CN217749781U - 一种用于压力容器钢板的自动切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于压力容器钢板的自动切割装置，包括：安装平台，其下端安装有支撑板，且支撑板的上侧设置安装有安装平台内的夹持机构，所述安装平台的右端安装有支撑架，且支撑架的上侧安装有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的左端安装有支撑块；第二电动伸缩杆，其安装于支撑块的内侧，且第二电动伸缩杆的下端安装有割炬，所述支撑块的内侧设置有主动轮并位于第二电动伸缩杆的右侧；限位架，其单体分别设置于限位杆的前后两侧并固定于安装平台上侧。该用于压力容器钢板的自动切割装置，能够对钢板进行夹持，避免钢板出现位移而影响加工精度，且能够适应不同形状的钢板进行切割，适配性高。

Description

一种用于压力容器钢板的自动切割装置

技术领域

本实用新型涉及压力容器生产技术领域，具体为一种用于压力容器钢板的自动切割装置。

背景技术

压力容器基本由金属钢板以及相关金属零部件构成，由于压力容器品种、规格众多，所需要的钢板原材料规格、形状各不相同，其大都需要使用切割装置对其所需的钢板进行切割。

中国专利授权公开号为CN205057359U的一种用于压力容器钢板的自动切割装置，包括轨道，以及设置在轨道上的车体，所述车体包括车身以及前轮和后轮，还包括支撑轴、竖杆、高度调节装置、水平杆、配重块、横向调节装置和夹持器，所述支撑轴设在车身上，所述支撑轴的一端与竖杆固定连接，另一端连接配重块，所述水平杆通过高度调节装置与竖杆连接，所述夹持器通过横向调节装置与水平杆连接，所述夹持器的一端设有割炬；本实用新型的有益效果为：可同时用于切割多种不同规格及形状的钢材，在切割的过程中可同时完成切割和坡口的加工，大大提高了生产效率，产品质量进一步得到提升。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：其不便于对钢板进行夹持，容易导致钢板出现位移而影响加工精度，且不便于对适应不同形状的钢板进行切割，因此，本实用新型提供一种用于压力容器钢板的自动切割装置，以解决上述提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于压力容器钢板的自动切割装置，以解决上述背景技术中提出的不便于对钢板进行夹持，且不便于对适应不同形状的钢板进行切割的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于压力容器钢板的自动切割装置，包括：

安装平台，其下端安装有支撑板，且支撑板的上侧设置安装有安装平台内的夹持机构，所述安装平台的右端安装有支撑架，且支撑架的上侧安装有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的左端安装有支撑块，所述支撑架的左侧设置有安装于安装平台内的安装块，且安装块的上侧安装有夹板；

第二电动伸缩杆，其安装于支撑块的内侧，且第二电动伸缩杆的下端安装有割炬，并且支撑块的左端安装有供气机构，所述支撑块的内侧设置有主动轮并位于第二电动伸缩杆的右侧，且主动轮的下侧安装有限位杆；

限位架，其单体分别设置于限位杆的前后两侧并固定于安装平台上侧。

优选的，所述夹持机构包括限位座、安装架、限位板、夹块和安装杆；

限位座，其内侧安装有安装架，且安装架的内侧安装有安装杆，安装杆的外侧设置有限位板，且安装杆的上端安装有夹块。

优选的，所述安装杆与安装架为滑动连接，且安装架与限位座为滑动连接，并且安装架的外侧设置有用于加强安装架强度的肋板结构。

优选的，所述夹块与安装杆为滑动连接，且安装杆的上端设置有与安装杆螺纹连接的螺帽结构。

优选的，所述限位板的上端所在高度与安装平台的上端所在高度位于同一高度。

优选的，所述支撑块与限位杆和第一电动伸缩杆均构成滑动连接，且限位杆与主动轮为啮合连接。

优选的，所述夹板和安装块之间的连接结构与夹块和安装杆之间的连接结构相同。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于压力容器钢板的自动切割装置，能够对钢板进行夹持，避免钢板出现位移而影响加工精度，且能够适应不同形状的钢板进行切割，适配性高；

1、通过夹块与安装杆为滑动连接和安装杆的上端设置有与安装杆螺纹连接的螺帽结构，以及夹板和安装块之间的连接结构与夹块和安装杆之间的连接结构相同，使得夹持机构和夹板能够对钢板进行夹持，从而避免钢板出现位移而影响加工精度；

2、通过安装杆与安装架为滑动连接和安装架与限位座为滑动连接，以及安装架能够在限位座内放置多个，使得夹块能够适应不同形状和尺寸的钢板进行夹持，以便于进行切割，适配性高；

3、通过支撑块与限位杆和第一电动伸缩杆均构成滑动连接和限位杆与主动轮为啮合连接，以及配合第一电动伸缩杆的伸缩，使得支撑块能够带动割炬进行位移，从而实现不同位置的切割，以便于切割所需的形状。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型俯视剖面结构示意图；

