CN217749234U - 一种用于合金钢加工的熔模精密铸造装置 - Google Patents
一种用于合金钢加工的熔模精密铸造装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN217749234U CN217749234U CN202221620304.4U CN202221620304U CN217749234U CN 217749234 U CN217749234 U CN 217749234U CN 202221620304 U CN202221620304 U CN 202221620304U CN 217749234 U CN217749234 U CN 217749234U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- threaded rod
- alloy steel
- supporting box
- casting device
- slider
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)
Abstract
本实用新型属于铸造装置技术领域，尤其为一种用于合金钢加工的熔模精密铸造装置，包括装置主体，装置主体前表面设置有控制开关，装置主体底端设置有移动轮，装置主体内部设置有驱动电机，驱动电机上端设置有螺纹杆，螺纹杆上端设置有限位片，螺纹杆外环面设置有螺纹块，螺纹块外侧设置有支撑箱，支撑箱底端设置有支撑杆，支撑箱上端设置有支撑块，支撑块上端内壁设置有滑槽，滑槽内侧设置有滑块，本实用新型通过设置驱动电机、螺纹杆、螺纹块、支撑箱和支撑杆，利用驱动电机带动螺纹杆进行旋转，从而利用螺纹杆与螺纹块的配合，对支撑箱的高度进行调整，并且利用支撑杆可以提高支撑箱使用稳定性，避免支撑箱在使用时出现晃动的情况。
Description
技术领域
本实用新型涉及铸造装置技术领域，具体为一种用于合金钢加工的熔模精密铸造装置。
背景技术
铸造工艺是利用具有一定性能的原砂作为主要造型材料的铸造方法，应用铸造有关理论和系统知识生产铸件的技术和方法，包括铸件工艺，浇铸系统，补缩系统，出气孔，激冷系统，特种铸造工艺等内容，铸造工艺设计内容包括，铸件工艺图的设计，铸件图的设计，铸型装配图的设计以及工艺卡的制作等。
现有技术存在以下问题：
1、现有的铸造装置在对合金钢进行加工时，通常需要对合金钢进行角度调整，现有的方式在对合金钢进行调整时，通常采用人力搬动的方式对合金钢进行角度调整，但是现有的方式在操作时耗时耗力，从而降低了工作效率；
2、现有的铸造装置在对合金钢进行加工时，当对合金钢底端加工时，需要人员进行弯腰作业，当人员长时间弯腰时，会导致人员出现腰部肌肉劳损的情况，从而对人员身体造成影响，因此提出了一种用于合金钢加工的熔模精密铸造装置。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于合金钢加工的熔模精密铸造装置，解决了现今存在的铸造装置高度无法调整的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于合金钢加工的熔模精密铸造装置，包括装置主体，所述装置主体前表面设置有控制开关，所述装置主体底端设置有移动轮，所述装置主体内部设置有驱动电机，所述驱动电机上端设置有螺纹杆，所述螺纹杆上端设置有限位片，所述螺纹杆外环面设置有螺纹块，所述螺纹块外侧设置有支撑箱，所述支撑箱底端设置有支撑杆，所述支撑箱上端设置有支撑块，所述支撑块上端内壁设置有滑槽，所述滑槽内侧设置有滑块，所述滑块底端设置有滚珠，所述滑块上端设置有操作平台，所述操作平台上端设置有防滑垫。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述螺纹杆底端与驱动电机输出端固定连接，所述螺纹杆顶端与限位片底端固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述螺纹块外侧固定安装在支撑箱内壁中，所述螺纹块与螺纹杆螺纹连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑杆的数量为四组，所述支撑杆固定安装在支撑箱底端拐角处，所述支撑杆上端与支撑箱底端固定连接，所述支撑杆底端与装置主体内壁固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑块的形状为凸形，所述滑块上端与操作平台底端固定连接，所述滑块与滑槽滑动连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滚珠的数量为若干组，所述滚珠等距排列在滑块底端，所述滚珠与滑块活动连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述防滑垫的材料向橡胶制成，所述防滑垫上表面设置有防滑纹，所述防滑垫固定粘接在操作平台上表面。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于合金钢加工的熔模精密铸造装置，具备以下有益效果：
