CN213889000U - 折弯机床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了折弯机床，包括底板，底板上表面的左侧固定连接有固定柱，固定柱的内侧壁开设有移动槽，移动槽的内底壁固定连接有连接杆，连接杆的底部固定连接有控制弹簧，控制弹簧的顶部固定连接有连接块。该折弯机床，在使用时，人员可以根据实际需要，通过切割机将工件切割至适合的长度，待切割完毕后，人员可以将工件放置于限位件A、限位件B与支撑架之间，之后通过控制面板的设置，人员可以启动伺服电机，继而使得伺服电机旋转转动，进而带动连接柱旋转转动，从而通过内部设置的螺纹推动活动柱向前移动，进一步的推动支撑顶杆向前移动，从而将工件折弯，从而提高了人员的工作效率，且提高了该装置的实用性。

Description

折弯机床

技术领域

本实用新型涉及机床技术领域，具体为折弯机床。

背景技术

折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器，其结构主要包括支架、工作台和夹紧板，工作台置于支架上，工作台由底板和压板构成，底板通过铰链与夹紧板相连，底板由座壳、线圈和盖板组成，线圈置于座壳的凹陷内，凹陷顶部覆有盖板。使用时由导线对线圈通电，通电后对压板产生引力，从而实现对压板和底板之间薄板的夹持。由于采用了电磁力夹持，使得压板可以做成多种工件要求，而且可对有侧壁的工件进行加工，操作上也十分简便。

目前现有的折弯机床，部分人员使用的折弯机床较为简单，且工件较长时需要切割，在人员切割时需要寻找器械，从而容易费时费力，且降低了工作效率，所以现提出新型的折弯机床。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了折弯机床，解决了上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：包括底板，所述底板上表面的左侧固定连接有固定柱，所述固定柱的内侧壁开设有移动槽，所述移动槽的内底壁固定连接有连接杆，所述连接杆的底部固定连接有控制弹簧，所述控制弹簧的顶部固定连接有连接块，所述连接块的一端固定连接有切割机，所述固定柱的右侧固定连接有支撑架，所述支撑架的一端设置有伺服电机，所述伺服电机的一端固定连接有连接柱。

可选的，所述连接柱的一端通过螺纹活动连接有活动柱，所述活动柱的一端固定连接有支撑顶杆，所述伺服电机的底部固定连接有支撑块。

可选的，所述支撑架的顶部固定连接有固定块，所述固定块的顶部固定连接有控制面板。

可选的，所述底板的正面固定连接有连接板，所述连接板的内侧壁固定连接有限位件A。

可选的，所述底板上表面的右侧固定连接有限位件B，所述固定柱的一侧设置有刻度线，所述底板底部的四角处均固定连接有支撑架。

(三)有益效果

本实用新型提供了折弯机床，具备以下有益效果：

该折弯机床，通过切割机、伺服电机、连接柱、活动柱、支撑顶杆、控制面板、限位件A和限位件B的搭配设置，使得人员在使用时，人员可以根据实际需要，通过切割机将工件切割至适合的长度，待切割完毕后，人员可以将工件放置于限位件A、限位件B与支撑架之间，之后通过控制面板的设置，人员可以启动伺服电机，继而使得伺服电机旋转转动，进而带动连接柱旋转转动，从而通过内部设置的螺纹推动活动柱向前移动，进一步的推动支撑顶杆向前移动，从而将工件折弯，从而提高了人员的工作效率，且提高了该装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型局部剖面的结构示意图；

图3为本实用新型图1中C处放大的结构示意图。

图中：1、底板；2、固定柱；3、连接杆；4、控制弹簧；5、连接块；6、切割机；7、支撑架；8、伺服电机；9、连接柱；10、活动柱；11、支撑顶杆；12、控制面板；13、限位件A；14、限位件B。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：折弯机床，包括底板1，底板1底部的四角处均固定连接有支撑架，底板1上表面的右侧固定连接有限位件B14，底板1的正面固定连接有连接板，连接板的内侧壁固定连接有限位件A13，底板1上表面的左侧固定连接有固定柱2，固定柱2的一侧设置有刻度线，固定柱2的内侧壁开设有移动槽，移动槽的内底壁固定连接有连接杆3，连接杆3的底部固定连接有控制弹簧4，控制弹簧4的顶部固定连接有连接块5，连接块5的一端固定连接有切割机6；

通过切割机6、伺服电机8、连接柱9、活动柱10、支撑顶杆11、控制面板12、限位件A13和限位件B14的搭配设置，使得人员在使用时，人员可以根据实际需要，通过切割机6将工件切割至适合的长度，待切割完毕后，人员可以将工件放置于限位件A13、限位件B14与支撑架7之间，之后通过控制面板12的设置，人员可以启动伺服电机8，继而使得伺服电机8旋转转动，进而带动连接柱9旋转转动，从而通过内部设置的螺纹推动活动柱10向前移动，进一步的推动支撑顶杆11向前移动，从而将工件折弯，从而提高了人员的工作效率，且提高了该装置的实用性；

固定柱2的右侧固定连接有支撑架7，支撑架7的顶部固定连接有固定块，固定块的顶部固定连接有控制面板12，支撑架7的一端设置有伺服电机8，伺服电机8的底部固定连接有支撑块，伺服电机8的一端固定连接有连接柱9，连接柱9的一端通过螺纹活动连接有活动柱10，活动柱10的一端固定连接有支撑顶杆11。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

综上所述，该折弯机床，使用时，通过切割机6、伺服电机8、连接柱9、活动柱10、支撑顶杆11、控制面板12、限位件A13和限位件B14的搭配设置，使得人员在使用时，人员可以根据实际需要，通过切割机6将工件切割至适合的长度，待切割完毕后，人员可以将工件放置于限位件A13、限位件B14与支撑架7之间，之后通过控制面板12的设置，人员可以启动伺服电机8，继而使得伺服电机8旋转转动，进而带动连接柱9旋转转动，从而通过内部设置的螺纹推动活动柱10向前移动，进一步的推动支撑顶杆11向前移动，从而将工件折弯，从而提高了人员的工作效率，且提高了该装置的实用性。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.折弯机床，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上表面的左侧固定连接有固定柱(2)，所述固定柱(2)的内侧壁开设有移动槽，所述移动槽的内底壁固定连接有连接杆(3)，所述连接杆(3)的底部固定连接有控制弹簧(4)，所述控制弹簧(4)的顶部固定连接有连接块(5)，所述连接块(5)的一端固定连接有切割机(6)，所述固定柱(2)的右侧固定连接有支撑架(7)，所述支撑架(7)的一端设置有伺服电机(8)，所述伺服电机(8)的一端固定连接有连接柱(9)。

2.根据权利要求1所述的折弯机床，其特征在于：所述连接柱(9)的一端通过螺纹活动连接有活动柱(10)，所述活动柱(10)的一端固定连接有支撑顶杆(11)，所述伺服电机(8)的底部固定连接有支撑块。

3.根据权利要求1所述的折弯机床，其特征在于：所述支撑架(7)的顶部固定连接有固定块，所述固定块的顶部固定连接有控制面板(12)。

4.根据权利要求1所述的折弯机床，其特征在于：所述底板(1)的正面固定连接有连接板，所述连接板的内侧壁固定连接有限位件A(13)。

5.根据权利要求1所述的折弯机床，其特征在于：所述底板(1)上表面的右侧固定连接有限位件B(14)，所述固定柱(2)的一侧设置有刻度线，所述底板(1)底部的四角处均固定连接有支撑架。

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