CN215747328U - 一种带有定位结构的绞龙叶片生产焊接用压力机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带有定位结构的绞龙叶片生产焊接用压力机，包括支撑座、滑轨和吸尘罩，所述支撑座内底部的一侧设置有滑轨，所述支撑座的内顶壁安装有固定柱，所述固定柱的底端设置有吸尘罩，所述滑轨的内部滑动连接有滑块，所述滑块的顶部设置有支撑台a，所述支撑台a顶部的一侧安装有支撑杆，所述支撑杆一侧的顶端设置有活动夹，所述活动夹的表面贯穿有卡板，所述卡板的表面卡设有卡槽。通过伺服电机、螺纹杆、支撑台a、支撑台b、活动夹、卡板、卡槽、按压台、按压板和气缸的设置，伺服电机、螺纹杆和滑块的搭配使用，便于对支撑台a位置进行调整，方便进行定位加工，活动夹的设置便于将绞龙叶片角度进行调整。

Description

一种带有定位结构的绞龙叶片生产焊接用压力机

技术领域

本实用新型涉及压力机技术领域，具体为一种带有定位结构的绞龙叶片生产焊接用压力机。

背景技术

压力机可广泛应用于切断、冲孔，落料、弯曲、铆合和成形等工艺，传统的压力机在对绞龙叶片加工时，难以根据绞龙叶片的大小进行定位加工，在加工过程中会产生一定的困难。

对比文件CN212885984U，公开了一种螺旋绞龙焊接用工装，包括“框架本体，所述的框架本体上固定安装有准备焊接用的螺旋绞龙；所述的框架本体的两端分别设有左端墙板和右端墙板，所述的左端墙板和右端墙板上均开有与绞龙法兰相对应的绞龙法兰固定孔，所述的螺旋绞龙通过绞龙法兰与左端墙板和右端墙板分别固定连接；所述的框架本体的中间还设有若干个中间叶片定位座，所述的中间叶片定位座上设有叶片定位孔，用于通过定位销固定螺旋绞龙叶片；所述的框架本体上还设有若干个可调定位安装孔，用于调节定位长度不一样的待焊接用的螺旋绞龙”上述装置没有涉及到在对绞龙叶片加工时的精准定位，在使用时具有一定的局限性，因此该装置的具体实施方式有待改进。

现有技术中一种带有定位结构的绞龙叶片生产焊接用压力机缺点不足：

1、现有技术中一种带有定位结构的绞龙叶片生产焊接用压力机，现有的部分压力机在使用时难以根据绞龙叶片的大小进行精准定位，使得加工出来的产品不具备一定的合格率，在使用时具一定的局限性；

2、现有技术中一种带有定位结构的绞龙叶片生产焊接用压力机，现有的部分压力机在对绞龙叶片加工时会使得灰尘扬起，对周围的工作人员具有一定的影响，在使用时不具备一定的实用性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带有定位结构的绞龙叶片生产焊接用压力机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种带有定位结构的绞龙叶片生产焊接用压力机，包括支撑座、滑轨和吸尘罩，所述支撑座内底部的一侧设置有滑轨，所述支撑座的内顶壁安装有固定柱，所述固定柱的底端设置有吸尘罩；

所述滑轨的内部滑动连接有滑块，所述滑块的顶部设置有支撑台a，所述支撑台a顶部的一侧安装有支撑杆，所述支撑杆一侧的顶端设置有活动夹，所述活动夹的表面贯穿有卡板，所述卡板的表面卡设有卡槽。

优选的，所述支撑座内底部的一侧设置有伺服电机，所述伺服电机的输出端连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹套筒，所述螺纹杆的底端螺纹连接有限位座，所述限位座的背面连接有支撑台a。

优选的，所述支撑座内底部的另一侧安装有支撑台b，所述支撑座内底部的一侧安装有按压台，所述按压台顶部的一侧安装有固定杆，所述固定杆的表面贯穿有按压板。

优选的，所述固定杆的顶端安装有固定板，所述固定板的内底部设置有气缸，所述气缸的输出端连接有按压板。

优选的，所述吸尘罩顶部的一侧设置有进气管，所述进气管的内部设置有过滤网。

优选的，所述进气管的表面设置有收集盒，所述进气管的底端连接有进气口。

优选的，所述进气口的背面设置有抽风机，所述支撑座顶部的中部贯穿有液压缸。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过伺服电机、螺纹杆、支撑台a、支撑台b、活动夹、卡板、卡槽、按压台、按压板和气缸的设置，伺服电机、螺纹杆和滑块的搭配使用，便于对支撑台a位置进行调整，方便进行定位加工，活动夹的设置便于将绞龙叶片角度进行调整。

