CN206286680U - 一种电火花加工机床数控夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电火花加工机床数控夹具,其结构包括操作面板、工作液箱、伺服电机、开关键、夹具装置、坐标工作台、控制器、机床、底脚、线架、走丝固件、电极丝导向器、喷嘴、电源进电柱,所述操作面板与工作液箱相连接,所述伺服电机与开关键相连接,所述夹具装置由马达、螺杆、钢球、上下按压键、卡爪、卡盘体组成,所述马达与螺杆相连接,所述上下按压键与卡爪相连接,所述喷嘴与电源进电柱相连接,所述电源进电柱与操作面板相连接。本实用新型设有夹具装置,能够按压上下按压键来对卡爪位置进行微调,减少工件损伤率和丢弃品以及二次加工,节约原材料和提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型是一种电火花加工机床数控夹具,属于机床领域。
背景技术
电火花加工机床是利用电火花加工原理加工导电材料的特种加工机床。又称电蚀加工机床。电火花加工机床主要用于加工各种高硬度的材料和复杂形状的模具、零件,以及切割、开槽和去除折断在工件孔内的工具等。
现有技术公开了申请号为:201320212564.2的一种电火花加工机床数控夹具,特点是包括基座和用于安装工件的卡盘,基座固定安装在电火花加工机床的工作台上,基座上轴接有转轴,卡盘轴接在转轴上,转轴上设置有卡盘转动驱动装置,基座上设置有转轴转动驱动装置;优点是由于卡盘轴接在转轴上,且基座上设置有转轴转动驱动装置,当需要对工件进行锥度加工时,可通过转轴转动驱动装置带动转轴转动,使卡盘倾斜到加工工件的锥度所需要的角度(即使工件倾斜),然后带动卡盘转动即可加工出带锥度的工件,其加工简单,而且可对工件进行大锥度的加工;此外,该数控夹具拆装简单方便,加工精度高。但是其不足之处在于该卡盘的零件都是固定的,在固定好卡盘后发现卡住的位置容易对工件造成损伤,使之加工出来的工件只能丢弃或二次加工,浪费原材料和增加作业量。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种电火花加工机床数控夹具,以解决现有的电火花加工机床数控夹具卡盘的零件都是固定的,在固定好卡盘后发现卡住的位置容易对工件造成损伤,使之加工出来的工件只能丢弃或二次加工,浪费原材料和增加作业量的问题。
为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种电火花加工机床数控夹具,其结构包括操作面板、工作液箱、伺服电机、开关键、夹具装置、坐标工作台、控制器、机床、底脚、线架、走丝固件、电极丝导向器、喷嘴、电源进电柱,所述操作面板与工作液箱相连接,所述伺服电机与开关键相连接,所述夹具装置由马达、螺杆、钢球、上下按压键、卡爪、卡盘体组成,所述马达与螺杆相连接,所述上下按压键与卡爪相连接,所述卡爪与卡盘体相连接,所述卡盘体与坐标工作台相连接,所述控制器与机床固定连接,所述线架与走丝固件相连接,所述喷嘴与电源进电柱相连接,所述电源进电柱与操作面板相连接。
进一步地,所述工作液箱与伺服电机相连接。
进一步地,所述螺杆与钢球相连接。
进一步地,所述坐标工作台与控制器相连接。
进一步地,所述机床与底脚相连接。
进一步地,所述走丝固件与电极丝导向器相连接。
本实用新型的有益效果为设有夹具装置,能够按压上下按压键来对卡爪位置进行微调,减少工件损伤率和丢弃品以及二次加工,节约原材料和提高工作效率。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型一种电火花加工机床数控夹具的结构示意图;
图2为本实用新型的夹具装置示意图。
图3为本实用新型的工作原理示意图。
图中:操作面板-1、工作液箱-2、伺服电机-3、开关键-4、夹具装置-5、马达-501、螺杆-502、钢球-503、上下按压键-504、卡爪-505、卡盘体-506、坐标工作台-6、控制器-7、机床-8、底脚-9、线架-10、走丝固件-11、电极丝导向器-12、喷嘴-13、电源进电柱-14。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-图2,本实用新型提供一种技术方案:一种电火花加工机床数控夹具,其结构包括操作面板1、工作液箱2、伺服电机3、开关键4、夹具装置5、坐标工作台6、控制器7、机床8、底脚9、线架10、走丝固件11、电极丝导向器12、喷嘴13、电源进电柱14,所述操作面板1与工作液箱2相连接,所述伺服电机3与开关键4相连接,所述夹具装置5由马达501、螺杆502、钢球503、上下按压键504、卡爪505、卡盘体506组成,所述马达501与螺杆502相连接,所述上下按压键504与卡爪505相连接,所述卡爪505与卡盘体506相连接,所述卡盘体506与坐标工作台6相连接,所述控制器7与机床8固定连接,所述线架10与走丝固件11相连接,所述喷嘴13与电源进电柱14相连接,所述电源进电柱14与操作面板1相连接,所述工作液箱2与伺服电机3相连接,所述螺杆502与钢球503相连接,所述坐标工作台6与控制器7相连接,所述机床8与底脚9相连接,所述走丝固件11与电极丝导向器12相连接。
在进行使用时,参阅图3,按开关键4启动伺服电机3带动夹具装置5,将工件放在坐标工作台6上由夹具装置5对其定位夹紧,出现被卡位置容易对工件造成损伤的情况下,按动上下按压键504的上键,使螺杆502带动卡爪505回缩,调整好后再按动上下按压键504的下键,卡爪505伸出夹紧工件。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种电火花加工机床数控夹具,其特征在于:其结构包括操作面板(1)、工作液箱(2)、伺服电机(3)、开关键(4)、夹具装置(5)、坐标工作台(6)、控制器(7)、机床(8)、底脚(9)、线架(10)、走丝固件(11)、电极丝导向器(12)、喷嘴(13)、电源进电柱(14),所述操作面板(1)与工作液箱(2)相连接,所述伺服电机(3)与开关键(4)相连接,所述夹具装置(5)由马达(501)、螺杆(502)、钢球(503)、上下按压键(504)、卡爪(505)、卡盘体(506)组成,所述马达(501)与螺杆(502)相连接,所述上下按压键(504)与卡爪(505)相连接,所述卡爪(505)与卡盘体(506)相连接,所述卡盘体(506)与坐标工作台(6)相连接,所述控制器(7)与机床(8)固定连接,所述线架(10)与走丝固件(11)相连接,所述喷嘴(13)与电源进电柱(14)相连接,所述电源进电柱(14)与操作面板(1)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种电火花加工机床数控夹具,其特征在于:所述工作液箱(2)与伺服电机(3)相连接。
3.根据权利要求1所述的一种电火花加工机床数控夹具,其特征在于:所述螺杆(502)与钢球(503)相连接。
4.根据权利要求1所述的一种电火花加工机床数控夹具,其特征在于:所述坐标工作台(6)与控制器(7)相连接。
5.根据权利要求1所述的一种电火花加工机床数控夹具,其特征在于:所述机床(8)与底脚(9)相连接。
6.根据权利要求1所述的一种电火花加工机床数控夹具,其特征在于:所述走丝固件(11)与电极丝导向器(12)相连接。
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CN108723522A (zh) * | 2018-06-25 | 2018-11-02 | 浙江芊荷科技有限公司 | 一种电火花机床自动制造加工设备及其制造加工方法 |
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