CN208879667U - 一种立式小型压铸机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及压铸机技术领域，且公开了一种立式小型压铸机，包括底座，所述底座的顶部固定安装有支撑台，所述支撑台的顶部固定安装有挡板，所述支撑台的顶部固定安装有位于挡板内部的下模具块，所述支撑台的顶部固定安装有位于下模具块左右侧的固定块，两个所述固定块的顶部均固定安装有位于挡板内壁顶部的竖杆。该立式小型压铸机，解决了市场上的立式小型压铸机，在使用过程中，传统的小型压铸机，质轻，稳固性不好，其压铸过程很容易发生泄漏情况，在长时间使用时，其压铸部位就会产生错位的情况，导致机器需要维修，维修起来很繁琐，会造成利益的损失，且发生错位情况时，就很容易对工作人员的安全造成威胁的问题。

Description

一种立式小型压铸机

技术领域

本实用新型涉及压铸机技术领域，具体为一种立式小型压铸机。

背景技术

压铸机就是用于压力铸造的机器，包括热压室及冷压室两种，后都又分为直式和卧式两种类型，压铸机在压力作用下把熔融金属液压射到模具中冷却成型，开模后可以得到固体金属铸件，最初用于压铸铅字，随着科学技术和工业生产的进步，尤其是随着汽车、摩托车和家用电器等工业的发展，压铸技术已获得极其迅速的发展。

目前市场上的立式小型压铸机，在使用过程中，传统的小型压铸机，质轻，稳固性不好，其压铸过程很容易发生泄漏情况，在长时间使用时，其压铸部位就会产生错位的情况，导致机器需要维修，维修起来很繁琐，会造成利益的损失，且发生错位情况时，就很容易对工作人员的安全造成威胁，故而提出了一种立式小型压铸机来解决上述提出的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种立式小型压铸机，具备安全性高且稳固性好等优点，解决了市场上的立式小型压铸机，在使用过程中，传统的小型压铸机，质轻，稳固性不好，其压铸过程很容易发生泄漏情况，在长时间使用时，其压铸部位就会产生错位的情况，导致机器需要维修，维修起来很繁琐，会造成利益的损失，且发生错位情况时，就很容易对工作人员的安全造成威胁的问题。

(二)技术方案

为实现上述安全性高且稳固性好的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种立式小型压铸机，包括底座，所述底座的顶部固定安装有支撑台，所述支撑台的顶部固定安装有挡板，所述支撑台的顶部固定安装有位于挡板内部的下模具块，所述支撑台的顶部固定安装有位于下模具块左右侧的固定块，两个所述固定块的顶部均固定安装有位于挡板内壁顶部的竖杆，两个所述竖杆的外部均活动安装有护套，两个所述护套的外部均与稳固板连接，所述稳固板的内部固定安装有延伸杆，所述延伸杆的底部固定安装有上模具块，所述上模具块的顶部固定安装有位于延伸杆左右侧的连接管，两个所述连接管的顶部均固定安装有料箱，两个所述料箱的顶部均固定安装有进料管，所述延伸杆的外部活动安装有位于挡板内壁顶部的外杆，所述延伸杆的顶端贯穿挡板通过联轴器与伸缩气缸的输出端固定连接，所述伸缩气缸的外部固定安装有位于挡板的顶部和两个料箱之间的放置箱，所述底座的底部开设有浅口槽，所述浅口槽的槽内顶壁固定安装有金属片，所述金属片的底部固定安装有数量为五个的增阻垫。

优选的，所述下模具块左右侧的顶部均开设有吻合槽，上模具块的左右侧底部均设置有吻合块，所述吻合块的宽度和高度均等于吻合槽的槽宽和槽深。

优选的，所述护套为铝制品，护套的厚度在二毫米到四毫米之间，护套与竖杆之间设置有润滑剂。

优选的，两个所述固定块、竖杆、护套、连接管和料箱均对称分布在挡板纵向中心线的两侧。

优选的，所述挡板与竖杆之间存有间隙，左侧所述竖杆的左侧到稳固板左侧的距离大于稳固板左侧到挡板内壁左侧的距离。

优选的，所述金属片的厚度为浅口槽的槽深的三分之二，增阻垫的厚度为浅口槽槽深的三分之一，五个所述增阻垫呈等距离分布在金属片的底部。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种立式小型压铸机，具备以下有益效果：

