CN217750788U

CN217750788U - 一种薄壁电机组件快速表面去毛刺装置

Info

Publication number: CN217750788U
Application number: CN202221815682.8U
Authority: CN
Inventors: 赵小军
Original assignee: Taicang Huixuan Machinery Co ltd
Current assignee: Taicang Huixuan Machinery Co ltd
Priority date: 2022-07-14
Filing date: 2022-07-14
Publication date: 2022-11-08
Anticipated expiration: 2032-07-14

Abstract

一种薄壁电机组件快速表面去毛刺装置，包括工作台，工作台顶部两侧固定连接有支撑立柱；支撑立柱的内部开设有滑槽；滑槽的一侧固定安装有第一电机；第一电机的输出轴通过联轴器固定连接有丝杆；丝杆另一端固定连接有轴承；轴承固定安装在滑槽的另一侧；丝杆外表面滑动连接有螺纹套；螺纹套一端固定连接有电动伸缩杆；电动伸缩杆远离螺纹套一端固定连接有夹板；夹板之间夹紧固定有电机组件；电机组件两侧壁固定安装有第二去毛刺机构，电机组件底部固定安装有第一去毛刺机构。本实用新型所述的一种薄壁电机组件快速表面去毛刺装置方便对电机组件的表面打磨去毛刺，提高打磨去毛刺的工作效率，保证电机组件表面的平整和整洁。

Description

一种薄壁电机组件快速表面去毛刺装置

技术领域

本实用新型涉及去毛刺技术领域，具体涉及一种薄壁电机组件快速表面去毛刺装置。

背景技术

随着科技的发展，交通运输行业也得到迅猛发展，机动车的需求逐年增加。机动车里需要用到薄壁电机，对于薄壁电机组件的加工也越来越多，加工要求也变得越来越严格。

在薄壁电机组件加工成型过程中，是在模具里浇铸成形，然后再进行打孔。在浇铸成形及打孔过程后，薄壁电机组件两侧及打孔处会形成毛刺，这些毛刺如不除去，会影响薄壁电机组件后续的装配使用，影响产品质量。因此，需要一种去毛刺装置用于去除薄壁电机组件加工成型后的毛刺。现有的去毛刺操作为人工手动去毛刺，此种去毛刺方式工作效率低，而且人工成本高，难以保证去毛刺质量。

实用新型内容

针对上述背景技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种薄壁电机组件快速表面去毛刺装置，提高电机组件的工作稳定性，方便对电机组件的表面打磨去毛刺，提高打磨去毛刺的工作效率，保证电机组件表面的平整和整洁。

为了实现上述提高电机组件的工作稳定性，方便对电机组件的表面打磨去毛刺，提高打磨去毛刺的工作效率，保证电机组件表面的平整和整洁的目的，本实用新型通过以下技术方案得以实现：

一种薄壁电机组件快速表面去毛刺装置，包括工作台，工作台顶部两侧固定连接有支撑立柱；支撑立柱的内部开设有滑槽；滑槽的一侧固定安装有第一电机；第一电机的输出轴通过联轴器固定连接有丝杆；丝杆另一端固定连接有轴承；轴承固定安装在滑槽的另一侧；丝杆外表面滑动连接有螺纹套；螺纹套一端固定连接有电动伸缩杆；电动伸缩杆远离螺纹套一端固定连接有夹板；夹板之间夹紧固定有电机组件；电机组件两侧壁固定安装有第二去毛刺机构，电机组件底部固定安装有第一去毛刺机构。

本实用新型所述的一种薄壁电机组件快速表面去毛刺装置使用时，电动伸缩杆进行拉伸与伸缩，使得夹板左右移动，与电机组件外壁夹紧固定，提高电机组件的工作稳定性，启动第一电机，第一电机转动带动丝杆转动，螺纹套在滑槽内上下移动，从而带动电机组件上下移动，第一去毛刺机构对电机组件的两侧进行打磨去毛刺，第二去毛刺机构对电机组件的打孔处进行打磨去毛刺，从而方便对电机组件的表面打磨去毛刺，提高打磨去毛刺的工作效率，保证电机组件表面的平整和整洁。

进一步的，第一去毛刺机构包括第二电机、固定板、转轴和去毛刺辊；第二电机固定安装在工作台内部；第二电机的输出轴固定连接有转轴；转轴贯穿并延伸至工作台外部，并固定连接有固定板；固定板固定安装在工作台顶部；转轴外侧套设有去毛刺辊。通过上述技术方案，启动第二电机，第二电机带动转轴转动，从而带动去毛刺辊转动，将电机组件打孔处的颗粒毛刺去除，保证电机组件的打孔处表面的平整，提高去毛刺的工作效率。

