CN217025219U - 堆高机示宽指示装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于堆高机技术领域，具体涉及堆高机示宽指示装置，包括车体，所述车体上设置有龙门架，所述龙门架上设置有托架，所述车体上焊接有框架，所述框架上接触有安装板，所述安装板上接触有斜块，所述斜块和框架接触，所述斜块上焊接有滑块，所述安装板上开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块。本实用新型通过设置电机、支撑板、投射灯、筒体、凸块、凹槽等结构，通过投射灯可以准确投影出托架上的罐体在地面的投影位置，便于驾驶员直观观察，可以明确罐箱在运输过程之所经过的地面范围，是否超出运行路径，避免运输过程罐体碰撞产生损坏，并且通过电机驱动投射灯进行角度调节，使得投射阴影更便于观察。

Description

堆高机示宽指示装置

技术领域

本实用新型涉及堆高机技术领域，具体为堆高机示宽指示装置。

背景技术

堆高机其结构简单、操控灵活、微动性好、防爆安全性能高。适用于狭窄通道和有限空间内的作业，是高架仓库、车间装卸托盘化的理想设备。堆高机在对罐体进行运输过程中，驾驶员仅通过肉眼观测罐体和通道宽度不够精确，容易使得罐体碰撞损坏。因此，需要对现有技术进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供堆高机示宽指示装置，解决了驾驶员仅通过肉眼观测罐体和通道宽度不够精确，容易使得罐体碰撞损坏的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：堆高机示宽指示装置，包括车体，所述车体上设置有龙门架，所述龙门架上设置有托架，所述车体上焊接有框架，所述框架上接触有安装板，所述安装板上接触有斜块，所述斜块和框架接触，所述斜块上焊接有滑块，所述安装板上开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述安装板内转动连接有正反螺纹丝杆，所述正反螺纹丝杆和滑块通过螺纹连接，所述安装板上焊接有壳体，所述壳体上固定安装有电机，所述电机的转轴和壳体转动连接，所述转轴的外侧滑动套接有连接套，所述连接套上焊接有支撑板，所述支撑板上固定安装有投射灯，所述支撑板上焊接有筒体，所述筒体内滑动连接有连杆，所述筒体内设置有弹簧，所述连杆上焊接有凸块，所述壳体上开设有凹槽，所述凹槽内滑动连接有凸块。

优选的，所述斜块有两个，两个所述斜块对称分布在安装板上。

优选的，所述正反螺纹丝杆上焊接有挡块，所述挡块和安装板接触。

优选的，所述连接套的侧壁滑动连接有限位销，所述限位销和转轴通过螺纹连接。

优选的，所述弹簧的一端和支撑板焊接，所述弹簧的另一端和连杆焊接。

优选的，所述凹槽有多个，多个所述凹槽呈环形阵列分布在壳体上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置电机、支撑板、投射灯、筒体、凸块、凹槽等结构，通过投射灯可以准确投影出托架上的罐体在地面的投影位置，便于驾驶员直观观察，可以明确罐箱在运输过程之所经过的地面范围，是否超出运行路径，避免运输过程罐体碰撞产生损坏，并且通过电机驱动投射灯进行角度调节，使得投射阴影更便于观察。

2、本实用新型通过设置安装板、斜块、滑块、正反螺纹丝杆等结构，转动正反螺纹丝杆和滑块做螺纹运动，使得滑块移动，滑块移动带动斜块移动将框架夹紧，使得安装板便于固定在框架上，使得投射灯便于安装拆卸，且通过斜块的设置，使得投射灯便于固定在不同的杆件上。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型图1中的安装板俯视图；

图3为本实用新型图2中的A处放大图。

图中：1、车体；2、龙门架；3、托架；4、框架；5、安装板；6、斜块；7、滑块；8、滑槽；9、正反螺纹丝杆；10、挡块；11、壳体；12、电机；13、正反螺纹丝杆；14、连接套；15、限位销；16、支撑板；17、投射灯；18、筒体；19、连杆；20、弹簧；21、凸块；22、凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，堆高机示宽指示装置，包括车体1，车体1上设置有龙门架2，龙门架2上设置有托架3，车体1上焊接有框架4，框架4上接触有安装板5，安装板5上接触有斜块6，斜块6和框架4接触，斜块6上焊接有滑块7，安装板5上开设有滑槽8，滑槽8内滑动连接有滑块7，安装板5内转动连接有正反螺纹丝杆9，正反螺纹丝杆9和滑块7通过螺纹连接，安装板5上焊接有壳体11，壳体11上固定安装有电机12，电机12的转轴13和壳体11转动连接，转轴13的外侧滑动套接有连接套14，连接套14上焊接有支撑板16，支撑板16上固定安装有投射灯17，支撑板16上焊接有筒体18，筒体18内滑动连接有连杆19，筒体18内设置有弹簧20，连杆19上焊接有凸块21，壳体11上开设有凹槽22，凹槽22内滑动连接有凸块21。

