CN217913451U - 一种金属板无切削加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属板无切削加工装置，包括工作台，工作台底端四角处安装有支撑腿，工作台上端对称安装有支撑夹持机构，工作台的两侧上端安装有Y轴线性导轨，Y轴线性导轨上设有滑动连接的支架，支架上端安装有X轴线性导轨，X轴线性导轨上设有滑动连接的活动架，活动架上安装有激光切割头，位于X轴线性导轨的侧壁安装有除尘机构，本实用新型中，启动排气扇，切削时产生的烟气从进气管进入内筒体中，经过过滤芯过滤后，从排气孔排出，能减少对环境的污染。

Description

一种金属板无切削加工装置

技术领域

本实用新型涉及金属板无切削加工技术领域，具体涉及一种金属板无切削加工装置。

背景技术

金属切削是金属成形工艺中的材料去除加成形方法，在当今的机械制造中仍占有很大的比例。金属切削过程是工件和刀具相互作用的过程。

现有的金属板无切削加工时产生的烟气直接排出，容易对工作环境造成污染。因此，本领域技术人员提供了一种金属板无切削加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

发明内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种金属板无切削加工装置，包括工作台，工作台底端四角处安装有支撑腿，工作台上端对称安装有支撑夹持机构，工作台的两侧上端安装有Y轴线性导轨，Y轴线性导轨上设有滑动连接的支架，支架上端安装有X轴线性导轨，X轴线性导轨上设有滑动连接的活动架，活动架上安装有激光切割头，位于X轴线性导轨的侧壁安装有除尘机构;

所述除尘机构包括安装架，安装架通过紧固螺栓与X轴线性导轨固定，安装架上端固定连接有外筒体，外筒体顶端安装有筒盖，筒盖中部开设有排气孔，筒盖边缘处和外筒体上端边缘处均固定连接有固定块，相邻两个固定块之间通过螺栓连接，外筒体底端安装有进气管，进气管贯穿安装架，外筒体底部固定连接内筒体，内筒体上下两端均设有开口，内筒体用于放置过滤芯，筒盖内壁安装有排气扇。

优选的：所述支撑夹持机构包括支撑架，支撑架设置成L形，支撑架底端中部开设有滑槽，工作台上端安装有贯穿滑槽的滑条。

优选的：所述支撑架两侧上端安装有贯穿且滑动连接的活动杆，活动杆外侧套装有弹簧，活动杆位于支撑架上方处固定连接压板，压板和支撑架配合夹持在金属板两侧。

优选的：所述支撑架下部安装有贯穿的调节丝杆，且支撑架对应调节丝杆开设有螺纹孔。

优选的：所述调节丝杆转动连接丝杆支架，丝杆支架固定连接工作台。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型中，将金属板放置在两个支撑架上端，转动调节丝杆，带动支撑架移动，调节两个支撑架之间的距离，使得压板压在金属板上端面，利用弹簧，使得压板压紧金属板，适合不同宽度的金属板放置使用。

2、本实用新型中，启动排气扇，切削时产生的烟气从进气管进入内筒体中，经过过滤芯过滤后，从排气孔排出，能减少对环境的污染。

附图说明

图1是本申请实施例提供的金属板无切削加工装置结构示意图；

图2是本申请实施例提供的金属板无切削加工装置中支撑夹持机构的结构示意图；

图3是本申请实施例提供的金属板无切削加工装置中除尘机构的结构示意图；

图4是本申请实施例提供的金属板无切削加工装置中外筒体的结构示意图；

图中：1、工作台，101、支撑腿，2、支撑夹持机构，201、支撑架，202、滑槽，203、滑条，204、活动杆，205、弹簧，206、压板，207、调节丝杆，208、丝杆支架，209、旋钮，3、Y轴线性导轨，4、支架，5、X轴线性导轨，6、活动架，7、激光切割头，8、除尘机构，801、安装架，8011、紧固螺栓，802、外筒体，803、筒盖，8031、排气孔，804、固定块，805、进气管，806、排气扇，807、内筒体，808、过滤芯。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

请参阅图1，在本实施例中提供一种金属板无切削加工装置，包括工作台1，工作台1底端四角处安装有支撑腿101，工作台1上端对称安装有支撑夹持机构2，工作台1的两侧上端安装有Y轴线性导轨3，Y轴线性导轨3上设有滑动连接的支架4，支架4上端安装有X轴线性导轨5，X轴线性导轨5上设有滑动连接的活动架6，活动架6上安装有激光切割头7，位于X轴线性导轨5的侧壁安装有除尘机构8。

