CN213594964U - 一种分离式即饮饮料瓶盖 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种分离式即饮饮料瓶盖,中盖插入上盖和下盖中作为储存配料的腔体,下盖底面上设置有用于刺穿中盖底部的尖刺部;通过旋转上盖推动中盖向下移动,中盖底部封膜被下盖中设置的尖刺部刺穿,储存在中盖中的配料从下盖的尖刺部间隙之间流出进入瓶子中;下盖上设置有与上盖内壁设置的倒扣配合的挡块,倒扣和挡块配合使上盖与下盖旋紧后不可打开,使得尖刺部将中盖底部封膜刺破后,尖刺部不会退回,防止封膜破开后再次合上,影响中盖中配料下落;中盖底部封膜被刺破后破裂后的残留物会上升到中盖中,从瓶子外部看不到残留物,饮料瓶整体美观,干净。
Description
技术领域
本实用新型属于饮料包装技术领域,具体涉及一种分离式即饮饮料瓶盖。
背景技术
即配式饮料因不含有防腐剂、保鲜剂等额外添加剂,保证了饮料的天然口味,其口感新鲜,品质健康越来越受到大众的青睐。目前,市场上常见的即配式饮料,将配料和水分开保存的方式大多采用在瓶盖中设置容纳配料的腔体,腔体底部采用可穿破的封膜封闭,饮用时通过穿刺部件将封膜破开,配料自动落入水中摇匀即可饮用。
腔体底部一般采用薄片的铝箔密封膜或塑料密封,采用铝箔封膜刺破时容易出现密封膜破开面积小,配料不易落下的问题,尤其对于像蜂蜜等粘稠状配料,需要水进入腔体中冲洗才能溶解落下,由于破口面积小,瓶子中的水很难大量进入腔体,溶解不完全,导致大量蜂蜜残留;破口过大时,铝箔与瓶口连接处较少,存在残留铝箔容易掉落进饮品的风险,影响饮用。
采用塑料封膜可以解决残留封膜掉落的问题,但是破坏的塑料封膜会从瓶盖底部下垂悬在瓶子上方,影响美观;现有塑料封膜结构破口后,在水反冲进入腔体时封膜无法固定会再次合上,常出现二次堵塞破口的问题,对于粘稠的液体配料,尤其像蜂蜜饮料,在夏天将蜂蜜冷藏后蜂蜜水口感更佳,但是蜂蜜一经冷藏或者在北方的冬天天气温度下降之后蜂蜜会出现结晶现象,结晶后的蜂蜜变的粘稠流动性差,封膜封堵破口后,破口面积减小使得瓶子中的水被阻碍很难充入瓶盖腔体中与蜂蜜接触,导致蜂蜜很难融化,大量残留,须多次长时间摇晃瓶子,才能将饮料调配均匀,严重影响饮用和客户体验。
实用新型内容
为克服现有技术的不足,本实用新型目的在于提供一种冲配效果好的分离式即饮饮料瓶盖,饮品冲配方便、快捷。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:
一种分离式即饮饮料瓶盖,包括上盖、中盖和下盖;所述上盖压紧在中盖上部,中盖插入上盖和下盖中作为储存配料的腔体,下盖底面上设置有用于刺穿中盖底部的尖刺部;
所述上盖内壁设置与下盖配合的上盖内螺纹和倒扣,上盖内壁靠近底部位置设置有与下盖配合的凸棱;
所述中盖为顶部开放的圆筒结构,圆筒底部通过封膜封闭,安装时圆筒上部伸入上盖中,圆筒顶部开口被上盖顶部封闭;
所述下盖包括内筒和环绕在内筒外部的外筒,内筒外壁设置与上盖内螺纹配合的外螺纹,外螺纹下方设置有环状的挡条,装配时上盖压紧在下盖上,通过将上盖内壁凸棱卡在环形挡条下方使上下盖固定;挡条下方还设置有与上盖内壁设置的倒扣配合的挡块,倒扣和挡块配合使上盖与下盖旋紧后不可打开;
外筒内壁设置有与瓶子装配的下盖内螺纹,内筒内部从其底部向上延伸的尖刺部中间设置间隙,尖刺部刺穿中盖底部封膜后,中盖中储存的配料通过间隙进入瓶子中。
进一步,所述上盖包括盖体和盖体内从顶部向下延伸的压环,所述压环底部为平滑过渡的阶梯状,所述中盖的圆筒外部靠近顶部位置设置有与上盖中压环配合的导条,导条形状与压环底部形状适配为反向的过渡阶梯状,安装时中盖的圆筒上部伸入上盖的压环中圆筒顶部开口被上盖顶部封闭。
进一步,所述下盖底部的尖刺部包括四片竖直设置的三角形尖刺,四片尖刺沿下盖圆心呈十字形分布,四片尖刺之间形成间隙。
进一步,所述下盖底部围绕圆形封膜圆心沿着半径等夹角设置-条压线形成破口区。
进一步,所述上盖和下盖外部均设置有防滑纹。
进一步,所述上盖底部连接有安全环。
本实用新型具有以下有益效果:
