CN217750146U - 一种用于电梯导靴焊接的定位工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电梯工装技术领域，尤其是涉及一种用于电梯导靴焊接的定位工装，包括焊模底板、定位杆和辅助支撑结构。所述焊模底板设有多组导靴孔，所述焊模底板一侧设有安装口和多个定位销，多个所述定位销位于所述安装口的两侧，所述定位杆定位于所述安装口，所述定位杆两侧设有安装槽，所述安装槽内设有磁铁，所述辅助支撑结构的下部与所述焊模底板可拆卸连接。本实施例可以解决现有用于辅助电梯导靴焊接的定位工焊接精度不高、种类不能做到统一不利于产品的批量生产和不能适用不同型号的电梯导靴的问题。

Description

一种用于电梯导靴焊接的定位工装

技术领域

本实用新型涉及电梯工装技术领域，尤其是涉及一种用于电梯导靴焊接的定位工装。

背景技术

电梯导靴的主要功能是限制轿厢的活动自由度，使轿厢只能沿着导轨作升降运动。电梯导靴的加工精度对电梯运行时的振动起着至关重要的作用，是电梯舒适度的关键所在，电梯导靴支架由冲压件焊接后成型，其中冲压件可通过数控设备提高精度水平，但焊接工序的定位、焊接变形会造成电梯导靴支架精度降低，因此需要专门的用于焊接的定位工装来保证其焊接精度。

电梯根据不同梯速、载重会选择不同型号的电梯导靴。由于不同电梯导靴的尺寸不尽相同，种类各异，用于焊接的定位工装不能做到统一，需要花费时间去核对每一型号的电梯导靴的定位尺寸，不利于批量产品的生产与管理，对后期维保跟换其他型号导靴也会造成不便。

实用新型内容

针对上述缺陷，本实用新型的目的在于提出一种用于电梯导靴焊接的定位工装，以解决现有用于辅助电梯导靴焊接的定位工焊接精度不高、种类不能做到统一不利于产品的批量生产和不能适用不同型号的电梯导靴的问题。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种用于电梯导靴焊接的定位工装，包括：焊模底板，所述焊模底板设有多组导靴孔，所述焊模底板一侧设有安装口和多个定位销，多个所述定位销位于所述安装口的两侧；定位杆，所述定位杆定位于所述安装口；所述定位杆两侧设有安装槽，所述安装槽内设有磁铁；辅助支撑结构，所述辅助支撑结构的下部与所述焊模底板可拆卸连接。

优选的，多组所述导靴孔包括：对称分布于焊模底板中部的四组标准导靴圆孔；对称分布于焊模底板两侧的两组的非标导靴椭圆孔；以及，对称分布于焊模底板两侧最外侧的两组的非标导靴孔。

优选的，多个所述定位销分为两组，两组所述定位销对称分布于所述定位杆的两侧。

优选的，所述安装槽位于所述定位杆两侧的中部，所述磁铁为钕铁硼磁铁。

优选的，多个所述辅助支撑结构为两组，每组所述辅助支撑结构均包括支撑杆和角架；所述角架固定于所述支撑杆的侧部，且所述角架与所述支撑杆相垂直设置；所述支撑杆垂直于所述焊模底板。

优选的，所述支撑杆底部与所述焊模底板螺钉连接。

优选的，所述支撑杆纵向设有直槽口，所述角架连接于所述直槽口。

优选的，所述角架均为L型角架，所述L型角架的一端与所述直槽口螺栓连接，另一端伸向支撑杆的另一侧。

优选的，所述安装槽设有多组，多组所述安装槽沿着定位杆两侧均匀分布，多组所述安装槽内安装有磁铁。

本实用新型提供的技术方案可以包括以下有益效果：本实施例提供一种用于电梯导靴焊接的定位工装，其具有足够的强度和刚度，而且结构简单、轻便，采用该工装对电梯导靴进行定位、焊接，可保证电梯导靴焊接后稳定牢靠，提高焊接精度。进一步的，该定位工装提供多种类型的导靴孔进行校对，能适用不同型号的电梯导靴，具备操作方便和焊接效率高的优点。

