CN211767530U - 新型轻便式饮料瓶储料组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及食品包装领域的新型轻便式饮料瓶储料组件，包括储料仓、设置于储料仓内部的密封盖和挤压上盖，密封盖密封安装在储料腔室的底面，密封盖的中心设有可被挤压向下撑开的密封垫片，挤压上盖密封安装在储料部的上开口，挤压上盖包括用于配对安装在上开口的上盖体和位于上盖体顶部且可回弹的弹性面，弹性面的底部设有向下延伸的挤压部件，设计向下刺穿薄片部的尖刺部，还留有防止刺穿薄片部的避空部，设置有用于限制挤压部件继续向下活动的限位台阶，当向下按压弹性面时，确保薄片部远离尖刺部的一端还能与密封盖进行连接，以保证密封垫片不会掉落进饮料瓶内，整体结构简单，安全稳定，制造方便，成本低廉，更便于大批量生产。

Description

新型轻便式饮料瓶储料组件

技术领域

本实用新型涉及食品包装领域，具体涉及新型轻便式饮料瓶储料组件。

背景技术

现市面上有出现可使调味材料与纯净水处于隔离状态的饮料瓶，饮用时将瓶盖内的调味材料释放到瓶身内与水混合，即可即时配制成加味饮料。这种配制饮料瓶通常包括用于盛装纯净水的瓶身及设置于瓶身顶部用于盛装调味材料的储料组件。

专利号为ZL201821216571.9的中国实用新型专利公开了带调味料的调制饮料瓶，其包括瓶身和用于储存调味料的储料组件，储料组件密封螺接在瓶口上，增设了由硅胶材料构成的密封垫片，并通过环形定位台和压料环进行密封压紧固定，同时，密封垫片包括定位部和活动部，定位部与活动部之间通过可被挤压撑开的弧形薄片进行连接。在制造及使用过程中发现该储料组件还存在以下缺陷：1)整体零部件较多，包括环形定位台、压料环和密封垫片，整体组装不便，不易生产制造，需要通过混炼模压的方式制造，导致制造成本高；2) 挤压部件为平面挤压结构，为便于挤破密封垫片，设计定位部与活动部之间通过弧形薄片进行连接，弧形薄片虽然便于被挤压撑开，但是弧形薄片稳定性较差，搬运过程中有被误挤压撑破的风险；3)操作时需要向下按压整个瓶盖，带动挤压部件向下挤破密封垫片，由于密封垫片是受向下的力被挤破的，操作时需要使用较大的力气。

实用新型内容

本实用新型的目的是解决以上缺陷，提供新型轻便式饮料瓶储料组件，其结构简单，更便于刺穿密封盖，且制造成本更低。

本实用新型的目的是通过以下方式实现的：

新型轻便式饮料瓶储料组件，包括储料仓、设置于储料仓内部的密封盖和挤压上盖，储料仓包括位于上端的储料部和位于下端的连接部，储料部的内部为用于储存调味料的储料腔室，连接部的底部向下延伸形成开口向下且中空的定位筒，定位筒用于与饮料瓶的瓶口进行密封螺纹连接，所述密封盖密封安装在储料腔室的底面，且位于定位筒的上端，密封盖的中心设有可被挤压向下撑开的密封垫片，密封垫片的边缘为可被刺穿的薄片部，储料部的顶部留有上开口，挤压上盖密封安装在储料部的上开口，使储料腔室形成用于储存调味料的密封空间，挤压上盖包括用于配对安装在上开口的上盖体和位于上盖体顶部且可回弹的弹性面，弹性面的底部设有向下延伸的挤压部件，当按压弹性面时，从而带动挤压部件进行升降活动，挤压部件向下延伸至密封垫片的上方，挤压部件的底部设有两个以上向下延伸且用于向下刺穿薄片部的尖刺部，并在挤压部件的底面一端留有用于防止刺穿薄片部的避空部，尖刺部位于薄片部的上方，避空部位于薄片部远离尖刺部的一端上方，并在挤压部件的下端边缘设有用于限制挤压部件继续向下活动的限位台阶，且限位台阶所在的平面高于挤压部件的底面，当尖刺部下压刺穿薄片部并向下活动时，限位台阶抵触在密封盖上。

