CN215357432U - 一种三轴车牙机加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及车牙机加工装置技术领域，尤其是指一种三轴车牙机加工装置，该三轴车牙机加工装置，包括：机座，设于所述机座上的机台和进座组件，及与所述进座组件连接的送料组件和限位切削组件；所述送料组件包括左送料组件和右送料组件、且所述左送料组件和右送料组件的位置相对应；所述机台对应于所述左送料组件的位置设有限位转盘，所述限位切削组件与所述右送料组件的位置相对应。本实用新型利用气动式送料自动进夹，管材进入加工位置，然后对管材进行加工，结构简单，提高了生产效率，节省了人工，实用性强。

Description

一种三轴车牙机加工装置

技术领域

本实用新型涉及车牙机加工装置技术领域，尤其是指一种三轴车牙机加工装置。

背景技术

目前，车牙机普遍采用人工上料加工，劳动强度大，人工成本高，同时加工精度不高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种三轴车牙机加工装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种三轴车牙机加工装置，包括机座，设于所述机座上的机台和进座组件，及与所述进座组件连接的送料组件和限位切削组件；所述送料组件包括左送料组件和右送料组件、且所述左送料组件和右送料组件的位置相对应；所述机台对应于所述左送料组件的位置设有限位转盘，所述限位切削组件与所述右送料组件的位置相对应。

其进一步技术方案为：所述左送料组件和右送料组件的结构相同；所述左送料组件包括与所述进座组件滑动连接的送料座，送料架槽，送料滑块，送料气缸，及送料模组；所述送料架槽和送料气缸均与所述送料座连接，所述送料气缸的输出端与所述送料滑块连接，所述送料模组与所述送料滑块连接，所述送料模组与所述送料架槽、及所述限位转盘的位置相对应。

其进一步技术方案为：所述送料模组上还设有送料凹槽，所述限位转盘上设有限位槽，所述送料凹槽与所述限位槽的位置相对应。

其进一步技术方案为：所述送料模组的前端还设有落料板。

其进一步技术方案为：所述进座组件包括与所述机座连接的进座滑轨和进座丝杆；所述送料座与所述进座滑轨滑动连接，所述限位切削组件与所述进座滑轨滑动连接，所述限位切削组件还与所述进座丝杆传动连接。

其进一步技术方案为：所述限位切削组件包括与所述进座滑轨滑动连接的左右活动板，与所述左右活动板滑动连接的前后活动板，与所述前后活动板连接的切削部，及限位部；所述限位部与所述送料模组的位置相对应，所述切削部与所述限位部的位置相对应。

其进一步技术方案为：所述限位部包括夹料气缸，上夹料部件，及下夹料部件；所述下夹料部件与所述送料模组的位置相对应，所述上夹料部件与所述夹料气缸的输出端连接，所述上夹料部件与所述下夹料部件的位置相对应。

其进一步技术方案为：所述切削部包括与所述前后活动板连接的定位气缸和切削刀具；所述定位气缸的输出端连接有定位端头，所述定位端头与所述下夹料部件的位置相对应，所述切削刀具位于所述定位气缸的后端。

其进一步技术方案为：所述前后活动板通过伺服传动组件与所述左右活动板滑动连接。

其进一步技术方案为：所述伺服传动组件包括与所述左右活动板连接的伺服电机，及与所述伺服电机输出端连接的伺服丝杆，所述伺服丝杆与所述前后活动板传动连接。

本实用新型与现有技术相比的有益效果是：通过机座，设于机座上的机台和进座组件，及与进座组件连接的送料组件和限位切削组件，送料组件包括左送料组件和右送料组件、且左送料组件和右送料组件的位置相对应，机台对应于左送料组件的位置设有限位转盘，限位切削组件与右送料组件的位置相对应；利用气动式送料自动进夹，管材进入加工位置，然后对管材进行加工，结构简单，提高了生产效率，节省了人工，实用性强。

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步描述。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型三轴车牙机加工装置的示意图一；

图2为本实用新型三轴车牙机加工装置的示意图二；

图3为本实用新型三轴车牙机加工装置的示意图三。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不应理解为必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例进行结合和组合。

