CN212172829U - 旋压式防渗漏饮料瓶储料组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及食品包装领域的旋压式防渗漏饮料瓶储料组件，包括储料仓、密封盖和挤压上盖，密封盖的中心设有密封垫片，挤压上盖密封且可转动地安装在储料部的上开口，挤压上盖包括上盖体和上盖板，上盖板的底部设有向下延伸的挤压部件，上盖体的上端侧面水平设有上滑槽，上盖体的下端侧面水平设有下滑槽，并在上盖体的侧面设有用于连接上滑槽和下滑槽的纵向滑槽，储料部的上端设有往外凸起且可分别沿上滑槽、下滑槽及纵向滑槽进行滑动的滑块。通过滑块来限制挤压上盖进行升降活动，直接拧动挤压上盖，即可解除对挤压上盖的限制，然后再向下按压挤压上盖，使密封垫片被撑破，操作简单，使用方便，安全稳定，避免搬运过程中受挤压或者受误操作。

Description

旋压式防渗漏饮料瓶储料组件

技术领域

本实用新型涉及食品包装领域，具体涉及可旋压式防渗漏饮料瓶储料组件。

背景技术

现市面上有出现可使调味材料与纯净水处于隔离状态的饮料瓶，饮用时将瓶盖内的调味材料释放到瓶身内与水混合，即可即时配制成加味饮料。这种配制饮料瓶通常包括用于盛装纯净水的瓶身及设置于瓶身顶部用于盛装调味材料的储料组件。

为了避免在搬运过程密封垫片被误挤压撑破，通常会设置限制挤压上盖活动的限位部件，在制造及使用过程中发现现有的储料组件还存在以下缺陷：1）采用可移除式的限位部件来限制挤压上盖活动，需要先撕掉限位部件，撕除限位部件时需要较大的力气，不便于实际操作；2）移除式的限位部件制造成本高，且制造工艺要求复杂。

发明内容

本实用新型的目的是解决以上缺陷，提供旋压式防渗漏饮料瓶储料组件。

本实用新型的目的是通过以下方式实现的：

旋压式防渗漏饮料瓶储料组件，包括储料仓、设置于储料仓内部的密封盖和挤压上盖，储料仓包括位于上端的储料部和位于下端的连接部，储料部的内部为用于储存调味料的储料腔室，连接部的底部向下延伸形成开口向下且中空的定位筒，定位筒用于与饮料瓶的瓶口进行可拆卸地密封连接，密封盖密封安装在储料腔室的底面，密封盖的中心设有可被挤压向下撑开的密封垫片，储料部的顶部留有上开口，所述挤压上盖密封且可转动地安装在储料部的上开口，挤压上盖包括上盖体和位于上盖体顶部的上盖板，上盖板的底部设有向下延伸的挤压部件，挤压部件向下延伸至密封垫片的上方，上盖体的上端侧面水平设有上滑槽，上盖体的下端侧面水平设有下滑槽，并在上盖体的侧面设有用于连接上滑槽和下滑槽的纵向滑槽，纵向滑槽使上滑槽和下滑槽的首尾导通，储料部的上端设有往外凸起且可分别沿上滑槽、下滑槽及纵向滑槽进行滑动的滑块，上盖体密封套入储料部的上端，同时滑块配对卡入下滑槽，使储料腔室形成用于储存调味料的密封空间，当拧动挤压上盖使滑块移动至纵向滑槽底部时，挤压上盖受下压力可沿密封盖的方向运动，从而带动挤压部件向下挤破密封垫片，当滑块滑入下滑槽或者上滑槽后，从而可限制挤压上盖进行上下活动。

上述说明中，作为优选的方案，所述滑块共设有两块，分别对称设置于储料部的上端两侧，上滑槽、下滑槽及纵向滑槽也共设有两组，分别设置于上盖体的两侧，且分别与两块滑块的位置相对应。

上述说明中，作为优选的方案，所述滑块的顶部外侧面设有往外向下倾斜的下斜面，上盖体的底部内壁设有往内凹陷且与下滑槽的底部相连的内凹槽，并在内凹槽的底部设有便于下斜面快速滑入的倾斜内壁。安装挤压上盖时，将下斜面对准倾斜内壁即可将滑块快速滑入下滑槽内，安装方便。