请参阅图2，支撑夹持机构2包括支撑架201，支撑架201设置成L形，支撑架201底端中部开设有滑槽202，工作台1上端安装有贯穿滑槽202的滑条203，滑条203用于限制支撑架201左右滑动，支撑架201两侧上端安装有贯穿且滑动连接的活动杆204，活动杆204外侧套装有弹簧205，活动杆204位于支撑架201上方处固定连接压板206，压板206和支撑架201配合夹持在金属板两侧，支撑架201下部安装有贯穿的调节丝杆207，且支撑架201对应调节丝杆207开设有螺纹孔，调节丝杆207转动连接丝杆支架208，丝杆支架208固定连接工作台1，调节丝杆207一端固定连接旋钮209，转动调节丝杆207带动支撑架201沿着滑条203移动，可以调节两个支撑架201之间的距离，适合不同宽度的金属板放置使用。

请参阅图3-4，除尘机构8包括安装架801，安装架801通过紧固螺栓8011与X轴线性导轨5固定，安装架801上端固定连接有外筒体802，外筒体802顶端安装有筒盖803，筒盖803中部开设有排气孔8031，筒盖803边缘处和外筒体802上端边缘处均固定连接有固定块804，相邻两个固定块804之间通过螺栓连接，外筒体802底端安装有进气管805，进气管805贯穿安装架801，外筒体802底部固定连接内筒体807，内筒体807上下两端均设有开口，内筒体807用于放置过滤芯808，筒盖803内壁安装有排气扇806。

本实用新型的工作原理是：

使用时，将金属板放置在两个支撑架201上端，转动调节丝杆207，带动支撑架201移动，调节两个支撑架201之间的距离，使得压板206压在金属板上端面，利用弹簧205，使得压板206压紧金属板，适合不同宽度的金属板放置使用；

启动排气扇806，切削时产生的烟气从进气管805进入内筒体807中，经过过滤芯808过滤后，从排气孔8031排出，能减少对环境的污染。

显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本实用新型保护的范围。本实用新型中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。

Claims (5)

1.一种金属板无切削加工装置，包括工作台（1），工作台（1）底端四角处安装有支撑腿（101），其特征在于，所述工作台（1）上端对称安装有支撑夹持机构（2），工作台（1）的两侧上端安装有Y轴线性导轨（3），Y轴线性导轨（3）上设有滑动连接的支架（4），支架（4）上端安装有X轴线性导轨（5），X轴线性导轨（5）上设有滑动连接的活动架（6），活动架（6）上安装有激光切割头（7），位于X轴线性导轨（5）的侧壁安装有除尘机构（8）;

所述除尘机构（8）包括安装架（801），安装架（801）通过紧固螺栓（8011）与X轴线性导轨（5）固定，安装架（801）上端固定连接有外筒体（802），外筒体（802）顶端安装有筒盖（803），筒盖（803）中部开设有排气孔（8031），筒盖（803）边缘处和外筒体（802）上端边缘处均固定连接有固定块（804），相邻两个固定块（804）之间通过螺栓连接，外筒体（802）底端安装有进气管（805），进气管（805）贯穿安装架（801），外筒体（802）底部固定连接内筒体（807），内筒体（807）上下两端均设有开口，内筒体（807）用于放置过滤芯（808），筒盖（803）内壁安装有排气扇（806）。

2.根据权利要求1所述的一种金属板无切削加工装置，其特征在于，所述支撑夹持机构（2）包括支撑架（201），支撑架（201）设置成L形，支撑架（201）底端中部开设有滑槽（202），工作台（1）上端安装有贯穿滑槽（202）的滑条（203）。

3.根据权利要求2所述的一种金属板无切削加工装置，其特征在于，所述支撑架（201）两侧上端安装有贯穿且滑动连接的活动杆（204），活动杆（204）外侧套装有弹簧（205），活动杆（204）位于支撑架（201）上方处固定连接压板（206），压板（206）和支撑架（201）配合夹持在金属板两侧。

4.根据权利要求3所述的一种金属板无切削加工装置，其特征在于，所述支撑架（201）下部安装有贯穿的调节丝杆（207），且支撑架（201）对应调节丝杆（207）开设有螺纹孔。

5.根据权利要求4所述的一种金属板无切削加工装置，其特征在于，所述调节丝杆（207）转动连接丝杆支架（208），丝杆支架（208）固定连接工作台（1）。

Images