1、该立式小型压铸机，通过设置有增阻垫，在将小型压铸机放置稳固后，可增强压铸机的底部与接触面之间的摩擦力，使压铸机不易晃动，同时设置有稳固板，稳固板位于模具块的上方，在进行压铸过程中，伸缩气缸带动上模具块下压过程中，通过稳固板和护套在竖杆上滑动，可使下压过程更平稳，稳固性更好，使机器不易出现意外情况，提高了其使用寿命，同时为工作人员提供了便利，更方便使用者的使用。

2、该立式小型压铸机，通过设置有挡板，可为工作人员提供一层安全保障，可范围性的进行遮挡，使机器发生故障时，不至于第一时间伤害到工作人员，能给与工作人员反应时间，有效的保护工作人员的人身安全，同时稳固板很贴近模具块，可防止热气和液体从上方溅射直接伤害到工作人员，可有效对压铸机发生故障时进行防护，保护了工作人员的人身安全。

附图说明

图1为本实用新型剖视图：

图2为本实用新型稳固板的结构示意图。

图中：1底座、2支撑台、3挡板、4下模具块、5固定块、6竖杆、7护套、8稳固板、9延伸杆、10上模具块、11连接管、12料箱、13进料管、14外杆、15伸缩气缸、16放置箱、17浅口槽、18金属片、19增阻垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种立式小型压铸机，包括底座1，底座1的顶部固定安装有支撑台2，支撑台2的顶部固定安装有挡板3，支撑台2的顶部固定安装有位于挡板3内部的下模具块4，支撑台2的顶部固定安装有位于下模具块4左右侧的固定块5，两个固定块5的顶部均固定安装有位于挡板3内壁顶部的竖杆6，两个竖杆6的外部均活动安装有护套7，护套7为铝制品，护套7的厚度在二毫米到四毫米之间，护套7与竖杆6之间设置有润滑剂，两个护套7的外部均与稳固板8连接，挡板3与竖杆6之间存有间隙，左侧竖杆6的左侧到稳固板8左侧的距离大于稳固板8左侧到挡板3内壁左侧的距离，稳固板8的内部固定安装有延伸杆9，延伸杆9的底部固定安装有上模具块10，下模具块4左右侧的顶部均开设有吻合槽，上模具块10的左右侧底部均设置有吻合块，吻合块的宽度和高度均等于吻合槽的槽宽和槽深，上模具块10的顶部固定安装有位于延伸杆9左右侧的连接管11，两个连接管11的顶部均固定安装有料箱12，两个固定块5、竖杆6、护套7、连接管11和料箱12均对称分布在挡板3纵向中心线的两侧，两个料箱12的顶部均固定安装有进料管13，延伸杆9的外部活动安装有位于挡板3内壁顶部的外杆14，延伸杆9的顶端贯穿挡板3通过联轴器与伸缩气缸15的输出端固定连接，伸缩气缸15的型号可为QGCT63，伸缩气缸15的外部固定安装有位于挡板3的顶部和两个料箱12之间的放置箱16，底座1的底部开设有浅口槽17，浅口槽17的槽内顶壁固定安装有金属片18，金属片18的底部固定安装有数量为五个的增阻垫19，金属片18的厚度为浅口槽17的槽深的三分之二，增阻垫19的厚度为浅口槽17槽深的三分之一，五个增阻垫19呈等距离分布在金属片18的底部，通过设置有增阻垫19，在将小型压铸机放置稳固后，可增强压铸机的底部与接触面之间的摩擦力，使压铸机不易晃动，同时设置有稳固板8，稳固板8位于模具块的上方，在进行压铸过程中，伸缩气缸15带动上模具块10下压过程中，通过稳固板8和护套7在竖杆6上滑动，可使下压过程更平稳，稳固性更好，使机器不易出现意外情况，提高了其使用寿命，同时为工作人员提供了便利，更方便使用者的使用，通过设置有挡板3，可为工作人员提供一层安全保障，可范围性的进行遮挡，使机器发生故障时，不至于第一时间伤害到工作人员，能给与工作人员反应时间，有效的保护工作人员的人身安全，同时稳固板8很贴近模具块，可防止热气和液体从上方溅射直接伤害到工作人员，可有效对压铸机发生故障时进行防护，保护了工作人员的人身安全。

