CN217751158U - 模具加工用模具固定框架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了模具加工用模具固定框架，包括底座、调节丝杆和夹持板，所述调节丝杆设置在底座的内侧，所述夹持板设在底座顶部的两侧，所述夹持板与调节丝杆螺纹连接。本实用新型通过设置压力传感器，提前通过控制提醒组件来控制压力传感器检测的压力数据，当调节丝杆与夹持板对框架的夹持力大于设定好的压力数据时能够通过控制提醒组件提醒使用者，解决了在使用的过程中由于弧形橡胶垫是柔软的材质，在实际的夹持过程中就是靠支撑丝杆对夹持物进行抵紧夹持的，在夹持的过程中需要使用者来回的调节支撑丝杆对夹持物的抵紧效果，且在调节的过程中不能够直观的观察到支撑丝杆对框架的抵紧力的问题。

Description

模具加工用模具固定框架

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，具体为模具加工用模具固定框架。

背景技术

模具（mú-jù），工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有“工业之母”的称号。

例如申请号CN201920022191.X本实用新型公开了一种用于模具生产的夹具固定工装，包括框架，框架的内部设有空腔，框架的上板左端向上凸起形成固定板，靠近右端开设有滑槽述滑槽中滑动限制有活动板，固定板、活动板对称设置有夹持组件；空腔的左端设有驱动电机，驱动电机的输出轴通过联轴器与驱动丝杆固定，围绕驱动丝杆分布有四根导向杆；活动板由上板部、下板部和连接板部构成。本实用新型结构设计合理，在驱动丝杆的外围增设四根导向杆，避免活动板与滑槽摩擦，也避免影响驱动丝杆的结构稳定性，延长使用寿命；夹持组件中弧形橡胶垫的弧度可利用多根支撑丝杆进行调整，从而能够对多种规格带弧形表面的模具提供有效的夹持功能，提高模具生产效率。

基于上述专利的检索，以及结合现有技术中的设备发现，上述设备在应用时虽然可以解决这种模具生产用夹具在使用时仍存在不足之处，一是加工过程模具对夹持机构的摩擦力全都作用在单根丝杆上，使得丝杆的固定可靠性受到影响，进而增加磨损，影响夹具的使用寿命；二是其只适合夹持表面为平面的模具，不适合夹持表面为弧面的模具的问题，在使用的过程中由于弧形橡胶垫是柔软的材质，在实际的夹持过程中就是靠支撑丝杆对夹持物进行抵紧夹持的，在夹持的过程中需要使用者来回的调节支撑丝杆对夹持物的抵紧效果，且在调节的过程中不能够直观的观察到支撑丝杆对框架的抵紧力。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供模具加工用模具固定框架，具备了自动检测夹持力的优点，解决了在使用的过程中由于弧形橡胶垫是柔软的材质，在实际的夹持过程中就是靠支撑丝杆对夹持物进行抵紧夹持的，在夹持的过程中需要使用者来回的调节支撑丝杆对夹持物的抵紧效果，且在调节的过程中不能够直观的观察到支撑丝杆对框架的抵紧力的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：模具加工用模具固定框架，包括底座、调节丝杆和夹持板，所述调节丝杆设置在底座的内侧，所述夹持板设在底座顶部的两侧，所述夹持板与调节丝杆螺纹连接，所述夹持板的内侧开设有滑动槽，所述滑动槽开设有三个且呈等距离分布，所述滑动槽的内部活动连接有活动块，所述活动块的内侧镶嵌有压力传感器，所述滑动槽的内部螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的顶部固定连接有转动杆，所述夹持板的外侧固定连接有控制提醒组件。

作为本实用新型优选的，所述控制提醒组件包括控制盒，所述控制盒通过导线与压力传感器电性连接，所述夹持板顶部的外侧固定连接有警示灯，所述警示灯设置有三个且呈等距离分布，所述控制盒通过导线与警示灯电性连接。

作为本实用新型优选的，所述活动块的前侧与后侧均固定连接有限位块，所述滑动槽内壁的前侧与后侧均开设有限位槽，所述限位槽与限位块活动连接。

作为本实用新型优选的，所述活动块的顶部固定连接有定位销，所述定位销设置有三个且呈等距离分布，所述滑动槽内壁的底部开设有定位槽，所述定位槽设置有三个且呈等距离分布，所述定位销与定位槽活动连接。

