CN209567287U - 即配式饮料瓶盖 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种即配式饮料瓶盖，涉及瓶盖技术领域，解决了即配式饮料的瓶装结构在配制饮料时操作不便，不卫生的技术问题；该装置包括盖本体和上盖，上盖扣合于盖本体的上部，盖本体为空腔结构；储料柱，其设置于盖本体和上盖之间，并夹持于盖本体的空腔中；储料柱的下部设置有密封室，浓缩饮料粉或液体置于密封室中；穿刺部，其设置于盖本体的下部并朝向密封室设置；本实用新型的瓶盖配合瓶体使用，在饮用时，取下上盖并向下拍动储料柱，密封室能被穿刺部刺破，浓缩饮料粉或液体进入瓶体中，实现即配即饮的目的，能够保证饮料的口感；且上述操作方式简单、方便，配置过程中浓缩饮料粉或液体不会与手接触，配制过程更加卫生。

Description

即配式饮料瓶盖

技术领域

本实用新型涉及瓶盖技术领域，尤其是涉及一种即配式饮料瓶盖。

背景技术

饮料一直受到广大消费者的喜爱，现有市场的饮料大多数是瓶装，生产厂家将饮料配置好，之后灌装到瓶里，转而进行销售。

本申请人发现现有技术至少存在以下技术问题：市场上的大多数饮料由生产至消费者饮用时，饮料始终是固体溶质与水溶剂溶解在一起的状态，需要保持较长的时间，上述方式容易导致饮料鲜度和质量上发生变化，时间越长越不利于饮料的保鲜和储存。为了对饮料保鲜保质，生产厂家通常会在饮料中添加一些防腐剂、防沉淀剂等，上述添加剂影响了饮料的口感，长时间饮用并不利于消费者的健康。

一些生产者针对上述问题，开始致力于即配式饮料的研发，通常将固定饮料、茶等制成浓缩块，放置于瓶盖中密封保存，在需要引用时取下瓶盖，将瓶盖中的固定饮料取出，置于瓶中溶解达到即配的目的，上述浓缩式饮料块便于保存饮料的新鲜口感。但是上述饮料的配制方式较为繁琐，将固体饮料溶解于瓶中的过程并不卫生。

有鉴于此，如何对上述即配式饮料的包装结构进行改进，在即配饮用时能够便于操作，更加卫生成为亟待解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种即配式饮料瓶盖，以解决现有技术中存在的即配式饮料的瓶装结构在配制饮料时操作不便，不卫生的技术问题；本实用新型提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的一种即配式饮料瓶盖，其固定于瓶体上，包括：

盖本体和上盖，所述上盖扣合于所述盖本体的上部，所述盖本体为空腔结构；

储料柱，其设置于所述盖本体和所述上盖之间，并夹持于所述盖本体的空腔中；所述储料柱的下部设置有密封室，浓缩饮料粉或液体置于所述密封室中；

穿刺部，其设置于所述盖本体的下部并朝向所述密封室设置；饮料配置前，所述密封室位于所述穿刺部的上部，饮料配置时，取下所述上盖并向下拍动所述储料柱，所述密封室能被所述穿刺部刺破，浓缩饮料粉或液体进入瓶体中。

优选的，所述穿刺部固定于所述盖本体的内壁上，且其与所述盖本体的内壁之间形成有格腔，所述密封室被刺破后，浓缩饮料粉或液体能通过所述格腔进入瓶体中。

优选的，所述穿刺部由多块直角三角板拼接而成，多块所述直角三角板的直角边固定连接以使形成所述穿刺部的尖端，相邻直角三角板之间、直角三角板与所述盖本体的内壁之间围成所述格腔。

优选的，所述直角三角板的数量为三块，且所述穿刺部的底面与所述盖本体的底面齐平。

优选的，所述储料柱为圆柱形的空腔结构，所述密封室的下端设置有密封膜。

优选的，所述穿刺部的尖端至所述上盖顶壁的距离大于所述穿刺部的尖端至所述密封膜的距离。

优选的，所述储料柱包括柱檐和固定于其下部的柱身，所述柱檐的下部设置有固定块，且所述固定块固定于所述柱身的外壁上，所述盖本体的上端内壁上设置有第一台阶；拍下所述储料柱，所述穿刺部刺破所述密封室后，所述第一台阶抵接所述固定块以防止其继续下降。