附图说明

图1是本实用新型的一个实施例和电梯导靴配合的结构示意图；

图2是本实用新型的一个实施例的结构示意图；

图3是图2的实施例的正视图；

图4是图3的实施例的俯视图；

图5是图4的实施例的左视图；

其中：焊模底板1、安装口11、定位杆2、安装槽21、磁铁22、定位销3、导靴孔4、标准导靴圆孔41、非标导靴椭圆孔42、非标导靴圆孔43。辅助支撑结构5，支撑杆51、直槽口511、角架52、电梯导靴6。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“配合”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

本实用新型提供一种用于电梯导靴焊接的定位工装，其包括有焊模底板1、定位杆2和辅助支撑结构5。焊模底板1设有多组导靴孔4，焊模底板1设有多个定位销3和安装口11，多个定位销3位于安装口11的两侧。定位杆2固定连接于安装口11内，定位杆2底部与焊模底板1底部齐平。辅助支撑结构5对称分布于定位杆2的两侧，辅助支撑结构5的下部与焊模底板连接。

需要说明的是，由于不同电梯导靴的尺寸不尽相同，导靴孔也存在标准间距和非标间距，孔的形状也各不相同，用于焊接的定位工装不能做到统一，需要花费时间去核对每一型号的电梯导靴孔是否加工正确，不利于批量产品的生产与管理，对后期维保更换其他型号导靴也会造成不便。本实施例可以适用于不同型号的电梯导靴，焊模底板1设有的多组导靴定位孔4可用于校对多种型号的电梯导靴的导靴基座开孔是否加工正确。电梯导靴的导靴基座在焊模底板1上放置平稳后，电梯导靴的导靴靴衬与定位杆2匹配安装，定位杆2起主要的定位作用，定位杆2两侧设有安装槽21，安装槽21内设有磁铁22，其设有磁铁22可有利于导靴靴衬与定位杆2固定后，磁铁22牢牢吸住导靴靴衬的两侧板，不需要人工加固，可提高焊接工作的效率。焊模底板1两侧的定位销3起辅助的定位作用，定位销3与导靴基座的前端相抵，用于导靴基座前端的基准定位。

进一步的，导靴基座和导靴靴衬焊接完成后，后续需要焊接加强肋板，本实施例包括有辅助支撑结构5，该结构对称分布于定位杆2的两侧，用于加强肋板的定位和支撑，同时可保证加强肋板的定位精度和焊接精度。辅助支撑结构5下部与焊模底板1为可拆卸连接，该结构可以灵活拆除或安装，在电梯导靴的焊接工艺中，不会对焊接工序造成阻碍，便于灵活施工。

本实施例具有足够的强度和刚度，而且结构简单、轻便，采用该工装对电梯导靴进行定位、焊接，可保证电梯导靴焊接后稳定牢靠，提高焊接精度。进一步的，该定位工装提供多种类型的导靴孔进行校对，能适用不同型号的电梯导靴，具备操作方便和焊接效率高的优点。

如图1所示，多组导靴孔4包括有对称分布于焊模底板中部的四组标准导靴圆孔41；对称分布于焊模底板两侧的两组的非标导靴椭圆孔42和对称分布于焊模底板两侧最外侧的两组的非标导靴椭孔43。

导靴基座的导靴底板一般设有多个标准的或非标的导靴孔，导靴孔用于电梯导靴与桥厢的连接，焊接施工时，导靴底板固定在焊模底板的顶部，通过比对导靴底板的导靴孔与焊模底板设有的导靴孔的孔距和大小，判断导靴底板的导靴孔是否加工正确。

进一步说明，焊模底板1设有多种不同孔径和间距的导靴孔，可与多种具有标准或非标导靴孔的电梯导靴相匹配，能够扩大本定位工装的匹配范围，同时可用于批量生产具有标准或非标导靴孔的电梯导靴。

如图1所示，定位销3优选为四个，两个为一组，对称分布于定位杆2的两侧。电梯导靴在焊模底板1上放置平稳后，定位杆2起主要的定位作用，定位销3起辅助的定位作用，定位销3与导靴基座的前端相抵，用于导靴基座前端的基准定位。可以理解的，对称分布的定位销3对导靴基座的两侧能有对称的基准定位效果，定位销3和定位杆2相协同，对导靴基座和导靴靴衬有更好的定位效果。

需要说明的是，安装槽21位于定位杆2两侧的中部，安装在安装槽21内的磁铁为强力磁铁22，具体为钕铁硼磁铁，其具备优异的磁性能，因为电梯导靴使用了金属材料，强力磁铁22可以牢牢吸住导靴的两侧板，将电梯导靴固定在定位杆2，无需再重复加固，同时强力磁铁位于定位杆的中部，避免两端受力不均匀，固定效果更好，方便进行后续焊接工艺。