2、本实用新型通过抽风机、进气管、过滤网、收集盒、固定柱和吸尘罩的设置，过滤网的设置将绞龙叶片加工时扬起的灰尘颗粒进行过滤，防止抽风机继续将其排出，还是会对周围环境产生一定的影响。

附图说明

图1为本实用新型的结构立体图；

图2为本实用新型的卡板结构示意图；

图3为本实用新型的按压台结构示意图；

图4为本实用新型的螺纹杆结构示意图；

图5为本实用新型的吸尘罩结构示意图。

图中：1、支撑座；2、滑轨；3、吸尘罩；4、固定柱；5、滑块；6、支撑台a；7、支撑杆；8、活动夹；9、卡板；10、卡槽；11、伺服电机；12、螺纹杆；13、螺纹套筒；14、支撑台b；15、按压台；16、按压板；17、固定板；18、气缸；19、进气管；20、过滤网；21、收集盒；22、抽风机；23、液压缸。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1、图2、图3和图4，本实用新型提供的一种实施例，一种带有定位结构的绞龙叶片生产焊接用压力机，包括支撑座1、滑轨2和吸尘罩3，滑轨2的内部滑动连接有滑块5，便于伺服电机11带动螺纹杆12推动滑块5从而使得支撑台a6进行移动，达到定位的效果，和活动夹8的搭配使用为绞龙叶片加工提供了一定的便利性，支撑座1内底部的一侧设置有滑轨2，支撑座1的内顶壁安装有固定柱4，固定柱4的底端设置有吸尘罩3，滑轨2的内部滑动连接有滑块5，滑块5的顶部设置有支撑台a6，支撑台a6顶部的一侧安装有支撑杆7，支撑杆7一侧的顶端设置有活动夹8，活动夹8的表面贯穿有卡板9，卡板9的表面卡设有卡槽10，支撑座1内底部的一侧设置有伺服电机11，伺服电机11的输出端连接有螺纹杆12，螺纹杆12的表面螺纹连接有螺纹套筒13，螺纹杆12的底端螺纹连接有限位座，限位座的背面连接有支撑台a6，支撑座1内底部的另一侧安装有支撑台b14，支撑座1内底部的一侧安装有按压台15，按压台15顶部的一侧安装有固定杆，固定杆的表面贯穿有按压板16，固定杆的顶端安装有固定板17，固定板17的内底部设置有气缸18，

伺服电机11、螺纹杆12、支撑台a6、支撑台b14、活动夹8、卡板9、卡槽10、按压台15、按压板16和气缸18的设置，当要对绞龙叶片进行加工时，首先根据绞龙叶片的大小调整支撑台a6和支撑台b14之间的距离，启动伺服电机11，伺服电机11的输出端带动螺纹杆12向前移动，因螺纹杆12的底端螺纹连接有限位座，限位座的背面连接有支撑台a6，使得螺纹杆12将支撑台a6向支撑台b14的方向移动，调整以适应绞龙叶片大小的距离，将绞龙叶片卡进卡板9内部的卡槽10，通过活动夹8调整其方向，将绞龙叶片的另一端放在按压台15上，启动气缸18，使得气缸18的输出端带动按压板16将绞龙叶片进行挤压，进行固定，当绞龙叶片固定以后启动液压缸23将绞龙叶片进行挤压成型，伺服电机11、螺纹杆12和滑块5的搭配使用，便于对支撑台a6位置进行调整，方便进行定位加工，活动夹8的设置便于将绞龙叶片角度进行调整；

气缸18的输出端连接有按压板16，吸尘罩3顶部的一侧设置有进气管19。

请参阅图1和图5，本实用新型提供的一种实施例，一种带有定位结构的绞龙叶片生产焊接用压力机，包括过滤网20、进气管19和抽风机22，抽风机22为进气管19从支撑座1内部加工的区域将扬起的灰尘进行吸附，再通过进气管19内部的过滤网20进行过滤，防止灰尘二次排放，进气管19的内部设置有过滤网20，进气管19的表面设置有收集盒21，进气管19的底端连接有进气口，进气口的背面设置有抽风机22，

抽风机22、进气管19、过滤网20、收集盒21、固定柱4和吸尘罩3的设置，启动抽风机22，抽风机22的输入端通过进气管19从吸尘罩3的内部将加工时产生的灰尘进行吸附，带有灰尘的气体通过过滤网20，过滤网20将气体内部的杂质和较大的颗粒进行过滤，过滤掉的灰尘及其杂质掉入底部的收集盒21内部，便于后续的处理，经过过滤的气体通过抽风机22的输出端排出，过滤网20的设置将绞龙叶片加工时扬起的灰尘颗粒进行过滤，防止抽风机22继续将其排出，还是会对周围环境产生一定的影响；