本实用新型中盖插入上盖和下盖中作为储存配料的腔体,下盖底面上设置有用于刺穿中盖底部的尖刺部;使用时通过旋转上盖推动中盖向下移动,中盖底部封膜被下盖中设置的尖刺部刺穿,储存在中盖中的配料从下盖的尖刺部间隙之间流出进入瓶子中,也可以通过摇晃瓶子,使瓶子中的水进入中盖冲刷中盖,配料进入瓶子摇匀后从瓶子上去掉盖子即可饮用。下盖上设置有与上盖内壁设置的倒扣配合的挡块,倒扣和挡块配合使上盖与下盖旋紧后不可打开,使得尖刺部将中盖底部封膜刺破后,尖刺部不会退回,防止封膜破开后再次合上,影响中盖中配料下落;中盖底部封膜被刺破后破裂后的残留物会上升到中盖中,从瓶子外部看不到残留物,饮料瓶整体美观,干净。
进一步,上盖内从顶部向下延伸的压环,中盖外部设置有与上盖中压环配合的导条,导条形状与压环底部形状适配为反向的过渡阶梯状,通过旋转上盖带动压环转动,压环与中盖外部阶梯状导条相互挤压,压环推动中盖向下移动,通过压环与阶梯状导条配合,反向设置的过渡阶梯状结构增加了中盖向下移动距离,使得中盖向下移动位置更大,保证底部封膜能完全被破开。
进一步,中盖底部通过设置压线形成破口区,压线部分厚度很薄,中盖向下移动由下盖底部尖刺部刺穿中盖底部破口区沿压线破开,保证下盖底部破口的有效性,释放存储在下盖中的配料,破口区域面积大,分布均匀,开口尺寸大,对于像蜂蜜等粘稠状配料可以快速流入水中,需要水进入腔体中冲洗才能溶解落下,便于瓶子中的水均匀急速的反冲到下盖中,将下盖中的配料冲洗溶解到水中,方便配料和水的快速混合,避免中盖底部封膜不易破开或破开不完整,导致配料无法及时流下,有残留的问题。
进一步,所述下盖底部的尖刺部由四片竖直设置的三角形尖刺沿下盖圆心呈十字形分布构成,四片尖刺之间形成间隙,结构简单,尖刺锋利,更利于均匀破开中盖底部封膜。
附图说明
图1a为本实用新型上盖的立体图
图1b为本实用新型上盖的剖面图
图2a为本实用新型中盖的立体图
图2b为本实用新型中盖的剖面图
图3a为本实用新型下盖的剖面图
图3b为本实用新型下盖的剖面图
图4a为本实用新型装配结构的正视图
图4b为本实用新型装配结构的仰视图
图4c为图4b中A-A处剖面图
图5为本实用新型与瓶子的装配示意图
图中:1-上盖、2-中盖、3-下盖、101-安全环、102-凸棱、103-压环、104-上盖内螺纹、105-倒扣、201-导条、202-加强筋、203-封膜、301-外筒、302-内筒、303-尖刺部、304-挡块、305-下盖内螺纹、306-挡条。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型作进一步详细描述,但不作为对本实用新型的限定。
本实用新型的分离式即饮饮料瓶盖,瓶盖由上盖1,中盖2和下盖3组成,安装时上盖1压紧在中盖2上部,中盖2插入上盖1和下盖3中作为储存配料的腔体,下盖3底面上设置向上的尖刺部,尖刺部用于刺穿中盖2底部,释放中盖中储存的配料到瓶子中。
如图1a和图1b所示,上盖1包括盖体和盖体内从顶部向下延伸的压环103,上盖1内壁设置与下盖螺纹配合的上盖内螺纹104和倒扣105,内壁靠近底部位置设置有与下盖配合的凸棱102,上盖1外部设置有防滑纹,底部连接有安全环101。
所述压环103底部为平滑过渡的阶梯状,与中盖外部设置的导条形状适配,旋转上盖1带动压环103转动,通过压环103与中盖外部阶梯状导条配合,实现压环将中盖向下按压的效果。
如图2a和图2b所示,中盖2为顶部开放的圆筒结构,圆筒底部通过封膜203封闭,圆筒外部靠近顶部位置设置有与上盖中压环103配合的导条201,导条形状与压环103底部形状适配为反向的过渡阶梯状。安装时圆筒上部伸入上盖1的压环103中圆筒顶部开口被上盖1顶部封闭,通过旋转上盖1带动压环103转动,通过压环103 与中盖外部阶梯状导条配合压环将中盖向下按压。
如图3a和图3b所示,下盖3包括内筒302和环绕在内筒外部的外筒301,内筒 302外壁设置与上盖内螺纹104配合的外螺纹,外螺纹下方设置有环状的挡条306,装配时上盖1压紧在下盖上,上盖内壁凸棱102卡在环形挡条306下方。
挡条306下方还设置有与上盖1内壁设置的倒扣105配合的挡块304,上盖1与下盖3旋紧后不可打开,饮料配好后通过将盖子整体从瓶子上取下饮用。
外筒301内壁设置有与瓶子装配的下盖内螺纹305,内筒302内部从其底部向上延伸有用于刺穿中盖2底部封膜203的尖刺部303,尖刺部303中间设置间隙,尖刺部303刺穿中盖2底部封膜203后,中盖2中储存的配料通过间隙进入瓶子中。
