CN217749792U - 一种焊装螺柱焊接工装台 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及螺柱焊接技术领域，特别是涉及一种焊装螺柱焊接工装台，其包括机架、活动架、活动板、液压缸、过滤箱、风机和夹板。机架上设置直线模组A，直线模组A驱动连接活动架，活动架上设置横板，横板上设置直线模组B，直线模组B驱动连接活动板，活动板的底部设置滑杆，滑杆上滑动设置安装板，安装板的底部设置拉弧焊枪，拉弧焊枪的外壁设置集烟罩，液压缸驱动连接安装板。过滤箱设置在横板上，过滤箱上设置连接管，连接管的另一端插入集烟罩内。风机抽气管的另一端插入集烟罩内。夹板对称并滑动设置在机架上，电机驱动连接双向丝杆，双向丝杆驱动夹板。本实用新型通过将焊枪设置成自动对位的结构，无需人工定位，准确度高，且效率高。

Description

一种焊装螺柱焊接工装台

技术领域

本实用新型涉及螺柱焊接技术领域，特别是涉及一种焊装螺柱焊接工装台。

背景技术

螺柱焊是将螺柱一端与板件(或管件)表面接触，通电引弧，待接触面熔化后，给螺柱一定压力完成焊接的方法。电弧螺柱焊用圆柱头焊钉适用高层钢骨结构建筑、工业厂房建筑、公路、铁路、桥梁、塔架、汽车、能源、交通设施建筑、机场、车站、电站、管道支架、起重机械及其它钢结构等。

授权公告号为CN206898557U的中国专利公开了一种螺柱焊接工装，该工装在原有的焊枪定位套上增设导向柱，在焊枪上增设定位销，保证焊接过程中焊枪一直垂直于固定板，即垂直于制件，保证了焊接的螺柱垂直于制件。

但是该焊接工装仍然存在着不足之处：在焊接的时候需要人工把持焊枪并移动焊枪，费时费力，并且在焊接的时候缺乏对焊接产生的烟雾进行处理收集的结构。

实用新型内容

本实用新型目的是针对背景技术中存在的问题，提出一种焊装螺柱焊接工装台。

本实用新型的技术方案：一种焊装螺柱焊接工装台，包括机架、活动架、活动板、液压缸、过滤箱、风机和夹板。机架上设置直线模组A，直线模组A驱动连接活动架，活动架上设置横板，横板上设置直线模组B，直线模组B驱动连接活动板，活动板的底部设置滑杆，滑杆上滑动设置安装板，安装板的底部设置拉弧焊枪，拉弧焊枪的外壁设置集烟罩。液压缸设置在活动板上，液压缸驱动连接安装板。过滤箱设置在横板上，过滤箱上设置一个与其内部连通的连接管，连接管的另一端插入集烟罩内并与其内部连通。风机设置在横板上，风机的输入端设置抽气管，抽气管的另一端插入集烟罩内并与其内部连通。夹板对称并滑动设置在机架上，机架内转动设置双向丝杆，两侧夹板分别与双向丝杆的对应端螺纹连接。机架上设置电机，电机驱动连接双向丝杆。其中一个夹板上转动设置L型支架，L型支架的横端滑动设置拉杆，拉杆的底部设置焊钳，拉杆上滑动套设弹簧，弹簧的两端分别与焊钳和L型支架的横端底部抵接。

优选的，过滤箱内设置滤板，连接管的管口位于滤板的下方，抽气管的管口位于滤板的上方。过滤箱内滑动设置抽屉，抽屉位于滤板的下方。

优选的，集烟罩为伸缩型集烟罩，且集烟罩的底部设置柔性垫圈，集烟罩的底部开设进气槽。

优选的，活动架的竖端设置支撑板，支撑板的另一端与横板的底部连接。

优选的，L型支架的横端滑动设置限位杆，限位杆的底部与焊钳连接，限位杆的顶端设置限位板，限位板位于L型支架的横端上方。

优选的，机架上对称设置两个滑槽，夹板的底部设置滑块，滑块插入滑槽内并与其滑动连接。

优选的，机架的底部设置四个支撑脚，支撑脚的底部设置防滑垫板。

优选的，机架上还设有操控面板，操控面板上设置触控按钮。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益的技术效果：

