CN213889000U - 折弯机床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了折弯机床,包括底板,底板上表面的左侧固定连接有固定柱,固定柱的内侧壁开设有移动槽,移动槽的内底壁固定连接有连接杆,连接杆的底部固定连接有控制弹簧,控制弹簧的顶部固定连接有连接块。该折弯机床,在使用时,人员可以根据实际需要,通过切割机将工件切割至适合的长度,待切割完毕后,人员可以将工件放置于限位件A、限位件B与支撑架之间,之后通过控制面板的设置,人员可以启动伺服电机,继而使得伺服电机旋转转动,进而带动连接柱旋转转动,从而通过内部设置的螺纹推动活动柱向前移动,进一步的推动支撑顶杆向前移动,从而将工件折弯,从而提高了人员的工作效率,且提高了该装置的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及机床技术领域,具体为折弯机床。
背景技术
折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器,其结构主要包括支架、工作台和夹紧板,工作台置于支架上,工作台由底板和压板构成,底板通过铰链与夹紧板相连,底板由座壳、线圈和盖板组成,线圈置于座壳的凹陷内,凹陷顶部覆有盖板。使用时由导线对线圈通电,通电后对压板产生引力,从而实现对压板和底板之间薄板的夹持。由于采用了电磁力夹持,使得压板可以做成多种工件要求,而且可对有侧壁的工件进行加工,操作上也十分简便。
目前现有的折弯机床,部分人员使用的折弯机床较为简单,且工件较长时需要切割,在人员切割时需要寻找器械,从而容易费时费力,且降低了工作效率,所以现提出新型的折弯机床。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了折弯机床,解决了上述背景技术中提出的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:包括底板,所述底板上表面的左侧固定连接有固定柱,所述固定柱的内侧壁开设有移动槽,所述移动槽的内底壁固定连接有连接杆,所述连接杆的底部固定连接有控制弹簧,所述控制弹簧的顶部固定连接有连接块,所述连接块的一端固定连接有切割机,所述固定柱的右侧固定连接有支撑架,所述支撑架的一端设置有伺服电机,所述伺服电机的一端固定连接有连接柱。
可选的,所述连接柱的一端通过螺纹活动连接有活动柱,所述活动柱的一端固定连接有支撑顶杆,所述伺服电机的底部固定连接有支撑块。
可选的,所述支撑架的顶部固定连接有固定块,所述固定块的顶部固定连接有控制面板。
可选的,所述底板的正面固定连接有连接板,所述连接板的内侧壁固定连接有限位件A。
可选的,所述底板上表面的右侧固定连接有限位件B,所述固定柱的一侧设置有刻度线,所述底板底部的四角处均固定连接有支撑架。
(三)有益效果
本实用新型提供了折弯机床,具备以下有益效果:
该折弯机床,通过切割机、伺服电机、连接柱、活动柱、支撑顶杆、控制面板、限位件A和限位件B的搭配设置,使得人员在使用时,人员可以根据实际需要,通过切割机将工件切割至适合的长度,待切割完毕后,人员可以将工件放置于限位件A、限位件B与支撑架之间,之后通过控制面板的设置,人员可以启动伺服电机,继而使得伺服电机旋转转动,进而带动连接柱旋转转动,从而通过内部设置的螺纹推动活动柱向前移动,进一步的推动支撑顶杆向前移动,从而将工件折弯,从而提高了人员的工作效率,且提高了该装置的实用性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型局部剖面的结构示意图;
图3为本实用新型图1中C处放大的结构示意图。
图中:1、底板;2、固定柱;3、连接杆;4、控制弹簧;5、连接块;6、切割机;7、支撑架;8、伺服电机;9、连接柱;10、活动柱;11、支撑顶杆;12、控制面板;13、限位件A;14、限位件B。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
请参阅图1至图3,本实用新型提供一种技术方案:折弯机床,包括底板1,底板1底部的四角处均固定连接有支撑架,底板1上表面的右侧固定连接有限位件B14,底板1的正面固定连接有连接板,连接板的内侧壁固定连接有限位件A13,底板1上表面的左侧固定连接有固定柱2,固定柱2的一侧设置有刻度线,固定柱2的内侧壁开设有移动槽,移动槽的内底壁固定连接有连接杆3,连接杆3的底部固定连接有控制弹簧4,控制弹簧4的顶部固定连接有连接块5,连接块5的一端固定连接有切割机6;
通过切割机6、伺服电机8、连接柱9、活动柱10、支撑顶杆11、控制面板12、限位件A13和限位件B14的搭配设置,使得人员在使用时,人员可以根据实际需要,通过切割机6将工件切割至适合的长度,待切割完毕后,人员可以将工件放置于限位件A13、限位件B14与支撑架7之间,之后通过控制面板12的设置,人员可以启动伺服电机8,继而使得伺服电机8旋转转动,进而带动连接柱9旋转转动,从而通过内部设置的螺纹推动活动柱10向前移动,进一步的推动支撑顶杆11向前移动,从而将工件折弯,从而提高了人员的工作效率,且提高了该装置的实用性;
固定柱2的右侧固定连接有支撑架7,支撑架7的顶部固定连接有固定块,固定块的顶部固定连接有控制面板12,支撑架7的一端设置有伺服电机8,伺服电机8的底部固定连接有支撑块,伺服电机8的一端固定连接有连接柱9,连接柱9的一端通过螺纹活动连接有活动柱10,活动柱10的一端固定连接有支撑顶杆11。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
综上所述,该折弯机床,使用时,通过切割机6、伺服电机8、连接柱9、活动柱10、支撑顶杆11、控制面板12、限位件A13和限位件B14的搭配设置,使得人员在使用时,人员可以根据实际需要,通过切割机6将工件切割至适合的长度,待切割完毕后,人员可以将工件放置于限位件A13、限位件B14与支撑架7之间,之后通过控制面板12的设置,人员可以启动伺服电机8,继而使得伺服电机8旋转转动,进而带动连接柱9旋转转动,从而通过内部设置的螺纹推动活动柱10向前移动,进一步的推动支撑顶杆11向前移动,从而将工件折弯,从而提高了人员的工作效率,且提高了该装置的实用性。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.折弯机床,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)上表面的左侧固定连接有固定柱(2),所述固定柱(2)的内侧壁开设有移动槽,所述移动槽的内底壁固定连接有连接杆(3),所述连接杆(3)的底部固定连接有控制弹簧(4),所述控制弹簧(4)的顶部固定连接有连接块(5),所述连接块(5)的一端固定连接有切割机(6),所述固定柱(2)的右侧固定连接有支撑架(7),所述支撑架(7)的一端设置有伺服电机(8),所述伺服电机(8)的一端固定连接有连接柱(9)。
2.根据权利要求1所述的折弯机床,其特征在于:所述连接柱(9)的一端通过螺纹活动连接有活动柱(10),所述活动柱(10)的一端固定连接有支撑顶杆(11),所述伺服电机(8)的底部固定连接有支撑块。
3.根据权利要求1所述的折弯机床,其特征在于:所述支撑架(7)的顶部固定连接有固定块,所述固定块的顶部固定连接有控制面板(12)。
4.根据权利要求1所述的折弯机床,其特征在于:所述底板(1)的正面固定连接有连接板,所述连接板的内侧壁固定连接有限位件A(13)。
5.根据权利要求1所述的折弯机床,其特征在于:所述底板(1)上表面的右侧固定连接有限位件B(14),所述固定柱(2)的一侧设置有刻度线,所述底板(1)底部的四角处均固定连接有支撑架。
Priority Applications (1)
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- 2020-10-19 CN CN202022329222.1U patent/CN213889000U/zh active Active
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