CN217749245U - 共板法兰成型及辅助装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及共板法兰成型及辅助装置，包括模具本体，所述模具本体的顶部固定连接有把手，所述把手的一端固定连接有木块，所述木块的外表面固定连接有隔热硅胶套，所述模具本体的外表面活动连接有辅助冷却成型机构。该共板法兰成型及辅助装置，通过设置冷却盘，冷却盘的作用是装置辅助冷却成型机构的各个组件，通过设置模具槽，模具槽的作用是放置模具本体，使模具本体与冷却盘套接，通过设置导水管，导水管的作用是进水和排水，从而对模具本体进行吸热，通过设置盘托，盘托的作用是抬高冷却盘的高度，从而不影响位于冷却盘底部的导水管的正常排水，通过设置管槽，管槽的作用是被导水管贯穿，从而导水管通过管槽贯穿盘托。

Description

共板法兰成型及辅助装置

技术领域

本实用新型涉及法兰技术领域，具体为一种共板法兰成型及辅助装置。

背景技术

法兰又叫法兰凸缘盘或突缘，法兰是轴与轴之间相互连接的零件，用于管端之间的连接，也有用在设备进出口上的法兰，用于两个设备之间的连接，共板法兰也称同板法兰，就是在一个法兰盘上有两个或两个以上的法兰接口。

共板法兰在制作成型的过程中，需要将温度达到1600－1700℃的钢水注入预加热到800－900℃的金属模具中，在铸件自然冷却到800－900℃时，再用水冷却至接近常温，在水冷的过程中，对水的使用量大，从而造成了水资源浪费，故而提出共板法兰成型及辅助装置来解决上述中的问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了共板法兰成型及辅助装置，具备水资源可回收的优点，解决了共板法兰在制作成型的过程中，需要将温度达到1600－1700℃的钢水注入预加热到800－900℃的金属模具中，在铸件自然冷却到800－900℃时，再用水冷却至接近常温，在水冷的过程中，对水的使用量大，从而造成了水资源浪费的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：共板法兰成型及辅助装置，包括模具本体，所述模具本体的顶部固定连接有把手，所述把手的一端固定连接有木块，所述木块的外表面固定连接有隔热硅胶套，所述模具本体的外表面活动连接有辅助冷却成型机构；

所述辅助冷却成型机构包括冷却盘，所述模具本体的外表面活动连接有冷却盘，所述冷却盘的内部开设有模具槽，所述冷却盘的内部固定连接有导水管，所述冷却盘的底部固定连接有盘托，所述盘托的内部开设有管槽。

进一步，所述木块位于把手远离模具本体的一端，所述隔热硅胶套位于木块远离把手的一端。

进一步，所述模具本体与冷却盘套接，所述模具本体位于模具槽的内部，所述模具槽位于冷却盘顶端的中心位置。

进一步，所述冷却盘的内部开设有管孔，所述管孔的数量为两个，所述导水管的两端分别通过两个管孔贯穿冷却盘的外侧壁和底壁。

进一步，所述导水管的两端呈上下分布，下端所述导水管位于冷却盘的底部，下端所述导水管通过管槽贯穿盘托。

进一步，所述盘托的外直径与冷却盘的外直径一致，所述管槽的面积大于导水管的横截面积。

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

1、该共板法兰成型及辅助装置，通过设置把手，把手的作用是便于移动模具本体，通过设置木块，木块的作用是降低导热性，通过设置隔热硅胶套，隔热硅胶套的作用是防止移动模具本体的过程中烫伤，通过设置冷却盘，冷却盘的作用是装置辅助冷却成型机构的各个组件，通过设置模具槽，模具槽的作用是放置模具本体，使模具本体与冷却盘套接，通过设置导水管，导水管的作用是进水和排水，从而对模具本体进行吸热，通过设置盘托，盘托的作用是抬高冷却盘的高度，从而不影响位于冷却盘底部的导水管的正常排水，通过设置管槽，管槽的作用是被导水管贯穿，从而导水管通过管槽贯穿盘托，通过以上设置，使该共板法兰成型及辅助装置具备水资源可回收的优点。

2、该共板法兰成型及辅助装置，先持隔热硅胶套通过木块和把手将待水冷的模具本体套接在冷却盘的内部，然后通过上端导水管进水，水流经导水管自下端导水管排出，排出的水可回收，解决了共板法兰在制作成型的过程中，需要将温度达到1600－1700℃的钢水注入预加热到800－900℃的金属模具中，在铸件自然冷却到800－900℃时，再用水冷却至接近常温，在水冷的过程中，对水的使用量大，从而造成了水资源浪费的问题。