通过设置直线模组A和直线模组B，利用直线模组A和直线模组B将拉弧焊枪移动至预设点位，自动对位焊接，精度高，且省时省力，并且通过设置的液压缸驱动焊枪上下移动进行焊接；通过设置集烟罩、过滤箱和风机，利用风机的工作使过滤箱内形成负压，焊接过程中产生的烟雾经集烟罩和连接管进入过滤箱，利用过滤箱，烟雾在过滤箱内过滤，保障风机排出的空气为无烟空气，有利于工作人员的身体健康，同时本实用新型还设置了夹板，利用夹板将工件夹紧，防止在焊接的过程中工件移位。

附图说明

图1为本实用新型中一种实施例的结构示意图；

图2为图1中活动架上各部件的连接结构图；

图3为图1中夹板的驱动结构图。

附图标记：1、机架；2、直线模组A；3、活动架；4、横板；5、直线模组B；6、活动板；7、滑杆；8、安装板；9、拉弧焊枪；10、集烟罩；11、液压缸；12、过滤箱；13、滤板；14、连接管；15、抽屉；16、风机；17、抽气管；18、夹板；19、双向丝杆；20、电机；21、L型支架；22、拉杆；23、焊钳；24、弹簧。

具体实施方式

实施例一

如图1-3所示，本实用新型提出的一种焊装螺柱焊接工装台，包括机架1、活动架3、活动板6、液压缸11、过滤箱12、风机16和夹板18。机架1上设置直线模组A2，直线模组A2驱动连接活动架3，活动架3上设置横板4，横板4上设置直线模组B5，直线模组B5驱动连接活动板6，活动板6的底部设置滑杆7，滑杆7上滑动设置安装板8，安装板8的底部设置拉弧焊枪9，拉弧焊枪9的外壁设置集烟罩10。液压缸11设置在活动板6上，液压缸11驱动连接安装板8。过滤箱12设置在横板4上，过滤箱12上设置一个与其内部连通的连接管14，连接管14的另一端插入集烟罩10内并与其内部连通。风机16设置在横板4上，风机16的输入端设置抽气管17，抽气管17的另一端插入集烟罩10内并与其内部连通。夹板18对称并滑动设置在机架1上，机架1内转动设置双向丝杆19，两侧夹板18分别与双向丝杆19的对应端螺纹连接。机架1上设置电机20，电机20驱动连接双向丝杆19。其中一个夹板18上转动设置L型支架21，L型支架21的横端滑动设置拉杆22，拉杆22的底部设置焊钳23，拉杆22上滑动套设弹簧24，弹簧24的两端分别与焊钳23和L型支架21的横端底部抵接。

本实施例中，将待焊接的工件放置在机架1上，启动电机20，电机20驱动双向丝杆19转动，两侧夹板18相互靠近并从工件的两侧对其进行夹持定位，防止工件在焊接的过程中移位，随后启动直线模组A2和直线模组B3将活动板6移动至待焊接螺柱的部位上方，在拉弧焊枪9的底部端头内卡入一个螺柱，随后启动液压缸11推动安装板8下移，集烟罩10优先接触工件表面，然后螺柱接触工件，此时启动风机16，风机16抽取过滤箱12内的空气，过滤箱12内形成负压，集烟罩10内的空气沿着连接管14进入过滤箱12内，当风机16工作后再启动拉弧焊枪9进行焊接，螺柱固定在工件上，而焊接过程中产生的烟雾则沿着连接管14进入过滤箱12内。

实施例二

如图2所示，本实用新型提出的一种焊装螺柱焊接工装台，相较于实施例一，过滤箱12内设置滤板13，连接管14的管口位于滤板13的下方，抽气管17的管口位于滤板13的上方。过滤箱12内滑动设置抽屉，抽屉位于滤板13的下方。

