CN217751012U - 一种钢制舾装件加工用打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢制舾装件加工用打磨装置，涉及钢制舾装件加工技术领域。包括底座，所述底座上固定安装有支撑板，所述支撑板上固定安装有横板，所述横板下方设置有加工装置，所述底座上固定安装有固定块，所述固定块的内部贯穿有推杆，所述推杆上设置有卡接装置，所述推杆上的设置有限位装置，所述固定块的外壁上固定安装有卡尺。该钢制舾装件加工用打磨装置通过卡接装置的设置能够防止钢制舾装件被过度夹持而导致被夹损伤，通过卡接装置通过长杆对斜杆的挤压使限位被解除，进而使限位杆向上运动对卡块进行限位，最终通过卡块无法进行转动被限位，防止的夹持板继续对钢制舾装件的过度夹持。

Description

一种钢制舾装件加工用打磨装置

技术领域

本实用新型涉及钢制舾装件加工技术领域，具体为一种钢制舾装件加工用打磨装置。

背景技术

不锈钢是不锈耐酸钢的简称，耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质或具有不锈性的钢种称为不锈钢，而将耐化学腐蚀介质(酸、碱、盐等化学浸蚀)腐蚀的钢种称为耐酸钢。

现有的钢制舾装件加工用打磨装置在对钢制舾装件钢制舾装件在加工时不能够对其进行快捷的夹持，且在对其进行夹持不能够对夹持的力度进行控制，需要工作人员对夹持的力度进行把控，可能会使夹持力度过大而导致内部外部被夹损害，进而导致零件不能够进行正常使用；鉴于此，我们提出了一种钢制舾装件加工用打磨装置。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种钢制舾装件加工用打磨装置，解决了上述背景技术提到的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种钢制舾装件加工用打磨装置，包括底座，所述底座上固定安装有支撑板，所述支撑板上固定安装有横板，所述横板下方设置有加工装置，所述底座上固定安装有固定块，所述固定块的内部贯穿有推杆，所述推杆上设置有卡接装置，所述推杆上的设置有限位装置，所述固定块的外壁上固定安装有卡尺，所述推杆的外壁上套接有第一弹簧，所述推杆的端部固定安装有推板，所述卡接装置包括：

限位杆，所述限位杆贯穿推杆的内部，所述限位杆的外壁上套接有第三弹簧；

套筒，所述套筒固定安装在限位杆的内部，所述套筒的内壁上固定安装有第四弹簧。

斜杆，所述斜杆固定安装在第四弹簧的端部。

优选的，所述限位装置包括有滑槽，所述滑槽固定安装在推杆的外壁上。

优选的，所述推杆滑槽的内壁上固定安装有第五弹簧，所述第五弹簧的顶端上固定安装有连接杆。

优选的，所述连接杆与滑块固定连接，所述滑块与滑槽滑动连接，所述滑块的上转动连接有卡块。

优选的，所述卡块与扭簧的一端固定连接，所述扭簧另一端与滑块弹性连接。

优选的，所述推板的外壁与第二弹簧的一端固定连接，所述第二弹簧的另一端上固定安装有夹持板，所述夹持板的外壁上固定安装有长杆。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种钢制舾装件加工用打磨装置。具备以下有益效果：

(1)、该钢制舾装件加工用打磨装置通过卡接装置的设置能够防止钢制舾装件被过度夹持而导致被夹损伤，通过卡接装置通过长杆对斜杆的挤压使限位被解除，进而使限位杆向上运动对卡块进行限位，最终通过卡块无法进行转动被限位，防止的夹持板继续对钢制舾装件的过度夹持。

(2)、该钢制舾装件加工用打磨装置通过限位装置的单向限位的设置能够使该装置对钢制舾装件进行便捷的夹持，通过向左推动推杆带动第二弹簧右侧的夹持板向左运动对其进行夹持，同时通过卡块与卡尺之间的限位完成钢制舾装件的限位。

附图说明

图1为本实用新型整体正视的结构示意图；

图2为本实用新型整体剖视的结构示意图；

图3为本实用新型图2中A结构放大示意图；

图4为本实用新型图3中B结构放大示意图。

图中：1、底座；2、支撑板；3、横板；4、加工装置；5、固定块；6、推杆；7、卡接装置；71、限位杆；72、第三弹簧；73、套筒；74、第四弹簧；75、斜杆；8、限位装置；81、滑槽；82、第五弹簧；83、连接杆；84、滑块；85、卡块；86、扭簧；9、卡尺；10、第一弹簧；11、推板；12、第二弹簧；13、夹持板；14、长杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种钢制舾装件加工用打磨装置，包括底座1，底座1上固定安装有支撑板2，支撑板2上固定安装有横板3，横板3下方设置有加工装置4，底座1上固定安装有固定块5，固定块5的内部贯穿有推杆6，向左推动推杆6带动限位装置8向左运动，推杆6上设置有卡接装置7，推杆6上的设置有限位装置8，固定块5的外壁上固定安装有卡尺9，推杆6的外壁上套接有第一弹簧10，通过第一弹簧10带动推杆6向右运动进行复位，推杆6的左端固定安装有推板11，推杆6带动左端推板11向左进行运动，推板11的外壁与第二弹簧12的一端固定连接，第二弹簧12的另一端上固定安装有夹持板13，推板11带动第二弹簧12左侧的夹持板13对钢制舾装件进行夹持，夹持板13的外壁上固定安装有长杆14，通过钢制舾装件对夹持板13的反作用力使夹持板13带动右端固定连接的长杆14相对推杆6向右运动。