附图说明

图1为本实用新型三维结构示意图；

图2为本实用新型辅助冷却成型机构剖视结构示意图；

图3为本实用新型导水管结构示意图。

图中：1模具本体、2把手、3木块、4隔热硅胶套、5辅助冷却成型机构、501冷却盘、502模具槽、503导水管、504盘托、505管槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，共板法兰成型及辅助装置，包括模具本体1，模具本体1的顶部固定连接有把手2，通过设置把手2，把手2的作用是便于移动模具本体1，把手2的一端固定连接有木块3，通过设置木块3，木块3的作用是降低导热性，木块3的外表面固定连接有隔热硅胶套4，通过设置隔热硅胶套4，隔热硅胶套4的作用是防止移动模具本体1的过程中烫伤，模具本体1的外表面活动连接有辅助冷却成型机构5；

辅助冷却成型机构5包括冷却盘501，模具本体1的外表面活动连接有冷却盘501，通过设置冷却盘501，冷却盘501的作用是装置辅助冷却成型机构5的各个组件，冷却盘501的内部开设有模具槽502，通过设置模具槽502，模具槽502的作用是放置模具本体1，使模具本体1与冷却盘501套接，冷却盘501的内部固定连接有导水管503，通过设置导水管503，导水管503的作用是进水和排水，从而对模具本体1进行吸热，冷却盘501的底部固定连接有盘托504，通过设置盘托504，盘托504的作用是抬高冷却盘501的高度，从而不影响位于冷却盘501底部的导水管503的正常排水，盘托504的内部开设有管槽505，通过设置管槽505，管槽505的作用是被导水管503贯穿，从而导水管503通过管槽505贯穿盘托504，通过以上设置，使该共板法兰成型及辅助装置具备水资源可回收的优点。

在实施时，按以下步骤进行操作：

1）先持隔热硅胶套4通过木块3和把手2将待水冷的模具本体1套接在冷却盘501的内部；

2）然后通过上端导水管503进水，水流经导水管503自下端导水管503排出，排出的水可回收。

综上所述，该共板法兰成型及辅助装置，通过设置把手2，把手2的作用是便于移动模具本体1，通过设置木块3，木块3的作用是降低导热性，通过设置隔热硅胶套4，隔热硅胶套4的作用是防止移动模具本体1的过程中烫伤，通过设置冷却盘501，冷却盘501的作用是装置辅助冷却成型机构5的各个组件，通过设置模具槽502，模具槽502的作用是放置模具本体1，使模具本体1与冷却盘501套接，通过设置导水管503，导水管503的作用是进水和排水，从而对模具本体1进行吸热，通过设置盘托504，盘托504的作用是抬高冷却盘501的高度，从而不影响位于冷却盘501底部的导水管503的正常排水，通过设置管槽505，管槽505的作用是被导水管503贯穿，从而导水管503通过管槽505贯穿盘托504，通过以上设置，使该共板法兰成型及辅助装置具备水资源可回收的优点。

并且，先持隔热硅胶套4通过木块3和把手2将待水冷的模具本体1套接在冷却盘501的内部，然后通过上端导水管503进水，水流经导水管503自下端导水管503排出，排出的水可回收，解决了共板法兰在制作成型的过程中，需要将温度达到1600－1700℃的钢水注入预加热到800－900℃的金属模具中，在铸件自然冷却到800－900℃时，再用水冷却至接近常温，在水冷的过程中，对水的使用量大，从而造成了水资源浪费的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.共板法兰成型及辅助装置，包括模具本体（1），其特征在于：所述模具本体（1）的顶部固定连接有把手（2），所述把手（2）的一端固定连接有木块（3），所述木块（3）的外表面固定连接有隔热硅胶套（4），所述模具本体（1）的外表面活动连接有辅助冷却成型机构（5）；

所述辅助冷却成型机构（5）包括冷却盘（501），所述模具本体（1）的外表面活动连接有冷却盘（501），所述冷却盘（501）的内部开设有模具槽（502），所述冷却盘（501）的内部固定连接有导水管（503），所述冷却盘（501）的底部固定连接有盘托（504），所述盘托（504）的内部开设有管槽（505）。

2.根据权利要求1所述的共板法兰成型及辅助装置，其特征在于：所述木块（3）位于把手（2）远离模具本体（1）的一端，所述隔热硅胶套（4）位于木块（3）远离把手（2）的一端。

3.根据权利要求1所述的共板法兰成型及辅助装置，其特征在于：所述模具本体（1）与冷却盘（501）套接，所述模具本体（1）位于模具槽（502）的内部，所述模具槽（502）位于冷却盘（501）顶端的中心位置。

4.根据权利要求1所述的共板法兰成型及辅助装置，其特征在于：所述冷却盘（501）的内部开设有管孔，所述管孔的数量为两个，所述导水管（503）的两端分别通过两个管孔贯穿冷却盘（501）的外侧壁和底壁。

5.根据权利要求1所述的共板法兰成型及辅助装置，其特征在于：所述导水管（503）的两端呈上下分布，下端所述导水管（503）位于冷却盘（501）的底部，下端所述导水管（503）通过管槽（505）贯穿盘托（504）。

6.根据权利要求1所述的共板法兰成型及辅助装置，其特征在于：所述盘托（504）的外直径与冷却盘（501）的外直径一致，所述管槽（505）的面积大于导水管（503）的横截面积。

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