进一步的，第二去毛刺装置包括驱动气缸、驱动杆和打磨辊；驱动气缸固定安装在工作台外侧壁；驱动气缸的输出端固定连接有驱动杆；驱动杆另一端贯穿支撑立柱，并固定连接有打磨辊。通过上述技术方案，启动驱动气缸，驱动气缸推动驱动杆左右移动，使打磨辊接触电机组件的外侧，将电机组件的两侧的颗粒毛刺去除，保证电机组件两侧表面的整洁，调高去毛刺的工作效率。

进一步的，去毛刺辊外表面套设有去毛刺刷。通过上述技术方案，去毛刺刷对电机组件的打孔处表面进行摩擦打磨，从而去除电机组件打孔处表面的毛刺，提高去毛刺的工作效率。

进一步的，工作台底部四个角落均设有支撑脚；支撑脚的底端固定设有防滑层。通过上述技术方案，增强工作台的固定效果，避免工作台滑动，提高打磨去毛刺的工作稳定性。

进一步的，工作台的底部开设有排料口；排料口下方固定设有收集箱。通过上述技术方案，将打磨毛刺产生的废屑从排料口排出掉落到收集箱中，方便清理打磨毛刺产生的废屑。

进一步的，支撑立柱的一侧外壁固定设有控制器；第一电机、电动伸缩杆、第二电机和驱动气缸分别与控制器电性连接。通过上述技术方案，便于控制，提高去毛刺装置的实用性。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种薄壁电机组件快速表面去毛刺装置，具备以下有益效果：

1. 本实用新型所述的一种薄壁电机组件快速表面去毛刺装置使用时，电动伸缩杆进行拉伸与伸缩，使得夹板左右移动，与电机组件外壁夹紧固定，提高电机组件的工作稳定性，启动第一电机，第一电机转动带动丝杆转动，螺纹套在滑槽内上下移动，从而带动电机组件上下移动，第一去毛刺机构对电机组件的两侧进行打磨去毛刺，第二去毛刺机构对电机组件的打孔处进行打磨去毛刺，从而方便对电机组件的表面打磨去毛刺，提高打磨去毛刺的工作效率，保证电机组件表面的平整和整洁。

2. 同时，本实用新型提供的一种薄壁电机组件快速表面去毛刺装置，通过启动第二电机，第二电机带动转轴转动，从而带动去毛刺辊转动，去毛刺刷将电机组件打孔处的颗粒毛刺去除，保证电机组件的打孔处表面的平整，提高去毛刺的工作效率。

3. 同时，本实用新型提供的一种薄壁电机组件快速表面去毛刺装置，通过启动驱动气缸，驱动气缸推动驱动杆左右移动，使打磨辊接触电机组件的外侧，将电机组件的两侧的颗粒毛刺去除，保证电机组件两侧表面的整洁，调高去毛刺的工作效率。

附图说明

图1为本实施例1所述一种薄壁电机组件快速表面去毛刺装置的内部结构示意图；

图2为图1中A处的放大示意图；

图中：工作台1、支撑脚11、防滑层12、排料口13、支撑立柱2、滑槽21、第一电机22、丝杆23、轴承24、螺纹套25、电动伸缩杆26、夹板27、电机组件3、第二电机41、固定板42、转轴43、去毛刺辊44、去毛刺刷45、驱动气缸51、驱动杆52、打磨辊53、收集箱6、控制器7。

具体实施方式

下面通过实施例进一步阐明本实用新型，旨在更清楚地说明本实用新型的技术方案，而不应理解为是一种限制。

除非另有定义，本实用新型使用的技术术语或者科学术语应理解为所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本实用新型中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。

实施例1

如图1至2所示，本实施例1提供一种薄壁电机组件快速表面去毛刺装置，包括工作台1，工作台1的底部开设有排料口13；排料口13下方固定设有收集箱6；工作台1底部四个角落均设有支撑脚11；支撑脚11的底端固定设有防滑层12；工作台1顶部两侧固定连接有支撑立柱2；支撑立柱2的内部开设有滑槽21；滑槽21的一侧固定安装有第一电机22；第一电机22的输出轴通过联轴器固定连接有丝杆23；丝杆23另一端固定连接有轴承24；轴承24固定安装在滑槽21的另一侧；丝杆23外表面滑动连接有螺纹套25；螺纹套25一端固定连接有电动伸缩杆26；电动伸缩杆26远离螺纹套25一端固定连接有夹板27；夹板27之间夹紧固定有电机组件3；电机组件3两侧壁固定安装有第二去毛刺机构，电机组件3底部固定安装有第一去毛刺机构；第一去毛刺机构包括第二电机41、固定板42、转轴43和去毛刺辊44；第二电机41固定安装在工作台1内部；第二电机41的输出轴固定连接有转轴43；转轴43贯穿并延伸至工作台1外部，并固定连接有固定板42；固定板42固定安装在工作台1顶部；转轴43外侧套设有去毛刺辊44；去毛刺辊44外表面套设有去毛刺刷45；第二去毛刺装置包括驱动气缸51、驱动杆52和打磨辊53；驱动气缸51固定安装在工作台1外侧壁；驱动气缸51的输出端固定连接有驱动杆52；驱动杆52另一端贯穿支撑立柱2，并固定连接有打磨辊53。