优选的，所述柱身上设置有凸起部以与所述盖本体的内壁抵接。

优选的，所述盖本体的上端外壁上设置有第二台阶，且所述第二台阶上设置凹陷部，所述上盖扣合与所述第二台阶上时，所述上盖凸出于所述凹陷部以便于取下上盖。

优选的，所述盖本体的外围还设置有防滑纹，所述防滑纹在所述盖本体的外壁上设置一圈。

本实用新型提供的即配式饮料瓶盖，与现有技术相比，具有如下有益效果：

1、上述瓶盖配合瓶体使用，在饮用时，取下上盖并向下拍动储料柱，密封室能被穿刺部刺破，浓缩饮料粉或液体进入瓶体中，实现即配即饮的目的，能够保证饮料的口感；且上述操作方式简单、方便，配置过程中浓缩饮料粉或液体不会与手接触，配制过程更加卫生。

2、由于穿刺部朝向储料柱设置，穿刺部的底部与盖本体的地底面齐平；且拍下储料柱，密封室被穿刺部刺破后，储料柱的柱檐抵接于盖本体上不会继续下降，在配制饮料前和配制饮料后都能够保证穿刺部的尖端不露出，防止划伤人手，更加安全。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是即配式饮料瓶盖的整体结构图；

图2是拍下储料柱之前，储料柱与盖本体配合的结构示意图；

图3是即配式饮料瓶盖的底部结构图；

图4是盖本体的结构示意图；

图5是配式饮料瓶盖的主视图；

图6是拍下储料柱之前，图5的A-A剖面图；

图7是拍下储料柱之后，图5的A-A剖面图；

图中1、盖本体；11、第一台阶；12、第二台阶；13、凹陷部；2、上盖；3、储料柱；31、密封室；32、密封膜；33、固定块；34、凸起部；35、柱檐36、柱身；4、穿刺部；5、防滑纹。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“长度”、“宽度”、“高度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“侧”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型提供了一种即配式饮料瓶盖，其固定于瓶体上，参照图1-图4，图1是即配式饮料瓶盖的整体结构图，图2是拍下储料柱之前，储料柱与盖本体配合的结构示意图，图3是即配式饮料瓶盖的底部结构图，图4是盖本体的结构示意图；其包括：盖本体1和上盖2，上盖2扣合于盖本体1的上部，盖本体1为空腔结构；

储料柱3，其设置于盖本体1和上盖2之间，并夹持于盖本体1的空腔中；储料柱3的下部设置有密封室31，浓缩饮料粉或液体置于密封室31中；

穿刺部4，其设置于盖本体1的下部并朝向密封室31设置；饮料配置前，密封室31位于穿刺部4的上部，饮料配置时，取下上盖2并向下拍动储料柱3，密封室31能被穿刺部4刺破，浓缩饮料粉或液体进入瓶体中。

本实用新型的有益效果是：上述瓶盖配合瓶体使用，在饮用时，取下上盖2并向下拍动储料柱3，密封室31能被穿刺部4刺破，浓缩饮料粉或液体进入瓶体中，实现即配即饮的目的，能够保证饮料的口感；且上述操作方式简单、方便，配置过程中浓缩饮料粉或液体不会与手接触，配制过程更加卫生。

其中，上述浓缩饮料粉或液体可以是泡腾片或固体饮料粉、液体或茶叶块等；通过上盖2的设置保护储料柱3不会误按，需要配制饮料时，取下上盖2，如图2所示，储料柱3突出于盖本体1的上部，便于拍动。应当理解的是，储料柱3是夹持于盖本体1的内壁之间，其外径略小于盖本体1的内径，在不拍动的情况下，储料柱3不会下降，需要穿刺密封室31时，拍下储料柱3的顶部，即可实现储料柱3的下降，穿刺部4将密封室31刺破，饮料粉或液体进入瓶中。

