CN217750233U - 一种壳体组装用上料工装 - Google Patents

Abstract

一种壳体组装用上料工装，包括输送机构，输送机构上设有下料机构；下料机构包括安装于输送机构下端的下料筒，下料筒的下端周侧安装有多个外伸臂，外伸臂上均开设有活动孔，活动孔内活动设有工形座，工形座的外壁均安装有顶簧，顶簧的外侧端设于活动孔的外侧端，工形座的下端均安装有连接板，连接板的下端均安装有内伸转动台，内伸转动台的内侧端均转动设有限位轮。本实用新型与现有技术相比而言，当在进行光通信器件电路板及壳体组装时，方便组装螺钉的下料操作。

Description

一种壳体组装用上料工装

技术领域

本实用新型涉及光通讯器件加工相关技术领域，尤其涉及一种壳体组装用上料工装。

背景技术

目前常用的5G光通信模块，其内部设置有一块电路板，电路板上贴装有信号接收及转换模块，并且在电路板的外侧安装有外壳，而为了方便进行后期的检修等操作，常通过螺钉的连接的方式将两侧的壳体固定在电路板上，目前在进行壳体组装时存在着不方便进行螺钉的上料的问题，尤其当进行螺钉连接时，由于目前的下料工装是通过一对卡爪对螺钉进行定位，一方面通过卡爪能防止螺钉掉落，另一方面通过卡爪在螺钉拧紧前期对螺钉进行定位，从而方便进行螺钉拧紧的操作，而这种方式，当在进行螺钉固定时，由于卡爪只有一对，因此容易出现螺钉偏斜的现象，从而对螺钉的竖直度造成影响，进而造成螺钉拧紧失败的现象，并且通过卡爪由于摩擦较大的原因，从而降低了拧紧的效率。

实用新型内容

本实用新型提供了一种壳体组装用上料工装，以解决上述现有技术的不足，在进行壳体和电路板的连接固定时，方便进行螺钉的上料供给，另一方面能对下料完成的螺钉进行竖直校正，从而方便进行螺钉的拧紧操作，具有较强的实用性。

为了实现本实用新型的目的，拟采用以下技术：

一种壳体组装用上料工装，包括输送机构，输送机构上设有下料机构；

下料机构包括安装于输送机构下端的下料筒，下料筒的下端周侧安装有多个外伸臂，外伸臂上均开设有活动孔，活动孔内活动设有工形座，工形座的外壁均安装有顶簧，顶簧的外侧端设于活动孔的外侧端，工形座的下端均安装有连接板，连接板的下端均安装有内伸转动台，内伸转动台的内侧端均转动设有限位轮。

进一步地，限位轮的上端设有锥台，锥台的上端为小端。

进一步地，输送机构包括安装于下料筒上端的筒体，筒体的周侧开设有一个进料豁口，筒体的下端设有下盘，下盘的正上方设有两个输送环，输送环均通过多根支撑杆安装于下盘，位于外侧的输送环上开设有一个进料缺口，位于外侧的输送环上设有一对相互平行的进料导板，进料导板位于进料缺口处，位于外侧的输送环的内壁及位于内侧的输送环的外壁均开设有弧形槽，位于外侧的输送环内壁上的弧形槽与位于内侧的输送环外壁上的弧形槽同心且直径相等。

进一步地，下盘上安装有转动电机，转动电机的输出轴连接有转动轴，转动轴的上端安装有连接臂，连接臂的另一端安装有下压气缸，下压气缸的下端设有下压盘。

进一步地，下压盘的下壁设有十字件。

上述技术方案的优点在于：

本实用新型与现有技术相比而言，当在进行光通信器件电路板及壳体组装时，方便组装螺钉的下料操作，在下料时，下料筒对螺钉的大头起着限位的作用，并且当螺钉在自身重力的作用下运动至下料筒的下端时，能够通过多个限位轮对螺钉的大头部分进行限位，一方面能防止螺钉的掉落，另一方面能对螺钉进行竖直校正，并且通过螺丝刀进行螺钉的拧紧时，能够减小摩擦力。同时本实用新型还能不断地进行上料，从而为壳体的安装提供源源不断的螺丝钉，具有较强的实用性。

附图说明

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。

图1示出了其中一种实施例的立体结构图一。

图2示出了其中一种实施例的立体结构图二。

图3示出了A处放大图。

具体实施方式

如图1~图3所示，一种壳体组装用上料工装，包括输送机构1，输送机构1上设有下料机构2。

当在操作时，螺丝钉通过震动输送装置将螺钉逐个地输送至输送机构1中，并且当螺钉运动至输送机构1时，螺钉的大头端位于上端，而后螺钉在输送机构1的带动下将螺钉推动转移至下料机构2中，而后在下料机构2中进行螺钉上端的限位，并且进行螺钉的竖直校正，而后自动螺丝刀进行螺钉的拧紧安装操作。