具体的，第一去毛刺机构将电机组件3两侧表面的颗粒毛刺去除,第二去毛刺机构将电机组件3的打孔处表面的颗粒毛刺去除，能够快速去除将电机组件3的表面毛刺，提高去毛刺的工作效率。

进一步的，支撑立柱2的一侧外壁固定设有控制器7；第一电机22、电动伸缩杆26、第二电机41和驱动气缸51分别与控制器7电性连接。具体的，第一电机22、电动伸缩杆26、第二电机41和驱动气缸51均通过控制器7与外部电源之间独立电性连接。

优选的，本实施例1提供的一种薄壁电机组件快速表面去毛刺装置的工作原理为：使用时，通过控制器7启动电动伸缩杆26，电动伸缩杆26进行拉伸与伸缩，使得夹板27左右移动，并与电机组件3外壁夹紧固定，启动第一电机22，第一电机22转动带动丝杆23转动，螺纹套25在滑槽21内上下移动，从而带动电机组件3上下移动，使电机组件3与第一去毛刺机构和第二去毛刺机构接触，接着启动第二电机41，第二电机41带动转轴43转动，从而带动去毛刺辊44转动，去毛刺刷45将电机组件打孔处的颗粒毛刺去除，同时启动驱动气缸51，驱动气缸51推动驱动杆52左右移动，使打磨辊53接触电机组件3的外侧，将电机组件3的两侧的颗粒毛刺去除，从而快速去除电机组件3表面的毛刺，打磨去除后，打磨毛刺产生的废屑从排料口13排出掉落到收集箱6中，从而方便清理打磨毛刺产生的废屑。

以上实施方式是示例性的，其目的是说明本实用新型的技术构思及特点，以便熟悉此领域技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种薄壁电机组件快速表面去毛刺装置，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）顶部两侧固定连接有支撑立柱（2）；所述支撑立柱（2）的内部开设有滑槽（21）；所述滑槽（21）的一侧固定安装有第一电机（22）；所述第一电机（22）的输出轴通过联轴器固定连接有丝杆（23）；所述丝杆（23）另一端固定连接有轴承（24）；所述轴承（24）固定安装在滑槽（21）的另一侧；所述丝杆（23）外表面滑动连接有螺纹套（25）；所述螺纹套（25）一端固定连接有电动伸缩杆（26）；所述电动伸缩杆（26）远离螺纹套（25）一端固定连接有夹板（27）；所述夹板（27）之间夹紧固定有电机组件（3）；所述电机组件（3）两侧壁固定安装有第二去毛刺机构，所述电机组件（3）底部固定安装有第一去毛刺机构。

2.根据权利要求1所述的一种薄壁电机组件快速表面去毛刺装置，其特征在于：所述第一去毛刺机构包括第二电机（41）、固定板（42）、转轴（43）和去毛刺辊（44）；所述第二电机（41）固定安装在工作台（1）内部；所述第二电机（41）的输出轴固定连接有转轴（43）；所述转轴（43）贯穿并延伸至工作台（1）外部，并固定连接有固定板（42）；所述固定板（42）固定安装在工作台（1）顶部；所述转轴（43）外侧套设有去毛刺辊（44）。

3.根据权利要求1所述的一种薄壁电机组件快速表面去毛刺装置，其特征在于：所述第二去毛刺装置包括驱动气缸（51）、驱动杆（52）和打磨辊（53）；所述驱动气缸（51）固定安装在工作台（1）外侧壁；所述驱动气缸（51）的输出端固定连接有驱动杆（52）；所述驱动杆（52）另一端贯穿支撑立柱（2），并固定连接有打磨辊（53）。

4.根据权利要求2所述的一种薄壁电机组件快速表面去毛刺装置，其特征在于：所述去毛刺辊（44）外表面套设有去毛刺刷（45）。

5.根据权利要求1所述的一种薄壁电机组件快速表面去毛刺装置，其特征在于：所述工作台（1）底部四个角落均设有支撑脚（11）；所述支撑脚（11）的底端固定设有防滑层（12）。

6.根据权利要求1所述的一种薄壁电机组件快速表面去毛刺装置，其特征在于：所述工作台（1）的底部开设有排料口（13）；所述排料口（13）下方固定设有收集箱（6）。

7.根据权利要求2或3所述的一种薄壁电机组件快速表面去毛刺装置，其特征在于：所述支撑立柱（2）的一侧外壁固定设有控制器（7）；所述第一电机（22）、电动伸缩杆（26）、第二电机（41）和驱动气缸（51）分别与控制器（7）电性连接。