请参阅图2，斜块6有两个，两个斜块6对称分布在安装板5上。通过设置两个斜块6，使得安装板5便于固定在框架4上。

请参阅图2，正反螺纹丝杆9上焊接有挡块10，挡块10和安装板5接触。通过设置挡块10，对正反螺纹丝杆9进行限位。

请参阅图2，连接套14的侧壁滑动连接有限位销15，限位销15和转轴13通过螺纹连接。通过设置限位销15，对连接套14和转轴13进行固定。

请参阅图3，弹簧20的一端和支撑板16焊接，弹簧20的另一端和连杆19焊接。通过设置弹簧20，使得凸块21被压紧在凹槽22中。

请参阅图1、图3，凹槽22有多个，多个凹槽22呈环形阵列分布在壳体11上。通过设置多个凹槽22，便于对凸块21位置变化后进行定位。

本实用新型具体实施过程如下：安装投射灯17时，将框架4位于两个斜块6之间，然后转动正反螺纹丝杆9，正反螺纹丝杆9转动和滑块7做螺纹运动，使得滑块7移动，滑块7移动带动斜块6移动和框架4接触，并将框架4夹紧，使得安装板5便于固定在框架4上，使得投射灯17便于安装拆卸，且通过斜块6的设置，使得投射灯17便于固定在不同的杆件上，在使用时，根据使用需求通过外接控制器启动电机12，电机12启动转轴13转动，转轴13带动连接套14转动，连接套14带动支撑板16转动，支撑板16转动带动投射灯17转动，进而使得投射阴影位置发生变化，支撑板16转动带动筒体18位置变化，筒体18移动带动连杆19移动，连杆19移动使得凸块21从凹槽22内滑出，进而使得连杆19向筒体18内移动，使得弹簧20被压缩，当凸块21在壳体11表面滑动到下一个凹槽22处，弹簧20复位，使得凸块21进入凹槽22内，进而使得投射灯17在进行角度调节后便于进行定位，通过设置电机12、支撑板16、投射灯17、筒体18、凸块21、凹槽22等结构，通过投射灯17可以准确投影出托架3上的罐体在地面的投影位置，便于驾驶员直观观察，可以明确罐箱在运输过程之所经过的地面范围，是否超出运行路径，避免运输过程罐体碰撞产生损坏，并且通过电机12驱动投射灯17进行角度调节，使得投射阴影更便于观察。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.堆高机示宽指示装置，包括车体(1)，其特征在于：所述车体(1)上设置有龙门架(2)，所述龙门架(2)上设置有托架(3)，所述车体(1)上焊接有框架(4)，所述框架(4)上接触有安装板(5)，所述安装板(5)上接触有斜块(6)，所述斜块(6)和框架(4)接触，所述斜块(6)上焊接有滑块(7)，所述安装板(5)上开设有滑槽(8)，所述滑槽(8)内滑动连接有滑块(7)，所述安装板(5)内转动连接有正反螺纹丝杆(9)，所述正反螺纹丝杆(9)和滑块(7)通过螺纹连接，所述安装板(5)上焊接有壳体(11)，所述壳体(11)上固定安装有电机(12)，所述电机(12)的转轴(13)和壳体(11)转动连接，所述转轴(13)的外侧滑动套接有连接套(14)，所述连接套(14)上焊接有支撑板(16)，所述支撑板(16)上固定安装有投射灯(17)，所述支撑板(16)上焊接有筒体(18)，所述筒体(18)内滑动连接有连杆(19)，所述筒体(18)内设置有弹簧(20)，所述连杆(19)上焊接有凸块(21)，所述壳体(11)上开设有凹槽(22)，所述凹槽(22)内滑动连接有凸块(21)。

2.根据权利要求1所述的堆高机示宽指示装置，其特征在于：所述斜块(6)有两个，两个所述斜块(6)对称分布在安装板(5)上。

3.根据权利要求1所述的堆高机示宽指示装置，其特征在于：所述正反螺纹丝杆(9)上焊接有挡块(10)，所述挡块(10)和安装板(5)接触。

4.根据权利要求1所述的堆高机示宽指示装置，其特征在于：所述连接套(14)的侧壁滑动连接有限位销(15)，所述限位销(15)和转轴(13)通过螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的堆高机示宽指示装置，其特征在于：所述弹簧(20)的一端和支撑板(16)焊接，所述弹簧(20)的另一端和连杆(19)焊接。

6.根据权利要求1所述的堆高机示宽指示装置，其特征在于：所述凹槽(22)有多个，多个所述凹槽(22)呈环形阵列分布在壳体(11)上。

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