上述说明中，作为优选的方案，所述挤压部件的底部设有向下延伸且用于向下刺穿密封垫片的尖刺部。尖刺部向下移动时，便于轻松刺穿密封垫片。

上述说明中，作为优选的方案，所述挤压部件由垂直向下延伸的圆弧板和挤压板构成，挤压板与圆弧板的内壁连接，且沿圆弧板的圆心方向延伸。

上述说明中，作为优选的方案，所述圆弧板的左右两末端设有用于切割密封垫片的尖状切割面。操作时，当解除了对挤压上盖的限制后，向下按压挤压上盖，使滑块沿纵向滑槽的底部滑动至顶部，此时带动挤压部件向下挤压密封垫片，使密封垫片被撑破，最后再拧动挤压上盖，使滑块滑动至上滑槽内，且远离纵向滑槽，拧动挤压上盖过程中，滑块在上滑槽内滑动，通过挤压上盖带动尖状切割面转动，转动过程中尖状切割面会切割部分密封垫片，使密封垫片被切割后并在挤压板的挤压作用下始终保持撑开至最大开口状态。

上述说明中，作为优选的方案，所述挤压板的底面为平行于水平面的平整面，尖刺部设置于圆弧板的底部，且尖刺部位于密封垫片的边缘上方，尖刺部的底部所在位置低于平整面所在位置。当操作挤压上盖向下活动时，尖刺部向下刺穿密封垫片，继续向下过程中挤压板将向下撑破密封垫片，由于尖刺部只设置于圆弧板的底部，当密封垫片被撑破时，远离尖刺部一端的密封垫片不会被撑破，且与密封盖相连，防止密封垫片因全部被刺穿而掉入饮料瓶内。

上述说明中，作为优选的方案，所述尖刺部为自下往上逐渐增大的V形结构。

本实用新型所产生的有益效果为：饮料瓶储料组件直接安装在饮料瓶的瓶口上，增设有用于对挤压上盖进行限位的上滑槽和下滑槽，同时设置有可分别沿上滑槽、下滑槽及纵向滑槽进行滑动的滑块，通过滑块来限制挤压上盖进行升降活动，装配完成后，滑块位于下滑槽内，且远离纵向滑槽，此时可限制挤压上盖进行上下活动，操作时，直接拧动挤压上盖，使滑块滑动至纵向滑槽的底部，此时解除了对挤压上盖的限制，然后再向下按压挤压上盖，使滑块沿纵向滑槽的底部滑动至顶部，此时带动挤压部件向下挤压密封垫片，使密封垫片被撑破，最后再拧动挤压上盖，使滑块滑动至上滑槽内，且远离纵向滑槽，此时密封垫片始终受挤压部件的挤压而保持张开状态，可防止密封垫片复位，密封垫片被撑开后储料腔室内储存的调味料流入饮料瓶内，与饮料瓶内的水混合形成调味饮料，饮用时可直接把整个饮料瓶储料组件拧开，通过饮料瓶的瓶口即可直接饮用，通过简单地拧动挤压上盖即可解除限制，操作简单，使用方便，安全稳定，避免搬运过程中受挤压或者受误操作，且整体结构简单，制造成本低。

附图说明

图1为本实用新型实施例中储料组件安装至饮料瓶的立体结构示意图；

图2为本实用新型实施例中滑块位于下滑槽状态示意图；

图3为本实用新型实施例中滑块位于纵向滑槽状态示意图；

图4为本实用新型实施例中滑块位于上滑槽状态示意图；

图5为本实用新型实施例中挤压上盖的仰视角度的立体结构示意图；

图中，1为挤压上盖，101为上滑槽，102为下滑槽，103为纵向滑槽，104为倾斜内壁，105为圆弧板，106为挤压板，107为尖刺部，108为尖状切割面，2为储料仓，201为滑块，3为饮料瓶。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。