1、该一种用于合金钢加工的熔模精密铸造装置，通过设置驱动电机、螺纹杆、螺纹块、支撑箱和支撑杆，利用驱动电机带动螺纹杆进行旋转，从而利用螺纹杆与螺纹块的配合，对支撑箱的高度进行调整，并且利用支撑杆可以提高支撑箱使用稳定性，避免支撑箱在使用时出现晃动的情况。
2、该一种用于合金钢加工的熔模精密铸造装置，通过设置滑槽、滑块和滚珠，在操作平台使用时，利用滑块与滑槽的配合，可以让操作平台具有旋转效果，从而便于对操作平台上放置的合金钢进行角度调整，然后利用滚珠可以降低滑块与滑槽之间的摩擦力，从而达到节省人力的效果。
附图说明
图1为本实用新型整体外观结构示意图；
图2为本实用新型整体平面结构示意图；
图3为本实用新型螺纹杆与螺纹块结构示意图；
图4为本实用新型滑槽与滑块平面结构示意图；
图5为本实用新型滑块立体结构局部示意图。
图中：1、装置主体；101、控制开关；2、移动轮；3、驱动电机；4、螺纹杆；5、限位片；6、螺纹块；7、支撑箱；71、支撑杆；8、支撑块；9、滑槽；10、滑块；11、滚珠；12、操作平台；13、防滑垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实施方案中：一种用于合金钢加工的熔模精密铸造装置，包括装置主体1，装置主体1前表面设置有控制开关101，装置主体1底端设置有移动轮2，装置主体1内部设置有驱动电机3，驱动电机3上端设置有螺纹杆4，螺纹杆4上端设置有限位片5，螺纹杆4外环面设置有螺纹块6，螺纹块6外侧设置有支撑箱7，支撑箱7底端设置有支撑杆71，支撑箱7上端设置有支撑块8，支撑块8上端内壁设置有滑槽9，滑槽9内侧设置有滑块10，滑块10底端设置有滚珠11，滑块10上端设置有操作平台12，操作平台12上端设置有防滑垫13。
本实施例中，螺纹杆4底端与驱动电机3输出端固定连接，螺纹杆4顶端与限位片5底端固定连接，利用驱动电机3可以带动螺纹杆4进行旋转；螺纹块6外侧固定安装在支撑箱7内壁中，螺纹块6与螺纹杆4螺纹连接，利用螺纹块6与螺纹杆4的配合，可以对支撑箱7的高度进行调整；支撑杆71的数量为四组，支撑杆71固定安装在支撑箱7底端拐角处，支撑杆71上端与支撑箱7底端固定连接，支撑杆71底端与装置主体1内壁固定连接，利用支撑杆71可以提高支撑箱7使用稳定性，避免支撑箱7在使用过程中出现摆动的情况；滑块10的形状为凸形，滑块10上端与操作平台12底端固定连接，滑块10与滑槽9滑动连接，利用滑槽9与滑块10的配合，可以让操作平台12具有旋转效果，从而达到节省人力的效果；滚珠11的数量为若干组，滚珠11等距排列在滑块10底端，滚珠11与滑块10活动连接，利用滚珠11可以减小滑块10与滑槽9之间的摩擦力，从而便于对操作平台12进行转动；防滑垫13的材料向橡胶制成，防滑垫13上表面设置有防滑纹，防滑垫13固定粘接在操作平台12上表面，利用防滑垫13可以增加合金钢与操作平台12之间的摩擦力，避免合金钢在操作平台上12出现滑动的情况。
本实用新型的工作原理及使用流程：操作者通过在利用装置主体1对合金钢进行加工时，将需要加工的合金钢放置在操作平台12上，并且利用防滑垫13可以增加合金钢与操作平台12之间的摩擦力，避免合金钢在操作平台上12出现滑动的情况，然后在对合金钢进行加工时，当合金钢需要调整角度时，操作员手握操作平台12边缘，利用滑槽9与滑块10的配合，可以让操作平台12具有旋转效果，从而达到节省人力的效果，并且在滑槽9与滑块10配合过程中，利用滚珠11可以减小滑块10与滑槽9之间的摩擦力，从而便于对操作平台12进行转动，当需要对操作平台12进行高度调整时，利用控制开关101启动驱动电机3，利用驱动电机3带动螺纹杆4进行旋转，然后利用螺纹杆4与螺纹块6的配合，可以对支撑箱7的高度进行调整，从而在合金钢加工过程中，无需操作员弯腰操作，避免操作员弯腰加工合金钢导致其腰部出现肌肉劳损的情况，从而提高了装置主体1使用舒适度，并且利用支撑杆71可以提高支撑箱7使用稳定性，避免支撑箱7在使用过程中出现摆动的情况。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种用于合金钢加工的熔模精密铸造装置，包括装置主体(1)，其特征在于：所述装置主体(1)前表面设置有控制开关(101)，所述装置主体(1)底端设置有移动轮(2)，所述装置主体(1)内部设置有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)上端设置有螺纹杆(4)，所述螺纹杆(4)上端设置有限位片(5)，所述螺纹杆(4)外环面设置有螺纹块(6)，所述螺纹块(6)外侧设置有支撑箱(7)，所述支撑箱(7)底端设置有支撑杆(71)，所述支撑箱(7)上端设置有支撑块(8)，所述支撑块(8)上端内壁设置有滑槽(9)，所述滑槽(9)内侧设置有滑块(10)，所述滑块(10)底端设置有滚珠(11)，所述滑块(10)上端设置有操作平台(12)，所述操作平台(12)上端设置有防滑垫(13)。