作为本实用新型优选的，所述螺纹块的底部固定连接有抵紧定位块，所述抵紧定位块的底部与活动块的顶部活动连接。

作为本实用新型优选的，所述转动杆的顶部设置有转动片，所述转动片的顶部设置有螺栓，所述转动片通过螺栓与转动杆的顶部固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置压力传感器，提前通过控制提醒组件来控制压力传感器检测的压力数据，当调节丝杆与夹持板对框架的夹持力大于设定好的压力数据时能够通过控制提醒组件提醒使用者，解决了在使用的过程中由于弧形橡胶垫是柔软的材质，在实际的夹持过程中就是靠支撑丝杆对夹持物进行抵紧夹持的，在夹持的过程中需要使用者来回的调节支撑丝杆对夹持物的抵紧效果，且在调节的过程中不能够直观的观察到支撑丝杆对框架的抵紧力的问题，具备了自动检测夹持力的优点。

2、本实用新型通过设置控制提醒组件，使控制盒的使用能够使压力传感器检测出的输出传递到控制盒内部后来控制警示灯，警示灯的使用能够在压力传感器检测出的压力大于设定好的压力数据时启动，从而使警示灯启动后能够提醒使用者，从而让使用者清除夹持板是否对框架夹持力达到设定好的数据，再通过设置限位块和限位槽，使限位块和限位槽的配合使用能够对活动块进行上下限位，从而使活动块在滑动槽内部不会出现旋转的现象。

3、本实用新型通过设置定位销和定位槽，使定位销和定位槽的配合使用能够对活动块进行定位，使活动块内部的压力传感器在使用时更加稳定不会出现晃动的现象，再通过设置抵紧定位块，使抵紧定位块的使用能够减少螺纹块与活动块之间的活动缝隙，同时能够避免螺纹块在旋转时对活动块造成损坏。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型主视局部剖面结构示意图；

图3为本实用新型A处放大结构示意图。

图中：1、底座；2、调节丝杆；3、夹持板；4、滑动槽；5、活动块；6、压力传感器；7、螺纹块；8、转动杆；9、控制提醒组件；91、控制盒；92、警示灯；10、限位块；11、限位槽；12、定位销；13、定位槽；14、抵紧定位块；15、转动片；16、螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图3所示，本实用新型提供的模具加工用模具固定框架，包括底座1、调节丝杆2和夹持板3，调节丝杆2设置在底座1的内侧，夹持板3设在底座1顶部的两侧，夹持板3与调节丝杆2螺纹连接，夹持板3的内侧开设有滑动槽4，滑动槽4开设有三个且呈等距离分布，滑动槽4的内部活动连接有活动块5，活动块5的内侧镶嵌有压力传感器6，滑动槽4的内部螺纹连接有螺纹块7，螺纹块7的顶部固定连接有转动杆8，夹持板3的外侧固定连接有控制提醒组件9。

参考图3，控制提醒组件9包括控制盒91，控制盒91通过导线与压力传感器6电性连接，夹持板3顶部的外侧固定连接有警示灯92，警示灯92设置有三个且呈等距离分布，控制盒91通过导线与警示灯92电性连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置控制提醒组件9，使控制盒91的使用能够使压力传感器6检测出的输出传递到控制盒91内部后来控制警示灯92，警示灯92的使用能够在压力传感器6检测出的压力大于设定好的压力数据时启动，从而使警示灯92启动后能够提醒使用者，从而让使用者清除夹持板3是否对框架夹持力达到设定好的数据。

参考图3，活动块5的前侧与后侧均固定连接有限位块10，滑动槽4内壁的前侧与后侧均开设有限位槽11，限位槽11与限位块10活动连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置限位块10和限位槽11，使限位块10和限位槽11的配合使用能够对活动块5进行上下限位，从而使活动块5在滑动槽4内部不会出现旋转的现象。

参考图3，活动块5的顶部固定连接有定位销12，定位销12设置有三个且呈等距离分布，滑动槽4内壁的底部开设有定位槽13，定位槽13设置有三个且呈等距离分布，定位销12与定位槽13活动连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置定位销12和定位槽13，使定位销12和定位槽13的配合使用能够对活动块5进行定位，使活动块5内部的压力传感器6在使用时更加稳定不会出现晃动的现象。