上述说明中，作为优选的方案，所述上盖体的内侧面设有内螺纹，储料部的顶部外围设有与内螺纹进行配对螺接的外螺纹，使挤压上盖可拆卸地螺接在储料部的顶部。在生产过程中，可先往储料腔室装入调味料，然后再盖上挤压上盖，并通过螺纹连接密封固定，操作简单，生产方便，且密封性良好。

上述说明中，作为优选的方案，所述上盖体的底部边缘设有开口向下的卡槽，储料部的顶部外围设有便于卡入卡槽内的凸起卡环。在生产过程中，可先往储料腔室装入调味料，然后再盖上挤压上盖，并通过卡环与卡槽之间的卡扣结构快速进行扣合，扣合时操作简单，扣合后连接稳定，且密封性良好。

上述说明中，作为优选的方案，所述弹性面为中部向上凸起的弧形结构，且弹性面受力后可自动复位。操作时，可通过向下按压弹性面即可带动尖刺部向下刺穿薄片部对应的位置，使密封垫片被撑开，并在弹力作用下使弹性面自动复位。

上述说明中，作为优选的方案，所述挤压部件由两块以上纵向设置的挤压片构成，挤压片的底面中部平齐形成用于挤压密封垫片中部的挤压面。

上述说明中，作为优选的方案，所述挤压片共设有两块，两块挤压片相互交叉组合形成十字板，尖刺部共设有三个，三个尖刺部分别位于十字板的其中三个底面，避空部位于十字板的第四个底面。向下按压弹性面时，三个尖刺部均向下刺穿薄片部，由于避空部位于十字板的第四个底面,十字板的第四个底面下方对应的薄片部未被刺穿，确保薄片部的一端与密封垫片相连，防止薄片部因全部被刺穿而掉入饮料瓶内。

上述说明中，作为优选的方案，所述尖刺部为自下往上逐渐增大的V形结构，V形结构的尖刺部可由上往下刺破薄片部并挤压撕裂薄片部的其它部位，使薄片部能够快速打开至最大开口状态，便于调味料快速落入饮料瓶内。

上述说明中，作为优选的方案，所述密封盖的底面设有两根以上向下沿中心方向倾斜的卡柱，卡柱位于密封垫片的下方，相邻两根卡柱之间形成用于卡住且防止密封垫片复位的卡口。当密封垫片被挤压部件向下刺穿并撑开后，向下移动的密封垫片会卡在卡口上，卡口卡紧密封垫片的边缘，以防止密封垫片复位，确保储料腔室与瓶身内部导通的通道足够大，且不会被关闭。

上述说明中，作为优选的方案，所述储料仓由PP或者PE材料构成，所述弹性面的边缘厚度小于中部的厚度。

本实用新型所产生的有益效果如下：

1)在储料部的上开口设置独立的挤压上盖，便于将调味料进行密封，在生产过程中将调味料放入储料腔室后再盖上挤压上盖即可形成具备良好密封性能的密封空间，便于装入调味料，从而可提高生产效率，降低生产制造成本，饮用饮料时可直接拧开整个储料仓，使储料仓与饮料瓶的瓶口脱离，即可直接通过饮料瓶的瓶口饮用；

2)密封盖设计于储料腔室的底面，且密封垫片与密封盖通过一体成型构成，薄片部位于密封垫片的边缘，使密封垫片不易被误撑开，增加了密封垫片的稳定性，同时，设计向下刺穿薄片部的尖刺部，还留有防止刺穿薄片部的避空部，设置有用于限制挤压部件继续向下活动的限位台阶，当向下按压弹性面时，带动尖刺部向下刺穿薄片部对应的位置，而且避空部下方对应的薄片部未被刺穿，确保薄片部远离尖刺部的一端还能与密封盖进行连接，以保证密封垫片不会掉落进饮料瓶内，向下继续按压弹性面时，挤压部件的底面将继续向下撑开密封垫片，并在限位台阶的阻挡下到达下限位点，此时密封垫片被撑开至最大开口状态，便于储料腔室内储存的调味料快速落进饮料瓶内与水进行混合，限位台阶抵触在密封盖上，可避免挤压部件因继续向下活动而撑开整块密封垫片，尖刺部的底部尖端能够轻松刺破薄片部，操作时更轻松，整体结构简单，安全稳定，制造方便，成本低廉，更便于大批量生产。