如图1至图3所示的具体实施例，本实用新型公开了一种三轴车牙机加工装置，包括机座10，设于所述机座10上的机台20和进座组件30，及与所述进座组件30连接的送料组件40和限位切削组件50；所述送料组件40包括左送料组件41和右送料组件42、且所述左送料组件41和右送料组件42的位置相对应；所述机台20对应于所述左送料组件41的位置设有限位转盘21，所述限位切削组件50与所述右送料组件42的位置相对应。

其中，如图1至图3所示，所述左送料组件41和右送料组件42的结构相同；所述左送料组件41包括与所述进座组件30滑动连接的送料座411，送料架槽412，送料滑块413，送料气缸414，及送料模组415；所述送料架槽412和送料气缸414均与所述送料座411连接，所述送料气缸414的输出端与所述送料滑块413连接，所述送料模组415与所述送料滑块413连接，所述送料模组415与所述送料架槽412、及所述限位转盘21的位置相对应，其中，在本实施例中，管材堆积于送料架槽412内，管材落入送料模组415，然后通过送料气缸414工作，带动送料滑块413和送料模组415往前运动，使得送料模组415带着管材进入对应限位转盘21的位置。

其中，所述送料模组415上还设有送料凹槽4151，所述限位转盘21上设有限位槽211，所述送料凹槽4151与所述限位槽211的位置相对应，送料凹槽4151便于运载管材，不易脱落，当送料凹槽4151与限位槽211的位置相对应时，限位切削组件50开始工作，先对管材进行定位，然后切削车牙加工。

其中，如图1至图3所示，所述送料模组415的前端还设有落料板416，便于对加工完成后的管材进行收集。

其中，如图1至图3所示，所述进座组件30包括与所述机座10连接的进座滑轨31和进座丝杆32；所述送料座411与所述进座滑轨31滑动连接，便于调节送料座411的左右位置，使得管材定位更加精准，以便提高生产精度；所述限位切削组件50与所述进座滑轨31滑动连接，所述限位切削组件50还与所述进座丝杆32传动连接，进座丝杆32带着限位切削组件50沿进座滑轨31左右往返运动，结构简单且传动稳定。

其中，如图1至图3所示，所述限位切削组件50包括与所述进座滑轨31滑动连接的左右活动板51，与所述左右活动板51滑动连接的前后活动板52，与所述前后活动板52连接的切削部53，及限位部54；所述限位部54与所述送料模组415的位置相对应，所述切削部53与所述限位部54的位置相对应。

其中，所述限位部54包括夹料气缸541，上夹料部件542，及下夹料部件543；所述下夹料部件543与所述送料模组415的位置相对应，所述上夹料部件542与所述夹料气缸541的输出端连接，所述上夹料部件542与所述下夹料部件543的位置相对应。其中，在本实施例中，夹料气缸541安装于右送料组件42的送料架槽412上，安装牢固、且节约空间；当管材被送料气缸414推送至最前端时，限位槽211、送料凹槽4151及下夹料部件543处于同一直线上，然后定位气缸531开始工作，带动定位端头533移动，将管材的一端推入限位槽211进行定位。

其中，在本实施例中，上夹料部件542，及下夹料部件543均为旋转轮，便于夹紧管材，又不影响管材旋转，以提高加工效率和精度。

其中，如图1至图3所示，所述切削部53包括与所述前后活动板52连接的定位气缸531和切削刀具532；所述定位气缸531的输出端连接有定位端头533，所述定位端头533与所述下夹料部件543的位置相对应，所述切削刀具532位于所述定位气缸531的后端，当管材的一端被推入限位槽211定位后，启动夹料气缸541工作，带动上夹料部件542下行，夹紧管材，然后限位转盘21带动管材旋转，同时伺服传动组件推动前后活动板52往前移动，然后启动切削刀具532对管材进行倒角车牙加工。

其中，在本实施例中，所述前后活动板52通过伺服传动组件(图中未示出)与所述左右活动板51滑动连接，结构简单，传动稳定。

其中，所述伺服传动组件包括与所述左右活动板51连接的伺服电机(图中未示出)，及与所述伺服电机输出端连接的伺服丝杆(图中未示出)，所述伺服丝杆与所述前后活动板52传动连接，结构简单，传动稳定。

