用新型内容
本实用新型目的是解决现有的容器功能盖组装困难、成本高的问题,提供一种容器功能盖。
一种容器功能盖,包括顶盖、上盖体和下盖体;所述上盖体设有内腔贮存管,所述下盖体设有内腔套管,所述内腔贮存管与所述内腔套管套接配合,用于盛装并密封原料;所述上盖体设有L型限位引导槽,所述下盖体上设有限位块,所述L型限位引导槽与所述限位块配合,用于释放原料;所述顶盖与所述上盖体连接,所述下盖体与包装容器连接。
优选地,所述上盖体两侧对称设有所述L型限位引导槽,所述下盖体两侧对称设有限位块。
优选地,所述L型限位引导槽设置为横向。
优选地,在所述L型限位引导槽中设有安全腹板。
优选地,所述内腔贮存管的外周设有密封圈。
优选地,所述密封圈设置为双层。
优选地,所述顶盖设有焊接圈,所述焊接圈与所述上盖体通过超声波焊接。
优选地,所述下盖体底部设有隔挡片。
优选地,所述隔挡片设有突出片。
优选地,所述下盖体外部设有防滑纹。
分析可知,与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:
一、本实用新型提供的容器功能盖,包括顶盖、上盖体和下盖体,上盖体设有内腔贮存管,内腔贮存管的一端向下延伸出溶剂腔,用于盛装原料,溶剂腔的底端设有突刺口,下盖体设有内腔套管,溶剂腔与内腔套管套接配合,部件少,简化了加工环节,提升了生产效率,提高了产品质量,改善了品质与风味,便于组装,成本低,本实用新型提供的容器功能盖,可以有效运用分离技术推广食品工业化,提供更产业化,更科技化,更营养化,更保健化、更卫生、更安全可靠的饮料。
二、本实用新型提供的容器功能盖,上盖体两侧对称设有L型限位引导槽,下盖体两侧对称设有限位块,L型限位引导槽与限位块配合,确保了可靠的激活保护,防止了刺管无意地旋转或无意压下,无需另设单独的锁定环或保险环。
三、本实用新型提供的容器功能盖,在内腔贮存管外周设有双层密封圈,下盖体设有内垫和内塞,密封效果良好,安全可靠。
附图说明
图1为本实用新型容器功能盖的组装立体结构示意图;
图2为本实用新型容器功能盖的顶盖的俯视结构示意图;
图3为本实用新型容器功能盖的顶盖的焊接圈结构示意图;
图4为本实用新型容器功能盖的上盖体的剖视结构示意图;
图5为本实用新型容器功能盖的上盖体左视结构示意图;
图6为本实用新型容器功能盖的下盖体左视结构示意图;
图7为本实用新型容器功能盖的下盖体剖视结构示意图;
图8为本实用新型容器功能盖的隔挡片结构示意图;
图中:1-顶盖;11-焊接圈;2-上盖体;21-内腔贮存管;22-溶剂腔;23-突刺口;24-L型限位引导槽;25-安全腹板;26-密封圈;3-下盖体;31-内腔套管;32-隔挡片;33-突出片;34-限位块;35-内螺纹;36-内塞;37-防滑纹。
具体实施方式
下面结合实施例及附图对本实用新型的技术方案作进一步阐述。
实施例1
如图1至图8所示,本申请提供一种容器功能盖,其包括顶盖1、上盖体2和下盖体3,上盖体2设有内腔贮存管21,内腔贮存管21的一端向下延伸出溶剂腔22,用于盛装原料,溶剂腔22的底端设有突刺口23,下盖体3设有内腔套管31,溶剂腔22与内腔套管31套接配合,溶剂腔22的外径与内腔套管31的内径大小相当,内腔套管31的底端设有铝箔和隔挡片32,用于密封原料,上盖体2两侧对称设有L型限位引导槽24,下盖体3两侧对称设有限位块34,L型限位引导槽24与限位块34配合,用于释放原料,同时L型限位引导槽24有效地控制上盖体2和下盖体3之间的间隙以及移动空间,从而便于控制上盖体2的轴向旋量,使下盖体3的底部封口被安全又准确地切割掉,顶盖1设有一个焊接圈11,焊接圈11与上盖体2通过超声波塑料焊接,用于密封原料,下盖体3内部设有内螺纹35,并通过内螺纹35与包装容器紧固连接,下盖体3外部设有竖直防滑纹37,便于组装和使用。