附图说明

图1为本实用新型实施例一中储料组件俯视角度的立体结构示意图；

图2为本实用新型实施例一中储料组件仰视角度的立体结构示意图；

图3为本实用新型实施例一中储料组件安装至饮料瓶的立体结构示意图；

图4为本实用新型实施例一中储料组件的结构分解示意图；

图5为本实用新型实施例一中密封垫片被刺穿状态的示意图；

图6为本实用新型实施例一中密封垫片被刺穿状态另一角度的示意图；

图7为本实用新型实施例二中储料组件俯视角度的立体结构示意图；

图8为本实用新型实施例二中储料组件仰视角度的立体结构示意图；

图9为本实用新型实施例二中储料组件安装至饮料瓶的立体结构示意图；

图10为本实用新型实施例二中储料组件的结构分解示意图；

图11为本实用新型实施例二中密封垫片被刺穿状态的示意图；

图中，1为储料仓，101为定位筒，102为密封垫片，103为卡柱，2 为挤压上盖，201为弹性面，202为挤压片，203为尖刺部，204为限位台阶，3为饮料瓶。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。

实施例一

本实施例，参照图1-图6，其具体实施的新型轻便式饮料瓶储料组件包括储料仓1、设置于储料仓1内部的密封盖和挤压上盖2，储料仓1包括位于上端的储料部和位于下端的连接部，储料部的内部为用于储存调味料的储料腔室，连接部的底部向下延伸形成开口向下且中空的定位筒101，定位筒101用于与饮料瓶3的瓶口进行密封螺纹连接，如图3所示，直接可将储料组件拧紧固定在饮料瓶3的瓶口，饮料瓶3瓶身的顶部边沿设有支撑槽，储料仓1的连接部底部边沿向下延伸进入支撑槽内，使储料仓1的侧面与瓶身的侧面平滑连接。

密封盖密封安装在储料腔室的底面，且位于定位筒101的上端，密封盖的中心设有可被挤压向下撑开的密封垫片102，密封垫片102 的边缘为可被刺穿的薄片部，如图4所示，储料部的顶部留有上开口，挤压上盖2密封安装在储料部的上开口，使储料腔室形成用于储存调味料的密封空间。

挤压上盖2包括用于配对安装在上开口的上盖体和位于上盖体顶部且可回弹的弹性面201，本实施例的上盖体的内侧面设有内螺纹，储料部的顶部外围设有与内螺纹进行配对螺接的外螺纹，使挤压上盖 2可拆卸地螺接在储料部的顶部，在生产过程中，可先往储料腔室装入调味料，然后再盖上挤压上盖2，并通过螺纹连接密封固定，操作简单，生产方便，且密封性良好，同时，上盖体的外侧面设有用于增加摩擦力使其更便于拧动的防滑面，由于采用螺纹连接，在饮用饮料时，可直接拧开挤压上盖2，即可进行饮用，也可把整个储料组件拧开，对着饮料瓶3的瓶口饮用饮料。

如图4和图5所示，弹性面201为中部向上凸起的弧形结构，弹性面201的底部设有向下延伸的挤压部件，当按压弹性面201时，从而带动挤压部件进行升降活动，挤压部件向下延伸至密封垫片102的上方，挤压部件由两块纵向设置的挤压片202构成，两块挤压片202相互交叉组合形成十字板，挤压片202的底面中部平齐形成用于挤压密封垫片102中部的挤压面。挤压部件的底部设有三个向下延伸且用于向下刺穿薄片部的尖刺部203，尖刺部203为自下往上逐渐增大的 V形结构，并在挤压部件的底面一端留有用于防止刺穿薄片部的避空部，三个尖刺部203分别位于十字板的其中三个底面，避空部位于十字板的第四个底面。尖刺部203位于薄片部的上方，避空部位于薄片部远离尖刺部203的一端上方，并在挤压部件的下端边缘设有用于限制挤压部件继续向下活动的限位台阶204，且限位台阶204所在的平面高于挤压部件的底面，当尖刺部203下压刺穿薄片部并向下活动时，限位台阶204抵触在密封盖上。