为了便于浓缩饮料粉或液体顺利进入瓶中溶解于水，作为可选的实施方式，参照图3和图4，穿刺部4固定于盖本体1的内壁上，且其与盖本体1的内壁之间形成有格腔，密封室31被刺破后，浓缩饮料粉或液体能通过格腔进入瓶体中。

作为可选的实施方式，参照图3和图4，穿刺部4由多块直角三角板拼接而成，多块直角三角板的直角边固定连接以使形成穿刺部4的尖端，相邻直角三角板之间、直角三角板与盖本体1的内壁之间围成格腔。

其中，直角三角板的数量不限，其可以为两块、三块或四块等，采用直角三角板拼接形成穿刺部4的好处是，当选用大小形同的直角三角板时，其直角边固定在一起，可形成如图3和图4中所示的尖端，便于穿刺密封室31，同时上述拼接的结构便于形成格腔。

穿刺部4采用多块直角三角板拼接而成，相较于针状的穿刺部4，为了使得浓缩饮料粉或液体更加快速落入瓶装，迅速配制，本实用新型具体实施例中的穿刺部4，其底面与盖本体1的内壁固定，底面积较大，穿刺部4由尖端至底面逐渐减宽，储料柱3完全下降时，密封室31的刺破口较大，保证了浓缩饮料粉或液体快速、顺利地进入瓶中。

参照图3和图4，优选的方案是，直角三角板的数量为三块，且穿刺部4的底面与盖本体1的底面齐平。

三块直角三角板相较于四块或其他数量的直角三角板来说，其形成的尖端更加尖锐。如图3所示，穿刺部4的底面与盖本体1的底面齐平，防止穿刺部4划伤人手，更加安全。

作为可选的实施方式，参照图5-图7，图5是配式饮料瓶盖的主视图，图6是拍下储料柱之前，图5的A-A剖面图；图7是拍下储料柱之后，图5的A-A剖面图；储料柱3为圆柱形的空腔结构，密封室31的下端设置有密封膜32。

将浓缩饮料粉或液体放置于上述密封室31中并通过密封膜32密封，固体便于存储，不容易变质优选的，上述密封膜32可采用铝膜等。

为了保证储料柱3下降到极限时，穿刺部4能够刺破密封膜32，使得固体饮料块落入瓶中，作为可选的实施方式，参照图6和图7，穿刺部4的尖端至上盖2顶壁的距离大于穿刺部4的尖端至密封膜32的距离。

为了保证较大块的浓缩固体快顺利掉落，优选的方案是，穿刺部4的底部至上盖2顶壁的距离大于穿刺部4的尖端至密封膜32的距离。

作为可选的实施方式，参照图2、图5、图6和图7，储料柱3包括柱檐35和固定于其下部的柱身36，柱檐35的下部设置有固定块33，且固定块33固定于柱身36的外壁上，盖本体1的上端内壁上设置有第一台阶11；拍下储料柱3，穿刺部4刺破密封室31后，第一台阶11抵接固定块33以防止其继续下降。

其中，柱檐的作用是，设置于储料柱的上部，增大与手的接触面积，便于拍动、按压。用力拍下储料柱3后，其能下降的极限位置如图7所示，上述固定块33与第一台阶11相配合，能够有效防止储料柱3继续下降，甚至掉落进入瓶中，污染饮料，上述结构更加安全、卫生。

在上述具体实施例中，由于穿刺部4朝向储料柱3设置，穿刺部4的底部与盖本体1的地底面齐平；且拍下储料柱3，密封室31被穿刺部4刺破后，储料柱3的柱檐35抵接于盖本体1上不会继续下降，在配制饮料前和配制饮料后都能够保证穿刺部4的尖端不露出，防止划伤人手，更加安全。