本实施例，参照图1-图5，其具体实施的旋压式防渗漏饮料瓶储料组件包括储料仓2、设置于储料仓2内部的密封盖和挤压上盖1，储料仓2包括位于上端的储料部和位于下端的连接部，储料部的内部为用于储存调味料的储料腔室，连接部的底部向下延伸形成开口向下且中空的定位筒，定位筒用于与饮料瓶3的瓶口进行可拆卸地密封连接，密封盖密封安装在储料腔室的底面，密封盖的中心设有可被挤压向下撑开的密封垫片，储料部的顶部留有上开口。

挤压上盖1密封且可转动地安装在储料部的上开口，挤压上盖1包括上盖体和位于上盖体顶部的上盖板，上盖板的底部设有向下延伸的挤压部件，挤压部件向下延伸至密封垫片的上方，如图5所示，挤压部件的底部设有向下延伸且用于向下刺穿密封垫片的尖刺部107，尖刺部107为自下往上逐渐增大的V形结构，挤压部件由垂直向下延伸的圆弧板105和挤压板106构成，挤压板106与圆弧板105的内壁连接，且沿圆弧板105的圆心方向延伸，挤压板106的底面为平行于水平面的平整面，尖刺部107设置于圆弧板105的底部，且尖刺部107位于密封垫片的边缘上方，尖刺部107的底部所在位置低于平整面所在位置，圆弧板105的左右两末端设有用于切割密封垫片的尖状切割面108，操作时，当解除了对挤压上盖1的限制后，向下按压挤压上盖1，使滑块201沿纵向滑槽103的底部滑动至顶部，此时带动挤压部件向下挤压密封垫片，使密封垫片被撑破，最后再拧动挤压上盖1，使滑块201滑动至上滑槽101内，且远离纵向滑槽103，拧动挤压上盖1过程中，滑块201在上滑槽101内滑动，通过挤压上盖1带动尖状切割面108转动，转动过程中尖状切割面108会切割部分密封垫片，使密封垫片被切割后并在挤压板106的挤压作用下始终保持撑开至最大开口状态。

如图2-图4所示，上盖体的上端侧面水平设有上滑槽101，上盖体的下端侧面水平设有下滑槽102，并在上盖体的侧面设有用于连接上滑槽101和下滑槽102的纵向滑槽103，纵向滑槽103使上滑槽101和下滑槽102的首尾导通，储料部的上端设有往外凸起且可分别沿上滑槽101、下滑槽102及纵向滑槽103进行滑动的滑块201，本实施例的滑块201共设有两块，分别对称设置于储料部的上端两侧，上滑槽101、下滑槽102及纵向滑槽103也共设有两组，分别设置于上盖体的两侧，且分别与两块滑块201的位置相对应。上盖体密封套入储料部的上端，同时滑块201配对卡入下滑槽102，使储料腔室形成用于储存调味料的密封空间，当拧动挤压上盖1使滑块201移动至纵向滑槽103底部时，挤压上盖1受下压力可沿密封盖的方向运动，从而带动挤压部件向下挤破密封垫片，当滑块201滑入下滑槽102或者上滑槽101后，从而可限制挤压上盖1进行上下活动。

另外，如图5所示，滑块201的顶部外侧面设有往外向下倾斜的下斜面，上盖体的底部内壁设有往内凹陷且与下滑槽102的底部相连的内凹槽，并在内凹槽的底部设有便于下斜面快速滑入的倾斜内壁104，安装挤压上盖1时，将下斜面对准倾斜内壁104即可将滑块201快速滑入下滑槽102内，安装方便。