如图5和图6所示，密封盖的底面设有四根向下沿中心方向倾斜的卡柱103，卡柱103位于密封垫片102的下方，相邻两根卡柱103 之间形成用于卡住且防止密封垫片102复位的卡口。当密封垫片102 被挤压部件向下刺穿并撑开后，向下移动的密封垫片102会卡在卡口上，卡口卡紧密封垫片102的边缘，以防止密封垫片102复位，确保储料腔室与瓶身内部导通的通道足够大，且不会被关闭。

实施例二

本实施例，参照图7-图11，其具体实施的新型轻便式饮料瓶储料组件包括储料仓1、设置于储料仓1内部的密封盖和挤压上盖2，储料仓1包括位于上端的储料部和位于下端的连接部，储料部的内部为用于储存调味料的储料腔室，连接部的底部向下延伸形成开口向下且中空的定位筒101，定位筒101用于与饮料瓶3的瓶口进行密封螺纹连接，如图9所示，直接可将储料组件拧紧固定在饮料瓶3的瓶口，使用时可直接将整个储料组件拧开。

密封盖密封安装在储料腔室的底面，且位于定位筒101的上端，密封盖的中心设有可被挤压向下撑开的密封垫片102，密封垫片102 的边缘为可被刺穿的薄片部，如图10所示，储料部的顶部留有上开口，挤压上盖2密封安装在储料部的上开口，使储料腔室形成用于储存调味料的密封空间。

挤压上盖2包括用于配对安装在上开口的上盖体和位于上盖体顶部且可回弹的弹性面201，本实施例的上盖体的底部边缘设有开口向下的卡槽，储料部的顶部外围设有便于卡入卡槽内的凸起卡环，在生产过程中，可先往储料腔室装入调味料，然后再盖上挤压上盖2，并通过卡环与卡槽之间的卡扣结构快速进行扣合，扣合时操作简单，扣合后连接稳定，且密封性良好，在饮用饮料时，可把整个储料组件拧开，对着饮料瓶3的瓶口饮用饮料。

如图10和图11所示，弹性面201为中部向上凸起的弧形结构，弹性面201的底部设有向下延伸的挤压部件，当按压弹性面201时，从而带动挤压部件进行升降活动，挤压部件向下延伸至密封垫片102 的上方，挤压部件由两块纵向设置的挤压片202构成，两块挤压片202相互交叉组合形成十字板，挤压片202的底面中部平齐形成用于挤压密封垫片102中部的挤压面。挤压部件的底部设有三个向下延伸且用于向下刺穿薄片部的尖刺部203，尖刺部203为自下往上逐渐增大的V形结构，并在挤压部件的底面一端留有用于防止刺穿薄片部的避空部，三个尖刺部203分别位于十字板的其中三个底面，避空部位于十字板的第四个底面。尖刺部203位于薄片部的上方，避空部位于薄片部远离尖刺部203的一端上方，并在挤压部件的下端边缘设有用于限制挤压部件继续向下活动的限位台阶204，且限位台阶204所在的平面高于挤压部件的底面，当尖刺部203下压刺穿薄片部并向下活动时，限位台阶204抵触在密封盖上。

如图10和图11所示，密封盖的底面设有四根向下沿中心方向倾斜的卡柱103，卡柱103位于密封垫片102的下方，相邻两根卡柱103 之间形成用于卡住且防止密封垫片102复位的卡口。当密封垫片102 被挤压部件向下刺穿并撑开后，向下移动的密封垫片102会卡在卡口上，卡口卡紧密封垫片102的边缘，以防止密封垫片102复位，确保储料腔室与瓶身内部导通的通道足够大，且不会被关闭。

