CN217752713U - 一种侧向抽芯快速均匀冷却的桌板吹塑模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种侧向抽芯快速均匀冷却的桌板吹塑模具，包括加工箱，所述加工箱的底部固定连接有底座，所述加工箱的顶部固定连接有下模板，所述加工箱的内部通过升降机构使得上模板在竖置方向进行移动，所述升降机构中包括驱动电机，所述驱动电机固定安装在加工箱的内部，本实用新型涉及吹塑模具技术领域。该侧向抽芯快速均匀冷却的桌板吹塑模具，通过设置有升降机构，利用驱动电机带动驱动转轴和驱动轮的转动，使得凸轴在椭圆环的内部滑动并带动了提升杆的移动，使得连接板和上模板同步移动，实现对吹塑模具的闭合和开启操作，避免了吹塑过程中产生尺寸变化的问题，从而提高加工效率的同时保持了加工的精度。

Description

一种侧向抽芯快速均匀冷却的桌板吹塑模具

技术领域

本实用新型涉及吹塑模具技术领域，具体为一种侧向抽芯快速均匀冷却的桌板吹塑模具。

背景技术

随着高密度聚乙烯的诞生和吹塑成型机的发展，吹塑技术得到了广泛应用；中空容器的体积可达数千升，有的生产已采用了计算机控制；适用于吹塑的塑料有聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚酯等，所得之中空容器广泛用作工业包装容器；根据型坯制作方法，吹塑可分为挤出吹塑和注射吹塑，新发展起来的有多层吹塑和拉伸吹塑。

现有的桌板吹塑模具在进行使用的过程中，往往需要对工件取出后进行冷却，导致工件取出的过程中存在变形的问题，而未取出又存在冷却不均匀的问题，同时在进行吹塑时，模具未夹紧会导致吹塑后的产品尺寸不对应的问题，为此，本实用新型提供了一种侧向抽芯快速均匀冷却的桌板吹塑模具。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种侧向抽芯快速均匀冷却的桌板吹塑模具，解决了现有的桌板吹塑模具在进行使用的过程中，往往需要对工件取出后进行冷却，导致工件取出的过程中存在变形的问题，而未取出又存在冷却不均匀的问题，同时在进行吹塑时，模具未夹紧会导致吹塑后的产品尺寸不对应的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种侧向抽芯快速均匀冷却的桌板吹塑模具，包括加工箱，所述加工箱的底部固定连接有底座，所述加工箱的顶部固定连接有下模板，所述加工箱的内部通过升降机构使得上模板在竖置方向进行移动，所述升降机构中包括驱动电机，所述驱动电机固定安装在加工箱的内部，所述驱动电机输出轴的一端通过联轴器固定连接有驱动转轴，所述驱动转轴的表面固定连接有驱动轮，所述驱动轮的表面通过凸轴使得椭圆环在竖置方向上移动，所述椭圆环的顶部固定连接有提升杆，所述提升杆的表面设置有限位组件，且提升杆的顶部固定连接有连接板，所述连接板的表面与上模板的顶部固定连接。

优选的，所述限位组件中包括支撑杆，所述支撑杆的一端固定连接有限位环。

优选的，所述提升杆与限位环的表面贯穿滑动，且支撑杆的一端与下模板的侧面固定连接。

优选的，所述上模板和下模板的连接触开设有吹塑孔，所述上模板和下模板内部均开设有冷却槽。

优选的，所述冷却槽的一侧连通有进液管，且进液管与加工箱内部的水泵组件连通。

优选的，所述上模板的底部固定连接有卡块，所述下模板的顶部开设有卡槽，所述卡块的表面与卡槽的内表面滑动连接。

有益效果

本实用新型提供了一种侧向抽芯快速均匀冷却的桌板吹塑模具。与现有技术相比具备以下有益效果：

(1)、该侧向抽芯快速均匀冷却的桌板吹塑模具，通过设置有升降机构，利用驱动电机带动驱动转轴和驱动轮的转动，使得凸轴在椭圆环的内部滑动并带动了提升杆的移动，使得连接板和上模板同步移动，实现对吹塑模具的闭合和开启操作，避免了吹塑过程中产生尺寸变化的问题，从而提高加工效率的同时保持了加工的精度。

(2)、该侧向抽芯快速均匀冷却的桌板吹塑模具，通过设置有水泵组件将冷却液从进液管传输至上模板和下模板的冷却槽中，从而在吹塑完成后实现对产品的均匀冷却操作，以此避免了脱模后产品变形，以及冷却不均匀的问题。