支撑座1顶部的中部贯穿有液压缸23。

本实用新型中，该装置的工作步骤如下：

通过伺服电机11、螺纹杆12、支撑台a6、支撑台b14、活动夹8、卡板9、卡槽10、按压台15、按压板16和气缸18的搭配工作，当要对绞龙叶片进行加工时，首先根据绞龙叶片的大小调整支撑台a6和支撑台b14之间的距离，启动伺服电机11，伺服电机11的输出端带动螺纹杆12向前移动，因螺纹杆12的底端螺纹连接有限位座，限位座的背面连接有支撑台a6，使得螺纹杆12将支撑台a6向支撑台b14的方向移动，调整以适应绞龙叶片大小的距离，将绞龙叶片卡进卡板9内部的卡槽10，通过活动夹8调整其方向，将绞龙叶片的另一端放在按压台15上，启动气缸18，使得气缸18的输出端带动按压板16将绞龙叶片进行挤压，进行固定，当绞龙叶片固定以后启动液压缸23将绞龙叶片进行挤压成型，伺服电机11、螺纹杆12和滑块5的搭配使用，便于对支撑台a6位置进行调整，方便进行定位加工，活动夹8的设置便于将绞龙叶片角度进行调整，通过抽风机22、进气管19、过滤网20、收集盒21、固定柱4和吸尘罩3的搭配工作，启动抽风机22，抽风机22的输入端通过进气管19从吸尘罩3的内部将加工时产生的灰尘进行吸附，带有灰尘的气体通过过滤网20，过滤网20将气体内部的杂质和较大的颗粒进行过滤，过滤掉的灰尘及其杂质掉入底部的收集盒21内部，便于后续的处理，经过过滤的气体通过抽风机22的输出端排出，过滤网20的设置将绞龙叶片加工时扬起的灰尘颗粒进行过滤，防止抽风机22继续将其排出，还是会对周围环境产生一定的影响 。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种带有定位结构的绞龙叶片生产焊接用压力机，包括支撑座（1）、滑轨（2）和吸尘罩（3），其特征在于：所述支撑座（1）内底部的一侧设置有滑轨（2），所述支撑座（1）的内顶壁安装有固定柱（4），所述固定柱（4）的底端设置有吸尘罩（3）；

所述滑轨（2）的内部滑动连接有滑块（5），所述滑块（5）的顶部设置有支撑台a（6），所述支撑台a（6）顶部的一侧安装有支撑杆（7），所述支撑杆（7）一侧的顶端设置有活动夹（8），所述活动夹（8）的表面贯穿有卡板（9），所述卡板（9）的表面卡设有卡槽（10）。

2.根据权利要求1所述的一种带有定位结构的绞龙叶片生产焊接用压力机，其特征在于：所述支撑座（1）内底部的一侧设置有伺服电机（11），所述伺服电机（11）的输出端连接有螺纹杆（12），所述螺纹杆（12）的表面螺纹连接有螺纹套筒（13），所述螺纹杆（12）的底端螺纹连接有限位座，所述限位座的背面连接有支撑台a（6）。

3.根据权利要求1所述的一种带有定位结构的绞龙叶片生产焊接用压力机，其特征在于：所述支撑座（1）内底部的另一侧安装有支撑台b（14），所述支撑座（1）内底部的一侧安装有按压台（15），所述按压台（15）顶部的一侧安装有固定杆，所述固定杆的表面贯穿有按压板（16）。

4.根据权利要求3所述的一种带有定位结构的绞龙叶片生产焊接用压力机，其特征在于：所述固定杆的顶端安装有固定板（17），所述固定板（17）的内底部设置有气缸（18），所述气缸（18）的输出端连接有按压板（16）。

5.根据权利要求1所述的一种带有定位结构的绞龙叶片生产焊接用压力机，其特征在于：所述吸尘罩（3）顶部的一侧设置有进气管（19），所述进气管（19）的内部设置有过滤网（20）。

6.根据权利要求5所述的一种带有定位结构的绞龙叶片生产焊接用压力机，其特征在于：所述进气管（19）的表面设置有收集盒（21），所述进气管（19）的底端连接有进气口。

7.根据权利要求6所述的一种带有定位结构的绞龙叶片生产焊接用压力机，其特征在于：所述进气口的背面设置有抽风机（22），所述支撑座（1）顶部的中部贯穿有液压缸（23）。

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