本实施例二的实施原理为：使用前，调味料被密封储存在储料腔室内，密封垫片102未被刺穿，对储料腔室进行密封，如图8所示；使用时，向下按压弹性面201，同时带动挤压部件向下移动来挤压密封垫片102，带动三个尖刺部203同时向下刺穿薄片部对应的三个位置，而且避空部下方对应的薄片部未被刺穿，向下继续按压弹性面 201时，挤压部件的底面将继续向下撑开密封垫片102，由于密封垫片102被三个尖刺部203同时刺穿，并在挤压部件的底面再向下挤压下，使靠近尖刺部203一端的密封垫片102被挤压撑开，部分密封垫片102与密封盖脱离，并在限位台阶204的阻挡下到达下限位点，此时密封垫片102被撑开至最大开口状态，便于储料腔室内储存的调味料快速落进饮料瓶3内与水进行混合，限位台阶204抵触在密封盖上，如图11所示，当密封垫片102被挤压部件向下刺穿并撑开后，向下移动的密封垫片102会卡在卡口上，卡口卡紧密封垫片102的边缘，以防止密封垫片102复位，确保储料腔室与饮料瓶3瓶身内部导通的通道足够大，且不会被关闭。

以上内容是结合具体的优选实施例对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.新型轻便式饮料瓶储料组件，包括储料仓、设置于储料仓内部的密封盖和挤压上盖，储料仓包括位于上端的储料部和位于下端的连接部，储料部的内部为用于储存调味料的储料腔室，连接部的底部向下延伸形成开口向下且中空的定位筒，定位筒用于与饮料瓶的瓶口进行密封螺纹连接，其特征在于：所述密封盖密封安装在储料腔室的底面，且位于定位筒的上端，密封盖的中心设有可被挤压向下撑开的密封垫片，密封垫片的边缘为可被刺穿的薄片部，储料部的顶部留有上开口，挤压上盖密封安装在储料部的上开口，使储料腔室形成用于储存调味料的密封空间，挤压上盖包括用于配对安装在上开口的上盖体和位于上盖体顶部且可回弹的弹性面，弹性面的底部设有向下延伸的挤压部件，当按压弹性面时，从而带动挤压部件进行升降活动，挤压部件向下延伸至密封垫片的上方，挤压部件的底部设有两个以上向下延伸且用于向下刺穿薄片部的尖刺部，并在挤压部件的底面一端留有用于防止刺穿薄片部的避空部，尖刺部位于薄片部的上方，避空部位于薄片部远离尖刺部的一端上方，并在挤压部件的下端边缘设有用于限制挤压部件继续向下活动的限位台阶，且限位台阶所在的平面高于挤压部件的底面，当尖刺部下压刺穿薄片部并向下活动时，限位台阶抵触在密封盖上。

2.根据权利要求1所述新型轻便式饮料瓶储料组件，其特征在于：所述上盖体的内侧面设有内螺纹，储料部的顶部外围设有与内螺纹进行配对螺接的外螺纹，使挤压上盖可拆卸地螺接在储料部的顶部。

3.根据权利要求1所述新型轻便式饮料瓶储料组件，其特征在于：所述上盖体的底部边缘设有开口向下的卡槽，储料部的顶部外围设有便于卡入卡槽内的凸起卡环。

4.根据权利要求1-3任意一项所述新型轻便式饮料瓶储料组件，其特征在于：所述弹性面为中部向上凸起的弧形结构，且弹性面受力后可自动复位。

5.根据权利要求1-3任意一项所述新型轻便式饮料瓶储料组件，其特征在于：所述挤压部件由两块以上纵向设置的挤压片构成，挤压片的底面中部平齐形成用于挤压密封垫片中部的挤压面。

6.根据权利要求5所述新型轻便式饮料瓶储料组件，其特征在于：所述挤压片共设有两块，两块挤压片相互交叉组合形成十字板，尖刺部共设有三个，三个尖刺部分别位于十字板的其中三个底面，避空部位于十字板的第四个底面。

7.根据权利要求1-3任意一项所述新型轻便式饮料瓶储料组件，其特征在于：所述尖刺部为自下往上逐渐增大的V形结构。

8.根据权利要求1-3任意一项所述新型轻便式饮料瓶储料组件，其特征在于：所述密封盖的底面设有两根以上向下沿中心方向倾斜的卡柱，卡柱位于密封垫片的下方，相邻两根卡柱之间形成用于卡住且防止密封垫片复位的卡口。

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