附图说明

图1为本实用新型的外部立体结构图；

图2为本实用新型的局部立体结构拆分图；

图3为本实用新型升降机构的立体结构拆分图。

图中：1-加工箱、2-底座、3-下模板、4-升降机构、41-驱动电机、42-驱动转轴、43-驱动轮、44-凸轴、45-椭圆环、46-提升杆、47-限位组件、47-1-支撑杆、47-2-限位环、48-连接板、5-上模板、6-吹塑孔、7-冷却槽、8-进液管、9-卡块、10-卡槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种侧向抽芯快速均匀冷却的桌板吹塑模具，包括加工箱1，加工箱1的底部固定连接有底座2，加工箱1的顶部固定连接有下模板3，上模板5和下模板3的连接触开设有吹塑孔6，吹塑孔6用于实现外部吹气装置的吹气操作，上模板5和下模板3内部均开设有冷却槽7，上模板5和下模板3的冷却槽7在其内壁，且每一面都有开设，使得冷却能够均匀，冷却槽7的一侧连通有进液管8，且进液管8与加工箱1内部的水泵组件连通，水泵组件是通过水泵、进水管、出水管以及冷却箱组成，实现将冷却箱中的冷却液通过水泵的动力将其从进水管传输至出水管，并通过进液管8传输至冷却槽7，并且冷却液从冷却槽7的另一侧将变热的冷却液传输回冷却箱中进行制冷，上模板5的底部固定连接有卡块9，下模板3的顶部开设有卡槽10，卡块9的表面与卡槽10的内表面滑动连接，通过设置有水泵组件将冷却液从进液管8传输至上模板5和下模板3的冷却槽7中，从而在吹塑完成后实现对产品的均匀冷却操作，以此避免了脱模后产品变形，以及冷却不均匀的问题，加工箱1的内部通过升降机构4使得上模板5在竖置方向进行移动，升降机构4中包括驱动电机41，驱动电机41为三项异步电动机，驱动电机41与外部电源电性连接，驱动电机41固定安装在加工箱1的内部，驱动电机41输出轴的一端通过联轴器固定连接有驱动转轴42，驱动转轴42的表面固定连接有驱动轮43，驱动轮43的表面通过凸轴44使得椭圆环45在竖置方向上移动，椭圆环45的顶部固定连接有提升杆46，提升杆46的表面设置有限位组件47，限位组件47中包括支撑杆47-1，支撑杆47-1的一端固定连接有限位环47-2，提升杆46与限位环47-2的表面贯穿滑动，且支撑杆47-1的一端与下模板3的侧面固定连接，且提升杆46的顶部固定连接有连接板48，连接板48的表面与上模板5的顶部固定连接，通过设置有升降机构4，利用驱动电机41带动驱动转轴42和驱动轮43的转动，使得凸轴44在椭圆环45的内部滑动并带动了提升杆46的移动，使得连接板48和上模板5同步移动，实现对吹塑模具的闭合和开启操作，避免了吹塑过程中产生尺寸变化的问题，从而提高加工效率的同时保持了加工的精度，同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。

工作时，首先启动驱动电机41，利用驱动电机41带动驱动转轴42的转动，驱动转轴42带动驱动轮43的转动，驱动轮43带动了凸轴44在椭圆环45的内部进行滑动，同时在支撑杆47-1和限位环47-2对提升杆46的限位下，实现了提升杆46在竖置方向进行移动操作，同时带动了连接板48和上模板5的移动，直至上模板5下方的卡块9与下模板3内部的卡槽10接触，通过设置有升降机构4，利用驱动电机41带动驱动转轴42和驱动轮43的转动，使得凸轴44在椭圆环45的内部滑动并带动了提升杆46的移动，使得连接板48和上模板5同步移动，实现对吹塑模具的闭合和开启操作，避免了吹塑过程中产生尺寸变化的问题，从而提高加工效率的同时保持了加工的精度，以此同时，通过吹塑孔6进行吹气操作，完成后，通过水泵组件将冷却液从进液管8传输至冷却槽7中，并且实现对上模板5和下模板3内部的产品进行冷却操作，通过设置有水泵组件将冷却液从进液管8传输至上模板5和下模板3的冷却槽7中，从而在吹塑完成后实现对产品的均匀冷却操作，以此避免了脱模后产品变形，以及冷却不均匀的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种侧向抽芯快速均匀冷却的桌板吹塑模具，包括加工箱(1)，所述加工箱(1)的底部固定连接有底座(2)，其特征在于：所述加工箱(1)的顶部固定连接有下模板(3)，所述加工箱(1)的内部通过升降机构(4)使得上模板(5)在竖置方向进行移动；

所述升降机构(4)中包括驱动电机(41)，所述驱动电机(41)固定安装在加工箱(1)的内部，所述驱动电机(41)输出轴的一端通过联轴器固定连接有驱动转轴(42)，所述驱动转轴(42)的表面固定连接有驱动轮(43)，所述驱动轮(43)的表面通过凸轴(44)使得椭圆环(45)在竖置方向上移动，所述椭圆环(45)的顶部固定连接有提升杆(46)，所述提升杆(46)的表面设置有限位组件(47)，且提升杆(46)的顶部固定连接有连接板(48)，所述连接板(48)的表面与上模板(5)的顶部固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种侧向抽芯快速均匀冷却的桌板吹塑模具，其特征在于：所述限位组件(47)中包括支撑杆(47-1)，所述支撑杆(47-1)的一端固定连接有限位环(47-2)。

3.根据权利要求2所述的一种侧向抽芯快速均匀冷却的桌板吹塑模具，其特征在于：所述提升杆(46)与限位环(47-2)的表面贯穿滑动，且支撑杆(47-1)的一端与下模板(3)的侧面固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种侧向抽芯快速均匀冷却的桌板吹塑模具，其特征在于：所述上模板(5)和下模板(3)的连接触开设有吹塑孔(6)，所述上模板(5)和下模板(3)内部均开设有冷却槽(7)。

5.根据权利要求4所述的一种侧向抽芯快速均匀冷却的桌板吹塑模具，其特征在于：所述冷却槽(7)的一侧连通有进液管(8)，且进液管(8)与加工箱(1)内部的水泵组件连通。

6.根据权利要求1所述的一种侧向抽芯快速均匀冷却的桌板吹塑模具，其特征在于：所述上模板(5)的底部固定连接有卡块(9)，所述下模板(3)的顶部开设有卡槽(10)，所述卡块(9)的表面与卡槽(10)的内表面滑动连接。

Images