下料机构2包括安装于输送机构1下端的下料筒20，下料筒20的下端周侧安装有多个外伸臂21，外伸臂21上均开设有活动孔22，活动孔22内活动设有工形座24，工形座24的外壁均安装有顶簧23，顶簧23的外侧端设于活动孔22的外侧端，工形座24的下端均安装有连接板25，连接板25的下端均安装有内伸转动台26，内伸转动台26的内侧端均转动设有限位轮27。限位轮27的上端设有锥台，锥台的上端为小端，通过这种设计方式能够提高限位时的贴合度，进而确保螺钉的竖直度。

其中，限位轮27能够作用于螺钉大头的锥壁上，当在进行螺钉拧紧的过程中，自动螺丝刀带动螺钉进行转动并向下运动，而在螺钉转动的过程中，限位轮27将进行转动，同时当螺钉向下运动时，螺钉的大头锥壁将使得限位轮27向外运动，并且当限位轮27向外运动时，顶簧23将被压缩，而当螺钉从限位轮27中移出时，限位轮27将在顶簧23的作用下恢复至初始位置，并再次进行螺钉的限位。

输送机构1包括安装于下料筒20上端的筒体16，筒体16的周侧开设有一个进料豁口17，筒体16的下端设有下盘10，下盘10的正上方设有两个输送环12，输送环12均通过多根支撑杆11安装于下盘10，位于外侧的输送环12上开设有一个进料缺口，位于外侧的输送环12上设有一对相互平行的进料导板14，进料导板14位于进料缺口处，位于外侧的输送环12的内壁及位于内侧的输送环12的外壁均开设有弧形槽，位于外侧的输送环12内壁上的弧形槽与位于内侧的输送环12外壁上的弧形槽同心且直径相等。下盘10上安装有转动电机18，转动电机18的输出轴连接有转动轴19，转动轴19的上端安装有连接臂190，连接臂190的另一端安装有下压气缸191，下压气缸191的下端设有下压盘192。下压盘192的下壁设有十字件。

当在进行螺钉输送时，螺钉通过震动输送装置将螺钉通过进料导板14运动至输送环12之间，而此时等待在此处的下压盘192在下压气缸191的带动下向下运动，并且在运动的过程能够通过十字件进行螺钉的姿态确定，而后转动电机18带动连接臂190进行转动，并在转动时将带动螺钉向前运动，并且通过一个螺钉的运动将依次推动位于运动轨迹前方的螺钉向前运动，并使得靠近弧形槽处的螺钉穿过弧形槽掉落至下料筒20中。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并不用于限制本实用新型，显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (5)

1.一种壳体组装用上料工装，其特征在于，包括输送机构（1），输送机构（1）上设有下料机构（2）；

下料机构（2）包括安装于输送机构（1）下端的下料筒（20），下料筒（20）的下端周侧安装有多个外伸臂（21），外伸臂（21）上均开设有活动孔（22），活动孔（22）内活动设有工形座（24），工形座（24）的外壁均安装有顶簧（23），顶簧（23）的外侧端设于活动孔（22）的外侧端，工形座（24）的下端均安装有连接板（25），连接板（25）的下端均安装有内伸转动台（26），内伸转动台（26）的内侧端均转动设有限位轮（27）。

2.根据权利要求1所述的壳体组装用上料工装，其特征在于，限位轮（27）的上端设有锥台，锥台的上端为小端。

3.根据权利要求1所述的壳体组装用上料工装，其特征在于，输送机构（1）包括安装于下料筒（20）上端的筒体（16），筒体（16）的周侧开设有一个进料豁口（17），筒体（16）的下端设有下盘（10），下盘（10）的正上方设有两个输送环（12），输送环（12）均通过多根支撑杆（11）安装于下盘（10），位于外侧的输送环（12）上开设有一个进料缺口，位于外侧的输送环（12）上设有一对相互平行的进料导板（14），进料导板（14）位于进料缺口处，位于外侧的输送环（12）的内壁及位于内侧的输送环（12）的外壁均开设有弧形槽，位于外侧的输送环（12）内壁上的弧形槽与位于内侧的输送环（12）外壁上的弧形槽同心且直径相等。

4.根据权利要求3所述的壳体组装用上料工装，其特征在于，下盘（10）上安装有转动电机（18），转动电机（18）的输出轴连接有转动轴（19），转动轴（19）的上端安装有连接臂（190），连接臂（190）的另一端安装有下压气缸（191），下压气缸（191）的下端设有下压盘（192）。

5.根据权利要求4所述的壳体组装用上料工装，其特征在于，下压盘（192）的下壁设有十字件。

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