为了确保可靠的激活保护,以防止刺管无意地旋转或无意压下,无需另设单独的锁定环或保险环,在非活动位置,限位块34位于L型限位引导槽24的前端,有效地防止了上盖体2无意向下移动并刺破铝箔,在初始位置,内腔贮存管21向下的垂直运动被限位块34阻挡,并且仅有当上盖体2被顺时针旋转到L型限位引导槽24的末端,对顶盖1施加压力,才可以通过L型限位引导槽24末端的上下空间向下推动,从而刺破铝箔,推开隔挡片32,进而释放原料。
为了实现更卫生、更方便、安全可靠,在激活状态中,用户按照顶盖1上的指示图印,顺时针转动上盖体2,将限位块34平移到L型限位块34的末端,向上盖体2施加轴向压力,使得L型限位引导槽24的末端顶部逐渐靠近限位块34,同时将上盖体2底部的管状突刺口23逐渐靠近铝箔,最终将铝箔刺破,继续下压上盖体2,突刺口23将隔挡片32打开,位于隔挡片32后段的突出片33将被刺破的铝箔加以延伸并展开,溶剂腔22的原料被释放进入包装容器内,与包装容器内的液体混合并溶解,用户握紧竖直防滑纹37,顺时针扭转内螺纹35紧固包装容器的瓶盖,逆时针扭转内螺纹35松开瓶盖。
实施例2
为了提高密封效果,保护原料在储存区间和使用前免受环境的影响,在内腔贮存管21外周设有双层密封圈26,下盖体3设有内垫和内塞36。
实施例3
为了明示上盖体2是否开启过,达到安全的目的,本申请的容器功能盖在L型限位引导槽24中设置了安全腹板25,安全腹板25设置为可破坏的焊接点或连接腹板,当上盖体2被控制旋转到中间位置时,安全腹板25会很容易发生破裂。
实施例4
为了确保清晰明确的启动方式,L型限位引导槽24设置为横向。
实施例5
为了提升大众对产品品质的信心,顶盖1与上盖体2以部分透明和部分半透明的材料制成,使得溶剂腔22的原料是可看见的,同时为用户提供更弹性的操作指示。
分析可知,与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:
本实用新型提供的容器功能盖,组装简单、成本低、密封良好、安全可靠。
以上实施例的先后顺序仅为便于描述,不代表实施例的优劣。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种容器功能盖,其特征在于,包括顶盖、上盖体和下盖体;
所述上盖体设有内腔贮存管,所述下盖体设有内腔套管,所述内腔贮存管与所述内腔套管套接配合,用于盛装并密封原料;
所述上盖体设有L型限位引导槽,所述下盖体上设有限位块,所述L型限位引导槽与所述限位块配合,用于释放原料;
所述顶盖与所述上盖体连接,所述下盖体与包装容器连接。
2.如权利要求1所述的容器功能盖,其特征在于,所述上盖体两侧对称设有所述L型限位引导槽,所述下盖体两侧对称设有所述限位块。
3.如权利要求1所述的容器功能盖,其特征在于,所述L型限位引导槽设置为横向。
4.如权利要求1所述的容器功能盖,其特征在于,在所述L型限位引导槽中设有安全腹板。
5.如权利要求1-4之一所述的容器功能盖,其特征在于,在所述内腔贮存管的外周设有密封圈。
6.如权利要求5所述的容器功能盖,其特征在于,所述密封圈设置为双层。
7.如权利要求6所述的容器功能盖,其特征在于,所述顶盖设有焊接圈,所述焊接圈与所述上盖体通过超声波焊接。
8.如权利要求7所述的容器功能盖,其特征在于,所述下盖体底部设有隔挡片。
9.如权利要求8所述的容器功能盖,其特征在于,所述隔挡片设有突出片。
10.如权利要求9所述的容器功能盖,其特征在于,所述下盖体外部设有防滑纹。
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