本实施例中，烟雾在过滤板13的过滤下，固体颗粒落入抽屉内，而直径非常小的颗粒物以及有毒有害的物质被滤板13内的活性炭等材料吸附。

实施例三

如图1和3所示，本实用新型提出的一种焊装螺柱焊接工装台，相较于实施例一，L型支架21的横端滑动设置限位杆，限位杆的底部与焊钳23连接，限位杆的顶端设置限位板，限位板位于L型支架21的横端上方。

本实施例中，利用限位板可以有效的防止焊钳23转动，同时还可以提高焊钳23的稳定性。

上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于此，在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以作出各种变化。

Claims (8)

1.一种焊装螺柱焊接工装台，其特征在于，包括机架(1)、活动架(3)、活动板(6)、液压缸(11)、过滤箱(12)、风机(16)和夹板(18)；

机架(1)上设置直线模组A(2)，直线模组A(2)驱动连接活动架(3)，活动架(3)上设置横板(4)，横板(4)上设置直线模组B(5)，直线模组B(5)驱动连接活动板(6)，活动板(6)的底部设置滑杆(7)，滑杆(7)上滑动设置安装板(8)，安装板(8)的底部设置拉弧焊枪(9)，拉弧焊枪(9)的外壁设置集烟罩(10)；液压缸(11)设置在活动板(6)上，液压缸(11)驱动连接安装板(8)；

过滤箱(12)设置在横板(4)上，过滤箱(12)上设置一个与其内部连通的连接管(14)，连接管(14)的另一端插入集烟罩(10)内并与其内部连通；风机(16)设置在横板(4)上，风机(16)的输入端设置抽气管(17)，抽气管(17)的另一端插入集烟罩(10)内并与其内部连通；

夹板(18)对称并滑动设置在机架(1)上，机架(1)内转动设置双向丝杆(19)，两侧夹板(18)分别与双向丝杆(19)的对应端螺纹连接；机架(1)上设置电机(20)，电机(20)驱动连接双向丝杆(19)；其中一个夹板(18)上转动设置L型支架(21)，L型支架(21)的横端滑动设置拉杆(22)，拉杆(22)的底部设置焊钳(23)，拉杆(22)上滑动套设弹簧(24)，弹簧(24)的两端分别与焊钳(23)和L型支架(21)的横端底部抵接。

2.根据权利要求1所述的一种焊装螺柱焊接工装台，其特征在于，过滤箱(12)内设置滤板(13)，连接管(14)的管口位于滤板(13)的下方，抽气管(17)的管口位于滤板(13)的上方；过滤箱(12)内滑动设置抽屉，抽屉位于滤板(13)的下方。

3.根据权利要求1所述的一种焊装螺柱焊接工装台，其特征在于，集烟罩(10)为伸缩型集烟罩，且集烟罩(10)的底部设置柔性垫圈，集烟罩(10)的底部开设进气槽。

4.根据权利要求1所述的一种焊装螺柱焊接工装台，其特征在于，活动架(3)的竖端设置支撑板，支撑板的另一端与横板(4)的底部连接。

5.根据权利要求1所述的一种焊装螺柱焊接工装台，其特征在于，L型支架(21)的横端滑动设置限位杆，限位杆的底部与焊钳(23)连接，限位杆的顶端设置限位板，限位板位于L型支架(21)的横端上方。

6.根据权利要求1所述的一种焊装螺柱焊接工装台，其特征在于，机架(1)上对称设置两个滑槽，夹板(18)的底部设置滑块，滑块插入滑槽内并与其滑动连接。

7.根据权利要求1所述的一种焊装螺柱焊接工装台，其特征在于，机架(1)的底部设置四个支撑脚，支撑脚的底部设置防滑垫板。

8.根据权利要求1所述的一种焊装螺柱焊接工装台，其特征在于，机架(1)上还设有操控面板，操控面板上设置触控按钮。

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