参考图3，螺纹块7的底部固定连接有抵紧定位块14，抵紧定位块14的底部与活动块5的顶部活动连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置抵紧定位块14，使抵紧定位块14的使用能够减少螺纹块7与活动块5之间的活动缝隙，同时能够避免螺纹块7在旋转时对活动块5造成损坏。

参考图3，转动杆8的顶部设置有转动片15，转动片15的顶部设置有螺栓16，转动片15通过螺栓16与转动杆8的顶部固定连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置转动片15和螺栓16，使转动片15和螺栓16的配合使用能够方便使用者对转动杆8进行转动，同时螺栓16的使用能够方便使用者对转动片15进行拆卸安装。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时先将压力传感器6要检测的数据进行设定，然后将活动块5放置在滑动槽4内部，然后旋转转动片15，使转动片15通过螺栓16带动转动杆8进行旋转，使转动杆8带动螺纹块7与滑动槽4螺纹连接，使螺纹块7拧入滑动槽4内部后带动抵紧定位块14对活动块5进行抵紧，使活动块5底部的定位销12插入定位槽13内部，当夹持板3对框架进行夹持时，会带动压力传感器6与框架接触，当压力传感器6检测出与框架的压力大于设定好的压力数据时通过控制盒91启动警示灯92，使警示灯92能够提醒使用者夹持板3对框架达到稳定夹持的状态，达到自动检测夹持力的效果，并且使限位块10和限位槽11的配合使用能够对活动块5进行上下限位，从而使活动块5在滑动槽4内部不会出现旋转的现象。

综上所述：该模具加工用模具固定框架，通过设置压力传感器6，提前通过控制提醒组件9来控制压力传感器6检测的压力数据，当调节丝杆2与夹持板3对框架的夹持力大于设定好的压力数据时能够通过控制提醒组件9提醒使用者，解决了在使用的过程中由于弧形橡胶垫是柔软的材质，在实际的夹持过程中就是靠支撑丝杆对夹持物进行抵紧夹持的，在夹持的过程中需要使用者来回的调节支撑丝杆对夹持物的抵紧效果，且在调节的过程中不能够直观的观察到支撑丝杆对框架的抵紧力的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.模具加工用模具固定框架，包括底座（1）、调节丝杆（2）和夹持板（3），其特征在于：所述调节丝杆（2）设置在底座（1）的内侧，所述夹持板（3）设在底座（1）顶部的两侧，所述夹持板（3）与调节丝杆（2）螺纹连接，所述夹持板（3）的内侧开设有滑动槽（4），所述滑动槽（4）开设有三个且呈等距离分布，所述滑动槽（4）的内部活动连接有活动块（5），所述活动块（5）的内侧镶嵌有压力传感器（6），所述滑动槽（4）的内部螺纹连接有螺纹块（7），所述螺纹块（7）的顶部固定连接有转动杆（8），所述夹持板（3）的外侧固定连接有控制提醒组件（9）。

2.根据权利要求1所述的模具加工用模具固定框架，其特征在于：所述控制提醒组件（9）包括控制盒（91），所述控制盒（91）通过导线与压力传感器（6）电性连接，所述夹持板（3）顶部的外侧固定连接有警示灯（92），所述警示灯（92）设置有三个且呈等距离分布，所述控制盒（91）通过导线与警示灯（92）电性连接。

3.根据权利要求1所述的模具加工用模具固定框架，其特征在于：所述活动块（5）的前侧与后侧均固定连接有限位块（10），所述滑动槽（4）内壁的前侧与后侧均开设有限位槽（11），所述限位槽（11）与限位块（10）活动连接。

4.根据权利要求1所述的模具加工用模具固定框架，其特征在于：所述活动块（5）的顶部固定连接有定位销（12），所述定位销（12）设置有三个且呈等距离分布，所述滑动槽（4）内壁的底部开设有定位槽（13），所述定位槽（13）设置有三个且呈等距离分布，所述定位销（12）与定位槽（13）活动连接。

5.根据权利要求1所述的模具加工用模具固定框架，其特征在于：所述螺纹块（7）的底部固定连接有抵紧定位块（14），所述抵紧定位块（14）的底部与活动块（5）的顶部活动连接。

6.根据权利要求1所述的模具加工用模具固定框架，其特征在于：所述转动杆（8）的顶部设置有转动片（15），所述转动片（15）的顶部设置有螺栓（16），所述转动片（15）通过螺栓（16）与转动杆（8）的顶部固定连接。

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