本实施例中，推杆6上设置有卡接装置7，通过卡接装置7的设置能够防止钢制舾装件被过度夹持而导致被夹损伤，通过卡接装置7通过长杆14对斜杆75的挤压使限位被解除，进而使限位杆71向上运动对卡块85进行限位，最终通过卡块85无法进行转动被限位，防止的夹持板13继续对钢制舾装件的过度夹持。

本实施例中，推杆6上的设置有限位装置8，通过限位装置8的单向限位的设置能够使该装置对钢制舾装件进行便捷的夹持，通过向左推动推杆6带动第二弹簧12右侧的夹持板13向左运动对其进行夹持，同时通过卡块85与卡尺9之间的限位完成钢制舾装件的限位。

上述卡接装置7包括有限位杆71，向下拉动限位杆71通过斜杆75对其内进行重新限位，限位杆71贯穿推杆6的内部，限位杆71的外壁上套接有第三弹簧72，通过第三弹簧72的弹力使限位杆71向上运动对卡块85进行限位，限位杆71的内部固定安装有套筒73，套筒73的内壁与第四弹簧74的一端固定连接，第四弹簧74的另一端上固定安装有斜杆75，长杆14向右运动对斜杆75进行挤压，使斜杆75运动至套筒73的内部被解除限位。

上述限位装置8包括有滑槽81，滑槽81固定安装在推杆6的外壁上，推杆6滑槽81的内壁上固定安装有第五弹簧82，第五弹簧82的顶端上固定安装有连接杆83，连接杆83与滑块84固定连接向下推动滑块84带动卡块85向下运动被解除限位，滑块84与滑槽81滑动连接，滑块84的上转动连接有卡块85，卡块85向左运动的过程中被上方卡尺9挤压，通过卡块85与滑块84之间的转动连接使卡块85进行转动被解除限位，卡块85与扭簧86的一端固定连接，扭簧86另一端与滑块84弹性连接。

工作时(或使用时)，当需要对钢制舾装件进行加工时，通过将钢制舾装件放置在底座1上，此时通过向左推动推杆6向左运动，此时推杆6带动限位装置8中的卡块85向左运动，卡块85向左运动的过程中被上方卡尺9挤压，通过卡块85与滑块84之间的转动连接使卡块85进行转动被解除限位，进而使推杆6带动左端推板11向左进行运动，进而使推板11带动第二弹簧12左侧的夹持板13对钢制舾装件进行夹持，此时通过钢制舾装件对夹持板13的反作用力使夹持板13带动右端固定连接的长杆14相对推杆6向右运动，进而使长杆14向右运动对斜杆75进行挤压，使斜杆75运动至套筒73的内部被解除限位，通过第三弹簧72的弹力使限位杆71向上运动对卡块85进行限位，最终通过卡块85无法进行转动被限位，进而使推杆6不再能向左运动防止夹持板13继续向左运动对钢制舾装件过度加持，当加工完毕时通过向下拉动限位杆71通过斜杆75对其内进行重新限位，再通过向下推动滑块84带动卡块85向下运动被解除限位，通过第一弹簧10带动推杆6向右运动进行复位。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种钢制舾装件加工用打磨装置，包括底座(1)，所述底座(1)上固定安装有支撑板(2)，所述支撑板(2)上固定安装有横板(3)，所述横板(3)下方设置有加工装置(4)，其特征在于：所述底座(1)上固定安装有固定块(5)，所述固定块(5)的内部贯穿有推杆(6)，所述推杆(6)上设置有卡接装置(7)，所述推杆(6)上的设置有限位装置(8)，所述固定块(5)的外壁上固定安装有卡尺(9)，所述推杆(6)的外壁上套接有第一弹簧(10)，所述推杆(6)的端部固定安装有推板(11)，所述卡接装置(7)包括：

限位杆(71)，所述限位杆(71)贯穿推杆(6)的内部，所述限位杆(71)的外壁上套接有第三弹簧(72)；

套筒(73)，所述套筒(73)固定安装在限位杆(71)的内部，所述套筒(73)的内壁上固定安装有第四弹簧(74)；

斜杆(75)，所述斜杆(75)固定安装在第四弹簧(74)的端部。

2.根据权利要求1所述的一种钢制舾装件加工用打磨装置，其特征在于：所述限位装置(8)包括有滑槽(81)，所述滑槽(81)固定安装在推杆(6)的外壁上。

3.根据权利要求2所述的一种钢制舾装件加工用打磨装置，其特征在于：所述推杆(6)滑槽(81)的内壁上固定安装有第五弹簧(82)，所述第五弹簧(82)的顶端上固定安装有连接杆(83)。

4.根据权利要求3所述的一种钢制舾装件加工用打磨装置，其特征在于：所述连接杆(83)与滑块(84)固定连接，所述滑块(84)与滑槽(81)滑动连接，所述滑块(84)的上转动连接有卡块(85)。

5.根据权利要求4所述的一种钢制舾装件加工用打磨装置，其特征在于：所述卡块(85)与扭簧(86)的一端固定连接，所述扭簧(86)另一端与滑块(84)弹性连接。

6.根据权利要求1所述的一种钢制舾装件加工用打磨装置，其特征在于：所述推板(11)的外壁与第二弹簧(12)的一端固定连接，所述第二弹簧(12)的另一端上固定安装有夹持板(13)，所述夹持板(13)的外壁上固定安装有长杆(14)。

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