本实施例的饮料瓶3储料组件使用时直接安装在饮料瓶3的瓶口上，装配完成后，滑块201位于下滑槽102内，且远离纵向滑槽103，此时可限制挤压上盖1进行上下活动，如图2所示，操作时，直接拧动挤压上盖1，使滑块201滑动至纵向滑槽103的底部，此时解除了对挤压上盖1的限制，如图3所示，然后再向下按压挤压上盖1，使滑块201沿纵向滑槽103的底部滑动至顶部，此时带动挤压部件向下挤压密封垫片，使密封垫片被撑破，最后再拧动挤压上盖1，使滑块201滑动至上滑槽101内，如图4所示，且远离纵向滑槽103，此时密封垫片始终受挤压部件的挤压而保持张开状态，可防止密封垫片复位，密封垫片被撑开后储料腔室内储存的调味料流入饮料瓶3内，与饮料瓶3内的水混合形成调味饮料，饮用时可直接把整个饮料瓶3储料组件拧开，通过饮料瓶3的瓶口即可直接饮用，通过简单地拧动挤压上盖1即可解除限制，操作简单，使用方便，安全稳定，避免搬运过程中受挤压或者受误操作，且整体结构简单，制造成本低。

以上内容是结合具体的优选实施例对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.旋压式防渗漏饮料瓶储料组件，包括储料仓、设置于储料仓内部的密封盖和挤压上盖，储料仓包括位于上端的储料部和位于下端的连接部，储料部的内部为用于储存调味料的储料腔室，连接部的底部向下延伸形成开口向下且中空的定位筒，定位筒用于与饮料瓶的瓶口进行可拆卸地密封连接，密封盖密封安装在储料腔室的底面，密封盖的中心设有可被挤压向下撑开的密封垫片，储料部的顶部留有上开口，其特征在于：所述挤压上盖密封且可转动地安装在储料部的上开口，挤压上盖包括上盖体和位于上盖体顶部的上盖板，上盖板的底部设有向下延伸的挤压部件，挤压部件向下延伸至密封垫片的上方，上盖体的上端侧面水平设有上滑槽，上盖体的下端侧面水平设有下滑槽，并在上盖体的侧面设有用于连接上滑槽和下滑槽的纵向滑槽，纵向滑槽使上滑槽和下滑槽的首尾导通，储料部的上端设有往外凸起且可分别沿上滑槽、下滑槽及纵向滑槽进行滑动的滑块，上盖体密封套入储料部的上端，同时滑块配对卡入下滑槽，使储料腔室形成用于储存调味料的密封空间，当拧动挤压上盖使滑块移动至纵向滑槽底部时，挤压上盖受下压力可沿密封盖的方向运动，从而带动挤压部件向下挤破密封垫片，当滑块滑入下滑槽或者上滑槽后，从而可限制挤压上盖进行上下活动。

2.根据权利要求1所述旋压式防渗漏饮料瓶储料组件，其特征在于：所述滑块共设有两块，分别对称设置于储料部的上端两侧，上滑槽、下滑槽及纵向滑槽也共设有两组，分别设置于上盖体的两侧，且分别与两块滑块的位置相对应。

3.根据权利要求1所述旋压式防渗漏饮料瓶储料组件，其特征在于：所述滑块的顶部外侧面设有往外向下倾斜的下斜面，上盖体的底部内壁设有往内凹陷且与下滑槽的底部相连的内凹槽，并在内凹槽的底部设有便于下斜面快速滑入的倾斜内壁。

4.根据权利要求1-3任意一项所述旋压式防渗漏饮料瓶储料组件，其特征在于：所述挤压部件的底部设有向下延伸且用于向下刺穿密封垫片的尖刺部。

5.根据权利要求4所述旋压式防渗漏饮料瓶储料组件，其特征在于：所述挤压部件由垂直向下延伸的圆弧板和挤压板构成，挤压板与圆弧板的内壁连接，且沿圆弧板的圆心方向延伸。

6.根据权利要求5所述旋压式防渗漏饮料瓶储料组件，其特征在于：所述圆弧板的左右两末端设有用于切割密封垫片的尖状切割面。

7.根据权利要求5所述旋压式防渗漏饮料瓶储料组件，其特征在于：所述挤压板的底面为平行于水平面的平整面，尖刺部设置于圆弧板的底部，且尖刺部位于密封垫片的边缘上方，尖刺部的底部所在位置低于平整面所在位置。

8.根据权利要求5或者6或者7所述旋压式防渗漏饮料瓶储料组件，其特征在于：所述尖刺部为自下往上逐渐增大的V形结构。

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