需要说明的是，辅助支撑结构5优选为两组，分别对称分布于定位杆2的两侧，每组所述辅助支撑结构5包括有支撑杆51和角架52，该辅助支撑结构5可简化结构。为了保证导靴基座和导靴靴衬的连接更加稳固，两者之间焊接有多个加强肋板，每个加强肋板都需要一个角架支撑，因此，相应的，角架52的数量有多个。优选的，角架52的数量为三个。

需要说明的是，支撑杆51的底部与焊模底板1螺钉连接。支撑杆51使用螺钉连接的方式，可以灵活拆除或安装，在电梯导靴的焊接工艺中，不会对焊接工序造成阻碍，便于灵活施工。

如图3所示，支撑杆51的作用是支撑和连接角架52，优选的，为便于与角架52连接，本实施例中支撑杆纵向设有直槽口511，其中直槽口511优选为三个，角架52分别连接于三个直槽口511，设有直槽口511的目的在于方便调整角架52在支撑杆51上的位置，可适用于不同型号的电梯导靴。

进一步说明，本实施例中，为利于角架52的安装和使用，角架52均设为L型角架52，L型角架52的一端与支撑杆51上的直槽口511螺栓连接。同时L型角架52的另一端伸向支撑杆51，用于电梯导靴的肋板焊接和定位，可保证肋板的定位精度和焊接精度。

需要说明的是，定位杆2可根据现标准的电梯导靴或者非标的电梯导靴的类型，设置有不同的高度，而定位杆2高度过高，其两端与电梯导靴的两侧板会留有间隙，仅靠中间的磁铁22吸住不够稳固。进一步说明，定位杆2两侧的安装槽21设有多组，多组安装槽22沿着定位杆2两侧均匀分布，多组安装槽22内安装有磁铁21，多个磁铁21可以更加牢固的吸住电梯导靴的两侧板，方便后续焊接工艺的进行。

以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式，这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种用于电梯导靴焊接的定位工装，其特征在于，包括：

焊模底板，所述焊模底板设有多组导靴孔，所述焊模底板一侧设有安装口和多个定位销，多个所述定位销位于所述安装口的两侧；

定位杆，所述定位杆定位于所述安装口；所述定位杆两侧设有安装槽，所述安装槽内设有磁铁；

辅助支撑结构，所述辅助支撑结构的下部与所述焊模底板可拆卸连接。

2.根据权利要求1所述的用于电梯导靴焊接的定位工装，其特征在于：多组所述导靴孔包括：

对称分布于焊模底板中部的四组标准导靴圆孔；

对称分布于焊模底板两侧的两组的非标导靴椭圆孔；

以及，对称分布于焊模底板两侧最外侧的两组的非标导靴孔。

3.根据权利要求1所述的用于电梯导靴焊接的定位工装，其特征在于：多个所述定位销分为两组，两组所述定位销对称分布于所述定位杆的两侧。

4.根据权利要求1所述的用于电梯导靴焊接的定位工装，其特征在于：所述安装槽位于所述定位杆两侧的中部，所述磁铁为钕铁硼磁铁。

5.根据权利要求1所述的用于电梯导靴焊接的定位工装，其特征在于：多个所述辅助支撑结构为两组，每组所述辅助支撑结构均包括支撑杆和角架；

所述角架固定于所述支撑杆的侧部，且所述角架与所述支撑杆相垂直设置；

所述支撑杆垂直于所述焊模底板。

6.根据权利要求5所述的用于电梯导靴焊接的定位工装，其特征在于：所述支撑杆底部与所述焊模底板螺钉连接。

7.根据权利要求6所述的用于电梯导靴焊接的定位工装，其特征在于：所述支撑杆纵向设有直槽口，所述角架连接于所述直槽口。

8.根据权利要求7所述的用于电梯导靴焊接的定位工装，其特征在于：所述角架均为L型角架，所述L型角架的一端与所述直槽口螺栓连接，另一端伸向支撑杆的另一侧。

9.根据权利要求4所述的用于电梯导靴焊接的定位工装，其特征在于：所述安装槽设有多组，多组所述安装槽沿着定位杆两侧均匀分布，多组所述安装槽内安装有磁铁。

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