本实用新型的应用场景如下：管材堆积于送料架槽412内，管材落入送料模组415的送料凹槽4151内，送料气缸414带动送料滑块413和送料模组415往前运动，使得送料模组415带着管材进入对应限位转盘21的位置，此时限位槽211、送料凹槽4151及下夹料部件543处于同一直线上，然后定位气缸531开始工作，带动定位端头533向左移动，将管材的一端推入限位槽211进行定位，再启动夹料气缸541工作，带动上夹料部件542下行，夹紧管材，然后限位转盘21带动管材旋转，同时伺服传动组件推动前后活动板52往前移动，再启动切削刀具532对管材进行倒角车牙加工，管材加工完成后，沿落料板416落入收集箱，然后循环重复上述过程。

本实用新型利用气动式送料自动进夹，管材进入加工位置，然后对管材进行加工，结构简单，提高了生产效率，节省了人工，实用性强。

上述实施例为本实用新型较佳的实现方案，除此之外，本实用新型还可以其它方式实现，在不脱离本技术方案构思的前提下任何显而易见的替换均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种三轴车牙机加工装置，其特征在于，包括机座，设于所述机座上的机台和进座组件，及与所述进座组件连接的送料组件和限位切削组件；所述送料组件包括左送料组件和右送料组件、且所述左送料组件和右送料组件的位置相对应；所述机台对应于所述左送料组件的位置设有限位转盘，所述限位切削组件与所述右送料组件的位置相对应。

2.根据权利要求1所述的一种三轴车牙机加工装置，其特征在于，所述左送料组件和右送料组件的结构相同；所述左送料组件包括与所述进座组件滑动连接的送料座，送料架槽，送料滑块，送料气缸，及送料模组；所述送料架槽和送料气缸均与所述送料座连接，所述送料气缸的输出端与所述送料滑块连接，所述送料模组与所述送料滑块连接，所述送料模组与所述送料架槽、及所述限位转盘的位置相对应。

3.根据权利要求2所述的一种三轴车牙机加工装置，其特征在于，所述送料模组上还设有送料凹槽，所述限位转盘上设有限位槽，所述送料凹槽与所述限位槽的位置相对应。

4.根据权利要求3所述的一种三轴车牙机加工装置，其特征在于，所述送料模组的前端还设有落料板。

5.根据权利要求4所述的一种三轴车牙机加工装置，其特征在于，所述进座组件包括与所述机座连接的进座滑轨和进座丝杆；所述送料座与所述进座滑轨滑动连接，所述限位切削组件与所述进座滑轨滑动连接，所述限位切削组件还与所述进座丝杆传动连接。

6.根据权利要求5所述的一种三轴车牙机加工装置，其特征在于，所述限位切削组件包括与所述进座滑轨滑动连接的左右活动板，与所述左右活动板滑动连接的前后活动板，与所述前后活动板连接的切削部，及限位部；所述限位部与所述送料模组的位置相对应，所述切削部与所述限位部的位置相对应。

7.根据权利要求6所述的一种三轴车牙机加工装置，其特征在于，所述限位部包括夹料气缸，上夹料部件，及下夹料部件；所述下夹料部件与所述送料模组的位置相对应，所述上夹料部件与所述夹料气缸的输出端连接，所述上夹料部件与所述下夹料部件的位置相对应。

8.根据权利要求7所述的一种三轴车牙机加工装置，其特征在于，所述切削部包括与所述前后活动板连接的定位气缸和切削刀具；所述定位气缸的输出端连接有定位端头，所述定位端头与所述下夹料部件的位置相对应，所述切削刀具位于所述定位气缸的后端。

9.根据权利要求8所述的一种三轴车牙机加工装置，其特征在于，所述前后活动板通过伺服传动组件与所述左右活动板滑动连接。

10.根据权利要求9所述的一种三轴车牙机加工装置，其特征在于，所述伺服传动组件包括与所述左右活动板连接的伺服电机，及与所述伺服电机输出端连接的伺服丝杆，所述伺服丝杆与所述前后活动板传动连接。

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