综上所述，该立式小型压铸机，通过设置有增阻垫19，在将小型压铸机放置稳固后，可增强压铸机的底部与接触面之间的摩擦力，使压铸机不易晃动，同时设置有稳固板8，稳固板8位于模具块的上方，在进行压铸过程中，伸缩气缸15带动上模具块10下压过程中，通过稳固板8和护套7在竖杆6上滑动，可使下压过程更平稳，稳固性更好，使机器不易出现意外情况，提高了其使用寿命，同时为工作人员提供了便利，更方便使用者的使用，通过设置有挡板3，可为工作人员提供一层安全保障，可范围性的进行遮挡，使机器发生故障时，不至于第一时间伤害到工作人员，能给与工作人员反应时间，有效的保护工作人员的人身安全，同时稳固板8很贴近模具块，可防止热气和液体从上方溅射直接伤害到工作人员，可有效对压铸机发生故障时进行防护，保护了工作人员的人身安全。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种立式小型压铸机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定安装有支撑台(2)，所述支撑台(2)的顶部固定安装有挡板(3)，所述支撑台(2)的顶部固定安装有位于挡板(3)内部的下模具块(4)，所述支撑台(2)的顶部固定安装有位于下模具块(4)左右侧的固定块(5)，两个所述固定块(5)的顶部均固定安装有位于挡板(3)内壁顶部的竖杆(6)，两个所述竖杆(6)的外部均活动安装有护套(7)，两个所述护套(7)的外部均与稳固板(8)连接，所述稳固板(8)的内部固定安装有延伸杆(9)，所述延伸杆(9)的底部固定安装有上模具块(10)，所述上模具块(10)的顶部固定安装有位于延伸杆(9)左右侧的连接管(11)，两个所述连接管(11)的顶部均固定安装有料箱(12)，两个所述料箱(12)的顶部均固定安装有进料管(13)，所述延伸杆(9)的外部活动安装有位于挡板(3)内壁顶部的外杆(14)，所述延伸杆(9)的顶端贯穿挡板(3)通过联轴器与伸缩气缸(15)的输出端固定连接，所述伸缩气缸(15)的外部固定安装有位于挡板(3)的顶部和两个料箱(12)之间的放置箱(16)，所述底座(1)的底部开设有浅口槽(17)，所述浅口槽(17)的槽内顶壁固定安装有金属片(18)，所述金属片(18)的底部固定安装有数量为五个的增阻垫(19)。

2.根据权利要求1所述的一种立式小型压铸机，其特征在于：所述下模具块(4)左右侧的顶部均开设有吻合槽，上模具块(10)的左右侧底部均设置有吻合块，所述吻合块的宽度和高度均等于吻合槽的槽宽和槽深。

3.根据权利要求1所述的一种立式小型压铸机，其特征在于：所述护套(7)为铝制品，护套(7)的厚度在二毫米到四毫米之间，护套(7)与竖杆(6)之间设置有润滑剂。

4.根据权利要求1所述的一种立式小型压铸机，其特征在于：两个所述固定块(5)、竖杆(6)、护套(7)、连接管(11)和料箱(12)均对称分布在挡板(3)纵向中心线的两侧。

5.根据权利要求1所述的一种立式小型压铸机，其特征在于：所述挡板(3)与竖杆(6)之间存有间隙，左侧所述竖杆(6)的左侧到稳固板(8)左侧的距离大于稳固板(8)左侧到挡板(3)内壁左侧的距离。

6.根据权利要求1所述的一种立式小型压铸机，其特征在于：所述金属片(18)的厚度为浅口槽(17)的槽深的三分之二，增阻垫(19)的厚度为浅口槽(17)槽深的三分之一，五个所述增阻垫(19)呈等距离分布在金属片(18)的底部。