图3为本实用新型主动轮与限位杆连接侧视结构示意图；

图4为本实用新型图1中A处结构示意图；

图5为本实用新型图1中B处结构示意图。

图中：1、安装平台；2、支撑架；3、第一电动伸缩杆；4、限位架；5、支撑板；6、夹持机构；601、限位座；602、安装架；603、限位板；604、夹块；605、安装杆；7、安装块；8、夹板；9、支撑块；10、第二电动伸缩杆；11、割炬；12、供气机构；13、限位杆；14、主动轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种用于压力容器钢板的自动切割装置，包括安装平台1下端安装有支撑板5，且支撑板5的上侧设置安装有安装平台1内的夹持机构6，夹持机构6包括限位座601、安装架602、限位板603、夹块604和安装杆605,限位座601内侧安装有安装架602，且安装架602的内侧安装有安装杆605，安装杆605的外侧设置有限位板603，且安装杆605的上端安装有夹块604,安装平台1的右端安装有支撑架2，且支撑架2的上侧安装有第一电动伸缩杆3，第一电动伸缩杆3的左端安装有支撑块9，支撑架2的左侧设置有安装于安装平台1内的安装块7，且安装块7的上侧安装有夹板8；

第二电动伸缩杆10安装于支撑块9的内侧，且第二电动伸缩杆10的下端安装有割炬11，并且支撑块9的左端安装有供气机构12，支撑块9的内侧设置有主动轮14并位于第二电动伸缩杆10的右侧，且主动轮14的下侧安装有限位杆13,限位架4单体分别设置于限位杆13的前后两侧并固定于安装平台1上侧；

在使用该装置时，具体如图1、图2和图5中，先将钢板放置于安装平台1的上侧，随后根据钢板形状，先在限位座601内插入适当数量的安装架602，随后滑动安装杆605，使限位板603与钢板下侧贴合，随后旋转安装杆605的上端设置有与安装杆605螺纹连接的螺帽结构，使夹块604与钢板贴合夹持，同时通过夹板8和安装块7之间的连接结构与夹块604和安装杆605之间的连接结构相同，使夹板8配合安装平台1对钢板进行夹持；

具体图1、图3和图4中，启动第二电动伸缩杆10，使第二电动伸缩杆10带动割炬11向下移动，使割炬11与钢板保持安全距离后，启动第一电动伸缩杆3，使第一电动伸缩杆3带动支撑块9左右移动，并使限位杆13在限位架4内滑动，启动主动轮14右侧安装的电机，使主动轮14转动，从而使支撑块9在限位杆13的外侧滑动，到达切割位置后，启动供气机构12，供气机构12使割炬11开始对钢板进行切割。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于压力容器钢板的自动切割装置，其特征在于，包括：

安装平台，其下端安装有支撑板，且支撑板的上侧设置安装有安装平台内的夹持机构，所述安装平台的右端安装有支撑架，且支撑架的上侧安装有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的左端安装有支撑块，所述支撑架的左侧设置有安装于安装平台内的安装块，且安装块的上侧安装有夹板；

第二电动伸缩杆，其安装于支撑块的内侧，且第二电动伸缩杆的下端安装有割炬，并且支撑块的左端安装有供气机构，所述支撑块的内侧设置有主动轮并位于第二电动伸缩杆的右侧，且主动轮的下侧安装有限位杆；

限位架，其单体分别设置于限位杆的前后两侧并固定于安装平台上侧。

2.根据权利要求1所述的一种用于压力容器钢板的自动切割装置，其特征在于：所述夹持机构包括限位座、安装架、限位板、夹块和安装杆；

限位座，其内侧安装有安装架，且安装架的内侧安装有安装杆，安装杆的外侧设置有限位板，且安装杆的上端安装有夹块。

3.根据权利要求2所述的一种用于压力容器钢板的自动切割装置，其特征在于：所述安装杆与安装架为滑动连接，且安装架与限位座为滑动连接，并且安装架的外侧设置有用于加强安装架强度的肋板结构。

4.根据权利要求2所述的一种用于压力容器钢板的自动切割装置，其特征在于：所述夹块与安装杆为滑动连接，且安装杆的上端设置有与安装杆螺纹连接的螺帽结构。

5.根据权利要求2所述的一种用于压力容器钢板的自动切割装置，其特征在于：所述限位板的上端所在高度与安装平台的上端所在高度位于同一高度。

6.根据权利要求1所述的一种用于压力容器钢板的自动切割装置，其特征在于：所述支撑块与限位杆和第一电动伸缩杆均构成滑动连接，且限位杆与主动轮为啮合连接。

7.根据权利要求1所述的一种用于压力容器钢板的自动切割装置，其特征在于：所述夹板和安装块之间的连接结构与夹块和安装杆之间的连接结构相同。

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