为了防止在不拍下储料柱3时，其向下降落，保证稳定性，作为可选的实施方式，如图6和图7所示，柱身36上设置有凸起部34以与盖本体1的内壁抵接。

上述柱身36上设置的凸起部34与柱身36一体成型形成密封节，使得结构更为稳固；在用力拍下时，凸起部34受到挤压，能够产生向下的位移且被穿刺部4刺破。

作为可选的实施方式，参照图1、图2和图4，盖本体1的上端外壁上设置有第二台阶12，且第二台阶12上设置凹陷部13，上盖2扣合与第二台阶12上时，上盖2凸出于凹陷部13以便于取下上盖2。

其中，上盖2的作用是，在饮用前，不需要配制饮料时，上盖2能够保护防止误按储料柱3将密封室31刺破；且配制完成后，可将上盖2改好，瓶盖从外部看并不会发生变化，更加美观。凹陷部13的作用是，便于通过凹陷部13的位置将上盖2从盖本体1上取下。

为了便于增大手与瓶盖的摩擦力，便于将盖本体1从瓶身上取下，作为可选的实施方式，参照图1-图7，盖本体1的外围还设置有防滑纹5，防滑纹5在盖本体1的外壁上设置一圈。

在本说明书的描述，具体特征、结构或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种即配式饮料瓶盖，其固定于瓶体上，其特征在于，包括：

盖本体和上盖，所述上盖扣合于所述盖本体的上部，所述盖本体为空腔结构；

储料柱，其设置于所述盖本体和所述上盖之间，并夹持于所述盖本体的空腔中；所述储料柱的下部设置有密封室，浓缩饮料粉或液体置于所述密封室中；

穿刺部，其设置于所述盖本体的下部并朝向所述密封室设置；饮料配置前，所述密封室位于所述穿刺部的上部，饮料配置时，取下所述上盖并向下拍动所述储料柱，所述密封室能被所述穿刺部刺破，浓缩饮料粉或液体进入瓶体中。

2.根据权利要求1所述的即配式饮料瓶盖，其特征在于，所述穿刺部固定于所述盖本体的内壁上，且其与所述盖本体的内壁之间形成有格腔，所述密封室被刺破后，浓缩饮料粉或液体能通过所述格腔进入瓶体中。

3.根据权利要求2所述的即配式饮料瓶盖，其特征在于，所述穿刺部由多块直角三角板拼接而成，多块所述直角三角板的直角边固定连接以使形成所述穿刺部的尖端，相邻直角三角板之间、直角三角板与所述盖本体的内壁之间围成所述格腔。

4.根据权利要求3所述的即配式饮料瓶盖，其特征在于，所述直角三角板的数量为三块，且所述穿刺部的底面与所述盖本体的底面齐平。

5.根据权利要求1所述的即配式饮料瓶盖，其特征在于，所述储料柱为圆柱形的空腔结构，所述密封室的下端设置有密封膜。

6.根据权利要求5所述的即配式饮料瓶盖，其特征在于，所述穿刺部的尖端至所述上盖顶壁的距离大于所述穿刺部的尖端至所述密封膜的距离。

7.根据权利要求1所述的即配式饮料瓶盖，其特征在于，所述储料柱包括柱檐和固定于其下部的柱身，所述柱檐的下部设置有固定块，且所述固定块固定于所述柱身的外壁上，所述盖本体的上端内壁上设置有第一台阶；拍下所述储料柱，所述穿刺部刺破所述密封室后，所述第一台阶抵接所述固定块以防止其继续下降。

8.根据权利要求7所述的即配式饮料瓶盖，其特征在于，所述柱身上设置有凸起部以与所述盖本体的内壁抵接。

9.根据权利要求1所述的即配式饮料瓶盖，其特征在于，所述盖本体的上端外壁上设置有第二台阶，且所述第二台阶上设置凹陷部，所述上盖扣合与所述第二台阶上时，所述上盖凸出于所述凹陷部以便于取下上盖。

10.根据权利要求1所述的即配式饮料瓶盖，其特征在于，所述盖本体的外围还设置有防滑纹，所述防滑纹在所述盖本体的外壁上设置一圈。