2.根据权利要求1所述的一种用于合金钢加工的熔模精密铸造装置，其特征在于：所述螺纹杆(4)底端与驱动电机(3)输出端固定连接，所述螺纹杆(4)顶端与限位片(5)底端固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于合金钢加工的熔模精密铸造装置，其特征在于：所述螺纹块(6)外侧固定安装在支撑箱(7)内壁中，所述螺纹块(6)与螺纹杆(4)螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于合金钢加工的熔模精密铸造装置，其特征在于：所述支撑杆(71)的数量为四组，所述支撑杆(71)固定安装在支撑箱(7)底端拐角处，所述支撑杆(71)上端与支撑箱(7)底端固定连接，所述支撑杆(71)底端与装置主体(1)内壁固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于合金钢加工的熔模精密铸造装置，其特征在于：所述滑块(10)的形状为凸形，所述滑块(10)上端与操作平台(12)底端固定连接，所述滑块(10)与滑槽(9)滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种用于合金钢加工的熔模精密铸造装置，其特征在于：所述滚珠(11)的数量为若干组，所述滚珠(11)等距排列在滑块(10)底端，所述滚珠(11)与滑块(10)活动连接。
7.根据权利要求1所述的一种用于合金钢加工的熔模精密铸造装置，其特征在于：所述防滑垫(13)的材料向橡胶制成，所述防滑垫(13)上表面设置有防滑纹，所述防滑垫(13)固定粘接在操作平台(12)上表面。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202221620304.4U CN217749234U (zh) | 2022-06-27 | 2022-06-27 | 一种用于合金钢加工的熔模精密铸造装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202221620304.4U CN217749234U (zh) | 2022-06-27 | 2022-06-27 | 一种用于合金钢加工的熔模精密铸造装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN217749234U true CN217749234U (zh) | 2022-11-08 |
Family
ID=83894611
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202221620304.4U Active CN217749234U (zh) | 2022-06-27 | 2022-06-27 | 一种用于合金钢加工的熔模精密铸造装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN217749234U (zh) |
-
2022
- 2022-06-27 CN CN202221620304.4U patent/CN217749234U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN217749234U (zh) | 一种用于合金钢加工的熔模精密铸造装置 | |
| CN209681862U (zh) | 一种带浮动的便携式砂带机 | |
| CN215903310U (zh) | 一种汽车刹车盘机加工研磨装置 | |
| CN205950992U (zh) | 砌砖成型机 | |
| CN117260414A (zh) | 一种锥形铸件的表面打磨设备 | |
| CN205887987U (zh) | 一种井盖底座的砂型模具加工装置 | |
| CN205904791U (zh) | 铸铁锅外型面自动磨削浮动磨头 | |
| CN213079996U (zh) | 一种铝锭连续铸造生产线 | |
| CN211916433U (zh) | 一种3d玻璃抛光一体设备 | |
| CN207642851U (zh) | 一种自动勺子打磨机 | |
| CN207954454U (zh) | 聚氨酯制品的浇筑成型装置 | |
| CN206811233U (zh) | 一种金刚石切割机 | |
| CN218904685U (zh) | 一种铸件产品联动装置 | |
| CN217252673U (zh) | 一种单体模具自动调整方向装置 | |
| CN214393785U (zh) | 一种修补散状耐火砖材料的节能型修补装置 | |
| CN209363598U (zh) | 一种钢铸件气动脱模装置 | |
| CN216656224U (zh) | 一种砂型铸造用防尘防噪音的落砂机构 | |
| CN213829682U (zh) | 一种升降式混凝土生产用原料搅拌装置 | |
| CN217940611U (zh) | 一种陶瓷酒瓶喷釉装置 | |
| CN210281853U (zh) | 一种铸球表面粘砂清理装置 | |
| CN213437137U (zh) | 一种便于铸钢件凝固的辅助装置 | |
| CN216939964U (zh) | 一种自动循环浇口打磨设备 | |
| CN220824743U (zh) | 米粉生产用原料混合设备 | |
| CN209522282U (zh) | 一种壁板加工旋转装置 | |
| CN208663243U (zh) | 一种精密模具生产用旋转装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |