CN214983598U - 一种操作方便的高速钉箱机 - Google Patents

Abstract

一种操作方便的高速钉箱机，包括底座、支撑板、旋转电机、定位板、螺纹杆、驱动电机、安装杆以及横杆，所述底座左侧转动设置支撑板，所述旋转电机设置在底座内，旋转电机输出端与支撑板中间位置连接，所述底座右侧的前后两端分别设置定位板，所述底座右侧位于定位板之间滑动设置安装杆，所述定位板之间转动设置螺纹杆，位于底座前端的定位板的前侧设置驱动电机，所述驱动电机输出端与螺纹杆连接，所述安装杆底端的前后两侧分别设置压力传感器，所述压力传感器与旋转电机以及驱动电机电性连接，所述安装杆左侧设置横杆，所述横杆左端设置伸缩杆，所述伸缩杆左端设置装订机机头。

Description

一种操作方便的高速钉箱机

技术领域

本实用新型涉及机械设备技术领域，具体为一种操作方便的高速钉箱机。

背景技术

钉箱机是纸箱的后道加工设备之一,它的原理同普通钉书机的原理一样；目前市面上的钉箱机，虽能达到钉箱的结果，但操作起来比较麻烦，而且不能随时调节，只能钉同样大小包装箱，同时包装箱放到钉箱机内很容易移动，使得装钉容易产生变形，提高产品的成本，影响生产的效率给使用者带来很多的不便，不能够大规模的使用。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种操作方便的高速钉箱机。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种操作方便的高速钉箱机，包括底座、支撑板、旋转电机、定位板、螺纹杆、驱动电机、安装杆以及横杆，所述底座左侧转动设置支撑板，所述旋转电机设置在底座内，旋转电机输出端与支撑板中间位置连接，所述底座右侧的前后两端分别设置定位板，所述底座右侧位于定位板之间滑动设置安装杆，所述定位板之间转动设置螺纹杆，位于底座前端的定位板的前侧设置驱动电机，所述驱动电机输出端与螺纹杆连接，所述安装杆与螺纹杆对应位置设置第一螺纹孔，所述螺纹杆穿过所述第一螺纹孔，所述安装杆底端的前后两侧分别设置压力传感器，所述压力传感器采用西特Setra 256压力传感器，所述压力传感器与旋转电机以及驱动电机电性连接，所述安装杆左侧设置横杆，所述横杆左端设置伸缩杆，所述伸缩杆左端设置装订机机头。在使用时，将纸箱放置在支撑板上，控制驱动电机工作以及装订机机头工作，所述驱动电机输出端带动螺纹杆旋转，从而使安装杆在定位板之间做水平方向的移动，从而使装订机机头在纸箱一侧装订，当安装杆到达最后端位置时，压力传感器与定位板接触，从而压力传感器控制旋转电机旋转90度，同时控制驱动电机反转，从而使支撑板以及纸箱旋转90度，同时安装杆在定位板之间做水平方向的反向移动，从而可以使装订机机头在纸箱的另一侧装订，以此往复，当纸箱转动三次后，完成对纸箱的装订。操作简单，装订效果好。

为了方便该操作方便的高速钉箱机适用于不同尺寸的纸箱，本实用新型改进有，位于底座后端的定位板的后侧设置第二螺纹孔，所述第二螺纹孔螺装第一螺纹钉，所述第一螺纹钉前端设置限位板，操作人员可以旋转第一螺纹钉，使限位板与纸箱的侧壁齐平，从而使装订机机头移动范围与纸箱的侧壁相一致，提升装订质量。

为了方便装订机机头对纸箱进行不同距离的装订，本实用新型改进有，所述横杆左侧设置安装置物槽，所述伸缩杆滑动设置在安装置物槽内，所述安装置物槽顶端设置第三螺纹孔，所述第三螺纹孔螺装第二螺纹钉。

为了防止纸箱在支撑板上滑动，本实用新型改进有，所述支撑板左右两端分别设置夹持置物槽，所述夹持置物槽远离支撑板一端分别滑动设置夹持块，所述夹持置物槽内设置复位弹簧，所述复位弹簧一端与夹持置物槽槽底连接，复位弹簧另一端与夹持块连接，夹持块远离复位弹簧一端设置卡块，所述夹持置物槽顶端设置通孔。

为了便于该操作方便的高速钉箱机的移动，本实用新型改进有，所述底座底端设置车轮。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种操作方便的高速钉箱机，具备以下有益效果：

该操作方便的高速钉箱机，在使用时，将纸箱放置在支撑板上，控制驱动电机工作以及装订机机头工作，所述驱动电机输出端带动螺纹杆旋转，从而使安装杆在定位板之间做水平方向的移动，从而使装订机机头在纸箱一侧装订，当安装杆到达最后端位置时，压力传感器与定位板接触，从而压力传感器控制旋转电机旋转90度，同时控制驱动电机反转，从而使支撑板以及纸箱旋转90度，同时安装杆在定位板之间做水平方向的反向移动，从而可以使装订机机头在纸箱的另一侧装订，以此往复，当纸箱转动三次后，完成对纸箱的装订。操作简单，装订效果好。位于底座后端的定位板的后侧设置第二螺纹孔，所述第二螺纹孔螺装第一螺纹钉，所述第一螺纹钉前端设置限位板，操作人员可以旋转第一螺纹钉，使限位板与纸箱的侧壁齐平，从而使装订机机头移动范围与纸箱的侧壁相一致，提升装订质量。所述横杆左侧设置安装置物槽，所述伸缩杆滑动设置在安装置物槽内，所述安装置物槽顶端设置第三螺纹孔，所述第三螺纹孔螺装第二螺纹钉，方便装订机机头对纸箱进行不同距离的装订。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型侧面结构示意图；

图中：1、底座；2、支撑板；3、旋转电机；4、定位板；5、螺纹杆；6、驱动电机；7、安装杆；8、横杆；9、第一螺纹孔；10、压力传感器；11、伸缩杆；12、装订机机头；13、第二螺纹孔；14、第一螺纹钉；15、限位板； 16、安装置物槽；17、第三螺纹孔；18、第二螺纹钉；19、夹持置物槽；20、夹持块；21、复位弹簧；22、卡块；23、通孔；24、车轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种操作方便的高速钉箱机，包括底座1、支撑板2、旋转电机3、定位板4、螺纹杆5、驱动电机6、安装杆7以及横杆8，所述底座 1左侧转动设置支撑板2，所述旋转电机3设置在底座1内，旋转电机3输出端与支撑板2中间位置连接，所述底座1右侧的前后两端分别设置定位板4，所述底座1右侧位于定位板4之间滑动设置安装杆7，所述定位板4之间转动设置螺纹杆5，位于底座1前端的定位板4的前侧设置驱动电机6，所述驱动电机6输出端与螺纹杆5连接，所述安装杆7与螺纹杆5对应位置设置第一螺纹孔9，所述螺纹杆5穿过所述第一螺纹孔9，所述安装杆7底端的前后两侧分别设置压力传感器10，所述压力传感器10与旋转电机3以及驱动电机6 电性连接，所述安装杆7左侧设置横杆8，所述横杆8左端设置伸缩杆11，所述伸缩杆11左端设置装订机机头12。在使用时，将纸箱放置在支撑板2上，控制驱动电机6工作以及装订机机头12工作，所述驱动电机6输出端带动螺纹杆5旋转，从而使安装杆7在定位板4之间做水平方向的移动，从而使装订机机头12在纸箱一侧装订，当安装杆7到达最后端位置时，压力传感器10 与定位板4接触，从而压力传感器10控制旋转电机3旋转90度，同时控制驱动电机6反转，从而使支撑板2以及纸箱旋转90度，同时安装杆7在定位板4之间做水平方向的反向移动，从而可以使装订机机头12在纸箱的另一侧装订，以此往复，当纸箱转动三次后，完成对纸箱的装订。操作简单，装订效果好。

位于底座1后端的定位板4的后侧设置第二螺纹孔13，所述第二螺纹孔 13螺装第一螺纹钉14，所述第一螺纹钉14前端设置限位板15，操作人员可以旋转第一螺纹钉14，使限位板15与纸箱的侧壁齐平，从而使装订机机头12移动范围与纸箱的侧壁相一致，方便该操作方便的高速钉箱机适用于不同尺寸的纸箱，提升装订质量。

所述横杆8左侧设置安装置物槽16，所述伸缩杆11滑动设置在安装置物槽16内，所述安装置物槽16顶端设置第三螺纹孔17，所述第三螺纹孔17螺装第二螺纹钉18，方便装订机机头12对纸箱进行不同距离的装订。