如图4a-图4c所示,装配时中盖2插入上盖1中,中盖2顶部开口被上盖1顶部封闭,同时上盖中压环103与中盖外部阶梯状导条紧密接触,然后上盖1套在下盖上向下按压,中盖2下部插入下盖内筒302中,通过上盖1内壁的凸棱102与下盖3外壁设置的环状挡条306配合使上盖和下盖压紧,同时通过上盖1底部连接的安全环 101限位,避免下盖尖刺部刺穿中盖封膜203,此时装配盖体装配完成。
如图4b所示,下盖3底部封膜上通过设置压线形成破口区,压线位置厚度很薄易撕开,围绕圆形封膜圆心沿着半径等夹角设置6-8条压线,下盖底部的尖刺部303 包括四片竖直设置的三角形尖刺,四片尖刺沿下盖圆心呈十字形分布,四片尖刺之间形成间隙,中盖向下移动时尖刺部刺穿中盖底部封膜203。
如图5所示,将装配好的盖子旋紧在瓶子上,完成瓶盖与瓶子的装配,需要饮用时,撕掉上盖1底部的安全环101,旋转上盖1带动压环103转动,压环103与中盖外部阶梯状导条相互挤压,压环103推动中盖向下移动,中盖底部封膜203被下盖中设置的尖刺部303刺穿,此时储存在中盖中的配料从下盖3的尖刺部间隙之间流出进入瓶子中,也可以通过摇晃瓶子,使瓶子中的水进入中盖2冲刷中盖,配料进入瓶子摇匀后从瓶子上去掉盖子即可饮用。
最后应该说明的是:以上实施例仅用于说明本实用新型的技术方案而非对其限制,尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细说明,所属领域的普通技术人员应当理解:依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者等同替换,而未脱离本实用新型精神和范围的任何修改或者等同替换,其均应涵盖在本权利要求范围当中。
Claims (6)
1.一种分离式即饮饮料瓶盖,其特征在于:包括上盖(1)、中盖(2)和下盖(3);所述上盖(1)压紧在中盖(2)上部,中盖(2)插入上盖(1)和下盖(3)中作为储存配料的腔体,下盖(3)底面上设置有用于刺穿中盖(2)底部的尖刺部;
所述上盖(1)内壁设置与下盖配合的上盖内螺纹(104)和倒扣(105),上盖(1)内壁靠近底部位置设置有与下盖配合的凸棱(102);
所述中盖(2)为顶部开放的圆筒结构,圆筒底部通过封膜(203)封闭,安装时圆筒上部伸入上盖(1)中,圆筒顶部开口被上盖(1)顶部封闭;
所述下盖(3)包括内筒(302)和环绕在内筒外部的外筒(301),内筒(302)外壁设置与上盖内螺纹(104)配合的外螺纹,外螺纹下方设置有环状的挡条(306),装配时上盖(1)压紧在下盖上,通过将上盖内壁凸棱(102)卡在环形挡条(306)下方使上下盖固定;挡条(306)下方还设置有与上盖(1)内壁设置的倒扣(105)配合的挡块(304),倒扣(105)和挡块(304)配合使上盖(1)与下盖(3)旋紧后不可打开;
外筒(301)内壁设置有与瓶子装配的下盖内螺纹(305),内筒(302)内部从其底部向上延伸的尖刺部(303)中间设置间隙,尖刺部(303)刺穿中盖(2)底部封膜(203)后,中盖(2)中储存的配料通过间隙进入瓶子中。
2.根据权利要求1所述的分离式即饮饮料瓶盖,其特征在于:所述上盖(1)包括盖体和盖体内从顶部向下延伸的压环(103),所述压环(103)底部为平滑过渡的阶梯状;
所述中盖(2)的圆筒外部靠近顶部位置设置有与上盖中压环(103)配合的导条(201),导条形状与压环(103)底部形状适配为反向的过渡阶梯状,安装时中盖(2)的圆筒上部伸入上盖(1)的压环(103)中圆筒顶部开口被上盖(1)顶部封闭。
3.根据权利要求2所述的分离式即饮饮料瓶盖,其特征在于:所述下盖底部的尖刺部(303)包括四片竖直设置的三角形尖刺,四片尖刺沿下盖圆心呈十字形分布,四片尖刺之间形成间隙。
4.根据权利要求1-3任一项所述的分离式即饮饮料瓶盖,其特征在于:所述下盖(3)底部围绕圆形封膜圆心沿着半径等夹角设置6-8条压线形成破口区。
5.根据权利要求1-3任一项所述的分离式即饮饮料瓶盖,其特征在于:所述上盖(1)和下盖(3)外部均设置有防滑纹。
6.根据权利要求1-3任一项所述的分离式即饮饮料瓶盖,其特征在于:所述上盖(1)底部连接有安全环(101)。
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