所述支撑板2左右两端分别设置夹持置物槽19，所述夹持置物槽19远离支撑板2一端分别滑动设置夹持块20，所述夹持置物槽19内设置复位弹簧21，所述复位弹簧21一端与夹持置物槽19槽底连接，复位弹簧21另一端与夹持块20连接，夹持块20远离复位弹簧21一端设置卡块22，所述夹持置物槽19顶端设置通孔23，防止纸箱在支撑板2上滑动。

所述底座1底端设置车轮24，便于该操作方便的高速钉箱机的移动。

综上所述，该操作方便的高速钉箱机，在使用时，在使用时，将纸箱放置在支撑板2上，并通过卡块卡主纸箱，之后旋转第一螺纹钉14，使限位板 15与纸箱的侧壁齐平，从而使装订机机头12移动范围与纸箱的侧壁相一致，控制驱动电机6工作以及装订机机头12工作，所述驱动电机6输出端带动螺纹杆5旋转，从而使安装杆7在定位板4之间做水平方向的移动，从而使装订机机头12在纸箱一侧装订，当安装杆7到达最后端位置时，压力传感器10 与定位板4接触，从而压力传感器10控制旋转电机3旋转90度，同时控制驱动电机6反转，从而使支撑板2以及纸箱旋转90度，同时安装杆7在定位板4之间做水平方向的反向移动，从而可以使装订机机头12在纸箱的另一侧装订，以此往复，当纸箱转动三次后，完成对纸箱的装订。操作简单，装订效果好。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

在该文中的描述中，需要说明的是，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种操作方便的高速钉箱机，包括底座(1)、支撑板(2)、旋转电机(3)、定位板(4)、螺纹杆(5)、驱动电机(6)、安装杆(7)以及横杆(8)，其特征在于：所述底座(1)左侧转动设置支撑板(2)，所述旋转电机(3)设置在底座(1)内，旋转电机(3)输出端与支撑板(2)中间位置连接，所述底座(1)右侧的前后两端分别设置定位板(4)，所述底座(1)右侧位于定位板(4)之间滑动设置安装杆(7)，所述定位板(4)之间转动设置螺纹杆(5)，位于底座(1)前端的定位板(4)的前侧设置驱动电机(6)，所述驱动电机(6)输出端与螺纹杆(5)连接，所述安装杆(7)与螺纹杆(5)对应位置设置第一螺纹孔(9)，所述螺纹杆(5)穿过所述第一螺纹孔(9)，所述安装杆(7)底端的前后两侧分别设置压力传感器(10)，所述压力传感器(10)与旋转电机(3)以及驱动电机(6)电性连接，所述安装杆(7)左侧设置横杆(8)，所述横杆(8)左端设置伸缩杆(11)，所述伸缩杆(11)左端设置装订机机头(12)。

2.根据权利要求1所述的一种操作方便的高速钉箱机，其特征在于：位于底座(1)后端的定位板(4)的后侧设置第二螺纹孔(13)，所述第二螺纹孔(13)螺装第一螺纹钉(14)，所述第一螺纹钉(14)前端设置限位板(15)。

3.根据权利要求1所述的一种操作方便的高速钉箱机，其特征在于：所述横杆(8)左侧设置安装置物槽(16)，所述伸缩杆(11)滑动设置在安装置物槽(16)内，所述安装置物槽(16)顶端设置第三螺纹孔(17)，所述第三螺纹孔(17)螺装第二螺纹钉(18)。

4.根据权利要求1所述的一种操作方便的高速钉箱机，其特征在于：所述旋转电机(3)以及驱动电机(6)采用伺服电机。

5.根据权利要求1所述的一种操作方便的高速钉箱机，其特征在于：所述支撑板(2)左右两端分别设置夹持置物槽(19)，所述夹持置物槽(19) 远离支撑板(2)一端分别滑动设置夹持块(20)，所述夹持置物槽(19)内设置复位弹簧(21)，所述复位弹簧(21)一端与夹持置物槽(19)槽底连接，复位弹簧(21)另一端与夹持块(20)连接，夹持块(20)远离复位弹簧(21)一端设置卡块(22)，所述夹持置物槽(19)顶端设置通孔(23)。

6.根据权利要求1所述的一种操作方便的高速钉箱机，其特征在于：所述底座(1)底端设置车轮(24)。

Images